JPS637653A - Hermetically sealed metal package for semiconductors - Google Patents
Hermetically sealed metal package for semiconductorsInfo
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- JPS637653A JPS637653A JP15101586A JP15101586A JPS637653A JP S637653 A JPS637653 A JP S637653A JP 15101586 A JP15101586 A JP 15101586A JP 15101586 A JP15101586 A JP 15101586A JP S637653 A JPS637653 A JP S637653A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は半導体用気密封止金属パッケージに関し、更に
詳しくは半導体素子もしくは各種回路素子等電子部品を
搭載するための、放熱性並びに気密性に優れた半導体用
気密封止金属パッケージに関する。[Detailed Description of the Invention] Industrial Field of Application The present invention relates to a hermetically sealed metal package for semiconductors, and more specifically, it is used to mount electronic components such as semiconductor elements or various circuit elements, and has excellent heat dissipation and airtightness. The present invention relates to a hermetically sealed metal package for semiconductors.
従来の技術
半導体装置は所定の機能付与がなされた後、パッケージ
ングされて実際の使用に付されることになる。このパフ
ケージングの態様としては、−般にその構造からセラミ
ックス、金属、ガラス、プラスチックパッケージなどに
分類されているが、最近ではこれらを適当に組合せるこ
とにより一層多種多様な構造のものが、半導体素子、デ
バイスの大型化、高集積化等の動向に伴って出現してき
た。After a conventional semiconductor device is given a predetermined function, it is packaged and put into actual use. Puff casing is generally classified into ceramic, metal, glass, plastic packages, etc. based on its structure, but recently, by appropriately combining these packages, a wide variety of structures have been created for semiconductors. It has emerged along with trends such as larger size and higher integration of elements and devices.
このパッケージは、その信頼性の面からみると、搭載す
る半導体素子、その他の受動素子などを周囲環境から保
護し、これらがその機能を正常に果たすことができるよ
うな所定の内部条件を設定する上で、極めて重要な役割
を演じている。従って、回路設計やチップ等の製造工程
が完全であったとしても、パッケージが不完全あるいは
不適当である場合には素子の破壊、品質低下などをもた
らし、半導体装置とは無関係の不良モードを生ずること
になる。From the standpoint of reliability, this package protects the mounted semiconductor elements and other passive elements from the surrounding environment, and sets predetermined internal conditions that allow them to perform their functions normally. plays an extremely important role. Therefore, even if the circuit design and manufacturing process of the chip, etc. are perfect, if the package is incomplete or inappropriate, it will lead to element destruction, quality deterioration, etc., and a failure mode unrelated to the semiconductor device will occur. It turns out.
即ち、半導体装置の所期の特性値を十分に維持し、熱的
、電気的導出、電極間の絶縁距離の確保などの他、運搬
、取扱い上の便宜のためにパフケージングが行われ、上
記のように半導体装置の高集積化、高性能化を図る上で
、特に該装置と外的条件との整合性を確保するために重
要な役割を果たしており、このような観点からパブケー
ジング並びにその関連技術の改善を図ることは、半導体
素子自体の性能向上と共に並行して解決しなければなら
ない重要な課題である。In other words, puff caging is performed to sufficiently maintain the desired characteristic values of the semiconductor device, to ensure thermal and electrical conduction, insulation distance between electrodes, and to facilitate transportation and handling. In order to increase the integration and performance of semiconductor devices, it plays an important role, especially in ensuring consistency between the devices and external conditions.From this perspective, public packaging and its Improving related technologies is an important issue that must be solved in parallel with improving the performance of semiconductor devices themselves.
ところで、従来の金属パッケージは金属ベース部にコバ
ー/l/ (Fe−Ni−Co合金)、Fe−Ni合金
、Fe、ステンレス合金等を使用し、気密封止は金属ベ
ース材およびガラスの熱膨張係数を考慮して最適の組合
せを選択し、金属ベース材とガラスの熱膨張率をほぼ同
じとしたマツチング方式と、ガラスに圧縮応力がかかる
ようにしたコンプレッション方式に大別される。By the way, conventional metal packages use Covar/l/ (Fe-Ni-Co alloy), Fe-Ni alloy, Fe, stainless steel alloy, etc. for the metal base, and hermetic sealing is achieved by thermal expansion of the metal base material and glass. There are two main types of methods: the matching method, in which the optimum combination is selected by considering the coefficients, and the thermal expansion coefficients of the metal base material and glass are approximately the same, and the compression method, in which compressive stress is applied to the glass.
この場合、金属表面に適当な酸化膜を生成させ、それに
よって封止の際のガラスに対する濡れ性の向上並びに酸
化物の拡散による良好な密着性を得ている。In this case, a suitable oxide film is formed on the metal surface, thereby improving wettability to glass during sealing and obtaining good adhesion by diffusion of the oxide.
発明が解決しようとする問題点
しかしながら、上記のような金属ベース材では熱伝導率
が小さく、また高周波デバイス、光関連デバイスをも含
めた半導体デバイスの高密度実装化、高速動作化、高出
力下での動作性の要請に伴う発熱量の増大に十分対応で
きる放熱性を有していないので、性能の低下をまねく。Problems to be Solved by the Invention However, the metal base materials mentioned above have low thermal conductivity, and the need for high-density packaging, high-speed operation, and high-output operation of semiconductor devices, including high-frequency devices and optical-related devices, is high. The heat dissipation property is not sufficient to cope with the increase in heat generated due to the demand for operability in the environment, resulting in a decrease in performance.
また熱伝導率が良い銅を金属ベースとし、ガラス封止部
にFeやコバールのリング、アイレフト等のガラス封着
金属をろう付などで接合した金属パッケージも開発され
ているが、ろう付時の熱サイクルに付す際に1、金属間
の熱膨張率の違いによりガラスにクラックが入ったり、
金属とガラスが剥離し、気密封止が保てなくなることが
あり、素子や基板装着時においても熱応力により破折が
生じる場合がある。Metal packages have also been developed in which copper, which has good thermal conductivity, is used as a metal base and glass sealing metals such as Fe or Kovar rings or eye lefts are bonded to the glass sealing part by brazing. When subjected to thermal cycles, cracks may appear in the glass due to the difference in thermal expansion coefficient between metals.
The metal and glass may separate, making it impossible to maintain an airtight seal, and even when mounting elements or substrates, thermal stress may cause breakage.
上記のように、半導体デバイスの作製技術において、半
導体素子・デバイスの高性能化を図るためには、半導体
素子・デバイス自体の改善と共に、それに応じたパッケ
ージング方法の改良も図られなければならない。As described above, in order to improve the performance of semiconductor elements/devices in semiconductor device manufacturing technology, it is necessary to improve not only the semiconductor elements/devices themselves but also the packaging methods accordingly.
上述のことから、放熱性を改善するために従来の封着用
金属材料より熱伝導率が大きくて銅の埴に近く、熱膨張
係数がGaAsやアルミナ基板と近似しているCu−W
合金、Cu−Mo合金もしくはCu−W−;4o合金を
金属ベース材として選択することにより、放熱性に優れ
た半導体用金属パッケージを得ることができるものと考
えられる。しかしながら、上記の如きCu−W合金、C
u−Mo合金もしくはCu −W−Mo合金は従来のガ
ラス封止技術ではガラスとの濡れ性並びになじみが悪い
ために、高気密性を要求する金属パッケージには使用で
きず、また−般によく行われている表面酸化処理を施し
ても、製造中もしくは使用中の熱サイクルに十分耐えう
る高気密性が得られなかった。From the above, in order to improve heat dissipation, Cu-W, which has a higher thermal conductivity than conventional sealing metal materials and is close to copper clay, and a thermal expansion coefficient similar to GaAs and alumina substrates, is used.
It is believed that by selecting alloy, Cu--Mo alloy, or Cu--W-;4o alloy as the metal base material, it is possible to obtain a semiconductor metal package with excellent heat dissipation. However, the above-mentioned Cu-W alloy, C
U-Mo alloy or Cu-W-Mo alloy cannot be used in metal packages that require high airtightness due to poor wettability and compatibility with glass using conventional glass sealing technology, and is generally not suitable for use in metal packages that require high airtightness. Even with the current surface oxidation treatment, it was not possible to obtain a high airtightness sufficient to withstand thermal cycles during manufacturing or use.
そこで、上記のような気密封止金属パッケージの有する
各種欠点を解決し、半導体装置の最近の動向にみあった
パッケージ構造を開発することは、半導体技術の今後の
発展のために極めて大きな意義がある。Therefore, solving the various drawbacks of hermetically sealed metal packages as described above and developing a package structure that meets recent trends in semiconductor devices will be of great significance for the future development of semiconductor technology. be.
従って、本発明の目的は放熱性に優れ、またガラス封止
性にも優れ、従って高気密性を有する半導体用気密封止
金属パッケージを提供することにある。Therefore, an object of the present invention is to provide a hermetically sealed metal package for semiconductors which has excellent heat dissipation properties, excellent glass sealing properties, and therefore has high airtightness.
問題点を解決するための手段
本発明者等は半導体用気密封止金属パッケージの上記の
ような現状に鑑みて、種々検討した結果、金属パッケー
ジの放熱性を確保するためには従来のCu−W合金、C
u−Mo合金またはCu−W−Mo合金が有利であり、
その際これら合金とガラスとの濡れ性、なじみ性を改善
することが必要となるが、この問題は該合金のガラス封
止部に特定のメツキを施すことにより有利に解決できる
ことを見出し、本発明を完成した。Means for Solving the Problems In view of the above-mentioned current state of hermetically sealed metal packages for semiconductors, the inventors have conducted various studies and found that the conventional Cu- W alloy, C
U-Mo alloys or Cu-W-Mo alloys are advantageous;
At that time, it is necessary to improve the wettability and compatibility between these alloys and glass, but it has been discovered that this problem can be advantageously solved by applying a specific plating to the glass sealing part of the alloy, and the present invention has been made. completed.
即ち、本発明の半導体用気密封止金属パッケージは半導
体素子、回路素子を搭載し、リード線貫通孔を有する金
属ベースと、該貫通孔に通されガラス封止により気密に
固定されたリードと、上記金属ペース周縁部において封
止されたキャップとを含む半導体用気密封止金属パッケ
ージであって、上記金属ベースがCu−W合金、Cu
−!、to合金またはCu−W−Mo合金製であり、か
つ少なくとも上記ガラス封止部表面にCo−λ1o合金
層を設けたことを特徴とする。That is, the hermetically sealed metal package for semiconductors of the present invention mounts a semiconductor element or a circuit element and includes a metal base having a lead wire through hole, a lead passed through the through hole and hermetically fixed by glass sealing, a hermetically sealed metal package for a semiconductor, comprising a cap sealed at the peripheral edge of the metal space, wherein the metal base is made of Cu-W alloy, Cu
-! , to alloy or Cu-W-Mo alloy, and is characterized in that a Co-λ1o alloy layer is provided on at least the surface of the glass sealing part.
本発明の気密封止金属パッケージにおいて有用な上記金
属ベース材においてはCuの含有量は5〜30重量%の
範囲内であり、これが合金中で均一に含まれていること
が好ましい。The metal base material useful in the hermetically sealed metal package of the present invention has a Cu content in the range of 5 to 30% by weight, and is preferably uniformly contained in the alloy.
また、該金属ベースの少なくともガラス封止部表面に適
用されるCo−Mo合金層において、Moの比率は10
〜90重量%の範囲内とすることが好ましい。Further, in the Co-Mo alloy layer applied to at least the surface of the glass sealing part of the metal base, the Mo ratio is 10.
It is preferably within the range of 90% by weight.
本発明の半導体用気密封止金属パッケージの構成は、添
付第1図を参照することにより、−層よく理解すること
ができる。即ち、その主要部は第1図から明らかな如<
、゛金属ベース材1と、電気信号人出力リード2と、キ
ャップシール部3とで構成される。ここで、リード線2
は、金属ベース1に設けられた貫通孔4に通され、例え
ば貫通孔4の内面に形成されたCo−Mo合金層5を介
して絶縁材としてのガラス6により、金属ベース1に気
密固定されている。更に、金属ベース1の上面層ff1
Rに設けられたキャップ(図示せず)シール用部材7は
コバールもしくはステンレスなどで形成されたものであ
り、これは金属ベース1にBAg8などでろう付されて
いる。The structure of the hermetically sealed metal package for semiconductors of the present invention can be better understood by referring to the attached FIG. That is, the main parts are as shown in Figure 1.
, ``It is composed of a metal base material 1, an electric signal human output lead 2, and a cap seal part 3. Here, lead wire 2
is passed through a through hole 4 provided in the metal base 1, and is hermetically fixed to the metal base 1 by, for example, a Co-Mo alloy layer 5 formed on the inner surface of the through hole 4 with glass 6 as an insulating material. ing. Furthermore, the upper surface layer ff1 of the metal base 1
A cap (not shown) sealing member 7 provided at R is made of Kovar or stainless steel, and is brazed to the metal base 1 with BAg8 or the like.
このキャップシール部7とキャップとの接合は、従来公
知の各種手段、例えば電気抵抗溶接、アーク溶接、ろう
付、半田付などの他、最近注目されているシームウェル
ディングなどで行われる。The cap seal portion 7 and the cap are joined by various conventionally known means, such as electric resistance welding, arc welding, brazing, and soldering, as well as seam welding, which has recently been attracting attention.
ガラス封止部などに設ける合金層としては、メツキ層が
使用される。メツキ層の形成方法としては、電気メツキ
、無電解メツキ、気を目メツキなどが例示できいずれも
好ましい結果を与える。A plating layer is used as the alloy layer provided in the glass sealing part and the like. Examples of methods for forming the plating layer include electroplating, electroless plating, and dry plating, all of which give preferable results.
作用
従来の半導体用気密封止金属パッケージで、特に問題と
なっていた点は金属ベース材として用いられていた材料
の熱伝導率が低すぎたことにあった。また、この熱伝導
率を改善し得る材料としてCu −W、 Cu−Moま
たはCu−W−Moなどを採用しても、逆に気密封止用
のガラスとの濡れ性、なじみが悪く、良好な気密封止が
得られなかった。A particular problem with conventional hermetically sealed metal packages for semiconductors is that the thermal conductivity of the material used as the metal base material is too low. In addition, even if Cu-W, Cu-Mo, or Cu-W-Mo is used as a material that can improve this thermal conductivity, it has poor wettability and compatibility with the glass for hermetic sealing, and is not good. An airtight seal could not be obtained.
そこで、本発明では金属ベース材として熱伝導率の点で
有利な上記のCu−Mo、[:u −W、 Cu −W
−Mo合金を選び、これらとガラスとの濡れ性、なじ
み性を改善するために、これらの間にCo −Mo合金
の介在層を設けた。このCo−Mo合金と金属ベース材
合金との間並びにCo −Mo合金とガラスとの間の濡
れ性、なじみ性は極めて良好であり、濡れ性、なじみ性
に有効な酸化膜の生成及びその拡散はMO含有量が10
〜90wt%の範囲で著しい効果がある。Therefore, in the present invention, the above-mentioned Cu-Mo, [:u-W, Cu-W, which is advantageous in thermal conductivity as a metal base material]
-Mo alloy was selected, and in order to improve the wettability and compatibility between these and glass, an intervening layer of Co--Mo alloy was provided between them. The wettability and compatibility between this Co-Mo alloy and the metal base material alloy as well as between the Co-Mo alloy and glass are extremely good, and the formation and diffusion of an oxide film that is effective for wettability and compatibility. has an MO content of 10
There is a significant effect in the range of ~90 wt%.
すなわちlQwt%に満だない場合には十分な酸化膜が
得られず、−方90w’t%を越える場合には酸化膜が
厚く脆くなる。また、上記金属ベース合金の熱膨張率は
5.5〜8.0X10−6/lの範囲にあり、従って使
用する金属ベース合金の熱膨張率に応じてガラスを選択
することによりマツチング、コンプレッション方式のど
ちらにも使用できる。 従って、このような介在層を設
けたことにより、放熱性良好な上記各合金を金属ベース
材として有利に使用することが可能となり、その結果従
来みられたガラスのクランク、剥離、更には素子や基板
の装着時における熱応力に付されても破折する恐れは全
くない。That is, if it is less than 1Qwt%, a sufficient oxide film cannot be obtained, and if it exceeds -90wt%, the oxide film becomes thick and brittle. In addition, the thermal expansion coefficient of the metal base alloy is in the range of 5.5 to 8.0 x 10-6/l. Therefore, by selecting the glass according to the thermal expansion coefficient of the metal base alloy used, matching and compression methods Can be used for either. Therefore, by providing such an intervening layer, it becomes possible to advantageously use each of the above-mentioned alloys with good heat dissipation properties as a metal base material, and as a result, the cranking and peeling of glass that were previously observed, and furthermore, the elements and There is no risk of breakage even if subjected to thermal stress during mounting of the board.
このような理由からCo−!Ao合金中のMoの含有量
は10〜90wt%の範囲内とすることが有利であり、
この範囲外では熱膨張率、金属ベース材もしくはガラス
との濡れ性、なじみ性が不十分となり、所期の目的を達
成することができない。また、同様な理由から金属ベー
ス材合金中のCuの含有率も5〜30wt%の範囲内と
することが好ましい。For these reasons, Co-! Advantageously, the content of Mo in the Ao alloy is within the range of 10 to 90 wt%,
Outside this range, the coefficient of thermal expansion, wettability and compatibility with the metal base material or glass will be insufficient, making it impossible to achieve the intended purpose. Further, for the same reason, it is preferable that the content of Cu in the metal base material alloy is also within the range of 5 to 30 wt%.
実施例
以下、実施例に従って本発明の半導体用気密封止金属パ
ッケージをより具体的に説明する。しかし、本発明の範
囲は以下の例によって何隻制限されない。EXAMPLES Hereinafter, the hermetically sealed metal package for semiconductors of the present invention will be explained in more detail according to examples. However, the scope of the invention is not limited by the following examples.
実施例1
本発明による半導体気密封止金属パブケージの主要部は
添付第1図に示す通りである。金属ベース1にリード線
2を貫通するための穴4をもうけ、穴4の表面に合金層
としてめっき5を施し、絶盪材6としてガラスを用い気
密封止し、素子搭載後キャップシールするために金属ベ
ースl上面外周部3にはコバールまたはステンレスリン
グ7をBAg8でろう付する。Embodiment 1 The main parts of a semiconductor hermetically sealed metal package according to the present invention are shown in the attached FIG. 1. A hole 4 is made in the metal base 1 for the lead wire 2 to pass through, the surface of the hole 4 is plated 5 as an alloy layer, and glass is used as the insulation material 6 to airtightly seal it, and after mounting the element, the cap is sealed. Next, a Kovar or stainless steel ring 7 is brazed to the outer peripheral portion 3 of the upper surface of the metal base l with BAg8.
金属ベース1はCu−W合金を用い、めっき5は硫酸コ
バルト0.25M/Lクエン酸ナトリウム0,3M/1
、モリブデン酸ナトリウム0.2M/A、アンモニア1
.8 M /βのCo−Moめっき浴を建浴し、pH3
及びpH11、電流密度10A/dm’ 、温度60℃
の条件でめっきを施し、リード線2はコバール、絶縁材
6はコバール封着用ガラスを用い、ガラス封止を行った
後コバールリング7を金属ベース1上面外周部3に銀ろ
う付した。Metal base 1 uses Cu-W alloy, plating 5 uses cobalt sulfate 0.25M/L sodium citrate 0.3M/1
, sodium molybdate 0.2M/A, ammonia 1
.. A Co-Mo plating bath of 8 M/β was prepared and the pH was adjusted to 3.
and pH 11, current density 10A/dm', temperature 60℃
Plating was performed under the following conditions, the lead wire 2 was made of Kovar, the insulating material 6 was made of Kovar sealing glass, and after the glass was sealed, the Kovar ring 7 was silver-soldered to the outer peripheral portion 3 of the upper surface of the metal base 1.
次に素子、回路基板等の装着を考慮し、大気中で405
℃で5分間係留後室温放置するというヒートサイクルを
3回行った。従来Cu−W合金はガラス気密封止ができ
ないとされていたが、Heリークディテクターでのヘリ
ウムリークレイトを検査してもl xlQ−”at+n
cc/sec以下と高気密封止ができることとなった
。Next, considering the mounting of elements, circuit boards, etc.,
A heat cycle was performed three times in which the sample was moored at ℃ for 5 minutes and then left at room temperature. Conventionally, it was thought that Cu-W alloy could not be hermetically sealed with glass, but even when the helium leak rate was tested with a He leak detector,
It was possible to achieve a high airtight seal with less than cc/sec.
また、Cu−W合金金属ベースをCu−Mo合金、Cu
−W−!1!O合金にかえても同様の結果が得られるこ
とも確言忍した。In addition, Cu-W alloy metal base is used as Cu-Mo alloy, Cu
-W-! 1! It was also confirmed that similar results could be obtained by changing to O alloy.
実施例2
実施例1の如くめっきを施し、金属ベース上面外周部3
にステンレスリング7を銀ろう8でろう付し、リード線
2はFe N+金合金絶縁材6はFe −N+封着用
ガラスを用いガラス封止を行った。ヒートサイクル後実
施例1と同様のテストにおいて、めっきを施したものと
そうでないものとでは著しい気密封止性の差があり、め
っきを施したものは良好であった。Example 2 Plating was performed as in Example 1, and the outer peripheral part 3 of the upper surface of the metal base was plated as in Example 1.
The stainless steel ring 7 was soldered with silver solder 8, and the lead wire 2 was made of Fe and the insulating material 6 was made of Fe-N+ glass for sealing. After the heat cycle, in the same test as in Example 1, there was a significant difference in hermetic sealability between the plated and non-plated samples, and the plated samples were good.
発明の効果
以上の説明から明らかな如く、本発明によれば、金属ベ
ースとリードとの気密封止を、特定の合金層を介して行
ったという特異な特徴に基き、(1)Cu−W合金、C
u−Mo合金、Cu−W−Mo合金を金属ベース材とし
た半導体用気密封止金属パッケージを提供することがで
きる;
(2)Cu−W合金、Cu−Mo合金、Cu−W−Mo
合金を使用したことにより、これらの熱伝導率が大きい
ため、従来の封着金属を使用した場合よりも、高密度実
装ができ、大きな出力パワーで使用できるなど放熱性に
優れた半導体用気密封止金属パッケージを提供すること
ができる効果がある。Effects of the Invention As is clear from the above explanation, according to the present invention, based on the unique feature that the metal base and the lead are hermetically sealed via a specific alloy layer, (1) Cu-W Alloy, C
It is possible to provide a hermetically sealed metal package for semiconductors using u-Mo alloy or Cu-W-Mo alloy as a metal base material; (2) Cu-W alloy, Cu-Mo alloy, Cu-W-Mo
Hermetic sealing for semiconductors has excellent heat dissipation, allowing for higher-density packaging and use with higher output power than when using conventional sealing metals, as the alloy has high thermal conductivity. This has the effect of providing a metal stopper package.
なお、本発明は実施例で示したパッケージの形状に何隻
限定されるものではなく、レーザーダイオード、発光ダ
イオード、フォトダイオード等の各種光関連素子を搭載
する台やステム、高周波関連素子を搭載する台など、高
い放熱性を必要とする金属ベースに対しても有利に適用
し得る。It should be noted that the present invention is not limited to the number of packages shown in the embodiments, and may include a stand or stem for mounting various optical-related elements such as a laser diode, a light-emitting diode, a photodiode, or a high-frequency related element. It can also be advantageously applied to metal bases that require high heat dissipation, such as tables.
添付第1図は本発明の金属パッケージの主要部の構成を
説明するための一部切除した模式的な正面図である。
(主な参照番号)
1・・金属ベース、
2・・電気信号入出力リード、
3・・キャップシール部、
4・・貫通穴、ガラス封着部、
5・・めっき、 6・・絶縁材、
7・・コバール又はステンレスリング、8・・銀ろうFIG. 1 is a partially cutaway schematic front view for explaining the structure of the main parts of the metal package of the present invention. (Main reference numbers) 1. Metal base, 2. Electrical signal input/output lead, 3. Cap seal section, 4. Through hole, glass sealing section, 5. Plating, 6. Insulating material, 7. Kovar or stainless steel ring, 8. Silver wax
Claims (3)
を有する金属ベースと、該貫通孔に通されガラス封止に
より気密に固定されたリード線と、上記金属ベース上面
周縁部において封止されたキャップとを含む半導体用気
密封止金属パッケージにおいて、 上記金属ベースがCu−W合金、Cu−Mo合金または
Cu−W−Mo合金で作られており、かつ少なくとも上
記ガラス封止部表面にCo−Mo合金層を設けたことを
特徴とする上記半導体用気密封止金属パッケージ。(1) A metal base on which a semiconductor element or a circuit element is mounted and has a lead wire through hole, a lead wire passed through the through hole and hermetically fixed by glass sealing, and sealed at the periphery of the upper surface of the metal base. In the hermetically sealed metal package for semiconductors, the metal base is made of a Cu-W alloy, a Cu-Mo alloy, or a Cu-W-Mo alloy, and the metal base is made of a Cu-W alloy, a Cu-Mo alloy, or a Cu-W-Mo alloy; The above-mentioned hermetically sealed metal package for a semiconductor, characterized in that a Co-Mo alloy layer is provided.
もしくはCu−W−Mo合金がCuを5〜30wt%含
有することを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の半
導体用気密封止金属パッケージ。(2) Hermetic sealing for semiconductors according to claim 1, wherein the metal-based Cu-W alloy, Cu-Mo alloy, or Cu-W-Mo alloy contains 5 to 30 wt% of Cu. Stop metal package.
層において、Moの含有率が10〜90wt%であるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第1項または第2項記載
の半導体用気密封止金属パッケージ。(3) For a semiconductor according to claim 1 or 2, wherein the Co-Mo alloy layer formed on the surface of the glass sealing part has a Mo content of 10 to 90 wt%. Hermetically sealed metal package.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15101586A JPS637653A (en) | 1986-06-27 | 1986-06-27 | Hermetically sealed metal package for semiconductors |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15101586A JPS637653A (en) | 1986-06-27 | 1986-06-27 | Hermetically sealed metal package for semiconductors |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS637653A true JPS637653A (en) | 1988-01-13 |
Family
ID=15509431
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15101586A Pending JPS637653A (en) | 1986-06-27 | 1986-06-27 | Hermetically sealed metal package for semiconductors |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS637653A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10444229B2 (en) | 2013-03-15 | 2019-10-15 | Otsuka Pharmaceutical Co., Ltd. | Method of measuring insulin resistance with fatty acid combustion, and composition used herein |
-
1986
- 1986-06-27 JP JP15101586A patent/JPS637653A/en active Pending
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