JPS637863B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS637863B2 JPS637863B2 JP3660183A JP3660183A JPS637863B2 JP S637863 B2 JPS637863 B2 JP S637863B2 JP 3660183 A JP3660183 A JP 3660183A JP 3660183 A JP3660183 A JP 3660183A JP S637863 B2 JPS637863 B2 JP S637863B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnet
- split mold
- diameter
- holding
- rotary expander
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 claims 1
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- BGPVFRJUHWVFKM-UHFFFAOYSA-N N1=C2C=CC=CC2=[N+]([O-])C1(CC1)CCC21N=C1C=CC=CC1=[N+]2[O-] Chemical compound N1=C2C=CC=CC2=[N+]([O-])C1(CC1)CCC21N=C1C=CC=CC1=[N+]2[O-] BGPVFRJUHWVFKM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000013405 beer Nutrition 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D51/00—Making hollow objects
- B21D51/16—Making hollow objects characterised by the use of the objects
- B21D51/26—Making hollow objects characterised by the use of the objects cans or tins; Closing same in a permanent manner
- B21D51/2692—Manipulating, e.g. feeding and positioning devices; Control systems
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は樽型缶等のような缶胴の中央部径を
拡大加工するためのロータリー・エキスパンダ、
特にその缶胴保持装置に関する。
拡大加工するためのロータリー・エキスパンダ、
特にその缶胴保持装置に関する。
ビール樽型の缶は、円筒形の溶接缶の内側に拡
径用の割り型を挿入し、内側から型を押し拡げて
缶胴の中央部のみの径を増加させ、所要の形状に
成形する。
径用の割り型を挿入し、内側から型を押し拡げて
缶胴の中央部のみの径を増加させ、所要の形状に
成形する。
近時、この種の缶の需要の増加に伴い、成形加
工の高速化が求められている。このため、ロータ
リーデイスクの周縁に缶胴を保持するポケツトを
設け、缶胴を受け取り一周する間に成形を終るロ
ータリーエキスパンダが計画された。しかし、こ
の缶胴を保持するポケツトは、高速加工のために
はデイスク面の方向から缶胴の受取・排出を可能
にすることが望ましいが、そのためにはポケツト
はデイスクの半径方向が開いていることが必要と
なる。一方、高速回転の遠心力に抗して缶胴を保
持しなければならないのみならず、缶胴の成形に
伴う缶胴径の増加に対応して、その保持機構は進
退する必要があり、その上、缶胴の受取・排出の
ときは瞬間のうちに保持・解放が出来るものでな
ければならない。
工の高速化が求められている。このため、ロータ
リーデイスクの周縁に缶胴を保持するポケツトを
設け、缶胴を受け取り一周する間に成形を終るロ
ータリーエキスパンダが計画された。しかし、こ
の缶胴を保持するポケツトは、高速加工のために
はデイスク面の方向から缶胴の受取・排出を可能
にすることが望ましいが、そのためにはポケツト
はデイスクの半径方向が開いていることが必要と
なる。一方、高速回転の遠心力に抗して缶胴を保
持しなければならないのみならず、缶胴の成形に
伴う缶胴径の増加に対応して、その保持機構は進
退する必要があり、その上、缶胴の受取・排出の
ときは瞬間のうちに保持・解放が出来るものでな
ければならない。
この発明は上記の多くの要求に応えることの出
来る缶胴保持機構を得ようとするものである。以
下、図面を参照して詳細に説明する。
来る缶胴保持機構を得ようとするものである。以
下、図面を参照して詳細に説明する。
第１図はロータリーエキスパンダの全体配置を
示すもので、缶胴１はコンベア２によつて供給さ
れるが、ロータリーエキスパンダ５のポケツトに
缶胴を供給するための缶胴供給装置であるスター
ホイール４の前方で高速移送部３に乗移る。この
高速移送部３は高速コンベア３１に沿つてスパイ
ラルの溝３２を持つ回転ガイド３３によつてスタ
ーホイール４の周速と同速度にまで缶胴を加速
し、同時にスターホイール４のポケツト位置に合
致する位置に拘束移送する。
示すもので、缶胴１はコンベア２によつて供給さ
れるが、ロータリーエキスパンダ５のポケツトに
缶胴を供給するための缶胴供給装置であるスター
ホイール４の前方で高速移送部３に乗移る。この
高速移送部３は高速コンベア３１に沿つてスパイ
ラルの溝３２を持つ回転ガイド３３によつてスタ
ーホイール４の周速と同速度にまで缶胴を加速
し、同時にスターホイール４のポケツト位置に合
致する位置に拘束移送する。
上記高速移送部の終端部で、缶胴はスターホイ
ール４に移載され、該スターホイール４のポケツ
ト４１に保持されて固定ガイド４２に沿つて移動
し、以下に詳述するロータリーエキスパンダ５に
供給される。
ール４に移載され、該スターホイール４のポケツ
ト４１に保持されて固定ガイド４２に沿つて移動
し、以下に詳述するロータリーエキスパンダ５に
供給される。
ロータリーエキスパンダ５は、中心回転軸に下
部デイスク５３及び上部デイスク５４が固定され
てなり、下部デイスク５３の周縁部には、缶胴を
支持する保持台５１及び缶胴の側面を吸着保持す
るマグネツト保持具５２が等間隔に複数個配置さ
れている。
部デイスク５３及び上部デイスク５４が固定され
てなり、下部デイスク５３の周縁部には、缶胴を
支持する保持台５１及び缶胴の側面を吸着保持す
るマグネツト保持具５２が等間隔に複数個配置さ
れている。
この保持台５１及びマグネツト保持具５２は、
第２図に示すように下部デイスク５３に摺動可能
に保持された昇降杆５１′を有し、昇降用カム５
１″によつて上下動制御される。
第２図に示すように下部デイスク５３に摺動可能
に保持された昇降杆５１′を有し、昇降用カム５
１″によつて上下動制御される。
マグネツト保持具５２は、第４図にその平面図
を示すように、スライド枠５２′中に、先端中央
に永久磁石５２″を有し、後端にローラー５２
を有するスライド板が摺動自在に設けられ、バネ
５２′′′′によつて先端方向に附勢されている。一
方、先端が円錐部５７′となりローラー５２に
係合し、下端はマグネツト前後進用カム５７″に
係合して昇降する制御杆５７が設けられ、その上
昇によつてスライド板は後退し、下降によつて前
進する。
を示すように、スライド枠５２′中に、先端中央
に永久磁石５２″を有し、後端にローラー５２
を有するスライド板が摺動自在に設けられ、バネ
５２′′′′によつて先端方向に附勢されている。一
方、先端が円錐部５７′となりローラー５２に
係合し、下端はマグネツト前後進用カム５７″に
係合して昇降する制御杆５７が設けられ、その上
昇によつてスライド板は後退し、下降によつて前
進する。
上部デイスク５４には、このポケツト位置に対
応してエキスパンド装置５５が配設されており、
第３図に拡大断面図を示すように、スプリング５
５′で中心方向に附勢された割り型５５″とその中
央に油圧プランジヤ５６によつて圧下、上昇させ
られるテーパーを有するエキスパンド軸５６′が
設けられている。なお、５８は排出用のスターホ
イール、５９は排出コンベアである。
応してエキスパンド装置５５が配設されており、
第３図に拡大断面図を示すように、スプリング５
５′で中心方向に附勢された割り型５５″とその中
央に油圧プランジヤ５６によつて圧下、上昇させ
られるテーパーを有するエキスパンド軸５６′が
設けられている。なお、５８は排出用のスターホ
イール、５９は排出コンベアである。
以上のように構成された缶胴保持装置は次のよ
うに作動する。
うに作動する。
スターホイール４のポケツトに保持された缶胴
は、第２図及び第３図に示すロータリーエキスパ
ンダ５の保持台５１にその底面のほぼ半分が載置
されると共に、マグネツト５２″に吸着されて、
ロータリーエキスパンダ５に移載され、上部デイ
スク５４及び下部デイスク５３の回転によつて移
送される。
は、第２図及び第３図に示すロータリーエキスパ
ンダ５の保持台５１にその底面のほぼ半分が載置
されると共に、マグネツト５２″に吸着されて、
ロータリーエキスパンダ５に移載され、上部デイ
スク５４及び下部デイスク５３の回転によつて移
送される。
前記デイスク５３，５４の回転につれて、昇降
杆５１′が昇降用カム５１″によつて次第に上昇
し、保持台５１上の空缶も上昇して割り型５５″
が缶胴中に挿入される。その際、制御杆５７もマ
グネツト前後進用カム５７″によつて共に上昇す
る。割り型５５″が缶胴中に挿入されると、制御
杆５７はマグネツト前後進用カム５７″によつて
さらに上昇し、円錐部５７′がローラ５２に係
合押圧してスライド板を缶胴１の径の拡大分だけ
後退する。次いでプランジヤー制御用カム５８
（第１図参照）により、油圧プランジヤ５６が作
動し、エキスパンド軸５６′を圧下し、割り型５
５″はスプリング５５′に抗して円周方向に押し出
され、缶胴１を押広げ成形する。
杆５１′が昇降用カム５１″によつて次第に上昇
し、保持台５１上の空缶も上昇して割り型５５″
が缶胴中に挿入される。その際、制御杆５７もマ
グネツト前後進用カム５７″によつて共に上昇す
る。割り型５５″が缶胴中に挿入されると、制御
杆５７はマグネツト前後進用カム５７″によつて
さらに上昇し、円錐部５７′がローラ５２に係
合押圧してスライド板を缶胴１の径の拡大分だけ
後退する。次いでプランジヤー制御用カム５８
（第１図参照）により、油圧プランジヤ５６が作
動し、エキスパンド軸５６′を圧下し、割り型５
５″はスプリング５５′に抗して円周方向に押し出
され、缶胴１を押広げ成形する。
次いで、プランジヤ５６によりエキスパンド軸
５６′は上昇し、割り型５５″はスプリング５５′
によつて収縮する。その後昇降杆５１は昇降用カ
ム５１″により下降し、缶胴１は保持台５１と共
に下降して缶胴１中から割り型５５″が抜け出す。
このとき制御杆５７はマグネツト前後進用カム５
７″によつて昇降杆５１′と同じ高さだけ下降し、
マグネツト保持具５２は缶胴１を吸着保持しつづ
ける。
５６′は上昇し、割り型５５″はスプリング５５′
によつて収縮する。その後昇降杆５１は昇降用カ
ム５１″により下降し、缶胴１は保持台５１と共
に下降して缶胴１中から割り型５５″が抜け出す。
このとき制御杆５７はマグネツト前後進用カム５
７″によつて昇降杆５１′と同じ高さだけ下降し、
マグネツト保持具５２は缶胴１を吸着保持しつづ
ける。
下部デイスク５３及び上部デイスク５４が更に
回動し、缶胴１が排出ロータリー５８への排出位
置に至れば、制御杆５７はマグネツト前後進用カ
ム５７″によつて更に上昇し、円錐部５７′によつ
てローラー５２を押圧してスライド板を後退さ
せる（第４図）。このとき缶胴はスライド枠５
２′の先端に衝合しているので、マグネツト５
２″は缶胴から引離され、保持力を失い、缶胴は
排出スターホイール５８に移乗し、排出コンベヤ
５９によつて排出移送される。
回動し、缶胴１が排出ロータリー５８への排出位
置に至れば、制御杆５７はマグネツト前後進用カ
ム５７″によつて更に上昇し、円錐部５７′によつ
てローラー５２を押圧してスライド板を後退さ
せる（第４図）。このとき缶胴はスライド枠５
２′の先端に衝合しているので、マグネツト５
２″は缶胴から引離され、保持力を失い、缶胴は
排出スターホイール５８に移乗し、排出コンベヤ
５９によつて排出移送される。
この発明は、上記のように、ロータリーエキス
パンダの缶胴の保持を、スライド枠中をスライド
するマグネツトによつて行なうようにしたので、
缶胴の保持が確実に行なわれ、スライド枠に対し
てマグネツトを後退させることによつてマグネツ
トを引離すことによりその保持力を失なわせるこ
とが出来、保持・解放の制御が極めて容易であ
る。
パンダの缶胴の保持を、スライド枠中をスライド
するマグネツトによつて行なうようにしたので、
缶胴の保持が確実に行なわれ、スライド枠に対し
てマグネツトを後退させることによつてマグネツ
トを引離すことによりその保持力を失なわせるこ
とが出来、保持・解放の制御が極めて容易であ
る。
上記の缶胴の保持・解放を、下部デイスクの下
部に固定配設した昇降カムによつて行なうように
したので、保持・解放のタイミングを誤るおそれ
もなく、正確な制御が容易に行ないうる等の顕著
な効果を奏する。
部に固定配設した昇降カムによつて行なうように
したので、保持・解放のタイミングを誤るおそれ
もなく、正確な制御が容易に行ないうる等の顕著
な効果を奏する。
第１図はこの発明のロータリーエキスパンダの
全体配置を示す平面図、第２図は同じくロータリ
ーエキスパンダの部分側断面図、第３図は缶胴保
持機構の部分拡大側面図、第４図はそのマグネツ
ト保持具の平面図である。 １：缶胴、２：コンベア、３：高速移送部、
４，５８：スターホイル、５：ロータリーエキス
パンダ、５１：保持台、５１′：昇降杆、５１″：
昇降用カム、５２：マグネツト保持具、５３，５
４：ロータリーデイスク、５５：エキスパンド装
置、５６：油圧プランジヤ、５７：制御杆、５
７″：マグネツト前進用カム、５９：排出コンベ
ヤ。
全体配置を示す平面図、第２図は同じくロータリ
ーエキスパンダの部分側断面図、第３図は缶胴保
持機構の部分拡大側面図、第４図はそのマグネツ
ト保持具の平面図である。 １：缶胴、２：コンベア、３：高速移送部、
４，５８：スターホイル、５：ロータリーエキス
パンダ、５１：保持台、５１′：昇降杆、５１″：
昇降用カム、５２：マグネツト保持具、５３，５
４：ロータリーデイスク、５５：エキスパンド装
置、５６：油圧プランジヤ、５７：制御杆、５
７″：マグネツト前進用カム、５９：排出コンベ
ヤ。
Claims (1)
- １ 上部デイスク及び下部デイスクを有し、缶胴
供給装置から円筒形缶胴の供給を受け、前記上部
デイスク及び下部デイスクが１回転する間に割り
型が缶胴中に挿入され、缶胴径を拡大成形し、割
り型を抜き出して成形ずみの缶胴を排出するロー
タリーエキスパンダの缶胴保持装置であつて、缶
胴下面を支持して昇降する保持台と、缶胴側面に
対して前後進可能に支持され前記保持台と共に昇
降する缶胴側面吸着用のマグネツトと、前記保持
台と前記マグネツトを昇降制御する昇降用カム
と、前記マグネツトを缶胴側面に対して前後進制
御するマグネツト前後進用カムとからなり、前記
マグネツトは、前記割り型が缶胴中に挿入される
と缶胴径の拡大量に対する変位量だけ後退し、前
記缶胴径の拡大成形が終了すると更に後退して缶
胴の開放を行う様に前記マグネツト前後進用カム
によつて前後進制御されることを特徴とするロー
タリーエキスパンダの缶胴保持装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3660183A JPS59163041A (ja) | 1983-03-08 | 1983-03-08 | ロ−タリ−エキスパンダの缶胴保持装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3660183A JPS59163041A (ja) | 1983-03-08 | 1983-03-08 | ロ−タリ−エキスパンダの缶胴保持装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59163041A JPS59163041A (ja) | 1984-09-14 |
| JPS637863B2 true JPS637863B2 (ja) | 1988-02-18 |
Family
ID=12474311
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3660183A Granted JPS59163041A (ja) | 1983-03-08 | 1983-03-08 | ロ−タリ−エキスパンダの缶胴保持装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59163041A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0294967A (ja) * | 1988-09-30 | 1990-04-05 | Akai Electric Co Ltd | ビデオカメラにおける無駄記録防止装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107649613A (zh) * | 2017-08-03 | 2018-02-02 | 台山市万通罐机工业有限公司 | 一种方罐加工装置 |
-
1983
- 1983-03-08 JP JP3660183A patent/JPS59163041A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0294967A (ja) * | 1988-09-30 | 1990-04-05 | Akai Electric Co Ltd | ビデオカメラにおける無駄記録防止装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59163041A (ja) | 1984-09-14 |
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