JPS637892B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS637892B2 JPS637892B2 JP18031482A JP18031482A JPS637892B2 JP S637892 B2 JPS637892 B2 JP S637892B2 JP 18031482 A JP18031482 A JP 18031482A JP 18031482 A JP18031482 A JP 18031482A JP S637892 B2 JPS637892 B2 JP S637892B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- machining
- tank
- wall
- base
- tank outer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H11/00—Auxiliary apparatus or details, not otherwise provided for
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は放電加工装置、特に加工液を充填する
加工槽に改良を施した放電加工装置に関するもの
である。
加工槽に改良を施した放電加工装置に関するもの
である。
従来よりこの種の加工槽は、被加工物を固定す
るテーブルの水平度が必要とされることから、一
般にテーブルと槽外壁とが別々に形成され、これ
ら両者を固定して用いることが行われていた。
るテーブルの水平度が必要とされることから、一
般にテーブルと槽外壁とが別々に形成され、これ
ら両者を固定して用いることが行われていた。
この様な従来の加工槽としては、第１図、第２
図に示すものがあつた。
図に示すものがあつた。
図において加工槽１０は、被加工物を固定する
蟻溝を穿設した固定部１２を中央に突設したテー
ブル１４と、このテーブル１４の固定部１２に相
当する底面を欠設した箱状の槽外壁１６とから形
成されている。そして固定部１２周囲であるテー
ブル１４上面には、Ｏリング１８を位置させる溝
２０が穿設してあると共に、この溝２０外側に相
当するテーブル１４上面にはネジ孔２２が多数設
けてある。又槽外壁１６の底面には、テーブル１
４のネジ孔２２に対応する孔２４が穿設してあ
る。そしてこの加工槽１０の組み立ては、テーブ
ル１４の溝２０にＯリング１８を位置させた後、
テーブル１上方から槽外壁１６を被せ、槽外壁１
６の孔２４からテーブル１４のネジ孔２２にかけ
てボルト２６を挿入して固定するものである。又
図中２８は加工槽１０に入れた加工液である。
蟻溝を穿設した固定部１２を中央に突設したテー
ブル１４と、このテーブル１４の固定部１２に相
当する底面を欠設した箱状の槽外壁１６とから形
成されている。そして固定部１２周囲であるテー
ブル１４上面には、Ｏリング１８を位置させる溝
２０が穿設してあると共に、この溝２０外側に相
当するテーブル１４上面にはネジ孔２２が多数設
けてある。又槽外壁１６の底面には、テーブル１
４のネジ孔２２に対応する孔２４が穿設してあ
る。そしてこの加工槽１０の組み立ては、テーブ
ル１４の溝２０にＯリング１８を位置させた後、
テーブル１上方から槽外壁１６を被せ、槽外壁１
６の孔２４からテーブル１４のネジ孔２２にかけ
てボルト２６を挿入して固定するものである。又
図中２８は加工槽１０に入れた加工液である。
しかしながら、この従来用いられていた加工槽
１０は、Ｏリング１８を位置させるための溝２０
加工に、多大の機械加工工数を必要としただけで
なく、全長の長いＯリング１８により水密性を得
るためには、ボルト26本数を増やす必要があり、
それがため部品点数の増加、組み立ての複雑化を
招いていた。更に、槽外壁１６をテーブル１４に
固定する時に、多数のボルト２６を用いるのでテ
ーブル１４の真直度が変化することになり、組み
立て後の真直度調整が必要とされていた。
１０は、Ｏリング１８を位置させるための溝２０
加工に、多大の機械加工工数を必要としただけで
なく、全長の長いＯリング１８により水密性を得
るためには、ボルト26本数を増やす必要があり、
それがため部品点数の増加、組み立ての複雑化を
招いていた。更に、槽外壁１６をテーブル１４に
固定する時に、多数のボルト２６を用いるのでテ
ーブル１４の真直度が変化することになり、組み
立て後の真直度調整が必要とされていた。
本発明は前述した従来の課題に鑑み為されたも
のであり、その目的は、締め付けのためのボルト
本数を削除して取付工程を減らすと共に、組み立
て後のテーブルの真直度変化を軽減させた加工槽
を有する放電加工装置を提供することにある。
のであり、その目的は、締め付けのためのボルト
本数を削除して取付工程を減らすと共に、組み立
て後のテーブルの真直度変化を軽減させた加工槽
を有する放電加工装置を提供することにある。
上記目的を達成するために、本発明は、加工用
電極と被加工物とを加工液を満たした加工槽中で
対峙させ、これらの加工間隙に通電して加工する
放電加工装置において、加工槽を、ベース上に有
底箱体状の槽外壁を載置させ、この槽外壁底面上
にテーブルを位置させ、テーブルとベースとをパ
ツキンを介して槽外壁と一体に固定して形成した
ことを特徴とする。
電極と被加工物とを加工液を満たした加工槽中で
対峙させ、これらの加工間隙に通電して加工する
放電加工装置において、加工槽を、ベース上に有
底箱体状の槽外壁を載置させ、この槽外壁底面上
にテーブルを位置させ、テーブルとベースとをパ
ツキンを介して槽外壁と一体に固定して形成した
ことを特徴とする。
以下、図面に基づいて本発明の好適な実施例を
説明する。
説明する。
本発明は第３図に示してあり、この加工槽３０
は、ベース３２と、このベース３２上に固定する
槽外壁３４と、槽外壁３４内に位置させ、ボルト
３６にてベース３２に固定するテーブル３８とか
ら形成されている。ベース３２は、その上面に、
ボルト３６をねじ込むためのネジ孔４０が穿設し
てある。又槽外壁３４は、ベース３２のネジ孔４
０に対応する底板位置に、座金４２を配置する座
金孔４４が穿設してある。テーブル３８は、その
上面に被加工物を固定する蟻溝が溝設され、かつ
ベース３２のネジ孔４０に対応する位置に、ボル
ト３６を通すためのボルト孔４６が穿設してあ
る。又座金４２は、大径部４８と小径部５０とに
より段部５２が形成されていると共に、中心にボ
ルト３６を通すためのボルト孔５４が穿設されて
いる。又この座金４２は、テーブル３８下面と槽
外壁３４底面との間に大径部４８が位置し、槽外
壁３４の座金孔４４内に小径部５０が位置し、大
径部４８外部のテーブル３８と槽外壁３４との間
及び、小径部５０下面に溝設したパツキン溝５６
内部には、各々Ｏリング５８，６０が配してあ
る。なお図中６２は、加工槽３０に入れた加工液
である。
は、ベース３２と、このベース３２上に固定する
槽外壁３４と、槽外壁３４内に位置させ、ボルト
３６にてベース３２に固定するテーブル３８とか
ら形成されている。ベース３２は、その上面に、
ボルト３６をねじ込むためのネジ孔４０が穿設し
てある。又槽外壁３４は、ベース３２のネジ孔４
０に対応する底板位置に、座金４２を配置する座
金孔４４が穿設してある。テーブル３８は、その
上面に被加工物を固定する蟻溝が溝設され、かつ
ベース３２のネジ孔４０に対応する位置に、ボル
ト３６を通すためのボルト孔４６が穿設してあ
る。又座金４２は、大径部４８と小径部５０とに
より段部５２が形成されていると共に、中心にボ
ルト３６を通すためのボルト孔５４が穿設されて
いる。又この座金４２は、テーブル３８下面と槽
外壁３４底面との間に大径部４８が位置し、槽外
壁３４の座金孔４４内に小径部５０が位置し、大
径部４８外部のテーブル３８と槽外壁３４との間
及び、小径部５０下面に溝設したパツキン溝５６
内部には、各々Ｏリング５８，６０が配してあ
る。なお図中６２は、加工槽３０に入れた加工液
である。
次にこの本発明に係る加工槽３０の組み立てを
説明する。
説明する。
ベース３２上面に、ネジ孔４０と座金孔４４と
が一致する様槽外壁３４を載置する。その後、パ
ツキン溝５６にＯリング６０を入れた座金４２
を、槽外壁３４の座金孔４４に緩装し、かつこの
座金４２周囲にＯリング５８を配する。次いで、
ボルト孔４６にボルト３６を通したテーブル３８
を、槽外壁３４底面上に載置し、ボルト３６を回
すことにより、テーブル３８と槽外壁３４とベー
ス３２とを一体に締め付ける。
が一致する様槽外壁３４を載置する。その後、パ
ツキン溝５６にＯリング６０を入れた座金４２
を、槽外壁３４の座金孔４４に緩装し、かつこの
座金４２周囲にＯリング５８を配する。次いで、
ボルト孔４６にボルト３６を通したテーブル３８
を、槽外壁３４底面上に載置し、ボルト３６を回
すことにより、テーブル３８と槽外壁３４とベー
ス３２とを一体に締め付ける。
この時テーブル３８と槽外壁３４とは、座金４
２周囲に配したＯリング５８により水密的に固定
され、座金４２とベース３２とは、座金４２下面
のＯリング６０により水密的に固定される。それ
故、加工槽３０内に加工液６２を入れた場合であ
つても、この加工液６２が外部に漏れることがな
い。
２周囲に配したＯリング５８により水密的に固定
され、座金４２とベース３２とは、座金４２下面
のＯリング６０により水密的に固定される。それ
故、加工槽３０内に加工液６２を入れた場合であ
つても、この加工液６２が外部に漏れることがな
い。
本発明は、ベース３２とテーブル３８とを分離
し、これらの間に槽外壁３４を挾み込んだので、
従来の様にテーブルにＯリング用の溝加工が不要
となる。又更にＯリングの合計長さが減少するの
で、締め付け用のボルト36本数も少なくて足り、
従つて組み立ての容易化が図れるものである。
し、これらの間に槽外壁３４を挾み込んだので、
従来の様にテーブルにＯリング用の溝加工が不要
となる。又更にＯリングの合計長さが減少するの
で、締め付け用のボルト36本数も少なくて足り、
従つて組み立ての容易化が図れるものである。
なお図示例の様に、ベース３２上面の内、ボル
ト３６にて締め付ける部分以外の面を凹部６４に
形成すると、槽外壁３４下面とベース３２上面と
の当り面積が減少することとなり、その結果テー
ブル３８締め付け時の真直度変化が大巾に減少
し、組み立て後の精度修正が不要となる。
ト３６にて締め付ける部分以外の面を凹部６４に
形成すると、槽外壁３４下面とベース３２上面と
の当り面積が減少することとなり、その結果テー
ブル３８締め付け時の真直度変化が大巾に減少
し、組み立て後の精度修正が不要となる。
以上述べた様に本発明は、部材に対する特殊加
工を不要とするだけでなく、組立工程の簡略化を
図り、生産性の向上に著しく寄与するものであ
る。
工を不要とするだけでなく、組立工程の簡略化を
図り、生産性の向上に著しく寄与するものであ
る。
第１図は従来装置の断面図、第２図は同斜視
図、第３図は本発明に係る装置の断面図である。 ３０は加工槽、３２はベース、３４は槽外壁、
３８はテーブル、５８，６０はＯリング、６２は
加工液、６４は凹部である。
図、第３図は本発明に係る装置の断面図である。 ３０は加工槽、３２はベース、３４は槽外壁、
３８はテーブル、５８，６０はＯリング、６２は
加工液、６４は凹部である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 加工用電極と被加工物とを加工液を満たした
加工槽中で対峙させ、これらの加工間隙に通電し
て加工する放電加工装置において、加工槽を、ベ
ース上に有底箱体状の槽外壁を載置させ、この槽
外壁底面上にテーブルを位置させ、テーブルとベ
ースとをパツキンを介して槽外壁と一体に固定し
て形成したことを特徴とする放電加工装置。 ２ 特許請求の範囲１の装置において、テーブル
との固定部以外のベース上面に凹部を形成したこ
とを特徴とする放電加工装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18031482A JPS5969224A (ja) | 1982-10-14 | 1982-10-14 | 放電加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18031482A JPS5969224A (ja) | 1982-10-14 | 1982-10-14 | 放電加工装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5969224A JPS5969224A (ja) | 1984-04-19 |
| JPS637892B2 true JPS637892B2 (ja) | 1988-02-18 |
Family
ID=16081040
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18031482A Granted JPS5969224A (ja) | 1982-10-14 | 1982-10-14 | 放電加工装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5969224A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6268726U (ja) * | 1985-10-18 | 1987-04-30 | ||
| JPH0174696U (ja) * | 1987-11-05 | 1989-05-19 |
-
1982
- 1982-10-14 JP JP18031482A patent/JPS5969224A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5969224A (ja) | 1984-04-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES8306238A1 (es) | "un dispositivo de servovalvula de corredera". | |
| US3593347A (en) | Bathtub renovating adaptor apparatus and method | |
| EP0189785A3 (en) | Transom-pillar connection | |
| US4492817A (en) | Watertight bushing and bolt mounting assembly | |
| NO163909C (no) | Bipolart elektrolyseapparat med gassdiffusjonskatode. | |
| KR940007632B1 (ko) | 전기화학 축전지 배터리용 터미날 접속기 | |
| JPS637892B2 (ja) | ||
| FR2400986A1 (fr) | Perfectionnement au procede de soudage par ultrason d'un fil metallique sur une piece metallique | |
| US2964030A (en) | Gasket for engine parts | |
| JPH0790427B2 (ja) | 電解バリ取り方法および装置 | |
| KR970003754B1 (ko) | 세탁기의 밸브 하우징 및 에어 캡 조립 구조 | |
| JPH0129495Y2 (ja) | ||
| GB922648A (en) | Improvements relating to a chromatographic column for gas chromatography | |
| FR2453402A1 (fr) | Detecteur de fuites pour un appareil electronique de surveillance des fuites d'un liquide | |
| JP2536186B2 (ja) | 加工機の加工液槽 | |
| KR200199410Y1 (ko) | 저류 탱크의 증발 방지장치 | |
| JPH0216303Y2 (ja) | ||
| KR20150106531A (ko) | 용접 장치용 팁 및 이를 이용한 용접 방법 | |
| JPH0738777Y2 (ja) | 電磁弁用電装箱 | |
| JPS6413713A (en) | Electrolytic capacitor | |
| CN208913151U (zh) | 组装式z轴溜板箱 | |
| JPH0721277Y2 (ja) | 電解水生成電解ユニットにおける電解膜及び内側電極部材の組付け構造 | |
| RU1836740C (ru) | Трансформатор тока | |
| JPS626812Y2 (ja) | ||
| JPS621090Y2 (ja) |