JPS581732A - ポリプロピレン系合成樹脂発泡成型体 - Google Patents
ポリプロピレン系合成樹脂発泡成型体Info
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- JPS581732A JPS581732A JP56099864A JP9986481A JPS581732A JP S581732 A JPS581732 A JP S581732A JP 56099864 A JP56099864 A JP 56099864A JP 9986481 A JP9986481 A JP 9986481A JP S581732 A JPS581732 A JP S581732A
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/22—After-treatment of expandable particles; Forming foamed products
- C08J9/228—Forming foamed products
- C08J9/232—Forming foamed products by sintering expandable particles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/16—Making expandable particles
- C08J9/18—Making expandable particles by impregnating polymer particles with the blowing agent
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2323/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
- C08J2323/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
- C08J2323/10—Homopolymers or copolymers of propene
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- Polymers & Plastics (AREA)
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- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はポリプルピレン系合成樹脂発泡成蓋体に関する
。
。
予備発泡粒子を、閉鎖し得るが密閉し得ない型に充填し
、加熱して前記粒子を発泡させて得られる成型体は知ら
れており、このいわゆるビーズ成屋品はそれ１壽の有す
る特性によって緩衝材、包装材、断熱材、建築資材等広
範囲に利用され、その需要は近年富みに増大している。
、加熱して前記粒子を発泡させて得られる成型体は知ら
れており、このいわゆるビーズ成屋品はそれ１壽の有す
る特性によって緩衝材、包装材、断熱材、建築資材等広
範囲に利用され、その需要は近年富みに増大している。
この種成型体として従来、発泡ポリスチレンからなる成
型体があったが、脆いという致命的な欠点がある上、耐
薬品性に劣るという欠点があ抄、早くからその改善が望
まれていえ。か＼る欠点を解決するものとして架橋した
発泡ポリエチレンからなる成型体が提案され丸、しかし
ながらこの発泡ポリエチレン成型体は低密度の本の（高
発泡体）が得られないという欠点があ抄、強いて低密度
のものを得ようとすると気泡構造が連続気泡とな抄、そ
の結果、吸水率が大きく、反発弾性が小さいという物性
に劣つ九ものしか得られず、実用に供し得るものは到底
得ることができなかった。ま九諌立気泡率の高いものを
得ようとすると、必然的に高書度のものとならざるを得
なかつ友。
型体があったが、脆いという致命的な欠点がある上、耐
薬品性に劣るという欠点があ抄、早くからその改善が望
まれていえ。か＼る欠点を解決するものとして架橋した
発泡ポリエチレンからなる成型体が提案され丸、しかし
ながらこの発泡ポリエチレン成型体は低密度の本の（高
発泡体）が得られないという欠点があ抄、強いて低密度
のものを得ようとすると気泡構造が連続気泡とな抄、そ
の結果、吸水率が大きく、反発弾性が小さいという物性
に劣つ九ものしか得られず、実用に供し得るものは到底
得ることができなかった。ま九諌立気泡率の高いものを
得ようとすると、必然的に高書度のものとならざるを得
なかつ友。
叙上の点に鍮み本発明者郷杜上記発泡ポリエチレン成臘
体の持つ欠点を完全に解消した優れ丸物性を有する成型
体を得ることを目的として鋭意研究した結果、ポリグロ
ビレン系倉成樹脂発池体を□素材として低密度の、しか
も低密度で参ヤながら独立気泡率の大きな気泡構造を有
する新規な成屋体を得ることに成功した。
体の持つ欠点を完全に解消した優れ丸物性を有する成型
体を得ることを目的として鋭意研究した結果、ポリグロ
ビレン系倉成樹脂発池体を□素材として低密度の、しか
も低密度で参ヤながら独立気泡率の大きな気泡構造を有
する新規な成屋体を得ることに成功した。
従って本発明の目的は、緩衝性、反発弾性に優れ、軽量
で機械的強度が大きく残留歪の小さい優れ丸物性を有す
る成型体を提供するＫある。また本発明の他の目的は、
従来の技術的困難性を克服して初めてポリプロピレン系
合成樹脂をビーズ成型法における成型体素材として採用
し、従来にない新規なポリプロピレン系合成樹脂発泡体
からなる成型体を提供するととＫある。
で機械的強度が大きく残留歪の小さい優れ丸物性を有す
る成型体を提供するＫある。また本発明の他の目的は、
従来の技術的困難性を克服して初めてポリプロピレン系
合成樹脂をビーズ成型法における成型体素材として採用
し、従来にない新規なポリプロピレン系合成樹脂発泡体
からなる成型体を提供するととＫある。
即ち本発明社、予備発泡粒子を、閉鎖し得るが密閉し得
ない型に充填し、加熱して前記粒子を発泡させて得られ
る成型体において、該成型体はポリプロピレン系合成樹
脂発泡体からなり、α０１１〜α０２６２７ｍ の密
度を有し、且つ独立気泡率が８０−以上である気泡構造
を備えてなることを特徴とするポリプロピレン系合成樹
脂発泡成型体を要旨とするものである。
ない型に充填し、加熱して前記粒子を発泡させて得られ
る成型体において、該成型体はポリプロピレン系合成樹
脂発泡体からなり、α０１１〜α０２６２７ｍ の密
度を有し、且つ独立気泡率が８０−以上である気泡構造
を備えてなることを特徴とするポリプロピレン系合成樹
脂発泡成型体を要旨とするものである。
本発明の成型体はポリプロピレン系合成樹脂発泡体から
なり、ここにおいて本発明に適用されるポリプロピレン
系合成樹脂としては、ポリグーピレン、エチレン−プロ
ピレン共重合体、エチレンープ四ピレン共重合体と低密
度ポリエチレン及び／又はエチレン−酢酸ビニル共重合
体の混合物郷が例示される。前記ポリプロピレン系合成
樹脂は架橋し丸ものでも無架橋のものでもよいが、特に
無架橋のものが好ましい。
なり、ここにおいて本発明に適用されるポリプロピレン
系合成樹脂としては、ポリグーピレン、エチレン−プロ
ピレン共重合体、エチレンープ四ピレン共重合体と低密
度ポリエチレン及び／又はエチレン−酢酸ビニル共重合
体の混合物郷が例示される。前記ポリプロピレン系合成
樹脂は架橋し丸ものでも無架橋のものでもよいが、特に
無架橋のものが好ましい。
本発明成型体の密度はα０１１〜α０２６ ｆ７ｆｘ”
である、α０１１ ｆ、ＡＸ” 未満では成型体の機械
的強度が小さくなり、緩衝材として用い九場合の緩衝適
正範囲が狭くなり、また寸法安定性に劣や、一方、α０
２６ ｆｙｆｌＫ” を越えると表面が硬すぎて緩衝
材として用いた場合の商品表面保護性に劣り、商品に傷
を付ける威れがあり且つ柔軟性に劣る。
である、α０１１ ｆ、ＡＸ” 未満では成型体の機械
的強度が小さくなり、緩衝材として用い九場合の緩衝適
正範囲が狭くなり、また寸法安定性に劣や、一方、α０
２６ ｆｙｆｌＫ” を越えると表面が硬すぎて緩衝
材として用いた場合の商品表面保護性に劣り、商品に傷
を付ける威れがあり且つ柔軟性に劣る。
陶、特に密度の好ましい範囲はα０１２〜α０２３ ｆ
７− である。
７− である。
本発明成型体は独立気泡率が８０−以上である気泡構造
を有する。独立気泡率が８０−未満では荷重のものを載
せたとき底づき現象を起こし、所望の緩衝効果が得られ
ない。本発明において独立気泡率は、東芝ベックマン製
の空気比較式比重計により測定し、Ｗ、Ｊ、Ｒｅｍｉｎ
ｇｔｏｎ ａｎｌＲ，Ｐａｒｉｓｅｒ の方法で計
算により求めた。
を有する。独立気泡率が８０−未満では荷重のものを載
せたとき底づき現象を起こし、所望の緩衝効果が得られ
ない。本発明において独立気泡率は、東芝ベックマン製
の空気比較式比重計により測定し、Ｗ、Ｊ、Ｒｅｍｉｎ
ｇｔｏｎ ａｎｌＲ，Ｐａｒｉｓｅｒ の方法で計
算により求めた。
本発明成型体の製造方法の一例を示すと、まず次の如き
方法で予備発泡粒子を得る。即ち密閉容器内でポリプロ
ピレン系合成樹脂粒子と揮発性発泡剤を水に分散させ、
前記粒子が軟化する温度以上の温度に加熱して前記粒子
内に前記発泡剤を含浸させ、しかる後容器の一端を開放
し、容器内圧力を所定の圧力に保持しながら前記粒子と
水とを同時に容器内よ抄も低圧の雰囲気下に放出するこ
とによ抄予備発泡粒子を得る。
方法で予備発泡粒子を得る。即ち密閉容器内でポリプロ
ピレン系合成樹脂粒子と揮発性発泡剤を水に分散させ、
前記粒子が軟化する温度以上の温度に加熱して前記粒子
内に前記発泡剤を含浸させ、しかる後容器の一端を開放
し、容器内圧力を所定の圧力に保持しながら前記粒子と
水とを同時に容器内よ抄も低圧の雰囲気下に放出するこ
とによ抄予備発泡粒子を得る。
次いで予備発泡粒子を無機ガス又は無機ガスと揮発性発
泡剤との混合ガスにより加圧熟成して粒子内に高められ
た圧力を付与し、しかる後、予備発泡粒子を、閉鎖し得
るが密閉し得ない金型に充填し、加熱して前記粒子を発
泡膨張させ、粒子相互間に融着を起こさせ、以て型通り
に成型された□本発明成型体を得る。
泡剤との混合ガスにより加圧熟成して粒子内に高められ
た圧力を付与し、しかる後、予備発泡粒子を、閉鎖し得
るが密閉し得ない金型に充填し、加熱して前記粒子を発
泡膨張させ、粒子相互間に融着を起こさせ、以て型通り
に成型された□本発明成型体を得る。
本発明成型体は、緩衝材、包装材、断熱材、建築資材等
広汎な用途に供せられる。
広汎な用途に供せられる。
以上説明したように本発明によれば緩衝性、反発弾性に
富み、残留歪が小さく、機械的強度が大きく緩衝適正範
囲が広く、寸法安定性が良好であると共に、ある程度柔
軟で商品表面保護性にも優れ、吸水率が小さく、更に耐
熱性、耐薬品性にも優れた性質を示し、且つ軽量である
という従来にない優れた特性を備えた成型体を提供でき
る効果がある。
富み、残留歪が小さく、機械的強度が大きく緩衝適正範
囲が広く、寸法安定性が良好であると共に、ある程度柔
軟で商品表面保護性にも優れ、吸水率が小さく、更に耐
熱性、耐薬品性にも優れた性質を示し、且つ軽量である
という従来にない優れた特性を備えた成型体を提供でき
る効果がある。
次に不発明の実施例を示す。
実施例及び比較例
ａｍ粒子、揮発性発泡剤としてのジクロロジフロロメタ
ン、分散剤としての酸化アルミニウム、及び水をそれぞ
れ適当量密閉寥器内に入れ、樹脂粒子等を水に分散させ
、攪拌しながら所定温度に加熱して該粒子内に前記発泡
剤を含浸させ、その後容器の一端を開放し、容器内圧力
を所定の圧力に保持しながら樹脂粒子と水とを同時に大
気下へ放出し、乾燥して予備発泡粒子を得た。この場合
においてジクロルシフｏ Ｉ２メタンの添加量を変えて
種々の密度の予備発泡粒子を得た。また基材樹脂として
エチレン−プロピレンランダム共重合体（エチレン成分
３重量−）及び低密度ポリエチレンを用い、それぞれの
場合につき予備発泡粒子を得た。
ン、分散剤としての酸化アルミニウム、及び水をそれぞ
れ適当量密閉寥器内に入れ、樹脂粒子等を水に分散させ
、攪拌しながら所定温度に加熱して該粒子内に前記発泡
剤を含浸させ、その後容器の一端を開放し、容器内圧力
を所定の圧力に保持しながら樹脂粒子と水とを同時に大
気下へ放出し、乾燥して予備発泡粒子を得た。この場合
においてジクロルシフｏ Ｉ２メタンの添加量を変えて
種々の密度の予備発泡粒子を得た。また基材樹脂として
エチレン−プロピレンランダム共重合体（エチレン成分
３重量−）及び低密度ポリエチレンを用い、それぞれの
場合につき予備発泡粒子を得た。
得られた予備発泡粒子を加圧容器内にて空気により加圧
熟成した後、閉鎖し得るが密閉し得ない金型に充填し、
水蒸気により加熱して該粒子を発泡膨張させ、型通りの
成型体を得た。しかして上記した種々の予備発泡粒子に
つきそれぞれ第１表に示す如き穂立気泡率及び密度を有
する種々の成型体を得た。得られた成型体の物性を同表
に示す。
熟成した後、閉鎖し得るが密閉し得ない金型に充填し、
水蒸気により加熱して該粒子を発泡膨張させ、型通りの
成型体を得た。しかして上記した種々の予備発泡粒子に
つきそれぞれ第１表に示す如き穂立気泡率及び密度を有
する種々の成型体を得た。得られた成型体の物性を同表
に示す。
Claims (1)
- 予備発泡粒子を、閉鎖し得るが密閉し得ない型に充填し
、加熱して前記粒子を発泡させて得られる成型体におい
て、該成型体はポリブーピレン系合成樹脂発泡体からな
り、α０１１〜α０２８１７ｍの密度を有し、且つ独立
気泡率が８０−以上である気泡構造を備えてなる仁とを
ＩｔＩＩｌｋとするポリプロピレン系合成樹脂発泡成型
体。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56099864A JPS5943490B2 (ja) | 1981-06-27 | 1981-06-27 | ポリプロピレン系合成樹脂発泡成型体 |
| EP82105649A EP0068467A1 (en) | 1981-06-27 | 1982-06-25 | Polypropylene foamed molded articles and process for production thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56099864A JPS5943490B2 (ja) | 1981-06-27 | 1981-06-27 | ポリプロピレン系合成樹脂発泡成型体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS581732A true JPS581732A (ja) | 1983-01-07 |
| JPS5943490B2 JPS5943490B2 (ja) | 1984-10-22 |
Family
ID=14258664
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56099864A Expired JPS5943490B2 (ja) | 1981-06-27 | 1981-06-27 | ポリプロピレン系合成樹脂発泡成型体 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0068467A1 (ja) |
| JP (1) | JPS5943490B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5865734A (ja) * | 1981-10-14 | 1983-04-19 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | ポリプロピレン系樹脂発泡粒子およびその製造法 |
| JPS61118435A (ja) * | 1984-09-03 | 1986-06-05 | Sumitomo Chem Co Ltd | プロピレン系樹脂発泡粒子 |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4504601A (en) * | 1982-10-01 | 1985-03-12 | Japan Styrene Paper Corporation | Process for producing pre-foamed particles of polypropylene resin |
| JPS60235849A (ja) * | 1984-05-08 | 1985-11-22 | Japan Styrene Paper Co Ltd | ポリプロピレン系樹脂予備発泡粒子 |
| GB2226818A (en) * | 1989-01-05 | 1990-07-11 | Ici Plc | Blowing agent |
| US6451419B1 (en) | 1996-08-12 | 2002-09-17 | Jsp Corporation | Shock absorbing material |
| WO1998025996A1 (en) * | 1996-12-13 | 1998-06-18 | Jsp Corporation | Expanded particles of polyolefin resin and process for preparing the same |
| US20020182399A1 (en) | 1997-04-01 | 2002-12-05 | Hisao Tokoro | Molded body of thermoplastic resin having sound absorption characteristics |
| TW369475B (en) | 1997-06-18 | 1999-09-11 | Jsp Corp | Production apparatus of expansion-molded article, auxiliary member for transfer of foamed particles and production method of expansion-molded article |
| DE69827294T2 (de) | 1997-12-01 | 2006-03-09 | Jsp Corp. | Expandierte polypropylenharzperlen und geformter artikel |
| EP0963827B1 (en) * | 1998-06-11 | 2002-10-23 | Jsp Corporation | Molded article of foamed and expanded beads of propylene resin |
| KR100341777B1 (ko) * | 2000-02-08 | 2002-06-24 | 정문조 | 폴리올레핀 발포체 입자의 연속식 제조방법 |
| CN105032377A (zh) * | 2015-07-06 | 2015-11-11 | 安徽成方新材料科技有限公司 | 一种发泡聚丙烯与高分子吸收剂复合抗老化过滤材料及其制备方法 |
| CN113308018B (zh) * | 2021-07-09 | 2022-02-22 | 无锡会通轻质材料股份有限公司 | 一种低导热发泡聚丙烯珠粒的制备方法 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3823213A (en) * | 1966-04-28 | 1974-07-09 | Basf Ag | Production of expanded moldings of olefin polymers |
| DE1629316C3 (de) * | 1966-12-16 | 1979-07-26 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zur Herstellung von Schaumstoff-Formkörpem aus Äthylenpolymerisaten |
| US3655542A (en) * | 1968-03-10 | 1972-04-11 | Toray Industries | Modified cellular particle and process for the production thereof |
| DE2107683A1 (en) * | 1971-02-18 | 1972-08-31 | Basf Ag | Particulate foamed polyolefin prodn - by expansion with opt halogenated hydrocarbons in presence of water |
| IT1008525B (it) * | 1972-12-19 | 1976-11-30 | Kanegafuchi Chemical Ind | Collegamento di sci a blocco ad inerzia metodo ed apparecchio di stampag gio per resine poliolefiniche espanse |
| JPS5712035A (en) * | 1980-06-25 | 1982-01-21 | Japan Styrene Paper Co Ltd | Production of polyolefin resin molded foam |
| JPS5923731B2 (ja) * | 1980-11-22 | 1984-06-04 | 日本スチレンペ−パ−株式会社 | ポリプロピレン系樹脂予備発泡粒子 |
-
1981
- 1981-06-27 JP JP56099864A patent/JPS5943490B2/ja not_active Expired
-
1982
- 1982-06-25 EP EP82105649A patent/EP0068467A1/en not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5865734A (ja) * | 1981-10-14 | 1983-04-19 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | ポリプロピレン系樹脂発泡粒子およびその製造法 |
| JPS61118435A (ja) * | 1984-09-03 | 1986-06-05 | Sumitomo Chem Co Ltd | プロピレン系樹脂発泡粒子 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0068467A1 (en) | 1983-01-05 |
| JPS5943490B2 (ja) | 1984-10-22 |
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