JPS6377525A - 散気ノズルの洗浄方法 - Google Patents

散気ノズルの洗浄方法

Info

Publication number
JPS6377525A
JPS6377525A JP61220333A JP22033386A JPS6377525A JP S6377525 A JPS6377525 A JP S6377525A JP 61220333 A JP61220333 A JP 61220333A JP 22033386 A JP22033386 A JP 22033386A JP S6377525 A JPS6377525 A JP S6377525A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
gas
liquid
supply pipe
stored
aeration tank
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP61220333A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0620520B2 (ja
Inventor
Masakazu Onizuka
鬼塚　雅和
Atsushi Tatani
多谷　淳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Heavy Industries Ltd filed Critical Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority to JP61220333A priority Critical patent/JPH0620520B2/ja
Publication of JPS6377525A publication Critical patent/JPS6377525A/ja
Publication of JPH0620520B2 publication Critical patent/JPH0620520B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/231—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids by bubbling
    • B01F23/23105—Arrangement or manipulation of the gas bubbling devices
    • B01F23/2312—Diffusers
    • B01F23/23121—Diffusers having injection means, e.g. nozzles with circumferential outlet
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/231—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids by bubbling
    • B01F23/23105—Arrangement or manipulation of the gas bubbling devices
    • B01F23/2312—Diffusers
    • B01F23/23126—Diffusers characterised by the shape of the diffuser element
    • B01F23/231265—Diffusers characterised by the shape of the diffuser element being tubes, tubular elements, cylindrical elements or set of tubes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/20—Jet mixers, i.e. mixers using high-speed fluid streams
    • B01F25/21—Jet mixers, i.e. mixers using high-speed fluid streams with submerged injectors, e.g. nozzles, for injecting high-pressure jets into a large volume or into mixing chambers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/10—Maintenance of mixers
    • B01F35/145—Washing or cleaning mixers not provided for in other groups in this subclass; Inhibiting build-up of material on machine parts using other means
    • B01F35/1452—Washing or cleaning mixers not provided for in other groups in this subclass; Inhibiting build-up of material on machine parts using other means using fluids
    • B01F35/1453—Washing or cleaning mixers not provided for in other groups in this subclass; Inhibiting build-up of material on machine parts using other means using fluids by means of jets of fluid, e.g. air

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Nozzles (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、湿式排煙脱硫装置における亜硫酸塩の酸化な
どに用いられる散気ノズルのノズル洗浄方法に関する。
〔従来の技術〕
従来一般に用いられる気体吹込方法について第２図の一
例に基づき具体的に説明する。
通気槽１に貯溜する貯溜液２中に気体供給管３を配し該
気体供給管３に設けた気体噴射管４から気体を噴射し気
液接触処理を行なう。
〔発明が解決しようとする問題点〕
従来の技術において、長期に亘って気液接触処理を継続
すると第３図に示したごとく、気体噴射管４内ヘスケー
リングが見られ、このスケール）は経時的に成長し遂に
は閉塞に致ったり。
又気体噴射量が局部に集中したり、あるいは通気背圧の
上昇による通気動力費の上昇などの不都合が見られた。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明は、かかる従来の不都合を解消すべく採用した技
術であり、定期的に通気を一時停止し、貯溜液に浸漬し
た気体供給管内に貯溜液を勢いよく逆流させ又勢いよく
排出して気体噴射管内を洗浄する方法であり、通気槽内
に散気して貯溜液を気液接触処理させるための気体吹込
装置において、気体供給管から供給される気体を複数の
気体噴射管から前記貯溜液中に噴射させ気液接触処理す
ると共に、間欠的に前記気体供給管に取付けた遮断弁を
全閉とし次いで該遮断弁と前記気体噴射管の区間の気体
供給管に取付けた気体放出弁を全開とし、前記遮断弁と
気体噴射管の区間に封入された気体を放出させつつ前記
通気槽の貯溜液を逆流させ、次いで前記気体放出弁を全
閉し次いで前記遮断弁を開として逆流した前記貯溜液を
前記通気槽内へ排出し再び気体を噴射させることを特徴
とする散気ノズルの洗浄方法である。
〔作用〕
本発明によれば、気体噴射管内に発生したスケールは多
量の液を勢いよく逆流・排出させることで気体噴射管か
ら剥離し、洗浄され、この操作を定期的に実施すること
で気体噴射管を正常な状態で維持できる。
〔実施例〕
本発明を第１図の実施態様例に基づき具体的に説明する
。
第１図に於いて、通気槽１内に貯溜する貯留液２中に浸
漬した気体供給管３に気体を送り、該気体供給管３を介
して供給される気体は該気体供給管３に複数個取付けた
気体噴射管４から貯留液２中に噴射されるが、定期的に
前記気体供給管３の途中に設けた遮断弁５を全閉とし、
次いで気体放出弁６を全開とし前記遮断弁５と前記気体
噴射管４の区間の気体供給管３に封入された気体を放出
し、即ち貯留液２を前記気体噴射管４の全てから逆流さ
せ、次いで該気体放出弁６を全閉したのち遮断弁５を全
開として先に気体供給管３内に逆流している貯留液を気
体の圧力で貯留液２中に排出させ引き続き気液接触操作
を継続するものである。
実施例において、下記の条件で実施したとき全ての気体
噴射管内にスケーリングは全く見られなかった。
（運用条件） １装置仕様 気体噴射管内径：　　１０ＡＳＣｈ４０気体噴射管数　
：２４本 貯　　留　　液　　量　＝　　　１５０　イ貯留液レベ
ル　：５ｍ 気体供給管径：　　　１００Ａ　ｓｃｈ　２０２、貯留
液質（石膏スラリー） スラリー濃度　：　　１３ｗｔ％ ３、通気条件 気　　　体　　　°　　　空気 流　　　量　　　　’　　　　　１０００．＆Ｎ／Ｈｒ
圧　　　力　　　　’　　　　　０．７２　汀／ｄ４、
洗浄条件 気体放出弁全開時間＝　６秒 洗　浄　周　期　　：　１回７１２時間〔発明の効果〕 本発明によって、全ての気体噴射管をスケールの付着が
なく正常に維持出来、その結果気液接触効率を目標値に
維持出来、又通気背圧の上昇を見ることもなくなった。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の一実施態様例、第２図は従来例、第３
図は従来例における気体噴射管のスケーリングの状況を
示した断面図である。 １・・・通気槽、２・・・貯留液、３・・・気体供給管
、４・・・気体噴射管、５・・・遮断弁、６・・・気体
放出弁。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 通気槽内に散気して貯溜液を気液接触処理させるための
    気体吹込装置において、気体供給管から供給される気体
    を複数の気体噴射管から前記貯溜液中に噴射させ気液接
    触処理すると共に、間欠的に前記気体供給管に取付けた
    遮断弁を全閉とし次いで該遮断弁と前記気体噴射管の区
    間の気体供給管に取付けた気体放出弁を全開とし、前記
    遮断弁と気体噴射管の区間に封入された気体を放出させ
    つつ前記通気槽の貯溜液を逆流させ、次いで前記気体放
    出弁を全閉し次いで前記遮断弁を開として逆流した前記
    貯溜液を前記通気槽内へ排出し再び気体を噴射させるこ
    とを特徴とする散気ノズルの洗浄方法。
JP61220333A 1986-09-18 1986-09-18 散気ノズルの洗浄方法 Expired - Lifetime JPH0620520B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP61220333A JPH0620520B2 (ja) 1986-09-18 1986-09-18 散気ノズルの洗浄方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP61220333A JPH0620520B2 (ja) 1986-09-18 1986-09-18 散気ノズルの洗浄方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6377525A true JPS6377525A (ja) 1988-04-07
JPH0620520B2 JPH0620520B2 (ja) 1994-03-23

Family

ID=16749502

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP61220333A Expired - Lifetime JPH0620520B2 (ja) 1986-09-18 1986-09-18 散気ノズルの洗浄方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0620520B2 (ja)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06288615A (ja) * 1993-04-05 1994-10-18 Inax Corp 家庭用温排水の熱回収装置
WO2002045833A1 (en) * 2000-12-04 2002-06-13 Kubota Corporation Air diffuser and flushing method thereof
US6843908B2 (en) * 2000-12-04 2005-01-18 Kubota Corporation Multistage immersion type membrane separator and high-concentration wastewater treatment facility using same
US7186343B2 (en) 1998-10-09 2007-03-06 Zenon Technology Partnership Cyclic aeration system for submerged membrane modules
JP2012055799A (ja) * 2010-09-06 2012-03-22 Hitachi Ltd 水処理装置
JP2013107040A (ja) * 2011-11-21 2013-06-06 Chugoku Electric Power Co Inc:The 配管路システム及び配管路の夾雑物除去方法
JP2015182036A (ja) * 2014-03-25 2015-10-22 三機工業株式会社 散気装置及び洗浄方法
CN109494152A (zh) * 2017-09-11 2019-03-19 东京毅力科创株式会社 基板液处理装置、基板液处理方法以及存储介质
KR20190029448A (ko) * 2017-09-11 2019-03-20 도쿄엘렉트론가부시키가이샤 기판 액 처리 장치, 기판 액 처리 방법 및 기억 매체

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104324630A (zh) * 2014-09-28 2015-02-04 四川德成动物保健品有限公司 基于三通阀门的药液配置罐

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06288615A (ja) * 1993-04-05 1994-10-18 Inax Corp 家庭用温排水の熱回収装置
US7186343B2 (en) 1998-10-09 2007-03-06 Zenon Technology Partnership Cyclic aeration system for submerged membrane modules
WO2002045833A1 (en) * 2000-12-04 2002-06-13 Kubota Corporation Air diffuser and flushing method thereof
US6843908B2 (en) * 2000-12-04 2005-01-18 Kubota Corporation Multistage immersion type membrane separator and high-concentration wastewater treatment facility using same
US6843470B2 (en) 2000-12-04 2005-01-18 Kubota Corporation Air diffuser and flushing method thereof
JP2012055799A (ja) * 2010-09-06 2012-03-22 Hitachi Ltd 水処理装置
JP2013107040A (ja) * 2011-11-21 2013-06-06 Chugoku Electric Power Co Inc:The 配管路システム及び配管路の夾雑物除去方法
JP2015182036A (ja) * 2014-03-25 2015-10-22 三機工業株式会社 散気装置及び洗浄方法
CN109494152A (zh) * 2017-09-11 2019-03-19 东京毅力科创株式会社 基板液处理装置、基板液处理方法以及存储介质
KR20190029448A (ko) * 2017-09-11 2019-03-20 도쿄엘렉트론가부시키가이샤 기판 액 처리 장치, 기판 액 처리 방법 및 기억 매체
JP2019050349A (ja) * 2017-09-11 2019-03-28 東京エレクトロン株式会社 基板液処理装置、基板液処理方法及び記憶媒体
US11594430B2 (en) 2017-09-11 2023-02-28 Tokyo Electron Limited Substrate liquid processing apparatus, substrate liquid processing method and recording medium
CN109494152B (zh) * 2017-09-11 2023-11-14 东京毅力科创株式会社 基板液处理装置、基板液处理方法以及存储介质

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0620520B2 (ja) 1994-03-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ATE224750T1 (de) Füllvorrichtung für einen narkosemittelverdunster
JPH0620520B2 (ja) 散気ノズルの洗浄方法
JP2002307091A (ja) 散気装置の洗浄方法
KR20040078751A (ko) 질소 산화물 처리용 ｓｃｒ 시스템의 환원제 공급장치 및세척방법
JPH0434700B2 (ja)
CA2258632A1 (en) Apparatus for treatment of exhaust gas containing hydrogen
US5370274A (en) Apparatus for cleaning a wafer surface
CN208700713U (zh) 一种污水处理曝气管路加药清洗装置
JP2929039B2 (ja) 給水管の洗浄方法
CN215782721U (zh) 一种防堵塞的喷氨栅格结构
CN118022540A (zh) 一种scr脱硝喷氨系统
JP2004050048A (ja) 配管洗浄装置及び配管の洗浄装置を備えた超純水製造装置
JPS62258729A (ja) 通気タンク用気体吹込方法
JP2003062427A (ja) 脱硝装置の洗浄方法およびその装置
CN216689604U (zh) 管道功能性模块
JP3057584B2 (ja) イオン交換樹脂塔
CN207170429U (zh) 一种分段式清洗装置
CN212214680U (zh) 一种在电厂脱硫塔的消泡系统
JP2005138016A (ja) 散気装置の洗浄方法
CN106512656B (zh) 一种低压降恶臭治理方法及低压降恶臭治理系统
CN223879477U (zh) 一种防结垢的盐酸回收装置
CN217041976U (zh) 一种新型湿法脱硫装置
CN214990396U (zh) 一种含硫化氢酸性污水气提脱硫装置
JPH11104437A (ja) 循環配管酸洗浄型排煙処理塔
CN210993491U (zh) 一种提高湿式除尘器除尘效率的装置