JPS63766Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、電解着色装置に係り、更に詳しく
は、アルミニウム又はアルミニウム合金（以下ア
ルミニウム材と総称する）に対して電解着色を施
すための電解着色装置に関するものである。

本考案者らは、２枚の電極板を所定間隔をおい
て対向させ、電解液中で交流電解すると、一方の
電極板からの電位の変化は、有限の速さで電解液
中を伝幡し、電極間距離が大きくなると、電解液
中の流動や熱的振動によつて等電位面が擾乱を受
けるが、電極間距離を十分小さくすると、等電位
面があまり擾乱を受けることなく、十分にコヒー
レント性が保持されることを種々の実験の結果、
知覚した。そして、このコヒーレント性を有する
電場をアルマイト皮膜上に作用せしめると、青、
紫等の鮮やかな原色系に着色されることを知るに
至つたのである。

一方、従来公知の電解着色装置としては、電解
槽内において、アルミニウム材と対極板との間に
シルクスクリーン等の液浸透性の絶縁物を介在せ
しめて両者を圧着するようにしたものが既に知ら
れている（特開昭57−104692号）。ところが、こ
の場合、長時間通電の際、アルミニウム材と対極
板との間に発生したガスが絶縁物に滞留して、電
解処理の妨げとなるという問題があつた。

上記事実に基づき、本考案者らは、絶縁物を介
在せしめることなく、アルミニウム材と対極板と
を微小間隔をもつて近接対置せしめることを目的
として本考案をするに至つたのであり、かかる目
的達成のため、本考案は電解槽内に、ポンプ吸引
によつて負圧を発生される中空部を有し且つ一側
面に該中空部と外部とを連通すべき多数の通孔を
形成してなる平板状の台座と、該台座の通孔形成
面側に対して微小間隔で平行対面する如く保持さ
れた対極板とを配設するとともに、前記台座と対
極との間にアルミニウム材からなる被着色板材を
介装して、前記台座中空部の負圧によつて被色板
材を台座面に吸着固定するようにした構成を特徴
とする。

以下第１図ないし第３図を参照して本考案の実
施例にかかる電解着色装置を説明する。

図において符号１で示す電解槽内には、該電解
槽１の蓋体２から垂設された一対の吊持具３，３
によつて吊持された平板状の台座４と該台座４に
対して平行対面するグラフアイト板等からなる対
極板５を固着したアクリル樹脂等からなる支持板
６とが配設されている。

前記台座４は、２枚のアクリル樹脂板４ａ，４
ｂ間に間隔保持枠４ｃを介設して構成されてお
り、内部には間隔保持枠４ｃに囲繞された中空部
７が形成されている。該中空部７はパイプ８，８
を介してポンプ（図示省略）に連結されており、
中空部７内の電解液Ｌをポンプによつて吸引する
ことによつて中空部７内に負圧を発生せしめ得る
ようにされている。又、前記台座４の一側面を構
成するアクリル樹脂板４ａには、前記中空部７と
外部とを連通すべき多数の通孔９，９…が穿設さ
れている。

尚対極板５の表面は鏡面仕上げされている。前
記台座４と対極板５とは、両側周縁部適所に取付
けられた取付ボルト１０，１０…によつて微小間
隔ｄ（本実施例では約２mm）をおいて平行対面す
る如く保持されている。尚、台座４は、取付ボル
ト１０，１０…に対して水平移動可能な如くバカ
穴挿通とされている。

更に、台座４と対極板５との間には、両側周縁
部において位置決め用ボルト１１，１１…が架設
されており、該位置決め用ボルト１１，１１…の
螺回動によつて台座４と対極板５との間の微小間
隔ｄが確保されるようになつている。

前記各吊持具３には、台座４を固定するための
支持ボルト１２，１２を挿通すべき水平方向に長
い長穴１４，１４と、支持板６を固定するための
支持ボルト１３，１３を挿通すべき水平方向に長
い長穴１５，１５とが形成されており、台座４と
対極板５との微小間隔ｄが位置決め用ボルト１
１，１１…によつて調節される時、支持ボルト１
２及び１３が長穴１４及び長穴１５に沿つて移動
し得るようにされている。

前記台座４と対極板５との間には、蓋体２の開
口部１６から垂下されるアルミニウム材からなる
被着色板材１７が挿脱自在に介装される。該被着
色板材１７は、台座中空部７がポンプ吸引によつ
て負圧となるとき、通孔９，９…を介して被着色
板材１７裏面に伝えられた負圧によつて台座４面
に吸着固定される。かくすることによつて、被着
色板材１７の板厚が薄くても、台座４面への吸着
によつて被着色板材１７表面の平面度を確保でき
るのである。

尚図面中符号１８は被着色板材１７を吊持する
導電性材料からなる治具であり、該治具１８によ
つて被着色板材１７は電解槽１内に挿脱自在とさ
れている。

次に図示の電解着色装置の作用を述べる。

電解槽１内に、金属塩を含む電解液、例えば硫
酸ニツケル（６水塩）50ｇ／ｌとホウ酸50ｇ／ｌ
水溶液を収容し、台座４と対極板５との間に治具
１８に吊持された陽極酸化処理後の被着色板材１
７を介装した後、ポンプによつて台座中空部７内
の電解液を吸引して負圧を発生させる。すると、
該負圧によつて被着色板材１７が台座４面に吸着
固定される。しかる後、被着色板材１７と対極板
５とを交流電源（図示せず）に接続して、交流電
解を実施すると、被着色板材１７の表面に紫から
赤味がかつた茶にいたる原色系の着色皮膜が得ら
れるのである。交流電解終了後には、交流電源と
の接続を遮断して、ポンプによる吸引を停止する
と、被着色板材１７が台座４面から容易に離反で
きることとなり、治具１８によつて電解槽１外へ
取り出し可能となるのである。

尚、本装置を使用して得られる電解着色皮膜の
色調は、電流密度と通電時間とに支持され、一般
的な傾向として、高電流密度で短時間通電すると
青、紫系統の色調を示し、低電流密度で長時間通
電すると、赤系統の色調を示す。

又、被着色板材１７と対極板５との間隔は、位
置決め用ボルト１１，１１…によつて調節可能で
あるが、その許容限度は５mm以下であつて、これ
を超えると対極板５から被着色板材１７表面に至
る電場のコヒーレント性が矢われることとなり、
所望の原色系着色皮膜が得られなくなる。

続いて本考案の電解着色装置の効果を述べる。

本考案によれば、電解槽１内に、微小間隔ｄを
おいて平行対面する如く台座４と対極板５とを保
持し、台座４の中空部７に形成される負圧によつ
て、台座４と対極板５との間に介装されたアルミ
ニウム材からなる被着色板材１７を台座４面に吸
着固定するようにしたので、被着色板材１７と対
極板５との間隔を精密且つ確実に保持できるとと
もに、被着色板材１７がたとえ薄板状のものであ
つてもその表面の平面度を確保できることとな
り、対極板５からの電場のコヒーレント性が十分
に確保できるという実用的な効果がある。

又、その結果本装置を使用して、金属塩を含む
電解液の存在下において、被着色板材１７と対極
板５との間で交流電解処理を行なうと、被着色板
材１７表面に原色系の鮮明な着色皮膜を得ること
ができるという効果もある。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案の実施例にかかる電解着色装
置の縦断正面図、第２図及び第３図は、それぞれ
第１図Ａ−Ａ及びＢ−Ｂ断面図である。 １……電解槽、４……台座、５……対極板、７
……中空部、９……通孔、１７……被着色板材。
ｄ……微小間隔。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 電解槽１内に、ポンプ吸引によつて負圧を発生
   される中空部７を有し且つ一側面に該中空部７と
   外部とを連通すべき多数の通孔９，９…を形成し
   てなる平板状の台座４と、該台座４の通孔形成面
   側に対して微小間隔ｄで平行対面する如く保持さ
   れた対極板５とを配設するとともに、前記台座４
   と対極板５との間にアルミニウム又はアルミニウ
   ム合金からなる被着色板材１７を介装して、前記
   台座中空部７の負圧によつて被着色板材１７を台
   座４面に吸着固定するようにしたことを特徴とす
   る電解着色装置。