JPS637428B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS637428B2 JPS637428B2 JP55109569A JP10956980A JPS637428B2 JP S637428 B2 JPS637428 B2 JP S637428B2 JP 55109569 A JP55109569 A JP 55109569A JP 10956980 A JP10956980 A JP 10956980A JP S637428 B2 JPS637428 B2 JP S637428B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conductor
- shield
- angle
- center
- spherical
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Multi-Conductor Connections (AREA)
- Installation Of Bus-Bars (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
ガス絶縁を用いれば、性能を高め、コンパクト
タイプにすることができるので、ガス絶縁電気機
器が多量に使用されるようになつてきているが、
この中で、ガス絶縁母線あるいは管路気中ケーブ
ルのような長尺の同軸円筒導体の布設について
は、布設場所の条件から、直線および直角配置の
みでなく、任意の角度で設置する必要性が生じて
きている。また洞道内に布設する場合には、多く
のコーナーを通して布設場所に搬入する必要があ
り、これらの必要性から大偏角導体の出現が強く
望まれている。従来、導体上で偏角をとるために
は、第１図にその一例を示すように絶縁スペーサ
８により、金属円筒形シース７に同心的に支持し
た中心導体１と同様絶縁スペーサ８により、金属
円筒形シース７に同心的に支持した中心導体２の
対向する端部を偏角導体接続部９で導体接続し、
これに対応して金属円筒形シース７の間を金属ベ
ローズ６で接合し、内部に絶縁ガスを充填して形
成している。
タイプにすることができるので、ガス絶縁電気機
器が多量に使用されるようになつてきているが、
この中で、ガス絶縁母線あるいは管路気中ケーブ
ルのような長尺の同軸円筒導体の布設について
は、布設場所の条件から、直線および直角配置の
みでなく、任意の角度で設置する必要性が生じて
きている。また洞道内に布設する場合には、多く
のコーナーを通して布設場所に搬入する必要があ
り、これらの必要性から大偏角導体の出現が強く
望まれている。従来、導体上で偏角をとるために
は、第１図にその一例を示すように絶縁スペーサ
８により、金属円筒形シース７に同心的に支持し
た中心導体１と同様絶縁スペーサ８により、金属
円筒形シース７に同心的に支持した中心導体２の
対向する端部を偏角導体接続部９で導体接続し、
これに対応して金属円筒形シース７の間を金属ベ
ローズ６で接合し、内部に絶縁ガスを充填して形
成している。
そして偏角導体接続部９は第２図に例示するよ
うにその多くはいわゆるチユーリツプ形接触によ
つて形成される。
うにその多くはいわゆるチユーリツプ形接触によ
つて形成される。
第２図において、１ａ，２ａは両中心導体１，
２の縮径された導体端部を示し、特に一方の導体
１は導体端部１ａに移る間でその中心より半径方
向への拡大部１ｂを有している。３，３′は導体
端部１ａ，２ａの周面にわたり接触するような突
出部を有する接触子であり、接触子３，３′は導
体端部１ａ，２ａを包被してまたがり、接触子
３，３′の外面は複数のばね４により、常時接触
子３，３′を導体端部１ａ，２ａに押え付け、十
分電気接続がなされるように構成される。なお、
５は前記導体１の拡大部１ｂに固定され、前記接
続部を包被するシールドである。
２の縮径された導体端部を示し、特に一方の導体
１は導体端部１ａに移る間でその中心より半径方
向への拡大部１ｂを有している。３，３′は導体
端部１ａ，２ａの周面にわたり接触するような突
出部を有する接触子であり、接触子３，３′は導
体端部１ａ，２ａを包被してまたがり、接触子
３，３′の外面は複数のばね４により、常時接触
子３，３′を導体端部１ａ，２ａに押え付け、十
分電気接続がなされるように構成される。なお、
５は前記導体１の拡大部１ｂに固定され、前記接
続部を包被するシールドである。
図で示すように中心導体２は中心導体１に対し
てθの偏角で交つているが、偏角θが零のとき
（同軸上）からある偏角の間は、両中心導体は接
触子３，３′によつて電気的に十分な接続がなさ
れている。
てθの偏角で交つているが、偏角θが零のとき
（同軸上）からある偏角の間は、両中心導体は接
触子３，３′によつて電気的に十分な接続がなさ
れている。
しかしながら、この偏角θの大きさ、つまり回
転角は次のような理由で制限を受けることにな
る。
転角は次のような理由で制限を受けることにな
る。
(1) ある角度で、導体端部２ａの一端が接触子
３′と接触する。
３′と接触する。
(2) 同様にある角度で、導体２と縮径した導体端
部２ａとの間の傾斜部２ｂがシールド５の端縁
５ａに接触する。
部２ａとの間の傾斜部２ｂがシールド５の端縁
５ａに接触する。
(3) 同様にある角度で、導体端部２ａの一端が導
体端部１ａの端面に接触する。
体端部１ａの端面に接触する。
(4) 偏角が増すと、両導体端部１ａ，２ａと接触
子３，３′との間で接触力がアンバランスとな
り、通電機能を損う可能性がある。
子３，３′との間で接触力がアンバランスとな
り、通電機能を損う可能性がある。
以上説明したように従来のチユーリツプ形接触
子によるものでは偏角を大きくとるようにするに
は問題があり、その他上記の構成においては部品
点数が多いため、信頼性を上げるためには高度の
管理が必要であり、製作コストも高いことにな
る。本発明においては前述のチユーリツプ形接触
子による偏角接続部を改善し、更に大きな偏角を
取ることのできる大偏角導体接続部を提供するも
のである。
子によるものでは偏角を大きくとるようにするに
は問題があり、その他上記の構成においては部品
点数が多いため、信頼性を上げるためには高度の
管理が必要であり、製作コストも高いことにな
る。本発明においては前述のチユーリツプ形接触
子による偏角接続部を改善し、更に大きな偏角を
取ることのできる大偏角導体接続部を提供するも
のである。
以下図面に示す実施例について説明する。第３
図は本発明の一実施例のシールドを切断した正面
図、第４図は同上実施例のシールドを切断した上
面図、第５図は第３図実施例を偏角θ回転させた
ときの図である。
図は本発明の一実施例のシールドを切断した正面
図、第４図は同上実施例のシールドを切断した上
面図、第５図は第３図実施例を偏角θ回転させた
ときの図である。
図において導体１の端部は球形状端部１０とし
て形成される。そして導体１と丁度反対側になる
球形状端部１０の一部が削られ、導体取付端面１
１が形成される。導体２の端部はそのまゝ導体取
付端面１２で終るように形成される。導体取付端
面１１と１２を適当な間隔を置いて対向させ、両
取付端面１１，１２に薄い銅板、アルミニウム板
を積層するか、銅線を編組した可撓性導体１３が
ボルト１４によつて固定され、電気的接続がなさ
れる。１５は直円筒状のシールドであり、その長
さは導体２の側においては後述のピストンリング
を導体２との間に挿入できる程度の余地を有し、
導体１側においては直円筒状のシールド１５の開
孔端が丁度球形状端部１０の頂部Ｐにあるような
長さとされ、その内径は、それぞれ内側で相対す
る導体端部との間にわずかな間隙を残す程度とさ
れ、この直円筒状のシールド１５の導体１側の開
孔端には直径方向において対向して２つの耳部１
６が設けられ、導体２側の開孔端にはその内側に
おいて環状溝１７が形成されている。そしてすで
に説明した可撓性導体１３の接続前に、この直円
筒状シールド１５の環状溝１７にピストンリング
１８を嵌め込んだ状態で導体２に嵌め、一度直円
筒状シールド１５を導体端部よりはなれた位置に
移し、前記可撓性導体１３の固定を終つたあと、
この直円筒状シールド１５の一端を可撓性導体１
３上を越えて球形状端部１０の方向に移動させ、
前記２つの耳部１６で球形状端部１０の球形中心
軸上両側部分において短いピン１９により球形状
端部１０に回動自在に軸止する。この場合、長い
ピンで球形状端部１０および直円筒状シールド１
５を貫通して支持してもよい。２０はシールド電
位固定用リードであるが、必要に応じて設けられ
る。
て形成される。そして導体１と丁度反対側になる
球形状端部１０の一部が削られ、導体取付端面１
１が形成される。導体２の端部はそのまゝ導体取
付端面１２で終るように形成される。導体取付端
面１１と１２を適当な間隔を置いて対向させ、両
取付端面１１，１２に薄い銅板、アルミニウム板
を積層するか、銅線を編組した可撓性導体１３が
ボルト１４によつて固定され、電気的接続がなさ
れる。１５は直円筒状のシールドであり、その長
さは導体２の側においては後述のピストンリング
を導体２との間に挿入できる程度の余地を有し、
導体１側においては直円筒状のシールド１５の開
孔端が丁度球形状端部１０の頂部Ｐにあるような
長さとされ、その内径は、それぞれ内側で相対す
る導体端部との間にわずかな間隙を残す程度とさ
れ、この直円筒状のシールド１５の導体１側の開
孔端には直径方向において対向して２つの耳部１
６が設けられ、導体２側の開孔端にはその内側に
おいて環状溝１７が形成されている。そしてすで
に説明した可撓性導体１３の接続前に、この直円
筒状シールド１５の環状溝１７にピストンリング
１８を嵌め込んだ状態で導体２に嵌め、一度直円
筒状シールド１５を導体端部よりはなれた位置に
移し、前記可撓性導体１３の固定を終つたあと、
この直円筒状シールド１５の一端を可撓性導体１
３上を越えて球形状端部１０の方向に移動させ、
前記２つの耳部１６で球形状端部１０の球形中心
軸上両側部分において短いピン１９により球形状
端部１０に回動自在に軸止する。この場合、長い
ピンで球形状端部１０および直円筒状シールド１
５を貫通して支持してもよい。２０はシールド電
位固定用リードであるが、必要に応じて設けられ
る。
以上の説明から理解されるようにピン１９は球
形状端部１０を形成する球の直径上に位置してい
るので、ピン１９を軸として導体２を導体１に対
して第５図に示すように偏角θの位置まで回動さ
せるとき、直円筒上シールド１５の対向開孔端は
球形状端部１０の表面との間に間隙を残しなが
ら、何の障害を受けることなく回動する。このと
き、導体２側はすでに説明したようにその端部に
おいて直円筒上シールド１５がピストンリング１
８を介して接触しており、回動により、両導体間
に生じる長さ的な変化は直円筒上シールド１５が
ピストンリング１８を介して導体２上を摺動する
ことにより、前記導体１側の運動とあいまち、円
滑な回動をなし得る。当然のことであるが、可撓
性導体１３は回動方向において十分可撓性を発揮
するような接続が必要である。
形状端部１０を形成する球の直径上に位置してい
るので、ピン１９を軸として導体２を導体１に対
して第５図に示すように偏角θの位置まで回動さ
せるとき、直円筒上シールド１５の対向開孔端は
球形状端部１０の表面との間に間隙を残しなが
ら、何の障害を受けることなく回動する。このと
き、導体２側はすでに説明したようにその端部に
おいて直円筒上シールド１５がピストンリング１
８を介して接触しており、回動により、両導体間
に生じる長さ的な変化は直円筒上シールド１５が
ピストンリング１８を介して導体２上を摺動する
ことにより、前記導体１側の運動とあいまち、円
滑な回動をなし得る。当然のことであるが、可撓
性導体１３は回動方向において十分可撓性を発揮
するような接続が必要である。
以上第３〜５図により説明したように、本発明
では、直円筒状シールド１５の一端を中心導体１
の球形状端部１０の球形中心軸上においてピン１
９によつて回動支持しているので、他方の中心導
体２との間で偏角θをとるように回動させた場
合、この回転軸が直円筒状シールド１５の端に位
置しているため、大きな偏形θをとることができ
る。そしてこの偏角θは、球形状端部１０を中心
導体１の径に対比して大きくとれば、大きくとる
ことができる。
では、直円筒状シールド１５の一端を中心導体１
の球形状端部１０の球形中心軸上においてピン１
９によつて回動支持しているので、他方の中心導
体２との間で偏角θをとるように回動させた場
合、この回転軸が直円筒状シールド１５の端に位
置しているため、大きな偏形θをとることができ
る。そしてこの偏角θは、球形状端部１０を中心
導体１の径に対比して大きくとれば、大きくとる
ことができる。
また、上述のように、直円筒状シールド１５は
ピン１９によつて球形状端部１０と結合されてい
るので、前記シールド１５は中心導体１と安定状
態で保持され、両中心導体１，２間で安定な動き
を維持することができ、シールド電位固定用リー
ド２０が振動等により回転し、外れたりするおそ
れがなくなる。
ピン１９によつて球形状端部１０と結合されてい
るので、前記シールド１５は中心導体１と安定状
態で保持され、両中心導体１，２間で安定な動き
を維持することができ、シールド電位固定用リー
ド２０が振動等により回転し、外れたりするおそ
れがなくなる。
更に、直円筒状シールド１５を用いているが、
このような形状のものは、金属素材を旋盤作業等
により簡単に作製することができる。
このような形状のものは、金属素材を旋盤作業等
により簡単に作製することができる。
以上実施例について説明したように、本発明に
よれば、導体に大きな偏角を与えることが可能と
なり、このような大きな偏角を与えることのでき
る中心導体接続部分に、図示していないが、これ
に対応して、外側で、例えばベローズのように伸
縮自在で、可撓性を有する金属管を継手として双
方よりのびている金属シースと接合して包被し、
使用時には密封された内部空間内に絶縁ガスを充
填する。
よれば、導体に大きな偏角を与えることが可能と
なり、このような大きな偏角を与えることのでき
る中心導体接続部分に、図示していないが、これ
に対応して、外側で、例えばベローズのように伸
縮自在で、可撓性を有する金属管を継手として双
方よりのびている金属シースと接合して包被し、
使用時には密封された内部空間内に絶縁ガスを充
填する。
中心導体において偏角をとる際、あるいは両導
体間に伸びまたは縮みを生じたような際、すでに
説明したとおり、可撓性導体で接続された導体は
円滑に相対的に回動し、また伸び、縮みに応じて
変位する。従つて洞道内への搬入、傾斜を有する
場所において布設される管路気中ケーブルとして
用いる場合には好適であり、また地盤沈下の恐れ
があるような場所に布設する際はこの地帯を通過
する管路気中ケーブル線路の適当箇所に本発明に
よる大偏角導体接続部を有する管路気中ケーブル
ユニツトを接続していれば、このような問題に対
する対策となる。
体間に伸びまたは縮みを生じたような際、すでに
説明したとおり、可撓性導体で接続された導体は
円滑に相対的に回動し、また伸び、縮みに応じて
変位する。従つて洞道内への搬入、傾斜を有する
場所において布設される管路気中ケーブルとして
用いる場合には好適であり、また地盤沈下の恐れ
があるような場所に布設する際はこの地帯を通過
する管路気中ケーブル線路の適当箇所に本発明に
よる大偏角導体接続部を有する管路気中ケーブル
ユニツトを接続していれば、このような問題に対
する対策となる。
第１図は従来のガス絶縁による管路気中ケーブ
ルにおいて偏角をとる場合の説明図であり、第２
図は第１図の偏角による接続部の一例をシールド
を切断して示し、第３図、第４図および第５図は
それぞれ本発明の一実施例のシールドを切断した
正面図、上面図および偏角θをとる場合の図を示
す。 １，２…中心導体、３，３′…接触子、４…ば
ね、５…シールド、６…金属ベローズ、７…シー
ス、８…スペーサ、９…偏角導体接続部、１０…
球形状端部、１１，１２…導体取付端面、１３…
可撓性導体、１４…ボルト、１５…直円筒状のシ
ールド、１６…シールドの耳部、１７…環状溝、
１８…ピストンリング、１９…ピン、２０…シー
ルド電位固定用リード。
ルにおいて偏角をとる場合の説明図であり、第２
図は第１図の偏角による接続部の一例をシールド
を切断して示し、第３図、第４図および第５図は
それぞれ本発明の一実施例のシールドを切断した
正面図、上面図および偏角θをとる場合の図を示
す。 １，２…中心導体、３，３′…接触子、４…ば
ね、５…シールド、６…金属ベローズ、７…シー
ス、８…スペーサ、９…偏角導体接続部、１０…
球形状端部、１１，１２…導体取付端面、１３…
可撓性導体、１４…ボルト、１５…直円筒状のシ
ールド、１６…シールドの耳部、１７…環状溝、
１８…ピストンリング、１９…ピン、２０…シー
ルド電位固定用リード。
Claims (1)
- １ それぞれ中心導体および金属シースよりなる
同軸円筒導体の一方の中心導体の端部を球形状端
部となして他方の中心導体の端部と対向させ、こ
れら両端部を可撓性導体で接続し、前記可撓性導
体を包被して直円筒状シールドの一端を前記他方
の中心導体端部に摺動自在に嵌め、前記シールド
の他端耳部を前記球形状端部の球形中心軸上両側
部分においてピンによつて回動自在に軸止するこ
とを特徴とする大偏角導体接続部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10956980A JPS5734679A (en) | 1980-08-08 | 1980-08-08 | Large declination conductor connector |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10956980A JPS5734679A (en) | 1980-08-08 | 1980-08-08 | Large declination conductor connector |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5734679A JPS5734679A (en) | 1982-02-25 |
| JPS637428B2 true JPS637428B2 (ja) | 1988-02-16 |
Family
ID=14513562
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10956980A Granted JPS5734679A (en) | 1980-08-08 | 1980-08-08 | Large declination conductor connector |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5734679A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6151510A (ja) * | 1984-08-22 | 1986-03-14 | Shimadzu Corp | 多層プリント基板の層間ずれ検査方法 |
| JPH04131125U (ja) * | 1991-05-25 | 1992-12-02 | 古河電気工業株式会社 | 変角導体 |
| JPH0590873U (ja) * | 1992-05-14 | 1993-12-10 | ミツミ電機株式会社 | コネクタ |
| WO2013170018A1 (en) | 2012-05-11 | 2013-11-14 | 3M Innovative Properties Company | Bioacoustic sensor with noise vibration control |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS521018U (ja) * | 1975-06-23 | 1977-01-06 | ||
| JPS53162383U (ja) * | 1977-05-27 | 1978-12-19 | ||
| JPS5433988U (ja) * | 1977-08-08 | 1979-03-06 | ||
| JPS577075A (en) * | 1980-06-14 | 1982-01-14 | Nissin Electric Co Ltd | Large deflecting angle conductor |
-
1980
- 1980-08-08 JP JP10956980A patent/JPS5734679A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5734679A (en) | 1982-02-25 |
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