JPS637564Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS637564Y2 JPS637564Y2 JP13449681U JP13449681U JPS637564Y2 JP S637564 Y2 JPS637564 Y2 JP S637564Y2 JP 13449681 U JP13449681 U JP 13449681U JP 13449681 U JP13449681 U JP 13449681U JP S637564 Y2 JPS637564 Y2 JP S637564Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hopper
- chute
- hoppers
- conveyor
- aggregate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
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- 238000011002 quantification Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はコンクリート骨材運搬車の改良に関す
るものである。
るものである。
一般にトンネル掘削工事においては、掘削面に
コンクリートを吹き付け、覆工する工法が採用さ
れている。
コンクリートを吹き付け、覆工する工法が採用さ
れている。
この工法においては、骨材、セメント、粉末の
急結材等を予め混合して台車に設けたホツパーに
充填して吹き付け場所まで運搬し、吹き付け機械
の中で水等の流体を供給して練り合せ、高圧で掘
削壁面に吹き付けるものであるが、この場合吹き
付け機械に骨材とセメントの混合物が定量的に供
給されないと一定量連続して供給される液体との
混合比率が一定せず、コンクリートの品質管理か
困難になると共に掘削面への付着が不均一とな
る。然るに狭い坑内ではホツパーの高さを充分に
とれないので、従来の骨材運搬車においては、第
1図に示すように、止むなくホツパー5′の側面
傾斜を緩やかにし、該ホツパー5′に取り付けた
バイブレーター13′によつて外部から振動を与
えて骨材を下方に落下させるようにしていた。し
かしながら、バイブレーター13′をホツパー
5′に取り付けていたので、振動が骨材全体に伝
わつてこれに振動を与え、ホツパー5′に充填し
た骨材が排出口8′において橋格現象を生じて定
量排出ができず、このため人手によつて上方から
エヤパイプを挿入して空気を吹きつける等の作業
を行つていたので粉塵の発生が激しく極めて非衛
生であつた。
急結材等を予め混合して台車に設けたホツパーに
充填して吹き付け場所まで運搬し、吹き付け機械
の中で水等の流体を供給して練り合せ、高圧で掘
削壁面に吹き付けるものであるが、この場合吹き
付け機械に骨材とセメントの混合物が定量的に供
給されないと一定量連続して供給される液体との
混合比率が一定せず、コンクリートの品質管理か
困難になると共に掘削面への付着が不均一とな
る。然るに狭い坑内ではホツパーの高さを充分に
とれないので、従来の骨材運搬車においては、第
1図に示すように、止むなくホツパー5′の側面
傾斜を緩やかにし、該ホツパー5′に取り付けた
バイブレーター13′によつて外部から振動を与
えて骨材を下方に落下させるようにしていた。し
かしながら、バイブレーター13′をホツパー
5′に取り付けていたので、振動が骨材全体に伝
わつてこれに振動を与え、ホツパー5′に充填し
た骨材が排出口8′において橋格現象を生じて定
量排出ができず、このため人手によつて上方から
エヤパイプを挿入して空気を吹きつける等の作業
を行つていたので粉塵の発生が激しく極めて非衛
生であつた。
本考案はこのような欠点をなくするために、ホ
ツパーを2列に並列して従来の同じ高さのホツパ
ーに比べて充分な側面傾斜をとれるようにすると
共に、ホツパーの下端に近接して傾斜調節可能な
シユートを配設して、該シユートにバイブレータ
ーを取り付け、さらに2列に並列したホツパーの
対向傾斜側面の下端に形成した排出口をカツター
ゲートによつて調節するようにしたコンクリート
骨材運搬車を提供するものである。
ツパーを2列に並列して従来の同じ高さのホツパ
ーに比べて充分な側面傾斜をとれるようにすると
共に、ホツパーの下端に近接して傾斜調節可能な
シユートを配設して、該シユートにバイブレータ
ーを取り付け、さらに2列に並列したホツパーの
対向傾斜側面の下端に形成した排出口をカツター
ゲートによつて調節するようにしたコンクリート
骨材運搬車を提供するものである。
本考案の実施例を図面によつて説明すれば、1
は四辺形の平面形状を有する台車で、その下面に
車輪2を取り付けると共に、その上面周辺隅角部
適所に複数本の支柱3を立設し、該支柱3の上端
を水平梁4によつて連結してある。5,5は該梁
4の内側空間に台車1の進行方向に左右対称に並
列したホツパーで、縦長長方形断面を有する上下
端が開口した逆角錐台形に形成してその上端部を
梁4に吊設状態で固着し、該ホツパー5の下端と
台車1との間に空間6を保有させてある。又、左
右対称に並列したホツパー5,5の相対向する傾
斜内側面7は他の側面よりも短かく形成して下部
に排出口8を開口させてある。9はホツパー5の
下端排出口8′に近接して配設したシユートで、
その一端を支柱3の適所に回動自在に吊り懸けす
ると共に、下傾他端をホツパー5の上部に設けた
フツク10にターンバツクル11を介して吊り懸
けし、該ターンバツクル11の調節によつてシユ
ート9を排出口8に向つて下方に傾斜させるよう
にしてある。12はシユート9の3方の周辺部に
設けた側板で、その内周面にホツパー5の下端部
外周を摺接させてある。13はシユート9の下面
に取付けたバイブレーターである。14は並列し
たホツパー5,5の対向する傾斜内側面7,7に
上下摺動自在に設けたカツトゲートで、両端部に
上下方向のラツク15,15を取り付け、ホツパ
ー5の両側面に固着した軸受ブラケツト16に回
転自在に支承したシヤフト17に軸着したピニオ
ン18をラツク15に噛合させると共にホツパー
5の傾斜側面7に取り付けたブラケツト20とカ
ツターゲート14に取付けたブラケツト21間に
シリンダー19を連結し、該シリンダー19を駆
動してカツターゲート19を傾斜側面7に沿つ
て、ラツク15とピニオン18の作用によつて左
右同調させて上下に摺動させるようにしてある。
22はホツパー5の下方の空間6の中央部に配設
したベルトコンベヤで、シユート9より落下する
骨材を受けて適宜の吹き付け機(図示せず)まで
搬送するものである。
は四辺形の平面形状を有する台車で、その下面に
車輪2を取り付けると共に、その上面周辺隅角部
適所に複数本の支柱3を立設し、該支柱3の上端
を水平梁4によつて連結してある。5,5は該梁
4の内側空間に台車1の進行方向に左右対称に並
列したホツパーで、縦長長方形断面を有する上下
端が開口した逆角錐台形に形成してその上端部を
梁4に吊設状態で固着し、該ホツパー5の下端と
台車1との間に空間6を保有させてある。又、左
右対称に並列したホツパー5,5の相対向する傾
斜内側面7は他の側面よりも短かく形成して下部
に排出口8を開口させてある。9はホツパー5の
下端排出口8′に近接して配設したシユートで、
その一端を支柱3の適所に回動自在に吊り懸けす
ると共に、下傾他端をホツパー5の上部に設けた
フツク10にターンバツクル11を介して吊り懸
けし、該ターンバツクル11の調節によつてシユ
ート9を排出口8に向つて下方に傾斜させるよう
にしてある。12はシユート9の3方の周辺部に
設けた側板で、その内周面にホツパー5の下端部
外周を摺接させてある。13はシユート9の下面
に取付けたバイブレーターである。14は並列し
たホツパー5,5の対向する傾斜内側面7,7に
上下摺動自在に設けたカツトゲートで、両端部に
上下方向のラツク15,15を取り付け、ホツパ
ー5の両側面に固着した軸受ブラケツト16に回
転自在に支承したシヤフト17に軸着したピニオ
ン18をラツク15に噛合させると共にホツパー
5の傾斜側面7に取り付けたブラケツト20とカ
ツターゲート14に取付けたブラケツト21間に
シリンダー19を連結し、該シリンダー19を駆
動してカツターゲート19を傾斜側面7に沿つ
て、ラツク15とピニオン18の作用によつて左
右同調させて上下に摺動させるようにしてある。
22はホツパー5の下方の空間6の中央部に配設
したベルトコンベヤで、シユート9より落下する
骨材を受けて適宜の吹き付け機(図示せず)まで
搬送するものである。
上記のように構成し、ホツパー5に骨材を充填
し、バイブレーター13を作動させて骨材をホツ
パー5よりシユート9を介して下方のベルトコン
ベヤー22上に落下させ、適宜の吹き付け機(図
示せず)まで搬送するものであるが、本考案にお
いてはホツパー5を2列に並列して狭い抗内にお
いてもホツパー側面の傾斜を従来の同じ高さのホ
ツパーに比べて急になるようにしたことと、バイ
ブレーター13をシユート9に取り付けてシユー
ト9のみを振動させ、ホツパー内の骨材に直接振
動が伝わらないようにしたことによつて排出口8
における骨材の橋絡現象が生じないようにし、又
シユート9の傾斜を調節できるようにしたこと
と、カツターゲート14を上下に摺動させ排出口
8の開口面積を調節するようにしたことによつて
骨材の排出量が一定になるようにしてある。従つ
て、ホツパ5,5を一体のものにしても、カツト
ゲート14,14とシユート9,9とを具備した
ものであればよい。
し、バイブレーター13を作動させて骨材をホツ
パー5よりシユート9を介して下方のベルトコン
ベヤー22上に落下させ、適宜の吹き付け機(図
示せず)まで搬送するものであるが、本考案にお
いてはホツパー5を2列に並列して狭い抗内にお
いてもホツパー側面の傾斜を従来の同じ高さのホ
ツパーに比べて急になるようにしたことと、バイ
ブレーター13をシユート9に取り付けてシユー
ト9のみを振動させ、ホツパー内の骨材に直接振
動が伝わらないようにしたことによつて排出口8
における骨材の橋絡現象が生じないようにし、又
シユート9の傾斜を調節できるようにしたこと
と、カツターゲート14を上下に摺動させ排出口
8の開口面積を調節するようにしたことによつて
骨材の排出量が一定になるようにしてある。従つ
て、ホツパ5,5を一体のものにしても、カツト
ゲート14,14とシユート9,9とを具備した
ものであればよい。
なお、上記実施例においては、カツトゲート1
4をシリンダー19によつて上下に摺動させるよ
うにしたが、本考案においてはこれに限定される
ことなく、例えばシヤフト17を別途駆動装置に
よつて回転するようにしてもよく、又、シユート
9の傾斜調節もターンバツクル以外の手段を用い
ることもできる。又、車輪2をフローラーとして
もよい。
4をシリンダー19によつて上下に摺動させるよ
うにしたが、本考案においてはこれに限定される
ことなく、例えばシヤフト17を別途駆動装置に
よつて回転するようにしてもよく、又、シユート
9の傾斜調節もターンバツクル以外の手段を用い
ることもできる。又、車輪2をフローラーとして
もよい。
上述のように本考案は、台車1の上面にコンベ
ア22を装架し、該コンベアの上方左右対称位置
に上下端が開口した逆三角錐台形状のホツパー
5,5を台車上の支柱3で支持し、該ホツパーの
排出口をホツパーの下端とホツパーの相対向する
側面下端とに設け、ホツパー下端排出口の下方に
は該排出口に近接して、コンベア側に傾斜自在と
したシユート9を、まて側面排出口にジヤツキ等
で上下方向に開閉自在とさせたカツトゲート14
を各々設けたことを特徴とするコンクリート骨材
運搬車に係るものであるから、ホツパーを2列に
並列させたことにより、狭い抗内においても、従
来の運搬台車の同じ高さのホツパーに比して側面
の傾斜を急傾斜にすることができ、従つて、排出
口における橋絡現象を生じないようにすることが
できるものであり、又、シユートが相互に対向し
ているので一台のベルトコベヤーに骨材を積み込
むことができ、さらにシユートの傾斜を調節可能
とし、カツトゲートを上下に摺動して排出口の開
口面積を調節するようにしたので、骨材を定量排
出して吹き付けにおいて良質のコンクリートが得
られ、その上、人手によつて骨材の排出を助ける
必要がないので労務費を節減することができる
等、種々の特長を有するものである。
ア22を装架し、該コンベアの上方左右対称位置
に上下端が開口した逆三角錐台形状のホツパー
5,5を台車上の支柱3で支持し、該ホツパーの
排出口をホツパーの下端とホツパーの相対向する
側面下端とに設け、ホツパー下端排出口の下方に
は該排出口に近接して、コンベア側に傾斜自在と
したシユート9を、まて側面排出口にジヤツキ等
で上下方向に開閉自在とさせたカツトゲート14
を各々設けたことを特徴とするコンクリート骨材
運搬車に係るものであるから、ホツパーを2列に
並列させたことにより、狭い抗内においても、従
来の運搬台車の同じ高さのホツパーに比して側面
の傾斜を急傾斜にすることができ、従つて、排出
口における橋絡現象を生じないようにすることが
できるものであり、又、シユートが相互に対向し
ているので一台のベルトコベヤーに骨材を積み込
むことができ、さらにシユートの傾斜を調節可能
とし、カツトゲートを上下に摺動して排出口の開
口面積を調節するようにしたので、骨材を定量排
出して吹き付けにおいて良質のコンクリートが得
られ、その上、人手によつて骨材の排出を助ける
必要がないので労務費を節減することができる
等、種々の特長を有するものである。
図面は本考案の実施例を示すもので、第1図は
従来のコンクリート骨材運搬車の正面図、第2図
は本考案のコンクリート骨材運搬車の正面図、第
3図は要部の拡大斜視図である。 1……台車、3……支柱、4……梁、5……ホ
ツパー、7……傾斜側面、8……排出口、9……
シユート、11……ターンバツクル、13……バ
イブレーター、14……カツトゲート、19……
シリンダー。
従来のコンクリート骨材運搬車の正面図、第2図
は本考案のコンクリート骨材運搬車の正面図、第
3図は要部の拡大斜視図である。 1……台車、3……支柱、4……梁、5……ホ
ツパー、7……傾斜側面、8……排出口、9……
シユート、11……ターンバツクル、13……バ
イブレーター、14……カツトゲート、19……
シリンダー。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 台車1の上面にコンベア22を装架し、該コ
ンベアの上方左右対称位置に、上下端が開口し
た逆三角錐台形状のホツパー5,5を台車上の
支柱3で支持し、該ホツパーの排出口をホツパ
ーの下端とホツパーの相対向する側面下端とに
設け、ホツパー下端排出口の下方には該排出口
に近接して、コンベア側に傾斜自在としたシユ
ート9を、また側面排出口にジヤツキ等で上下
方向に開閉自在とさせたカツトゲート14を
各々設けたことを特徴とするコンクリート骨材
運搬車。 シユート9の一端を支柱3にピン等で回動自
在に支持させ、他端をターンバツクル11で傾
斜調節可能に吊設し、さらにシユート下面にバ
イブレーター13を配設した実用新案登録請求
の範囲第1項記載のコンクリート骨材運搬車。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13449681U JPS5839336U (ja) | 1981-09-09 | 1981-09-09 | コンクリ−ト骨材運搬車 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13449681U JPS5839336U (ja) | 1981-09-09 | 1981-09-09 | コンクリ−ト骨材運搬車 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5839336U JPS5839336U (ja) | 1983-03-15 |
| JPS637564Y2 true JPS637564Y2 (ja) | 1988-03-04 |
Family
ID=29927921
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13449681U Granted JPS5839336U (ja) | 1981-09-09 | 1981-09-09 | コンクリ−ト骨材運搬車 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5839336U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20040008615A (ko) * | 2002-07-19 | 2004-01-31 | 궤도공영 주식회사 | 터널 내의 콘크리트도상 거푸집에 레미콘을 타설하는 방법 |
-
1981
- 1981-09-09 JP JP13449681U patent/JPS5839336U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5839336U (ja) | 1983-03-15 |
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