JPS6374543A - 逆u字状線材の自動供給装置 - Google Patents

逆u字状線材の自動供給装置

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JPS6374543A
JPS6374543A JP21373786A JP21373786A JPS6374543A JP S6374543 A JPS6374543 A JP S6374543A JP 21373786 A JP21373786 A JP 21373786A JP 21373786 A JP21373786 A JP 21373786A JP S6374543 A JPS6374543 A JP S6374543A
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JP
Japan
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blade
inverted
shaped wire
pinion
wire material
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JP21373786A
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JPH07100275B2 (ja
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Kenzo Nishimoto
西本 健造
Yoichiro Awano
粟野 洋一郎
Masato Toyama
遠山 正人
Kiyoshi Takehara
竹原 清
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KANSAI SHINKU KK
Exedy Corp
Gadelius KK
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KANSAI SHINKU KK
Gadelius KK
Daikin Manufacturing Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [発明の目的] 1裏:Δ杜肚水1 本発明は、特にトルクコンバーター用シェルのようなシ
ェル状部材内に放射状に形成されているブレードに、逆
U字状線材を自動的に供給するための装置に関するもの
である。
疋&α夾肛 一般に、トルクコンバーター用シェルの組立工程に於い
て、部品相互の接触を密にする目的で銅蝋付けが行なわ
れるが、そのための準備作業として、逆U字状線材をト
ルクコンバーター用シェルのブレードに取付ける作業が
あり、従来、この線材の取付は作業は手作業に拠ってい
た。
明が j しようとする  ヴ しかしながら、シェルの組立て作業等をロボットにより
能率よく行なおうとする場合、上記逆U字状線材の取付
は作業を上述のように手作業に拠っていたのでは、能率
向上の途が阻止されるという問題点があった。
本発明は、上記従来の問題点を解決するためになされた
もので、その目的とするところは、逆U字状線材をトル
クコンバーターのシェルのブレードに自動的に取付ける
ことにより作業の能率向上を図ると共に、その自動取付
けのための駆動力をシェルの回転を利用して得ることに
より他に何等特別の動力を必要としない逆U字状線材の
自動供給装置を提供することにある。
[発明の構成] ヴを ゛するための t・ ・ 本発明の逆U字状線材の自動供給装置は、口伝可能なシ
ェル状部材内に放射状に形成されたブレードに逆U字状
線材を連続的に供給する装置に於いて、上記ブレードに
ピニオンを噛合わせて上記シェル状部材の回転に伴って
ピニオンを回転せしめ、該ピニオンの回転を適宜伝動手
段を介して供給盤に伝達して回転駆動し、勾配シュート
から供給される逆U字状線材を上記供給盤の外周に刻設
した切欠溝により一個ずつ掬上げて懸吊しながら周回移
動せしめ、該供給盤の下側位置から上記ブレードに馬乗
り状態に供給することを特徴とするものであり、上記シ
ェルは、例えば産業用ロボットにより回転駆動される。
上記伝動手段は、例えば直交する一組のネジ歯車による
上記勾配シュートの下端部を供給盤の上昇側の中間部に
臨ませて、逆U字状線材を供給盤の切欠溝に確実に懸吊
せしめる。
上記供給盤の周囲には押え板を沿設して、懸吊されなが
ら周回する逆U字状線材が切欠溝から脱落するのを防止
している。
上記供給盤の離脱部にはエアーノズルを配備して、ブレ
ードに供給された逆U字状線材がブレードの外端部に確
実に吹寄せられると共に、姿勢を整えられる。
K施旧− 以下、本発明の一実施例について図面を参照しながら説
明する。
第1図および第2図において、1はトルクコンバーター
用シェルであって、その内側に多数のブレード1aが放
射状に形成されている。該シェル1の中心部は適宜回転
駆動装置、例えば、産業用ロボットのアーム先端回転駆
動部に取付けられていて、回転[動されるようになって
いる。
2は繭形の歯を有するピニオンであって、上記ブレード
1aと噛合っている。
該ピニオン2から上記シェル1の中心方向に向けて軸3
が延びていて、ネジ歯114が取付けられている。該ネ
ジ歯I$14には、これと直交状態でネジ歯115が噛
合っている。上記ネジ歯車5の紬6は、上記紬3と直交
する方向に延びていて、その先端部に供給盤7が取付け
られている。
上記供給盤7の外周部には、逆U字状線材Wを1個ずつ
懸吊するための切欠溝7aが複数刻設されている。該複
数の切欠溝7aは上記ブレード1aと同期する間隔に形
成されている。
上記供給盤7の周囲には押え板8が配rfLされており
、上記切欠溝7al:懸吊されている逆U字状線材W゛
が周回移動中に該切欠溝7aから外れないように押え付
けている。該押え板8の下側端部は切欠シュー)8aと
なっており、上記逆U字状線材Wが上記ブレード1aに
馬乗り状に乗移ることができるように案内している。
9は勾配シュートであって、上記供給盤7の中間位置と
直mフイーグ10との開に傾斜状態で配置されている。
11はエアーノズルであって、上記ブレード1aに搭載
された逆U字状線材Wをブレード1aの外端部に吹寄せ
、姿勢を整えるようになっている。
次に、上記実施例装置の作用について説明する。
まず、供給盤7により順次送り出される逆U字状線材W
が、押え板8の切欠シュー)8aより滑走してシェル1
のブレード1aに確実に来り移ることができるように、
供給盤7の切欠溝7aの位置とブレード1aの位置が同
期しているかどうかを、予め確認または必要に応じて調
整しておく。
次に、適宜回転部IM装置により上記シェル1を第1図
矢印方向に回転せしめると、これに伴って第2図矢印方
向に回転移動するブレード1aにより、上記ピニオン2
が時計方向に回転する。
該ピニオン2が回転すると、軸3・ネジm阜4゜5・紬
6等の伝動手段を介して、供給盤7が回転駆動される。
一方、上記直線フィーダ10には多数の逆U字状線材W
が馬乗り状で順次送り込まれ、勾配シュート9に適宜供
給される。勾配シュート9上の逆U字状線材Wは、自重
により下方の供給盤7側に寄せ集められ、上記供給盤7
の回転に伴って上昇移動して米る切欠溝7aにより1個
ずつ掬上げられて懸吊される。
切欠溝7aに懸吊された逆U字状線材Wは、供給盤7の
上記回転に伴って周回移動して供給盤7の下側に送られ
、押え板8の切欠シュー)8aに案内されながら滑り落
ちて、シェル1のブレード1aに馬乗り状に搭載される
。ブレードla上の逆U字状線材Wはエアーノズル11
からの噴射空気によりブレード1aの外端部により吹寄
せられると共に、その姿勢を整えられる。
尚、線材Wの供給ミスをチェックするために、適宜検出
手段を併設して、更に能率向上を図るようにするとよい
上記実施例では、ピニオン2の歯数と供給盤7の切欠溝
7aの数は、各々8個ずつとなっているので、ネジ歯車
4,5の歯車比は1対1であるが、上記歯数と切欠溝7
aの数とが異なる場合には、切欠溝7aとブレード1a
とが同期できる回転状態に歯車比を設定すればよい。尚
、上記実施例ではピニオン2の回転を直交するネジ歯車
4,5により供給盤7に伝達しているが、本発明はこれ
に限定するものではなく、要するにピニオン2の回転を
適宜回転比をもって供給盤7に伝達して切欠溝7aとブ
レード1aとが同期し得るものであれば、カサ歯車・ワ
オーム歯J′lt・フレキシブルワイヤー等、いずれの
伝動手段であってもよい。
上記実施例は、トルクコンバーター用シェルの組立工程
に於いて、部品相互の接触を密にする目的で銅蝋付けが
行なわれるが、そのための準備作業として、逆U字状線
材をトルクコンバーター用シェルのブレードに搭載する
ものであるが、Mfiの他の供給数構に灯しても応用可
能なことは勿論である。
[発明の効果1 (1)逆U字状線材の取付けが自動的に行われ、作業能
率が格段に向上するのみならず、迅速かつ正確に行える
(2)本Iル給装置のりmJ+1士シェル荻客にネオの
同I紛に通勤して行われるので、何等他の動力源を必要
とすることなく、自刃で作業が可能である。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例を示す平面図、第2図は第1
図■−■線に沿った断面図、第3図は第1図l−11I
線に沿った断面図である。 1・・・シェル、1a・・・ブレード、2・・・ピニオ
ン、3・・・軸、4,5・・・ネジ歯車、6・・・軸、
7・・・供給盤、7a・・・切欠溝、8・・・押え板、
8a・・・切欠シュート、9・・・勾配シュート、10
・・・直線フィーダ、11・・・エアーノズル、W・・
・逆U字状線材6 特許出願人 〃プリウス株式会社 同   関西眞空株式会社

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)回転可能なシェル状部材内に放射状に形成された
    ブレードに逆U字状線材を連続的に供給する装置に於い
    て、上記ブレードにピニオンを噛合わせて上記シェル状
    部材の回転に伴ってピニオンを回転せしめ、該ピニオン
    の回転を適宜伝動手段を介して供給盤に伝達して回転駆
    動し、勾配シュートから供給される逆U字状線材を上記
    供給盤の外周に刻設した切欠溝によりー個ずつ掬上げて
    懸吊しながら周回移動せしめ、該供給盤の下側位置から
    上記ブレードに馬乗り状態に供給することを特徴とする
    逆U字状線材の自動供給装置。
  2. (2)上記シェルを産業用ロボットにより回転駆動する
    ことを特徴とする前記特許請求の範囲第1項に記載の逆
    U字状線材の自動供給装置。
  3. (3)上記伝動手段が直交する一組のネジ歯車から成る
    ことを特徴とする前記特許請求の範囲第1項または第2
    項に記載の逆U字状線材の自動供給装置。
  4. (4)上記勾配シュートの下端部を供給盤の上昇側の中
    間部に臨ませたことを特徴とする前記特許請求の範囲第
    1項、第2項または第3項に記載の逆U字状線材の自動
    供給装置。
  5. (5)上記供給盤の周囲に押え板を沿設したことを特徴
    とする前記特許請求の範囲第1項、第2項、第3項また
    は第4項に記載の逆U字状線材の自動供給装置。
  6. (6)上記供給盤の離脱部にエアーノズルを配備したこ
    とを特徴とする前記特許請求の範囲第1項、第2項、第
    3項、第4項または第5項に記載の逆U字状線材の自動
    供給装置。
JP21373786A 1986-09-12 1986-09-12 逆u字状線材の自動供給装置 Expired - Lifetime JPH07100275B2 (ja)

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JP21373786A JPH07100275B2 (ja) 1986-09-12 1986-09-12 逆u字状線材の自動供給装置

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JP21373786A JPH07100275B2 (ja) 1986-09-12 1986-09-12 逆u字状線材の自動供給装置

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Publication Number Publication Date
JPS6374543A true JPS6374543A (ja) 1988-04-05
JPH07100275B2 JPH07100275B2 (ja) 1995-11-01

Family

ID=16644173

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP21373786A Expired - Lifetime JPH07100275B2 (ja) 1986-09-12 1986-09-12 逆u字状線材の自動供給装置

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JP (1) JPH07100275B2 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0359912U (ja) * 1989-10-13 1991-06-12

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JPH0359912U (ja) * 1989-10-13 1991-06-12

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JPH07100275B2 (ja) 1995-11-01

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