JPS6377759A - 感熱記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、感熱記録装置に係り、特に、画情報に忠実な
印字を行なうだめのサーマルヘッドの駆動方式に関する
。

Ｃ従来技術およびその問題点〕 感熱記録方式は、所定数の発熱抵抗体を１次元的または
２次元的に配列してなるサーマルヘッドを用い、画情報
に応じてこの発熱抵抗体に電流を流して選択的に発熱せ
しめ、これに摺接する記録媒体あるいは感熱記録紙を選
択的に加熱し印字を行なうようにした方式である。

このような方式では、周辺画素の印字状況によって、発
熱抵抗体に熱エネルギーが蓄積され、画情報に比べ部分
的に濃度が濃く印字されてしまうという問題があり、こ
の問題を解決するため、いろいろな蓄熱補正方法が提案
されている。

その１つに、発熱抵抗体に対してその蓄熱を進行させる
ような量と進行させないような量との少なくとも２種類
のエネルギーを印字エネルギーとして予め設定しておき
、同一の発熱抵抗体において印字が連続する場合は、当
該発熱抵抗体に印加する印字エネルギーを１プロセス毎
に切り換えるようにしたサーマルヘッドの駆動方法があ
る。

この方法は、極めて簡単に実現可能である反面、この方
法では、例えば一様なベタ黒の場合、第５図に示す如く
、１ライン毎に大小のドツトが繰り返され副走査方向で
周期的な濃度むらが目立つという問題があった。

本発明は、前記実情に鑑みてなされたもので、濃度むら
−特に一様なベタ印字における濃度むら−を防ぎ、画情
報に忠実な記録を行うことのできる感熱記録装置を提供
することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

そこで本発明の感熱記録装置では、発熱抵抗体に対して
その蓄熱を進行させるような量と進行させないような量
との少なくとも２種類のエネルギーを印字エネルギーと
して予め設定しておき、前ラインにおける印字状況と隣
接ビットにおける印字状況とから画情報に基づきエネル
ギーの蓄積を抑制すべく、前記設定された印字エネルギ
ーのうちから１つを選択することにより、発熱抵抗体に
、印加する印字エネルギーを調整するようにしている。

〔作用〕

すなわち、例えば、各ラインにおいて、発熱抵抗体への
印加エネルギーを１番目から順に決定していき、βライ
ン目のｊ番目の発熱抵抗体への印加エネルギーの大きさ
は、ｎ−１ライン目のｊ番目の発熱抵抗体への印加エネ
ルギーの大きさと、βライン目のｊ−１番目の発熱抵抗
体への印加エネルギーの大きさとから決める。

すなわち、あるビットに対して大きなエネルギーを印加
して蓄熱を進行させた場合は、次ラインにおいては該ビ
ットへの印加エネルギーは小さくなるようにして蓄熱が
進行するのを抑制しつつ、かつ主走査方向に於いては隣
接する２ビツトの発熱抵抗体に同時に大きなエネルギー
が印加されないようにして蓄熱を分散させるようにして
いる。

従ってベタ黒の場合に、副走査方向で濃度むらが生じる
という不都合もなくなり、容易に画情報に忠実な記録を
行なうことができる。

〔実施例〕

以下本発明の実施例について図面を参照しつつ詳細に説
明する。

第１図は、本発明実施例の感熱記録装置を示すブロック
図である。

この感熱記録装置は、原稿読み取り部１からの画情報を
１ライン毎に蓄積するラインバッファ２と、クロック発
生手段３から発せられるクロックＣに同期してラインバ
ッファから逐次読み出し、これらのデータから、前ライ
ンの当該ビットと隣接ビットの印字状態を考慮し、蓄熱
が進行してピーク温度が上昇しないように印字エネルギ
ーを決定する印字エネルギー決定回路（と、前記ライン
バッファから逐次読み出されてくる出力信号と前記印字
エネルギー決定回路４の出力とから、当該発熱抵抗体に
印加する印字エネルギーとして当該Ｉ発熱抵抗体の蓄熱
を進行させる量（以下“大”）と進行させないＮ（以下
“小”）との２つの量を予め設定しておき、これらの量
から１つを選択し＝　　　４　　− て設定しサーマルヘッド駆動部５に出力する印字エネル
ギー設定手段６とを具備するものである。

そして、前記印字エネルギー決定回路４は、１ライン分
の印字エネルギー情報を記憶するエネルギー情報メモリ
７と、エネルギー情報メモリ７のアドレスをカウントす
るアドレスカウンタ８と、前記ラインバッファから読み
出される印字すべき当該ビットの画情報ＳＩと、前記エ
ネルギー情報メモリ７から読み出される前ラインの当該
ビットの画情報Ｓ２とラッチ回路９を介して出力されて
くる前ビットの画情報Ｓ３とから、当該ビットの印字エ
ネルギー（の大小）を演算するアンド回路からなるエネ
ルギー演算部１０とから構成されており、この印字エネ
ルギー決定回路４の出力信号Ｓ４は印字エネルギー設定
手段６に入力され、ここで当該ビットの画情報Ｓ１に基
づいて印字エネルギーが設定され、サーマルヘッド駆動
部５に出力されるようになっている。１１．１２は夫々
インバータである。更に１３は、ラッチ回路である。

ここでは、印字エネルギーは蓄熱を進行せしめる大エネ
ルギーのパルスｌ】を０．７５ｍ５．蓄熱を進行させな
い小エネルギーのパルスｌ−１ｔを０．　２５　ｍ　ｓ
とした２種類で設定されており、大エネルギーを“１”
、小エネルギーおよび（画信号が０の場合すなわち）印
字しない場合を“０“とじている。そして、印字エネル
ギー決定回路４の出力信号Ｓ４が“１″であるときは、
印字エネルギーは大に、“０“であるときは小に相当し
、Ｓｌが１である場合は、この印字エネルギー決定回路
４の出力信号Ｓ４に基づきサーマルヘッドの発熱抵抗体
に夫々“大″および小”の印字パルスが印加されること
になる。一方Ｓ１が０であるときは印字エネルギー決定
回路４の出力信号Ｓ４にかかわらず印字パルスは０であ
る。

次に、この感熱記録装置の動作について説明する。

まず、第１ライン目の画信号Ｓ１がラインバッファ２か
らクロック発生手段３からのクロック信号Ｃに同期して
“１”、Ｏ”の２値信号として読み出されてくると、順
次エネルギー情報メモリ７に入力され、前記クロック信
号Ｃによってアドレスカウンタは該エネルギー情報メモ
リ７のアドレスをカウントする。

ここで、前ラインは、印字していないためＯ”に相当し
、インバータ１１を通ってエネルギー情報メモリ７では
、“１”として記憶されており、第１ライン目の画信号
Ｓ１が入力される毎に、前ラインの当該ビットに相当す
る信号Ｓ２（従ってここでは“１″）がエネルギー演算
部１０に出力される。また、ラッチ回路９の出力も“０
”である故、インバータ１２を介して前ビットの信号Ｓ
３は“１”としてエネルギー演算部１０に出力される。

従って当該ビットの画信号Ｓ１が“１”であるときエネ
ルギー演算部１０の出力は“１”としてラッチ回路９を
介して印字エネルギー決定回路の出力Ｓ４として印字エ
ネルギー設定手段６に入力される。

また、ラッチ回路１３を経て印字エネルギー設定手段６
に入力されたラインバッファ２からの当＝　　７　− 該ビットの画信号Ｓ１　（＝“１”）と、印字エネルギ
ー決定回路の出力Ｓ４　（＝“１″）とから、印字エネ
ルギー設定手段は大”の印字エネルギーを設定する。そ
してサーマルヘッド駆動部５は当該発熱抵抗体に０．７
５ｍ５のパルスを印加する。

このようにして順次印加パルスを設定していくわけであ
るが、ここで、例えば、第２図（ａ）に示す如く、画素
Ｔ　、に着目して考えてみる。

ρＪ （ここでは大エネルギーは・小エネルギーは・で示すも
のとする。） 前ラインの画素Ｔ　　　９、前ピッ　トの画素Ω−１，
Ｊ Ｔ　　、が夫々“小”の印字エネルギーで印字さＤ　、
、＋−１ れており、画素Ｔ　、の画信号＄１が印字有（−（ｌＪ “１“）であるとき、“小”は０”である故インバータ
を通って反転され５２−５３＝“１″従って印字エネル
ギー決定回路の出力Ｓ４−“１”となる。そして画素Ｔ
　、の画信号Ｓ１は“１″ρＪ である故、この場合はＴ　、の印字に際して大工ΩＪ ネルギーがサーマルヘッドの発熱抵抗体に印加される。

また、第２図（ｂ）に示す如く、画素ＴΩ−１，ｊ。

Ｔ　　、が夫々・、Ｑであり、Ｔ　、の画信号がρ、Ｊ
−Ｉ　　　　　　　　　　　　Ｄ　Ｊ“印字有”である
とき、５１＝１，５２−０゜５３＝１であるため、５４
＝０となる。従って、画素Ｔ　、の印字に際しては小エ
ネルギーがサーＪ マルヘッドの発熱抵抗体に印加される。

更に、第２図（ｃ）、（ｄ）に対しても同様にして印字
エネルギーの大小が決定される。

ここでは、１ライン毎のプロセス速度を１．５ｍｓとし
、印加エネルギーの大小をパルス巾すなわち通電時間の
変化で示した。そして“大”の場合の通電時間を０．７
５ｍ５．小の場合の通電時間を０．２５ｍ５とした。

このようにして、ベタ印字の場合の濃度むらも改善され
、より画情報に忠実な記録を行なうことが可能となる。

エネルギー情報メモリについても１ライン分の情報を記
憶することができればよく、例えば発熱抵抗体数が３５
８３であればメモリ容量は４にビットあればよく、回路
構成も簡単である。

第３図に、この発熱抵抗体の熱応答特性を示す。

ここでたて軸は温度、横軸は印加するパルスのパルス巾
（ｍｓｅｃ）を示す。

この図から、ピーク温度として充分印字を行なうことの
できる温度（Ｔｐ＝３０６°Ｃ）に到達するための（通
電時間）パルス巾は０．７５ｍ５である。ここで０．７
５ｍ５のパルスを印加したとき、印加開始から１．５ｍ
ｓ後に発熱体温度は基底状態に達していない。このため
、印字速度を１．５ｍｓ／ρｉｎｅと設定【また場合、
次のラインの印字濃度に影響を及ぼすことになり、“大
″の印字エネルギーを選択した場合は蓄熱が進行Ｉ７て
いくことになる。

これに対し、”小”の印字エネルギーを選択１７た場合
すなわぢ通電時間を０．２５ｍ５とした場合、印加開始
から１．５ｍｓ後には発熱体温度は基底状態に突ってい
る。

そこで、“大”小“の印字エネルギーを交互に選択した
場合の発熱抵抗体の熱応答特性を第４図に示す。つまり
、通電時間をτ＋＝０．７５ｍ５とした後、次ラインの
通電時間をτ２＝０．２５ｍ５とした時、次のパルス印
加時には基準温度Ｔｏ近傍に発熱体温度が突っているの
で、以下このプロセスを繰り返し続行してもピーク温度
の上昇を抑えることができることがわかる。

なお、実施例では、大小の印字エネルギーの設定を通電
時間を変化させることによって行なったか、通電電圧を
変化させる等、適宜変更可能である。

また、実施例では、大小２種類の印字エネルギーのうぢ
から前ラインおよび隣接ビットの印字状態を考慮して選
択するようにしたが、２種類以上多くすれば多くするほ
ど印字濃度のむらは小さくなるか、印字エネルギー決定
回路は複雑となる。

〔効果〕

以１説明してきたように、本発明の感熱記録装置によれ
ば、複数個の発熱抵抗体を並列せしめてなるサーマルヘ
ッドの駆動に際し、該発熱抵抗体に対し少なくとも２種
類以上のエネルギーを印字エネルギーとして予め設定し
ておき、前ラインの当該ビットおよび隣接ビットの印字
状況を考慮し、エネルギーの蓄積を抑制すべく、当該ビ
ットの印字エネルギーを前記印字エネルギーのうちから
選択するようにしているため、簡単な構成でベタ印字の
場合の印字濃度むらもなく、画情報に忠実な記録を行な
うことが可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明実施例の感熱記録装置のブロック図、
第２図（ａ）乃至（ｄ）は、同装置における蓄熱補正の
実例を示す図、第３および第４図は、夫々サーマルヘッ
ドの発熱抵抗体の熱応答特性を示す図、第５図は、従来
例の装置による印字例を示す図である。 １・・・原稿読み取り部、２・・・ラインバッファ、３
・・・クロック発生手段、４・・・印字エネルギー決定
回路、５・・・サーマルヘッド駆動部、６・・・印字エ
ネルギー設定手段、７・・エネルギー情報メモリ、８・
・・アドレスカウンタ、９，１３・・ラッチ回路、１０
−１２　　−ｍ− ・・・エネルギー演算部、ｌＬ１２・・・インバータ。 ｊ−＋　　　ｊ　　ｊ士＋ ｊ−＋　　Ｊｊ＋＋ １幻 第２図（Ｃ） 」−ｒ　　　ｊ　　ｊ十＋ ｊ−＋　　ｊ　　ｊ＋＋ １杓 第２図（ｄ） 目間（ｍｓｅｃ） 第３図 温 度 （′Ｃ） 第４図 第５図 手続ネ市正１■（方式） ％式％ １、事件の表示 ２、発明の名称 感熱記録装置 ３、補正をする者 事件との関係　　特許出願人 （５４９）富士ゼロックス株式会社 ４、代理人 （〒１０４）東京都中央区銀座２丁目１１番２号銀座大
作ビル６階　電話０３−５４５−３５０８　（代表）昭
和６１年１１月５日 ７、補正の内容 本願の明細書の第１３ページ第１１行目に「第３および
第４図」とあるを「第３図および第４図」と訂正する。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 サーマルヘッドの１列に配列せしめられた複数個の発熱
   抵抗体を画情報に基づき選択的に発熱せしめ、これを感
   熱記録紙あるいは感熱記録媒体に摺接して記録を行なう
   感熱記録装置において、前記発熱抵抗体に対して大小少
   なくとも２種類の印字エネルギーを予め設定する設定手
   段と、前ラインにおける当該ビットおよび隣接ビットの
   印字状況と当該ビットの画情報とに基づき、前記印字エ
   ネルギーのうちから１つを選択して当該発熱抵抗体への
   印字エネルギーを決定する蓄熱補正手段とを 具備したことを特徴とする感熱記録装置。