JPS637492A - 多条管推進工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明はケーブル保蔵用の管路を土中に埋設する、多
条管推進工法に関するものである。

（従来の技術） 従来、この種のケーブルの保蔵用管路を土中に埋設、形
成するにあたっては、先端にカッター等を有する掘進機
の後部に大径の推進管をあてがい、この推進管を後方か
らジヤツキ等の抑圧装置で押して土中に推進せしめ、そ
の後この推進管の中にケーブル保蔵用管を挿通し、推進
管とケーブル保蔵用管との隙間に適宜の充填材を裏込め
していた。

（発明が解決しようとする問題点） しかしながらかかる従来工法では、まず鞘管たる大径の
推進管を推進、埋設し、次にケーブル保蔵用管を推進管
に挿入し、その後充填材を裏込するという作業を順次、
個別に行わなければならず、相応する機絨設備を必要と
し、また次の作業移行への準備等に手間がかかるなど、
多大な労力、時間並びに費用を要していた。

（問題点を解決するための手段） この発明はかかる点に鑑みて為されたものであり、上記
従来の鞘管となる推進管を使用せず直接ケーブル保蔵用
の管路を埋設、形成していくもので、しかも地山をくず
さず複数の管路を同時推進して埋設するものである。こ
の発明の具体的構成について言えば、立坑内円側面の横
坑周縁外方にケーブル保蔵用管を軸方向に収納するその
両端が開口した型枠フードを尚該横坑と同一線上に設け
る。さらにこの型枠フードの後端面には、立坑内に設置
したジヤツキ等の抑圧装置によって型枠フード内を軸方
向にスライド自在な蓋体を設ける。

而して所定の数のケーブル保蔵用管をこの型枠フード内
に納入して既に土中に推進させである掘進機の後端若し
くは他のケーブル保蔵用管の後端と接伏し、前記蓋体で
型枠フード後端を密閉し、この型枠フード内に固化材を
注入してケーブル保蔵用管を自体の中（すべて内包して
しまう意味ではない）に保持するブロックを形成させる
。このあと固化したブロックをそのまま抑圧装置と連動
している蓋体によって型枠フードから土中に先頭の掘進
機とともに、一定長推進させる毎に、同様な手顆、すな
わち型枠フード内にケーブル保蔵用管を納入して接続し
、型枠フード内に固化材を注入してケーブル保蔵用管を
保持したブロックを継ぎ足して形成し、これを再び押圧
装置で押して推進させていくものである。

（作　用） 蓋体で型枠フードの後端を密閉した際、前面は既に推進
済のブロックの後端面で密閉されており、この時型枠７
−ドはｑＢ宜となり、ブロック形成のための型枠となる
。ただし最初に推進させるブロックの形成時′はその前
面は掘進機の後端である。

而してブロックを推進させている間、掘進機からの掘削
土はブロック内に保持されているケーブル保蔵用管の中
を経て後方へ排出されることになる。

またケーブル保蔵層管相互の接続部を型枠フード内に位
置するように設定して施工作業を行えば、ブロック内に
ケーブル保蔵用管の接続部が位置することになる。

（実施例） 以下、この発明の一実施例を図について説明する。第１
図は施工が途中まで進んだ状態からの図で、あるが、１
は掘削装＠２を有する掘進機で、この掘進碌１の後端に
はケーブル保蔵用管３．４．５を保持するブロック６が
位置している。ケーブル保蔵用管３は掘進機１の内部に
ある掘削土排出管７と接続されている。またブロック６
の後方にはケーブル保蔵用管８．９．１０を自体に保持
するブロック１１が位置している。これら各ブロック６
．１１は立坑１２から本実施例によって既に土中に推進
されたものである。

１３はその両端が開口した略円筒形の型枠フードであり
、掘進機１によって形成される横坑１４の入口周縁に前
方開口部が位置する如く設けである。

この型枠フード１３の後方には型枠フード１３内を軸方
向にスライド自在な押し輪１４を有する元押しジヤツキ
１５が立坑１２内に設置されている。

また型枠フード１３の下面には固化材注入パイプ１６が
設けられており、上面には空気抜は機構を備えた固化材
充填センサ１７が設けである。

而してこの後の施工作業を説明すると、まずケーブル保
蔵用管１８．１９、加を型枠フード１３の中に入れ、夫
々接続すべき、既、Ｈ３６のケーブル保蔵用管８．９．
１ｏと接続する。このあと元押しジヤツキ１５を操作し
て第２図に示した如く、押し輪１４を型枠フード１３へ
とスライドさせ、ケーブル保蔵用管１８．１９、美の後
端を自体の凹部で保持しつつ型枠フード１３の後方開口
部を密閉する。この時型枠フード１３の前方開口部はブ
ロック１１の後端壁によって密閉されている。そして固
化材２１を固化材注入パイプ１６から型枠フード１３内
へ注入する。本実施例では固化材充填センサ１７によっ
て、第３図のように固化材２１が型枠フード１３内に充
満すると同化材２１の注入作業は自動的に停止するもの
である。

固化が完了すると型枠フード１３とケーブル保蔵用管１
８．１９、印との隙間に充填されていた同化材２１は、
これらの保蔵用管１８．１９、頷をその甲に保持するブ
ロック２１／を構成することになる。また第３図にも明
らかなように本実施例では既推進のブロック１１の後端
からケーブル保蔵用管８．９．１０の端部は突出してい
る構成でありこれに同形、同長のケーブル保蔵用管１８
．１９．２０を接続したので、各々の接続部は出来上っ
たブロック２１／の内部に位置することになる。また−
方、ケーブル保蔵用管１８．１９．２０の各後端部はブ
ロック２１／の後端から突出している構成となっており
、この各ケーブル保蔵用管１８．１９．２０の突出端は
押し輪１４の凹部に挿入されているのである。

而して推進作業に移るのであるが、本実施例では押し輪
１４が蓋体を兼ねており、押し輪１４を元押しジヤツキ
１５によって推進させ、掘削装置２を作動させながら掘
進機１を掘進させていけば、ケーブル保蔵用管１８．１
９．２０はブロック２１／ごと土中に推進していくので
ある。推進している間の掘進機１からの掘削土は掘削土
排出管７からケーブル保蔵用管３．８．１８を区て後方
へ排出される。

而して一定長、すなわち本実施例においてはブロック２
１／の長さだけ推進させると押し輪１４を第Ｓ図の如く
引き戻す。以後は第１図乃至第５図と同様の手順で施工
作業を行っていけばよいのである。

（発明の効果） この発明によれば、従来の大径管の推進工法に較べて労
力、時間を少なくでき、またケーブル保蔵用管はブロッ
クごと推進されていくので地山かくずれることもない。

また特に大きな設備、特殊な機材等は要せず、掘進機等
も従来型のものを転用でき、その実用性も高いものであ
る。

【図面の簡単な説明】

各図はいずれも実施例に関する図であって、第１図乃至
第Ｓ図は夫々実施例の施工手順を示す一部断面側面図、
第３図は４％　５図のＡ−Ａ線断面図である。 なお図中、１は掘進機、２は掘削装置、３．４．５．８
．９．１０．１８．１９、加は夫々ケーブル保鼠用管、
６．１１．２１／は夫々ブロック、７は掘削土排出管、
１２は立坑、１３は塑枠フード、１４は押し輪、１５は
元押しジヤツキ、１６は固化材注入パイプ、１７は固化
材充填センサ、２１は固化材である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 立坑内内側面の横坑周縁外方に、ケーブル保蔵用管を軸
   方向に収納する両端が開口した型枠フードを当該横坑と
   同一線上に設け、さらに型枠フードの後端面には、立坑
   内に設置した押圧装置と連動して型枠フード内を軸方向
   にスライド自在な蓋体を設け、適宜数のケーブル保蔵用
   管をこの型枠フード内に納入して既に土中に推進させた
   掘進機の後端若しくは他のケーブル保蔵管の後端と接続
   し、前記蓋体で型枠フード後端を密閉し、この型枠フー
   ド内に固化材を注入してケーブル保蔵用管を自体の中に
   保持するブロックを形成させ、このブロックごと、押圧
   装置と連動した蓋体で押し出して先頭の掘進機とともに
   推進させ、一定長推進させる毎に蓋体を引き戻し、再び
   同様な手順でケーブル保蔵用管を保持するブロックを形
   成、推進させることを特徴とする、多条管推進工法。