JPS6377967A - すぐれた耐老化性とすぐれた低温衝撃強度を有する熱可塑性成形用材料 - Google Patents

すぐれた耐老化性とすぐれた低温衝撃強度を有する熱可塑性成形用材料

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JPS6377967A
JPS6377967A JP62228677A JP22867787A JPS6377967A JP S6377967 A JPS6377967 A JP S6377967A JP 62228677 A JP62228677 A JP 62228677A JP 22867787 A JP22867787 A JP 22867787A JP S6377967 A JPS6377967 A JP S6377967A
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thermoplastic molding
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ハンス‐ユルゲン・クレス
クリスチヤン・リンドナー
ボルフガング・グラーベ
ホルスト・ペータース
ヨツヘン・シエプス
デイーター・ビツトマン
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L69/00—Compositions of polycarbonates; Compositions of derivatives of polycarbonates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L83/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon only; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L83/10—Block- or graft-copolymers containing polysiloxane sequences

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ポリカーボナートとビニルモノマーのゴムへのグラフト
ポリマー、そして適宜とニルモノマーの熱可塑性共重合
体の混合物はたとえばドイツ特許出願公告第１，１７０
，１４１号、ドイツ特許出願公開筒３，３３６，３６９
号、ドイツ特許出願公告第２，２５９，５６５号および
ヨーロッパ特許第５２０５号で明らかにされている。
ポリジオルガノシロキサン／ボリカーボナートブロック
共重合体とＡＢＳポリマーにもとずいた成形用材料はヨ
ーロッパ特許第１３５，７９４号で明らかにされている
。
ＡＢＳ中に共重合したジエンのため、そのような成形用
材料の老化と風化に対する抵抗性は満足すべきものでは
なく、それらは屋外での使用に対して適性が限られてい
る。
もしも酸化に敏感なジエンゴムをアルキルアクリレート
ゴムによって置きかえるならば、成形品の耐衝撃性と外
観は満足すべきものではない、すぐれた物理的性質のた
め、ジエンゴムのかわりに用いられるアクリルエステル
ゴムは橋かけせねばならない、このタイプの成形用材料
はたとえば英国特許第１．２９．３，９７３号、ドイツ
特許出願公開筒２．２５９．５６４号、米国特許第２，
６５５゜８２４号および米国特許第４，１４８，８４２
号に記載されている。それらの衝撃強度、とくに低温に
おいて多くの応用、たとえば自動車車体部品に対して適
さない。
シリコーンゴムは非常にすぐれた低温特性と耐候性を有
する。しかしながらそれらに樹脂形成上ツマ−をグラフ
トすることはしばしば困難である。
そのようなグラフトポリマーは、たとえばドイツ特許出
願公開第２．５３９．５７２号および第２゜４２１．２
８８号に記載されている。
ポリカーボナート、ＡＢＳタイプの樹脂、少量の有機シ
リコン化合物、とくにポリジメチルシロキサンの混合物
はヨーロッパ特許第２２，９７９号および米国特許第４
，３０５，８５６号に記載されている。
熱可塑性の、部分的に結晶性のプラスチック、たとえば
ポリカーボナートと熱可塑性プラスチックに相溶性のモ
ノマーから形成されたグラフト共重合体、そして（適宜
改質した）オルガノポリシロキサンの混合物はドイツ特
許出願公開第２，６５９．３５７号に記載されている。
とくに有利な結果は、もしもグラフト共重合体の合成に
おける出発物質がフリーラジカルに対して反応性である
基を含んでいるオルガノポリシロキサンであり、水素ま
たはハロゲンの移動が可能であり、そして／またはアク
リルまたはメタクリル基を側鎖として含むならは、得ら
れる。
すぐれた低温衝撃強さ、および老化と光に対する抵抗性
を有する成形用材料として有利であり、すぐれた表面を
有する成形品を生ずる、熱可塑性ポリカーボナート、グ
ラフト共重合体、そして適宜さらに熱可塑性樹脂のとく
にグレードの高いブレンドが以下で同定すべき基（ａ）
、基（ｂ）および基（ｃ）を規定された混合比で含んで
いるシリコンゴムであるグラフトベースから得られるこ
とがここに見いだされた。
本発明は Ａ、１種もしくはそれ以上の熱可塑性ポリカーボナート
５〜９８重量部、好ましくは２０〜９５重量部、 Ｂ、Ｂ、Ｉ　　Ｂ、１．１スチレン、α−メチルスチレ
ン、核置換スチレン、メタクリル酸メチルまたはそれら
の混合物５０〜９５重旦部Ｂ、１．２アクリロニトリル
、メタクリロニトリル、メタクリル酸メチル、無水マレ
イン酸、Ｎ−置換マレイミドまたはそれらの混合物５０
〜５重量部 からなる混合物５〜９０重量部、好ましくは３０〜８０
重量部を Ｂ、２　平均粒子径（ｄｓｏ値）０．０９〜１μｍ、好
ましくは０．０９〜０．４ｐｍ、５０重置火より大きい
、好ましくは７０重置火よりも大きい、そしてとくに７
３〜９８重量％を有し、本質的に一般式　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　＼ａ　　　ＲｚＳｉＯｌＲ
Ｓ　１Ｏｙｙｚ、Ｒ２ＲコＳｉＯ＋７ｔ、５１０４　□ ｂ　　　　Ｒ’Ｃ）Ｉ＝ＣＨ（Ｒ２ン一Ｈ−３一 式中、Ｒは一個の炭化水素基、とくにたとえばＣＨ，、
フェニルまたはＣ２Ｈ、のような飽和炭化水素または芳
香族炭化水素であり、Ｒ１はＨ，Ｃ，〜Ｃ，アルキル、
とくにＨまたはＣＨ，であり、 Ｒ２は単結合、Ｃ１〜Ｃ，アルケン、とくに−ＣＨ２−
１−Ｃ２Ｈ４−または単結合であり、Ｒ３はＲまたは−
ＯＨであり、 式Ｒ２Ｓ　ｉｏ　１００モル単位あたりＲ２Ｒ３Ｓ　ｉ
０１／２．．０〜０．５モル単位、式ＲＳ　ｉｏ　３／
２０〜１０モル単位、式５ｉＯ＝ｚ□０〜３モル単位が
存在し、基すとＣの量がａ＋ｂ＋ｃの合計に対して２〜
１０モル％であり、基ｂ：Ｃのモル比が３：１〜１：３
、好ましくは２：１〜１：２である、 の単位を含んでいるシリコンゴム９５〜１０重量部、好
ましくは７０〜２０重饅部にグラフトさせて 生成させた１種もしくはそれ以上のグラフトポリマー２
〜７０重量部、好ましくは５〜６０重量部、Ｃ，Ｃ，１
スチレン、α−メチルスチレン、核置換スチレン、メタ
クリル酸メチル丈たはそれらの混合物５０〜９５重量部
、 Ｃ，２アクリロニトリル、メタクリロニトリル、メタク
リル酸メチル、無水マレイン酸、Ｎ−置換マレイミドま
たはそれらの混合物５０〜５重量部、 から生成させた熱可塑性共重合体０〜８０重量部、好ま
しくは０〜７０重量部 を含んでいる熱可塑性成形用材料に関する。
本発明によって適する熱可塑性、芳香族ポリカーボナー
トＡは式（１） 式中人は単結合、Ｃ５〜Ｃ，アルキレン、０２〜Ｃ５ア
ルキリデン、Ｃ６〜Ｃ６シクロアルキリデン、−８−ま
たは−Ｓ　Ｏ２−であり、ｈａｌは塩素または臭素であ
り、 ｘ　１．ｔＯｌｌまたは２であり、 ｎは１または０である、 のジフェノールにもとすいたもの、および適宜さらに式
（Ｉａ） Ｈａ） 式中Ａは、ｈａｌ、Ｘおよびｎは式Ｎ）に対してあげら
れた意味を示し、 基Ｒは同じであるか異なっており、線状Ｃ２〜Ｃ２゜ア
ルキル、枝分れＣ２〜Ｃ２゜アルキルまたはＣ９〜Ｃ２
゜アリール、好ましくはＣＨ。
であり、 論は５〜１００、好ましくは２０〜８０の整数である、 のちのである。
適当なポリカーボナートは式Ｉのジフェノールのホモボ
リカーボナートおよび式Ｉのジフェノールと式（Ｉｍ＞
のジフェノールのコボリカーボナートであり、コボリカ
ーボナート中の後者の重量での割合は用いたジフェノー
ルの全重層に対して１〜２０重量％、好ましくは１．５
〜１５重量％、とくに２〜１０重量％である。また適当
である混合物はジフェノール（Ｉａ）と（１）にもとづ
いなコポリカーボナートと別のシロキサンを含まない、
熱可塑性ポリカーボナートのものであり、ボリカーボナ
ート混合物中のジフェノール（ｉａ）の含量は全ジフェ
ノールに対して１〜２０重量％の間である。
界面法または均−法（ピリジン法）によるビスフェノー
ルとホスゲンの反応のようなポリカーボナートＡの製造
法は公知である０分子量は適当な量の公知の連鎖停止剤
によって調節することかできる（ポリジオルガノシロキ
サンを含んでいるボリカーボナートに対してドイツ特許
出願公開第３゜３３４．８７２号を参照せよ）。
適当な連鎖停止剤の例はフェノール、ｐ−クロロフェノ
ール、ｐ−ｔ−ブチルフェノール、２゜４．６−ドデシ
ルフェノールおよび、たとえばドイツ特許出願公開第２
，８４２，００５号による４−（１，３−テトラメチル
ブチル）−フェノールのような長鎖アルキルフェノール
ならびに、たとえば３，６−ジーｔ−ブチルフェノール
、ｐ−ｉ−オクチルフェノール、ｐ−ｔ−オクチルフェ
ノール、ｐ−ドデシルフェノール、２（３，５−ジメチ
ルヘプチル）−フェノールおよび４−　（３゜５−ジメ
チルへブチル〉−フェノールのようなドイツ特許出願公
開第３，５０６，４７２号によるアルキル置換基中に全
部で８〜２０個のＣ原子を有するモノアルキルフェノー
ルおよびジアルキルフェノールである。
ポリカーボナートＡは重量平均分子量（Ｍｗ、たとえば
超遠心または光散乱の測定により測定）１０．０００〜
２００，０００．好ましくは２０゜０００〜８０，００
０を有する。
弐Ｎ）の適当なジフェノールの例はヒドロキノン、レゾ
ルシノール、４．４′−ジヒドロキシジフェノール＞２
，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）−プロパン、２
．４−ビス−（４−ヒドロキシフェニル）−２−メチル
ブタン、１．１−ビス−（４−ヒドロキシフェニル）〜
シクロヘキサン、２，２−ビス−（３−クロロ−４−ヒ
ドロキシフェニル）−プロパン、２，２−ビス−（３，
５−ジクロロ−４−ヒドロキシフェニル）−プロパンお
よび２．２−ビス−（３，５−ジブロモ−４−ヒドロキ
シフェニル）−プロパンである。
式Ｉの好ましいジフェノ−！しは２，２−ビス−（４−
ヒドロキシフェニル）−プロパン、２．２−ビス−（３
，５−ジクロロ−４−ヒドロキシフェニル）プロパン、
２，２−ビス−（３，５−ジブロモ−４−ヒドロキシフ
ェニル）−プロパンおよび１，１−ビスへ（４−ヒドロ
キシフェニル）−シクロヘキサンである。
とくに適当である式１ｍのジフェノールはＲがたとえば
メチル、エチル、プロピル、ｎ−ブチルｔたはｔ−ブチ
ルのようなＣ１〜Ｃ４アルキルであるかフェニルセある
ものである。
式＜Ｉａ）の好ましいジフェノールは式（Ｉｂ）（Ｉｂ
） 式中基Ｒは同じであり、Ｃ４〜Ｃ４アルキルまたはフェ
ニルを示し、 ｍは５〜１００、好ましくは３０〜８０の整数である、 に対応する。
式Ｈａ）のジフェノールはビスクロロ化合物（ｎ） とジフェノール（Ｉ）から、たとえば米国特許第３．４
１９，６３４号、第３欄にしたがって米国特許第３，１
８９，６６２号と組み合わせて合成することができる。
ビスクロロ化合物（ｎ）において、Ｒおよびｍはジフェ
ノール（Ｉａ）または（Ｉｂ）と同じ意味を有する。
ポリカーボナートＡは公知の方法で、好ましくは３もし
くはそれ以上の官能性を有する化合物、たとえば３個も
しくは３個以上のフェノール基を有するものを用いるジ
フェノールの合計に対して０．０５〜２．０モル％組み
入れることにより枝分れさせることができる。
ビスフェノールＡホモボリカーボナートに加えて、好ま
しいポリカーボナートは、ジフェノールのモルの合計に
対して１５モル％までの２，２−ビス−（３，５−ジブ
ロモ−４−ヒドロキシフェニル）−プロパンとビスフェ
ノールＡとのコボリカーボナートあるいは、各々の場合
にジフェノール（１）と（Ｉａ）または（１）と（Ｉｂ
）の全重量に対して１〜２０重量部の式〈１ａ）の、好
ましくは式（Ｉｂ）のジフェノールと式（１）のジフェ
ノールとのコポリカーボナートである。
グラフト共重合体のグラフトベースを構成するシリコン
ゴムは一般式 ％式％ 式中、Ｒは一個の炭化水素基、とくにたとえばＣＨ，、
フェニルまたはＣ２Ｈｓのような飽和炭化水素または芳
香族炭化水素であり、Ｒ１はＨ，Ｃ，〜Ｃ６アルキル、
とくにＣＨ，であり、 Ｒ２は単結合またはＣ０〜Ｃ４アルキレン、とくに−Ｃ
ｉ　Ｈ４−ｌ−ＣＨ２−または単結合であり、 ＲりはＲまたは−ＯＨであり、 の単位を含んでいる。
これに関して個々のシロキサン単位の量は０〜０．５モ
ル単位のＲｚ　Ｒ３Ｓ　ｉ　Ｏ＋　ｙ□、Ｏ〜１０モル
単位の式ＲＳ　ｉｏ　３／２および０〜３モル単位の式
５ｉＯ４ｚ□が式Ｒ２Ｓ　ｉｏ＜７１１００　モル単位
あたりに存在するように配列する。
好ましいシリコンゴムにおいて、少なくとも基Ｒの８０
％がＣＨｓである。
シリコンゴムの末端基である、基Ｒ２Ｒ’５ｉ０１７、
の場合には、有機基のうちの１つが水酸基を表わすこと
ができる。とくに好ましい水酸基はジメチルヒドロキシ
シロキシ単位である。
それに加えて、シリコンゴムはすべての基Ｒに対して全
量で２〜１０モル％の基すおよびＣを含んでいる。ｂ対
Ｃのモル比は３：１〜１：３、好ましくは２：１〜１：
２である。
もしも基すまたは基Ｃだけがシリコンゴム中に組みこま
れて存在するならば（熱可塑性成形品を与えるためにゴ
ムから製造されるグラフトポリマーの）その先の加工は
非相溶性を生じ、それはたとえば成形品の表面に不適当
な品質が現われる。
とくに適当な基すはビニルおよびアリル基である。基Ｃ
は５−Ｈ−であり、好ましくはメルカプトアルキル、と
くにメルカプトプロピルを経て導入される。
シリコンゴムは粒子の形であり、平均粒子直径（ａＳ。
値）０．０９〜１μ鴨、好ましくは０．０９〜ｏ、４ｕ
ｍを有し、少なくとも部分的に橋がけしている。すなわ
ちそれらは５０重量％以上、好ましくは７０重置火以上
、そしてとくに７３〜９８重量％の範囲内のゲル含量を
有する。
グラフトポリマーＢはグラフトすべきゴム８゜２の存在
でＢ、１．１及びＢ、１．２で明らかにされたモノマー
混合物のフリーラジカルグラフト重合によって合成する
。
ハロゲノスチレンおよびｐ−メチルスチレンが核に置換
されたスチレンの例である。
グラフトモノマーＢ、１．１及びＢ、１．２は重合した
形で少なくとも部分的にシリコンにグラフトしている。
とくに好ましいグラフトポリマーにおいて、モノマーの
５０重量％以上がグラフト重合している。
本発明によるグラフトポリマーは次のように製造するこ
とができる。
シリコンゴムは第一段階においてシリコンオリゴマーの
エマルジョン重合によって製造する。
当業者はエマルジョン重合による長鎖、ＯＨ末端シリコ
ンオイルのエマルジョンの製造法を知っている（米国特
許第２．８９１，９１０号および英国特許第１，０２４
，０２４号参照）、アルキルベンゼンスルホン酸を用い
る英国特許で明らかにされた方法がとくに好ましい。な
ぜならこの薬剤は乳化剤および重合触媒として働くから
である。重金が完結するとき、酸を中和する。
したがって、エマルジョンの濃度は低く保つことができ
、エマルジョンの製造後、最終製品中に存在する触媒か
らの多くのじゃまをする外部からの分子がない、しかし
ながら、上記のアルキルベンゼンスルホン酸のかわりに
ｎ−アルキルスルホン酸を用いることもまた可能である
。さらに、触媒として活性なスルホン酸に加えて、共乳
化剤としてほかの乳化剤を用いることも可能である。
このタイプの共乳化剤は非イオン性であってもアニオン
性であってもよい、ＩＭ当なアニオン性共乳化剤はとく
に上記のｎ−アルキルスルホン酸またはアルキルベンゼ
ンスルホン酸の塩である。非イオン性共乳化剤は脂肪族
アルコールおよび脂肪酸のポリオキシエチレン誘導体で
ある。このタイプの乳化剤の例はＰＯＥ（３）−ラウリ
ルアルコール、ＰＯＥ　（２０ン−オレイルアルコール
、ＰＯＥ（７）−ノニルアルコールまたはＰＯＥ（１０
）−ステアレートである。（記号ＰＯＥ（３）−ラウリ
ルアルコールはエチレンオキシド３単位がラウリルアル
コールの１分子に付加していることを示し、数字３は平
均値を表わし、ＰＯＥ　（２０）とＰＯＥ（７）はそれ
にしたがって定義される）。
一般に、非イオン性共乳化剤の存在でエマルジョン重合
によって生成したシリコンオイルは共乳化剤を用いなか
ったものよりも低い分子量を有する。
エマルジョン重合で生成したＯＨ末端シリコンオイルの
分子量の調節は、たとえは温度によってシロキサン、水
および最初シロキサンの開環によって生成するシラノー
ルめ間の平衡の確立で行なわれる。温度と分子量の間の
相開に間する詳細に対しては、Ｄ、Ｒ，ワイエンベルグ
（ＷｅｙｅｎｂｅｒＨ）ら、ジャーナル・オブ・ポリマ
ー・サイエンス（Ｊ、Ｐｏｌｙｍ、ｓｅｉ、）、パート
（Ｐａｒｔ）Ｃ１２７巻、２８〜３４頁（１９６９年）
が参照される。
基すとＣは適当なシロキサンオリゴマーの存在で反応を
行うことによりシリコンポリマーに導入することができ
る。適当な出発オリゴマーの例はテトラメチルテトラビ
ニルシクロテトラシロキサンまたはα−メルカプトプロ
ピルメチルジメトキシシランまたはそれらの加水分解物
である。
これらの官能性オリゴマーは主オリゴマーオクタメチル
シクロテトラシロキサンに目的の量加えられる。
たとえばエチル、プロピルなどのような長鎖を有するア
ルキル基Ｒの組み込み、あるいはフェニル基の組み込み
もまた同様に達成することができる。
シリコンゴムは少なくとも部分的に橋かすせねばならな
い。
適当な橋かけは、用いた好ましいビニルおよびメルカプ
トプロピル基がエマルジョン重合の間に互いに反応する
ときに達成され、外部の橋かけ剤を加える必要がない、
しかしながら、シリコンゴムの橋かけ度を増加させるた
めに橋かけを引き起こすシランを加えることが可能であ
る。
たとえばテトラエトキシシランまたは、χが加水分解可
能な基、とくにアルコキシ基を表わす一般式ＲＳ　ｉ　
Ｘ　３のシランを加えることにより枝分れまたは橋かけ
を達成することができる。Ｒは上記の意味を有する。Ｒ
は好ましくはメチルおよびフェニルである。テトラエト
キシシランと同様に、メチルトリメトキシシランまたは
フェニルトリメトキシシランがとくに好ましい。
グラフト共重合体ＢはグラフトモノマーＢ、１゜１及び
Ｂ、１．２をシリコンゴムの存在で、とくに４０〜９０
℃でフリーラジカルグラフト重合させることによって合
成することができる。グラフト重合はサスペンション、
分散系またはエマルジョンで行うことができる。連続的
または不連続的なエマルジョングラフト重合が好ましい
、このグラフト重合はフリーラジカル開始剤（ペルオキ
シド、アゾ化合物、ヒドロペルオキシド、過硫酸塩また
は過リン酸塩に属するもの）、そしてまたもし適当なら
ばアニオン乳化剤、たとえばカルボキソニウム塩、スル
ホン酸塩または有機サルフェートを用いて行う、この反
応で高いグラフト収率を有するグラフトポリマーが生ず
る。すなわちモノマーＢ１のポリマーの大部分がシリコ
ンゴムＢ２に化学的に結合している。この特殊なシリコ
ンゴムＢ２は（高度のグラフト化の達成を可能にする）
特殊な方法を不必要にする。
この方法で合成したグラフトポリマーは公知の方法によ
り、たとえばラテックスを電解質（塩、酸またはそれら
の混合物）で凝固させ、続いて精製し、乾燥することに
よって処理することができる。
好ましい共重合体ＣはＣ，１にしたがってスチレン、α
−メチルスチレン、核置換スチレンから選ばれた少なく
とも１種のモノマーとＣ，２にしたがってアクリロニト
リル、メタクリロニトリル、メタクリル酸メチル、無水
マレイン酸、Ｎ−置換マレイミドから選ばれた少なくと
も１種のモノマーから生成したものである。
共重合体Ｃは成分Ｂの合成に対するグラフト重合の過程
において、とくに多産の七ツマ−を少量のゴムにグラフ
トさせるとき、副成物としてしばしば生成する。
本発明によって用いるべき共重合体Ｃの址、０〜８０重
量部はグラフト重合のこれらの副成物を含まない。
共重合体Ｃは樹脂状で、熱可塑性でゴムを含まない。と
くに好ましい共重合体Ｃはスチレンおよび／またはα−
メチルスチレンとアクリロニトリル、そして適宜メタク
リル酸メチルとから生成するものである。
熱可塑性共重合体Ｃ中のとくに好ましい置火比はＣ，１
の６０〜８０重量％とＣ，２の４０〜２０重量％である
。
共重合体Ｃは公知であり、フリーラジカル重合によって
、とくにエマルジョン、ナスペンション、溶液または塊
重合によって合成することができる。
共重合体Ｃは好ましくは１５，０００と２００，０００
の間の分子量Ｍ＋、（重量平均、光散乱または沈降によ
って測定）を有する。
本発明による成形用材料はさらにたとえば安定剤、顔料
、離型剤、難燃剤および帯電防止剤のようなポリカーボ
ナート、グラフトポリマーまたは熱可塑性共重合体に対
して公知の添加剤を通常の量含んでもよい。
本発明による成形用材料は公知の方法で成分を混合し、
それらをたとえばインターナルニーダ−１押出機または
双軸押出機のような通常の装置で２００〜３３０℃の温
度で溶融配合または溶融押出すことによって製造するこ
とができる。
本発明はまた、したがって、ポリカーボナートＡ、グラ
フトポリマーＢおよび共重合体Ｃ１そしてもし適当なら
ば安定剤、顔料、離型剤、難燃剤および／または静電防
止剤を含んでいる熱可塑性成形用材料の製造において、
これらの成分を混合し、次に通常の装置で２００〜３０
０℃において溶融配合および／または溶融押出すことを
特徴とする方法に関する。
成分は１項次にまたは同時に約２０℃（室温）から約１
００℃までにおいて混合することができる。
本発明の成形用材料は、たとえば射出成形によってあら
ゆる種類の成形品の製造に用いることができる６次のも
のが成形品の例である。ケース部材（たとえばジューサ
ー、コーヒーメーカーまたはミキサーのような家庭用電
気製品）、建設産業用カバーパネルまたは自動車用部品
、それらはまた、非常にすぐれた電気的性質を有するの
で、電気装置、たとえばターミナルストリップにも用い
られる。
成形品はまたあらかじめ製造されたパネルまたはシート
から深絞りによって製造することができる。
粒子径または直径は常にＷ、ショルテン（Ｓａｈｏｌｔ
ｅｎ）ら、コロイド・ツアイトシュリフト・ラント・ツ
アイトシュリフト・フィール・ボリメーレ（Ｋｏｌｌｏ
ｉｄ−Ｚ、　ｕｎｄ　Ｚ、　Ｐｏｌｙｍｅｒｅ）、２５
０巻（１９７２年）、７８２〜７９６頁の方法によって
超遠心の測定によって求めた平均粒子径ｄ、。を示す。
Ｋ１匠 成分ＡおよびＣ Ａ、ＣＨ２Ｃｌ２中で２５℃において濃度０．５ｇ／１
００ｍ１で測定した相対溶液粘度η７．□１．２６〜１
．２８を有するビスフェノールＡにもとづく線状ポリカ
ーボナート、 Ｃ，スチレン／アクリロニトリル比２７　：　２８と固
有粘度（ジメチルホルムアミド中２０℃において測定）
（η）　０．５５ｄｌ／ｇを有するスチレン／アクリロ
ニトリル共重合体、 グラフトポリマーＢの製造 １、シ１コンゴムエマルジョンの　 １．１　オクタメチルシクロテトラシロキサン３８．４
重量部、テトラメチルテトラビニルシクロテトラシロキ
サン１．２重量部およびγ−メルカプトプロピルメチル
ジメトキシシロキサン１重量部を一緒にかきまぜる。ド
デシルベンゼンスルホン酸０．５重量部を加え、次に水
５８．４重景部垂蓋時間かけて加える。混合物はその間
はげしくかきまぜる。予備的なエマルジョンは高圧乳化
機を用い２００バールにおいて２回均一化する。さらに
０．５電型部のドデシルベンゼンスルホン酸を加える。
エマルジョンは８５℃で２時間かきまぜ、次に２０℃で
３６時間かきまぜる。それを５ｎＮａＯＨによって中和
する。これは約３６重量％の固形分含量を有する安定な
エマルジョンを与える。ポリマーはトルエン中で測定し
て８２重量％のゲル含量を有する。平均粒子径は約３０
ｏｎ−である。
１．２　さらに実施例１，１の成分に加えてテトラエト
キシシラン０．２重量部を含んでいるエマルジョンを１
で記載したように製造する。
１．３　さらにγ−メルカプト１０ピルメチルジェトキ
シシラン（本発明によるブレンドを生じない）を除いて
実施例１の成分を含んでいるエマルジョンを１に記載し
たように製造する。
１．４　さらにテトラメチルテトラビニルシクロテトラ
シラン（本発明によるブレンドを生じない）を除いて実
施例１の成分を含んでいるエマルジョンを１に記載した
ように製造する。
２、グラフトポリマーＢの　口 Ｂ、１　　次のものを最初に反応器に入れる。
ラテックス　　　２１０７重量部 水　　　　　　　１０７３重量部 反応を水１９Ｓｔｆｉ部中にカリウムペルオキソジサル
フエート７，５重量部の溶液によって６５℃で開始した
後、次の溶液を反応器中に４時間かけて均一に供給する
。
溶液１　　スチレン　　５４０重量部 アクリロニトリル　２１０重景垂 蓋液２　　水　　　　　３７５重量部 Ｃ１〜Ｃ１，アルキルスルホン酸 のナトリウム塩　　　１５重量部 次に重合は６５℃において６時間かけて完結するまで行
う、これは約３３重量％の固形分含量を有するラテック
スを与える。
塩化マグネシウム／酢酸の水溶液で凝固させ、−過し、
真空乾燥した後、白色粉末の形でグラフトポリマーを得
る。
８．２−Ｂ、４　　グラフトポリマーはＢ、１に対して
記載した方法と同様にエマルジョン１．２．１゜３及び
１．４から製造する ８、５　　粗い橋かけしたポリブタジェン５０重量％と
エマルジョン重合によって製造したスチレン／アクリロ
ニトリル比７２　：　２８のスチレン／アクリロニトリ
ル混合物５０重量％から生成したグラフトポリマ−６平
均粒子径（ａＳ。）１００ｎｍ。
Ｂ、６　１１い高度に橋かけしたアクリレートゴム６０
重量％と平均粒子径（ｄＳ。）約４００ｎｎ＋を有する
重量比７２　：　２８のスチレン／アクリロニトリル混
合物４０垂蓋％から生成したＡＳＡグラフトポリマー、
生成物はヨーロッパ特許第３４．７４８号に規定された
ように製造した。
■に　　′　　の　゛ 成分Ａ、ＢおよびＣは３１インターナルニーダ−中で２
００〜２２０℃の温度において配合する。
とくにことわらない限り、成形品は射出成形機で２６０
℃において製造する。
ノツチ衝撃強さはイジツト法によりＡＳＴＭＤ−２５６
に規定されているように寸法２．５×％Ｘ％″（６，３
５Ｘ１．２７Ｘ０．３２ｃ＋ｅ）の棒について、室温、
−２０℃、−４０℃、−５０℃および一６０℃において
測定した。
成形品の表面は寸法２．５×に×％“（６，３５Ｘ１．
２７Ｘ０．３２ａｍ）の棒および寸法６０×９０Ｘ２１
１＋１の小さいシートについて肉眼で評価した。
次表が示すように、すぐれた表面特性と技術の現状より
もすぐれた低温衝撃強度値を有する混合物は本発明によ
るグラフトポリマーによってのみ得られる。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １）Ａ、１種もしくはそれ以上の熱可塑性ポリカーボナ
    ート５〜９８重量部、 Ｂ、（１）（ｉ）スチレン、α−メチルスチレン、核置
    換スチレン、メタクリル酸メチルま たはそれらの混合物５０〜９０重量部 （ｉｉ）アクリロニトリル、メタクリロニトリル、メタ
    クリル酸メチル、無水マレイン 酸、Ｎ−置換マレイミドまたはそれらの 混合物５０〜５重量部 からなる混合物５〜９０重量部を （２）平均粒子径（ｄ＿５＿０値）０．０９〜１．０μ
    ｍと５０重量％よりも大きいゲル含量を有し、本質的に
    一般式 ａ　Ｒ＿２ＳｉＯ、ＲＳｉＯ＿３＿／＿２、Ｒ＿２Ｒ＾
    ３ＳｉＯ＿１＿／＿２、および ｂ　Ｒ＾１ＣＨ＝ＣＨ（Ｒ＾２）−および ｃ　Ｈ−Ｓ− 式中、Ｒは１個の炭化水素基を示し、 Ｒ＾１は水素またはＣ＿１〜Ｃ＿６アルキル基を示し、
    Ｒ＾２は単結合またはＣ＿１〜Ｃ＿４アルキレン基を示
    し、 Ｒ＾３はＲに対して与えられた意味のいずれかを有する
    か、水酸基を示し、ここで０〜０．５モル単位のＲ＿２
    Ｒ＾３ＳｉＯ＿１＿／＿２、０〜１０モル単位の式ＲＳ
    ｉＯ＿３＿／＿２および０〜３モル単位の式ＳｉＯ＿４
    ＿→＿２が式Ｒ＿２ＳｉＯ１００モル単位あたりに存在
    し、基ｂおよびｃの量はａ＋ｂ＋ｃの合計に対して２〜
    １０モル％であり、基のモル比ｂ：ｃが３：１と１：３
    の間である、の単位を含んでいるシリコンゴム９５〜１
    ０重量部にグラフトさせて生成した１種もしくはそれ以
    上のグラフトポリマー２〜７０重量部、 Ｃ、（１）スチレン、α−メチルスチレン、核置換スチ
    レン、メタクリル酸メチルまたはそれらの混合物５０〜
    ９５重量部、 （２）アクリロニトリル、メタクリロニトリル、メタク
    リル酸メチル、無水マレイン酸、Ｎ−置換マレイミドま
    たはそれらの混合物、から生成した熱可塑性共重合体０
    〜８０重量部、 を含んでいる熱可塑性成形用材料。 ２）成分Ａのポリカーボナート２０〜９５重量部、成分
    Ｂのグラフトポリマー５〜６０重量部、成分Ｃの共重合
    体０〜７０重量部を含んでいる特許請求の範囲第１項記
    載の熱可塑性成形用材料。 ３）成分Ｂのグラフトポリマーが成分（１）の混合物３
    ０〜８０重量部および成分（２）のゴム７０〜２０重量
    部から形成される、特許請求の範囲第１項記載の熱可塑
    性成形用材料。 ４）成分Ｂのゴム（２）中のｂ：ｃのモル比が２：１〜
    １：２である、特許請求の範囲第１項記載の熱可塑性成
    形用材料。 ５）成分Ｂのゴム（２）の平均粒子径が０．０９〜０．
    ４μｍの間である、特許請求の範囲第１項記載の熱可塑
    性成形用材料。 ６）成分Ｂのゴム（２）のゲル含量が７３〜９８重量％
    である、特許請求の範囲第１項〜第５項のいずれかに記
    載の熱可塑性成形用材料。 ７）Ｒがメチル、エチルまたはフェニル基を示し、Ｒ＾
    １が水素またはメチル基を示し、Ｒ＾２が−ＣＨ＿２−
    、Ｃ＿２Ｈ＿４または単結合を示し、Ｒ＾３がＲに対し
    て与えられた意味のいずれかを有するか水酸基を示す、
    特許請求の範囲第１項記載の熱可塑性成形用材料。 ８）成分Ａのポリカーボナートが用いたジフエノールの
    全重量に対して式 ▲数式、化学式、表等があります▼ 式中Ｘは０、１または２であり、 ｎは０または１であり、 ｍは５〜１００の整数であり、 Ｈａｌはハロゲン原子を示し、 Ａは単結合、Ｃ＿１〜Ｃ＿５アルキレン、Ｃ＿２〜Ｃ＿
    ５アルキリデン、Ｃ＿５〜Ｃ＿６シクロアルキリデン、
    −Ｓ−または−ＳＯ＿２−を示し、 基Ｒ″は同じであるか異なった線状Ｃ＿５〜Ｃ＿２＿０
    アリール基または枝分れＣ＿３〜Ｃ＿２＿０アルキル基
    である、 のジフエノール１〜２０重量％を含んでいるコポリカー
    ボナートである、特許請求の範囲第１項記載の熱可塑性
    成形用材料。 ９）成分Ａ、ＢおよびＣを特許請求の範囲第１項におい
    て規定した割合で混合し、次に溶融配合装置および／ま
    たは溶融押出装置で２００〜３００℃の温度において溶
    融配合および／または溶融押出する、特許請求の範囲第
    １項〜第８項のいずれかに記載の熱可塑性成形用材料の
    製造法。
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