JPS637465A - 目地模様形成コンクリ−ト工法 - Google Patents
目地模様形成コンクリ−ト工法Info
- Publication number
- JPS637465A JPS637465A JP15235986A JP15235986A JPS637465A JP S637465 A JPS637465 A JP S637465A JP 15235986 A JP15235986 A JP 15235986A JP 15235986 A JP15235986 A JP 15235986A JP S637465 A JPS637465 A JP S637465A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- formwork
- pattern
- substrate
- elastic
- decorative
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、コンクリート壁体の製造に際し、打設され
るコンクリート材料の表面に接して、その表面に目地模
様を付与する目地模様形成コンクリート工法に関するも
のである。
るコンクリート材料の表面に接して、その表面に目地模
様を付与する目地模様形成コンクリート工法に関するも
のである。
−ａに、コンクリート壁体の表面に目地模様を形成する
コンクリート工法は、ゴム等の弾性を有する弾性基板に
目地模様転写形成用の目地形成材が一体形成されてなる
規定寸法（標準サイズ）の弾性化粧型枠を複数枚枠組み
し、この枠面に沿ってコンクリート材料を打設し硬化さ
せ、ついで化粧型枠を取り外すということにより行われ
ている。例えば、第３図に示すように、目地形成材が一
体形成された上記弾性化粧型枠１を複数枚、目地形成材
を内側に向けた状ＰＡ、（目地形成材は隠れて見えない
）で枠組みし、パネル化するために桟木２を化粧型枠１
に釘打ちし、さらに打設されるコンクリート材料の圧力
に耐え得るよう金属製補強パイプ５を桟木２に対し直角
に配設する。その際、化粧型枠１には、補強パイプ５固
定用の連結棒３を連通させるだめの孔（図示せず）を開
け、この孔に連結棒３を挿通し、ついで補強パイプ５を
配置し、さらに補強パイプ５を座金付きフオームタイ６
で保持し、このフオームクイ６を模等で固定することに
より化粧型枠ｌを枠組みする。そして、これと対向配設
された型枠（隠れて見えない）との間にコンクリート材
料を打設し硬化させ、その後上記型枠を解体することに
より、コンクリート壁体を製造することが行われている
。なお、上記型枠は解体後再利用される。
コンクリート工法は、ゴム等の弾性を有する弾性基板に
目地模様転写形成用の目地形成材が一体形成されてなる
規定寸法（標準サイズ）の弾性化粧型枠を複数枚枠組み
し、この枠面に沿ってコンクリート材料を打設し硬化さ
せ、ついで化粧型枠を取り外すということにより行われ
ている。例えば、第３図に示すように、目地形成材が一
体形成された上記弾性化粧型枠１を複数枚、目地形成材
を内側に向けた状ＰＡ、（目地形成材は隠れて見えない
）で枠組みし、パネル化するために桟木２を化粧型枠１
に釘打ちし、さらに打設されるコンクリート材料の圧力
に耐え得るよう金属製補強パイプ５を桟木２に対し直角
に配設する。その際、化粧型枠１には、補強パイプ５固
定用の連結棒３を連通させるだめの孔（図示せず）を開
け、この孔に連結棒３を挿通し、ついで補強パイプ５を
配置し、さらに補強パイプ５を座金付きフオームタイ６
で保持し、このフオームクイ６を模等で固定することに
より化粧型枠ｌを枠組みする。そして、これと対向配設
された型枠（隠れて見えない）との間にコンクリート材
料を打設し硬化させ、その後上記型枠を解体することに
より、コンクリート壁体を製造することが行われている
。なお、上記型枠は解体後再利用される。
このようにして得られたコンクリート壁体の表面には、
上記弾性化粧型枠の弾性目地形成材の転写により、第４
図に示すように目地模様が形成され、それによって表面
が立体模様状になっている。
上記弾性化粧型枠の弾性目地形成材の転写により、第４
図に示すように目地模様が形成され、それによって表面
が立体模様状になっている。
〔発明が解決しようとする問題点〕
ところで、上記の工法において、コンクリート壁体にお
ける中央領域の形成に際しては、規定寸法の弾性化粧型
枠を所定枚数配設し、枠組みすることにより行うことが
できる。しかし、その周辺領域を形成する場合には、規
定寸法の弾性化粧枠材では大きすぎるため、それを適宜
切断し使用することが行われている。例えば、第５図お
よび第６図に示すように、コンクリート壁体の上部角部
に相当する部分には、規定寸法の弾性化粧型枠７では大
きすぎるため、規定寸法の弾性化粧型枠７を図示の一点
鎖線Ａで示すように切断し、使用することが行われてい
る。ところが、このようにする場合には、切断された弾
性化粧型枠７は、繰り返し使用することができなくなっ
て、極めて不経済である。また、場合によっては、中央
領域の化粧型枠７の弾性目地形成材７ａで形成される目
地模様と、周辺領域の化粧型枠７の弾性目地形成材７ａ
で形成される目地模様とが、連続的な模様を形成せず、
周辺領域の目地模様のみが中央領域の目地模様と異なる
パターンになってしまう等、模様の不自然さをもたらす
という難点も生じる。しかしながら、化粧型枠としては
、規定寸法（標準サイズ）のもの以外のものがないのが
実情であり、したがって、周辺領域の形成に際しては、
上記のように規定寸法の弾性化粧型枠を切断し使用する
ことが行われている。
ける中央領域の形成に際しては、規定寸法の弾性化粧型
枠を所定枚数配設し、枠組みすることにより行うことが
できる。しかし、その周辺領域を形成する場合には、規
定寸法の弾性化粧枠材では大きすぎるため、それを適宜
切断し使用することが行われている。例えば、第５図お
よび第６図に示すように、コンクリート壁体の上部角部
に相当する部分には、規定寸法の弾性化粧型枠７では大
きすぎるため、規定寸法の弾性化粧型枠７を図示の一点
鎖線Ａで示すように切断し、使用することが行われてい
る。ところが、このようにする場合には、切断された弾
性化粧型枠７は、繰り返し使用することができなくなっ
て、極めて不経済である。また、場合によっては、中央
領域の化粧型枠７の弾性目地形成材７ａで形成される目
地模様と、周辺領域の化粧型枠７の弾性目地形成材７ａ
で形成される目地模様とが、連続的な模様を形成せず、
周辺領域の目地模様のみが中央領域の目地模様と異なる
パターンになってしまう等、模様の不自然さをもたらす
という難点も生じる。しかしながら、化粧型枠としては
、規定寸法（標準サイズ）のもの以外のものがないのが
実情であり、したがって、周辺領域の形成に際しては、
上記のように規定寸法の弾性化粧型枠を切断し使用する
ことが行われている。
この発明は、このような事情に鑑みなされたもので、周
辺領域の形成型枠の繰り返し使用性を確保して経済性を
向上させると同時に、周辺領域の目地模様と中央領域の
目地模様との連続模様化を容易に実現しうる目地模様形
成コンクリート工法の提供をその目的とする。
辺領域の形成型枠の繰り返し使用性を確保して経済性を
向上させると同時に、周辺領域の目地模様と中央領域の
目地模様との連続模様化を容易に実現しうる目地模様形
成コンクリート工法の提供をその目的とする。
上記の目的を達成するため、この発明の目地模様形成コ
ンクリート工法は、コンクリート壁体における中央領域
の形成型枠となる弾性目地形成材付きの規定寸法の化粧
型枠を所定枚数準備するとともに、周辺領域の形成型枠
となる任意寸法の基板を所定枚数準備し、上記規定寸法
の化粧型枠を枠組みしたのちその周辺部に任意寸法の基
板を配設枠組みし、その基板の基板面に、上記規定寸法
の化粧型枠の弾性目地形成材でつくられる輪郭模様と連
続模様を形成するように弾性目地形成材を着脱自在に取
り付け、上記化粧型枠の枠面および基板の基板面に接し
てコンクリート材料を打設し硬化させ、生成コンクリー
ト壁体の表面に、上記化粧型枠および基板の弾性目地形
成材の転写による目地模様を形成するという構成をとる
。
ンクリート工法は、コンクリート壁体における中央領域
の形成型枠となる弾性目地形成材付きの規定寸法の化粧
型枠を所定枚数準備するとともに、周辺領域の形成型枠
となる任意寸法の基板を所定枚数準備し、上記規定寸法
の化粧型枠を枠組みしたのちその周辺部に任意寸法の基
板を配設枠組みし、その基板の基板面に、上記規定寸法
の化粧型枠の弾性目地形成材でつくられる輪郭模様と連
続模様を形成するように弾性目地形成材を着脱自在に取
り付け、上記化粧型枠の枠面および基板の基板面に接し
てコンクリート材料を打設し硬化させ、生成コンクリー
ト壁体の表面に、上記化粧型枠および基板の弾性目地形
成材の転写による目地模様を形成するという構成をとる
。
すなわち、この発明は、コンクリート壁体（コンクリー
ト板等の板状体も含む）における周辺領域の形成型枠と
して、表面に目地形成材が一体形成されていない平板状
の基板を用意し、これに弾性目地形成材を所望の輪郭模
様を形成するように釘打ち等によって着脱自在に取着す
るため、全体の模様のバランスを考慮して周辺領域の輪
郭模様を形成することができると同時に、コンクリート
壁体の形成後、上記周辺領域の形成型枠である基板を取
り外し、さらにその基板から弾性目地形成材を取り外し
、これに再度、弾性目地形成材を所定の模様に合わせて
釘打ち等することにより、周辺領域の形成型枠の繰り返
し使用性を確保しうる。したがって、経済的効果ももた
らすようになる。
ト板等の板状体も含む）における周辺領域の形成型枠と
して、表面に目地形成材が一体形成されていない平板状
の基板を用意し、これに弾性目地形成材を所望の輪郭模
様を形成するように釘打ち等によって着脱自在に取着す
るため、全体の模様のバランスを考慮して周辺領域の輪
郭模様を形成することができると同時に、コンクリート
壁体の形成後、上記周辺領域の形成型枠である基板を取
り外し、さらにその基板から弾性目地形成材を取り外し
、これに再度、弾性目地形成材を所定の模様に合わせて
釘打ち等することにより、周辺領域の形成型枠の繰り返
し使用性を確保しうる。したがって、経済的効果ももた
らすようになる。
つぎに、実施例について説明する。
まず、コンクリート壁体における中央領域の形成型枠と
なる、ゴム製目地形成材が一体形成されているゴム製化
粧型枠（規定寸法：９００Ｘ１８００鶴）を複数枚用意
するとともに、周辺領域の化粧型枠となるゴム製基板を
３種類（３００Ｘ１８００ｎ＋、 ６００Ｘ１８
００ｍ、 ９００Ｘ１８００龍）用意する。つぎ
に、上記規定寸法のゴム製化粧型枠（弾性化粧型枠）を
複数枚枠組みし、その規定寸法の化粧型枠では半端にな
る周辺領域の部分に、上記３種類のゴム製基板のうちか
ら最適の寸法のものを選んで配設し枠組みする。そして
、第１図および第２図に示すように、このゴム製基板１
０に、規定寸法の弾性化粧型枠７の弾性目地形成材７ａ
でつくられる輪郭模様と連続模様を形成しうるくり抜き
シート状の弾性（ゴム製）目地形成材１０ａを釘打ち固
定する。そして、これを第３図に示すようにパネル化し
たのち、コンクリート材料を打ち込み硬化させ、コンク
リート材料の硬化後型枠を解体する。その結果、第４図
に示すように、弾性目地形成材７ａ、１０ａの転写によ
り、生成コンクリート壁体１１の表面に目地模様が形成
されるようになる。
なる、ゴム製目地形成材が一体形成されているゴム製化
粧型枠（規定寸法：９００Ｘ１８００鶴）を複数枚用意
するとともに、周辺領域の化粧型枠となるゴム製基板を
３種類（３００Ｘ１８００ｎ＋、 ６００Ｘ１８
００ｍ、 ９００Ｘ１８００龍）用意する。つぎ
に、上記規定寸法のゴム製化粧型枠（弾性化粧型枠）を
複数枚枠組みし、その規定寸法の化粧型枠では半端にな
る周辺領域の部分に、上記３種類のゴム製基板のうちか
ら最適の寸法のものを選んで配設し枠組みする。そして
、第１図および第２図に示すように、このゴム製基板１
０に、規定寸法の弾性化粧型枠７の弾性目地形成材７ａ
でつくられる輪郭模様と連続模様を形成しうるくり抜き
シート状の弾性（ゴム製）目地形成材１０ａを釘打ち固
定する。そして、これを第３図に示すようにパネル化し
たのち、コンクリート材料を打ち込み硬化させ、コンク
リート材料の硬化後型枠を解体する。その結果、第４図
に示すように、弾性目地形成材７ａ、１０ａの転写によ
り、生成コンクリート壁体１１の表面に目地模様が形成
されるようになる。
なお、上記型枠の解体後、規定寸法の弾性化粧型枠７は
、再度コンクリート壁体における中央領域の形成型枠と
して利用でき、また、周辺領域の形成型枠となるゴム製
基板１０も再度周辺領域の型枠として利用することがで
きる。この場合、上記弾性目地形成材１０ａは釘止めさ
れているため、その弾性目地形成材１０ａで形成される
模様が、新たに形成するコンクリート壁体の目地模様全
体のバランスをくずすような場合には、別の輪郭模様を
形成しうる弾性目地形成材を釘打ち固定することにより
対応することができる。
、再度コンクリート壁体における中央領域の形成型枠と
して利用でき、また、周辺領域の形成型枠となるゴム製
基板１０も再度周辺領域の型枠として利用することがで
きる。この場合、上記弾性目地形成材１０ａは釘止めさ
れているため、その弾性目地形成材１０ａで形成される
模様が、新たに形成するコンクリート壁体の目地模様全
体のバランスをくずすような場合には、別の輪郭模様を
形成しうる弾性目地形成材を釘打ち固定することにより
対応することができる。
また、上記の説明では、弾性目地形成材１０ａとしてく
り抜きシート状のものを使用しているが、線状のゴム材
を用い、これを輪郭模様を形成するように、ゴム製基板
１０上に曲成させながら適宜釘打ち固定するようにして
もよい。また、上記の弾性目地形成材１０ａの取り付け
は釘打ちだけでなく、ねじ等により着脱自在に取り付け
るようにしてもよい。さらに、上記ゴム製基板１０の材
質はゴムだけでなく、弾性を有する合成樹脂等であって
も差し支えはない。さらに、弾性化粧型枠７およびゴム
製基板１０に代えて、弾性目地形成材付き剛性型枠およ
び剛性基板を用いてもよい。
り抜きシート状のものを使用しているが、線状のゴム材
を用い、これを輪郭模様を形成するように、ゴム製基板
１０上に曲成させながら適宜釘打ち固定するようにして
もよい。また、上記の弾性目地形成材１０ａの取り付け
は釘打ちだけでなく、ねじ等により着脱自在に取り付け
るようにしてもよい。さらに、上記ゴム製基板１０の材
質はゴムだけでなく、弾性を有する合成樹脂等であって
も差し支えはない。さらに、弾性化粧型枠７およびゴム
製基板１０に代えて、弾性目地形成材付き剛性型枠およ
び剛性基板を用いてもよい。
〔発明の効果〕
以上のように、この発明の目地模様形成コンクリート工
法は、コンクリート壁体における中央領域の形成型枠と
なる規定寸法の化粧型枠を枠組みし、周辺領域の形成型
枠となる基板を上記規定寸法の化粧型枠の周辺部に配設
枠組みし、基板の基板面に規定寸法の化粧型枠の目地形
成材でつくられる輪郭模様と連続模様を形成するよう、
弾性目地形成材を着脱自在に取り付けるため、従来のよ
うに規定寸法の弾性型枠を切断するということな（、周
辺領域の型枠を形成することができる。したがって、規
定寸法の化粧型枠のみならず、周辺領域の型枠も繰り返
し使用することができるようになり、極めて経済的であ
る。また、上記周辺領域の形成型枠となる基板に、弾性
目地形成材を着脱自在に取り付けることにより目地模様
を形成するため、全体の模様のバランスを考慮しながら
周辺領域の目地模様を形成することが可能になり、調和
のとれた目地模様を容易に形成しうるようになる。
法は、コンクリート壁体における中央領域の形成型枠と
なる規定寸法の化粧型枠を枠組みし、周辺領域の形成型
枠となる基板を上記規定寸法の化粧型枠の周辺部に配設
枠組みし、基板の基板面に規定寸法の化粧型枠の目地形
成材でつくられる輪郭模様と連続模様を形成するよう、
弾性目地形成材を着脱自在に取り付けるため、従来のよ
うに規定寸法の弾性型枠を切断するということな（、周
辺領域の型枠を形成することができる。したがって、規
定寸法の化粧型枠のみならず、周辺領域の型枠も繰り返
し使用することができるようになり、極めて経済的であ
る。また、上記周辺領域の形成型枠となる基板に、弾性
目地形成材を着脱自在に取り付けることにより目地模様
を形成するため、全体の模様のバランスを考慮しながら
周辺領域の目地模様を形成することが可能になり、調和
のとれた目地模様を容易に形成しうるようになる。
第１図はこの発明に用いる弾性化粧型枠および弾性基板
の枠組み状態の説明図、第２図は第１図のｎ−ｎ断面図
、第３図は従来例の使用状態を説明する一部切り欠き斜
視図、第４図はそれによって形成された目地模様付きコ
ンクリート壁体の部分的斜視図、第５図は従来の化粧型
枠の枠組み状態の平面図、第６図はそのＶｌ−Ｖｌ断面
図である。 ７・・・規定寸法の弾性化粧型枠 ７ａ、１０ａ・・・
弾性目地形成材 １０・・・ゴム製基板第１図
第２図 第４図 第３図
の枠組み状態の説明図、第２図は第１図のｎ−ｎ断面図
、第３図は従来例の使用状態を説明する一部切り欠き斜
視図、第４図はそれによって形成された目地模様付きコ
ンクリート壁体の部分的斜視図、第５図は従来の化粧型
枠の枠組み状態の平面図、第６図はそのＶｌ−Ｖｌ断面
図である。 ７・・・規定寸法の弾性化粧型枠 ７ａ、１０ａ・・・
弾性目地形成材 １０・・・ゴム製基板第１図
第２図 第４図 第３図
Claims (1)
- （１）コンクリート壁体における中央領域の形成型枠と
なる弾性目地形成材付きの規定寸法の化粧型枠を所定枚
数準備するとともに、周辺領域の形成型枠となる任意寸
法の基板を所定枚数準備し、上記規定寸法の化粧型枠を
枠組みしたのちその周辺部に任意寸法の基板を配設枠組
みし、その基板の基板面に、上記規定寸法の化粧型枠の
弾性目地形成材でつくられる輪郭模様と連続模様を形成
するように弾性目地形成材を着脱自在に取り付け、上記
化粧型枠の枠面および基板の基板面に接してコンクリー
ト材料を打設し硬化させ、生成コンクリート壁体の表面
に、上記化粧型枠および基板の弾性目地形成材の転写に
よる目地模様を形成することを特徴とする目地模様形成
コンクリート工法（２）弾性目地形成材の着脱自在の取
り付けが、釘打ちにより行われている特許請求の範囲第
１項記載の目地模様形成コンクリート工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15235986A JPS637465A (ja) | 1986-06-27 | 1986-06-27 | 目地模様形成コンクリ−ト工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15235986A JPS637465A (ja) | 1986-06-27 | 1986-06-27 | 目地模様形成コンクリ−ト工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS637465A true JPS637465A (ja) | 1988-01-13 |
| JPH0458867B2 JPH0458867B2 (ja) | 1992-09-18 |
Family
ID=15538816
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15235986A Granted JPS637465A (ja) | 1986-06-27 | 1986-06-27 | 目地模様形成コンクリ−ト工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS637465A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0325747U (ja) * | 1989-07-22 | 1991-03-15 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59132848U (ja) * | 1983-02-26 | 1984-09-05 | 積水化成品工業株式会社 | コンクリ−ト用石積模様型枠 |
-
1986
- 1986-06-27 JP JP15235986A patent/JPS637465A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59132848U (ja) * | 1983-02-26 | 1984-09-05 | 積水化成品工業株式会社 | コンクリ−ト用石積模様型枠 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0325747U (ja) * | 1989-07-22 | 1991-03-15 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0458867B2 (ja) | 1992-09-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0230579Y2 (ja) | ||
| JPS6259760A (ja) | タイル装飾面付コンクリ−ト体の製法 | |
| JPH0458867B2 (ja) | ||
| JPH06185202A (ja) | 型枠及びこの型枠によるコンクリート構造物の施工方法 | |
| JPH09151603A (ja) | コンクリート型枠用パネル及びコンクリート型枠構造 | |
| JPH0333443Y2 (ja) | ||
| JPH0111445Y2 (ja) | ||
| KR830002778B1 (ko) | 천정 구축 방법 | |
| JPH0533300Y2 (ja) | ||
| JPS6347205Y2 (ja) | ||
| JPS6175162A (ja) | 離型シ−トを有する複合型枠 | |
| JPS6328604A (ja) | Ｐｃ板におけるコツタ−形成方法およびコツタ−形成用型枠 | |
| JPS60248321A (ja) | プレキヤストコンクリ−ト板の製造方法 | |
| JP2681338B2 (ja) | 床スラブ用型枠板 | |
| JPS59170340A (ja) | コンクリ−ト製型枠工法 | |
| JPS5874306A (ja) | コンクリ−ト系パネルの製造法 | |
| JPS6294649A (ja) | タイル装飾面付コンクリ−ト体製造用型枠装置 | |
| JPS59109303A (ja) | 化粧コンクリ−ト柱の施工法 | |
| JPH01151657A (ja) | コンクリート躯体の構築方法 | |
| JPH0235149A (ja) | 大型建材 | |
| JPS6010041A (ja) | 軽量気泡コンクリ−ト複合パネル | |
| JPH05293811A (ja) | 木造、鉄骨、軽量住宅用セラミツクスパネル体の製造方法 | |
| JPS60203771A (ja) | 装飾コンクリ−トの打設方法 | |
| JPS61193807A (ja) | Ｐｃ板の成形方法 | |
| JPS6347867B2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |