JPS637607Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS637607Y2 JPS637607Y2 JP1980102969U JP10296980U JPS637607Y2 JP S637607 Y2 JPS637607 Y2 JP S637607Y2 JP 1980102969 U JP1980102969 U JP 1980102969U JP 10296980 U JP10296980 U JP 10296980U JP S637607 Y2 JPS637607 Y2 JP S637607Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- particles
- wall material
- present
- heat insulating
- inorganic filler
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Building Environments (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は吸音性及び断熱性を有する壁材に関す
る。
る。
本考案は吸音材としても断熱材としても用いる
ことができ、しかも圧縮強度が大きく、燃えにく
く且つ収縮を起こさず寸法安定性の良い、優れた
物性を有する壁材を提供することを目的とするも
のである。即ち本考案の壁材は、基材樹脂に無機
充填剤を配合してなるポリオレフイン系樹脂発泡
粒子の成型体からなり、且つ該成型体における発
泡粒子間に空隙率が５〜40％であるような多数の
空隙を形成してなることを特徴とするものであ
る。
ことができ、しかも圧縮強度が大きく、燃えにく
く且つ収縮を起こさず寸法安定性の良い、優れた
物性を有する壁材を提供することを目的とするも
のである。即ち本考案の壁材は、基材樹脂に無機
充填剤を配合してなるポリオレフイン系樹脂発泡
粒子の成型体からなり、且つ該成型体における発
泡粒子間に空隙率が５〜40％であるような多数の
空隙を形成してなることを特徴とするものであ
る。
以下、本考案の一実施例を図面に基き説明す
る。
る。
１は基材樹脂に無機充填剤を配合してなるポリ
オレフイン系樹脂発泡粒子の発泡成型体からなる
壁材で、この壁材１にはその表面及び内部に多数
の空隙２が形成されており（第１図において黒く
塗り潰した部分が空隙２である）、その空隙率
（壁材１の全体積中に占める空隙２の割合をいう）
は５〜40％である。
オレフイン系樹脂発泡粒子の発泡成型体からなる
壁材で、この壁材１にはその表面及び内部に多数
の空隙２が形成されており（第１図において黒く
塗り潰した部分が空隙２である）、その空隙率
（壁材１の全体積中に占める空隙２の割合をいう）
は５〜40％である。
本考案におけるポリオレフイン系樹脂として例
えば、ポリエチレン、エチレン−プロピレン共重
合体等を使用でき、また無機充填剤として例え
ば、炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム等を使
用できる。基材樹脂（ポリオレフイン系樹脂）と
無機充填剤との配合割合は基材樹脂100重量部に
対し無機充填剤10〜100重量部が好ましい。
えば、ポリエチレン、エチレン−プロピレン共重
合体等を使用でき、また無機充填剤として例え
ば、炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム等を使
用できる。基材樹脂（ポリオレフイン系樹脂）と
無機充填剤との配合割合は基材樹脂100重量部に
対し無機充填剤10〜100重量部が好ましい。
基材樹脂に無機充填剤を配合する方法として
は、例えば混練機を用いて基材樹脂の融点まで加
熱しつつ基材樹脂と無機充填剤とを混練する。基
材樹脂は溶融し、これに無機充填剤が均一に混和
される。
は、例えば混練機を用いて基材樹脂の融点まで加
熱しつつ基材樹脂と無機充填剤とを混練する。基
材樹脂は溶融し、これに無機充填剤が均一に混和
される。
混練後、造粒され、かくして無機充填剤を配合
してなるポリオレフイン系樹脂粒子が得られる
が、更にこの粒子を予備発泡してポリオレフイン
系樹脂発泡粒子（いわゆる予備発泡粒子）を得る
方法として例えば次の方法が採用される。即ち、
前記粒子を必要に応じて架橋した後、該粒子と揮
発性発泡剤（例えばジクロロジフロロメタン）と
水とを密閉容器内に入れ、該容器内で該粒子及び
該発泡剤を水に分散させ、該粒子の軟化温度以上
の温度に加熱し、該粒子内に発泡剤を含浸させた
後、容器内の圧力を該発泡剤の蒸気圧以上の圧力
に保持し、該容器内の水面下の一端を開放し、該
粒子と水とを同時に容器内よりも低圧の雰囲気下
に放出することにより発泡粒子を得る。
してなるポリオレフイン系樹脂粒子が得られる
が、更にこの粒子を予備発泡してポリオレフイン
系樹脂発泡粒子（いわゆる予備発泡粒子）を得る
方法として例えば次の方法が採用される。即ち、
前記粒子を必要に応じて架橋した後、該粒子と揮
発性発泡剤（例えばジクロロジフロロメタン）と
水とを密閉容器内に入れ、該容器内で該粒子及び
該発泡剤を水に分散させ、該粒子の軟化温度以上
の温度に加熱し、該粒子内に発泡剤を含浸させた
後、容器内の圧力を該発泡剤の蒸気圧以上の圧力
に保持し、該容器内の水面下の一端を開放し、該
粒子と水とを同時に容器内よりも低圧の雰囲気下
に放出することにより発泡粒子を得る。
この発泡粒子を用いて成型を行なうには、例え
ば、該発泡粒子を所定の温度（通常は常温）で常
圧下に熟成した後、該発泡粒子を所定温度（通常
は常温）、所定の圧力下に無機ガス（例えば空気）
にて加圧熟成を行ない、粒子内に高められた圧力
を付与し、しかる後、該発泡粒子を成形型に充填
し、加熱発泡させる。しかして型通りの成型体が
得られる。
ば、該発泡粒子を所定の温度（通常は常温）で常
圧下に熟成した後、該発泡粒子を所定温度（通常
は常温）、所定の圧力下に無機ガス（例えば空気）
にて加圧熟成を行ない、粒子内に高められた圧力
を付与し、しかる後、該発泡粒子を成形型に充填
し、加熱発泡させる。しかして型通りの成型体が
得られる。
空隙率が５〜40％であるような多数の空隙２を
形成するためには、型に充填する直前の粒子内圧
を０〜３Kg／cm2（Ｇ）とすることが望ましい。こ
のような粒子内圧で成型すれば粒子３同志の融着
の不充分な部分が生じ、それによつて粒子３間に
空隙２が形成されるものである。
形成するためには、型に充填する直前の粒子内圧
を０〜３Kg／cm2（Ｇ）とすることが望ましい。こ
のような粒子内圧で成型すれば粒子３同志の融着
の不充分な部分が生じ、それによつて粒子３間に
空隙２が形成されるものである。
上記の如く構成される壁材１は多数の空隙２を
有しているので吸音性が有り、従つて吸音材とし
て使用できる一方、合成樹脂発泡成型体なので断
熱性を有しており従つて断熱材としても使用でき
る。本考案において空隙率５〜40％としたのは、
５％未満では吸音効果が発揮されず、また40％を
越えると強度が弱くなる上、断熱性能の低下をき
たすからである。
有しているので吸音性が有り、従つて吸音材とし
て使用できる一方、合成樹脂発泡成型体なので断
熱性を有しており従つて断熱材としても使用でき
る。本考案において空隙率５〜40％としたのは、
５％未満では吸音効果が発揮されず、また40％を
越えると強度が弱くなる上、断熱性能の低下をき
たすからである。
更にこの壁材１は基材樹脂に無機充填剤を配合
しているので、１）硬くて圧縮強度が大きい（圧
縮強度2.5Kg／cm2以上）、２）燃えにくい、３）収
縮が起こらず寸法安定性が良い、という優れた物
性を有するものである。
しているので、１）硬くて圧縮強度が大きい（圧
縮強度2.5Kg／cm2以上）、２）燃えにくい、３）収
縮が起こらず寸法安定性が良い、という優れた物
性を有するものである。
本考案壁材１を家屋外壁に取付ければ断熱材と
して機能する。第２図は本考案壁材１を断熱材と
して用いた使用例を示すもので、柱４に下地板５
を直角方向に且つ所定間隔毎に複数取付け、この
下地板５に壁材１を例えば釘止め等により取付け
る。更にこの壁材１の表面に金属ラス材６を張設
し、最後にモルタル７を塗着して仕上げる。モル
タル７は金属ラス材６の網目を通つて壁材１の表
面に塗着されるが、ここにおいてモルタル７は第
３図に示すように壁材１表面の多数の空隙２に入
り込むため、いわゆる投錨効果が発揮されてモル
タル７は壁材１表面に強く喰付き、強固に結合す
る。従つてモルタル７の剥離の虞れがない。また
一般に合成樹脂発泡体からなる断熱材にはモルタ
ルが付き難いのであるが、本考案壁材１はその基
材樹脂に無機充填剤を配合してあるのでモルタル
が付き易い。
して機能する。第２図は本考案壁材１を断熱材と
して用いた使用例を示すもので、柱４に下地板５
を直角方向に且つ所定間隔毎に複数取付け、この
下地板５に壁材１を例えば釘止め等により取付け
る。更にこの壁材１の表面に金属ラス材６を張設
し、最後にモルタル７を塗着して仕上げる。モル
タル７は金属ラス材６の網目を通つて壁材１の表
面に塗着されるが、ここにおいてモルタル７は第
３図に示すように壁材１表面の多数の空隙２に入
り込むため、いわゆる投錨効果が発揮されてモル
タル７は壁材１表面に強く喰付き、強固に結合す
る。従つてモルタル７の剥離の虞れがない。また
一般に合成樹脂発泡体からなる断熱材にはモルタ
ルが付き難いのであるが、本考案壁材１はその基
材樹脂に無機充填剤を配合してあるのでモルタル
が付き易い。
上記構成において壁材１は発泡体の有する断熱
性によつて熱の逃散を確実に防止し、以て断熱材
として作用する。
性によつて熱の逃散を確実に防止し、以て断熱材
として作用する。
一方、本考案壁材１を家屋内壁に取付ければ吸
音材として機能する。第４図は本考案壁材１を吸
音材として用いた使用例を示すもので、柱８に胴
縁９を直角方向に且つ所定間隔毎に複数取付け、
この胴縁９に壁材１を例えば釘止め等により取付
ける。更にこの壁材１の表面に合板、塩化ビニル
シート等の表面材１０を固着する。
音材として機能する。第４図は本考案壁材１を吸
音材として用いた使用例を示すもので、柱８に胴
縁９を直角方向に且つ所定間隔毎に複数取付け、
この胴縁９に壁材１を例えば釘止め等により取付
ける。更にこの壁材１の表面に合板、塩化ビニル
シート等の表面材１０を固着する。
上記構成において壁材１はその表面及び内部に
多数の空隙２を有するので、この空隙によつて音
が吸収され、以て吸音材として作用する。
多数の空隙２を有するので、この空隙によつて音
が吸収され、以て吸音材として作用する。
尚、本考案壁材１は吸音材及び断熱材の２つの
機能を同時に発揮することも可能である。例えば
第４図に示すものは吸音作用を主目的とするもの
ではあるが、必ずしもこれにとどまらず、同時に
断熱作用を発揮することも可能である。
機能を同時に発揮することも可能である。例えば
第４図に示すものは吸音作用を主目的とするもの
ではあるが、必ずしもこれにとどまらず、同時に
断熱作用を発揮することも可能である。
以上説明したように、本考案は吸音性及び断熱
性の２つの性質を兼備しており、吸音材としても
断熱材としても用いることができて便利である
上、基材樹脂に無機充填剤が配合されているので
圧縮強度が大きく、燃えにくく且つ収縮を起こさ
ず寸法安定性が良い等の優れた物性を有するもの
である。従つて本考案壁材によれば、外力によつ
て容易に変形、破損を受けず耐用寿命が長い上、
施工作業時の取扱いにも便利である等の利点があ
る。
性の２つの性質を兼備しており、吸音材としても
断熱材としても用いることができて便利である
上、基材樹脂に無機充填剤が配合されているので
圧縮強度が大きく、燃えにくく且つ収縮を起こさ
ず寸法安定性が良い等の優れた物性を有するもの
である。従つて本考案壁材によれば、外力によつ
て容易に変形、破損を受けず耐用寿命が長い上、
施工作業時の取扱いにも便利である等の利点があ
る。
図面は本考案の一実施例を示すもので、第１図
は要部縦断面図、第２図は本考案を断熱材として
用いた使用例を示す平断面図、第３図は第２図Ａ
部の拡大図、第４図は本考案を吸音材として用い
た使用例を示す平断面図である。 １……壁材、２……空隙、３……ポリオレフイ
ン系樹脂発泡粒子。
は要部縦断面図、第２図は本考案を断熱材として
用いた使用例を示す平断面図、第３図は第２図Ａ
部の拡大図、第４図は本考案を吸音材として用い
た使用例を示す平断面図である。 １……壁材、２……空隙、３……ポリオレフイ
ン系樹脂発泡粒子。
Claims (1)
- 基材樹脂に無機充填剤を配合してなるポリオレ
フイン系樹脂発泡粒子の成型体からなり、且つ該
成型体における発泡粒子間に空隙率が５〜40％で
あるような多数の空隙を形成してなることを特徴
とする壁材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980102969U JPS637607Y2 (ja) | 1980-07-21 | 1980-07-21 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980102969U JPS637607Y2 (ja) | 1980-07-21 | 1980-07-21 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5726511U JPS5726511U (ja) | 1982-02-12 |
| JPS637607Y2 true JPS637607Y2 (ja) | 1988-03-04 |
Family
ID=29464379
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1980102969U Expired JPS637607Y2 (ja) | 1980-07-21 | 1980-07-21 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS637607Y2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7003928B2 (en) | 2002-10-04 | 2006-02-28 | Jcs/Thg, Llc | Appliance for vacuum sealing food containers |
| US7076929B2 (en) | 2002-10-04 | 2006-07-18 | Jcs/Thg, Llc | Appliance for vacuum sealing food containers |
| US7131250B2 (en) | 2002-10-04 | 2006-11-07 | Jcs/Thg, Llp | Appliance for vacuum sealing food containers |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BRPI0621374B1 (pt) | 2006-03-13 | 2017-12-26 | Daisen Industry Co., Ltd. | Method for manufacturing foamed molded part |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5232780U (ja) * | 1975-08-29 | 1977-03-08 | ||
| DE2744353A1 (de) * | 1976-10-04 | 1978-04-13 | Glyco Chemicals Inc | Hydantoinderivate, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung |
| JPS5421658A (en) * | 1977-07-19 | 1979-02-19 | Sanyo Electric Co Ltd | Two-dimensional refrigerating cycle |
-
1980
- 1980-07-21 JP JP1980102969U patent/JPS637607Y2/ja not_active Expired
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7003928B2 (en) | 2002-10-04 | 2006-02-28 | Jcs/Thg, Llc | Appliance for vacuum sealing food containers |
| US7076929B2 (en) | 2002-10-04 | 2006-07-18 | Jcs/Thg, Llc | Appliance for vacuum sealing food containers |
| US7131250B2 (en) | 2002-10-04 | 2006-11-07 | Jcs/Thg, Llp | Appliance for vacuum sealing food containers |
| US7231753B2 (en) | 2002-10-04 | 2007-06-19 | Sunbeam Products, Inc. | Appliance for vacuum sealing food containers |
| US7401452B2 (en) | 2002-10-04 | 2008-07-22 | Sunbeam Products, Inc. | Appliance for vacuum sealing food containers |
| US7454884B2 (en) | 2002-10-04 | 2008-11-25 | Sunbeam Products, Inc. | Appliance for vacuum sealing food containers |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5726511U (ja) | 1982-02-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4074319B2 (ja) | プラスチック発泡複合体の製造方法 | |
| EP0762382A1 (en) | Panel for constituting sound insulating wall | |
| JPS5923731B2 (ja) | ポリプロピレン系樹脂予備発泡粒子 | |
| JPS6234335B2 (ja) | ||
| US6818161B2 (en) | Molded body of thermoplastic resin having sound absorption characteristics | |
| US6256937B1 (en) | Prevention of damages of construction materials by termites | |
| JPH10329220A (ja) | 吸音用熱可塑性樹脂粒子成形体 | |
| JPS581732A (ja) | ポリプロピレン系合成樹脂発泡成型体 | |
| EP1749634A1 (en) | Molded body of thermoplastic resin having sound absorption characteristics | |
| US3684609A (en) | Insulating pipe accouterments and the like | |
| JP2001009857A (ja) | プラスチック発泡複合体の製造方法 | |
| US20020006507A1 (en) | Polypropylene resin molding composite for automobile | |
| JP2786393B2 (ja) | スチレン改質ポリオレフィン系樹脂発泡成形体 | |
| NO135925B (ja) | ||
| JP4227683B2 (ja) | プラスチック発泡複合体 | |
| JPH0668820U (ja) | 路面点字形成用型枠 | |
| JP3910861B2 (ja) | 断熱屋根構造 | |
| JP3103265B2 (ja) | 木造軸組建築物の壁用断熱材 | |
| JP3058551B2 (ja) | 木造建築物の床用断熱材 | |
| JPH06155605A (ja) | 内部空隙のある熱可塑性発泡樹脂板の製造方法 | |
| JP2631214B2 (ja) | 断熱壁の形成方法 | |
| JPH07137064A (ja) | 熱可塑性樹脂発泡粒子を型内成型してなる発泡成型体 | |
| JP5151020B2 (ja) | 熱可塑性樹脂型内発泡成形体 | |
| JP3452385B2 (ja) | 複合発泡体の製造方法 | |
| JP3058552B2 (ja) | 木造枠組壁構法に用いる断熱材 |