JPH0129495Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の属する技術分野〕 本考案は半導体スタツクの如き電気機器を密閉
容器内の沸騰冷媒中に浸し、該冷媒の気液の相変
化を伴なう循環を利用して前記電気機器の冷却を
行なう沸騰冷媒式冷却装置に関する。この種の冷
却装置においては内部の冷媒の漏れや外気の侵入
を阻止するため、密閉容器と収納電気機器のリー
ド線引出用気密端子との結合部分の気密性の確保
が重要であるとともに前記結合部分の工作と品質
管理とが容易であることが望まれる。

〔従来技術とその問題点〕

従来の沸騰冷媒式冷却装置においては第３図に
示す如く、密閉容器１の沸騰冷媒室１１の内部に
は半導体スタツク４並びに各部品の配置されたス
タツク支え５が収納されている。その際スタツク
支え５はその封鎖された一端に設けられたねじ穴
８と該ねじ穴に螺合する固定用ボルト７とにより
前記沸騰冷媒室１１の一端をなす裏鏡板６に固定
され、該鏡板６の外表面に形成された枠１０と該
枠１０を気密に封鎖するふた９とにより前記スタ
ツク支え５の前記鏡板６における固定部は完全に
密封される。その上でスタツク支え５の開放側端
部に結合された半導体スタツク４のリード線引出
用の気密端子２の取付ベース２ａの外側端子と、
気密容器１の気密端子取付用パイプ３の端面とを
不活性ガス中で相互のヘリ溶接１２を行なつて気
密に結合し、沸騰冷媒室１１内に半導体スタツク
４を収納した沸騰冷媒式冷却装置の気密容器１の
気密性が確保される如くになつている。

しかし在来のこの種沸騰冷媒式冷却装置におい
ては、前記気密端子２の外側端面と気密容器１の
前記端子取付用パイプ３の端面とをヘリ溶接１２
により結合するため、気密端子２が結合されたス
タツク支え５を沸騰冷媒室１１の裏鏡板６にボル
ト留めした時点で前記気密端子２の取付ベース２
ａの端面と該端子取付用パイプ３の端面とがヘリ
溶接を行なうのに支障のない如くに一致するよう
に両者の軸方向寸法に高い精度が要求される。し
たがつて気密容器１の工作の際の前記端子接続パ
イプの軸方向の仕上げ寸法と気密端子２が結合さ
れた前記スタツク支え５の軸方向の仕上がり寸法
に関し工作上の管理を厳密にしなければならない
上に、前記気密端子２の取付ベース２ａの端面と
前記端子取付用パイプ３の端面とのヘリ溶接１２
に際して気密端子２の過熱を防止するための冷却
水によつて生ずる水蒸気により、溶接時に使用す
る不活性ガスの流通が阻害されて溶接部分の信頼
度が低下するという欠点がある。

〔考案の目的〕

本考案は従来の沸騰冷媒式冷却装置において気
密容器の沸騰冷媒室に収納された半導体スタツク
支えの気密端子を前記気密容器の端子取付部に結
合する際の前記の如き欠点に鑑み、前記気密容器
の端子取付部の軸方向の仕上げ寸法と前記気密端
子の結合された半導体スタツク支えの軸方向仕上
り寸法との間に要求される工作上の精度を緩和す
ることができ溶接作業が容易でかつ溶接された部
分の信頼度が高い沸騰冷媒式冷却装置を提供する
ことを目的とする。

〔考案の要点〕

前記の目的を達成するために本考案においては
首記の冷却装置において、前記半導体スタツクは
半導体スタツク支えに保持されており、該半導体
スタツク支えの端部には前記半導体スタツクのリ
ード線引出用気密端子の取付ベースが接合されて
おり、前記密閉容器は側壁開口部から外部に突出
した端子取付パイプを備えており、前記半導体ス
タツク支えは、前記端子取付パイプ中を前記気密
端子の取付ベースの部分が貫通するようにして前
記密閉容器内に収納されており、前記気密端子の
取付ベースは前記端子取付パイプの内面に接する
外周縁部を備えており、前記気密端子の取付ベー
スの外周縁部の先端は前記端子取付パイプの先端
よりも外方に突出しており、前記気密端子の取付
ベースの外周縁部はこの突出部分で前記端子取付
パイプの先端と共に全周すみ肉溶接されている。

〔考案の実施例〕

次に図面に表わされた実施例にもとづいて本考
案の詳細を説明する。

第１図に示す沸騰冷媒式冷却装置において半導
体スタツク４並びに部品の配置された半導体スタ
ツク支え５の両端に半導体スタツク４のリード線
引出用気密端子２を結合して気密容器１の沸騰冷
媒室１１の内部の所定の個所に収納し、前記沸騰
冷媒室１１の両端に設けられた端子取付パイプ３
と前記スタツク支え５の両端の気密端子２とは相
互に溶接により結合されることは従来の沸騰冷媒
式冷却装置の場合と同様である。その場合前記ス
タツク支え５が沸騰冷媒室１１の内部の所定の個
所に位置した際に、第２図に示す如くに前記２個
の気密端子２の取付ベース２ａの外側端面が常に
気密容器１の両側の端子取付パイプ３の端面より
相互をすみ肉溶接するのにほぼ適当な寸法だけ突
出する如くに配慮されており、気密端子２の取付
ベース２ａと前記端子接続用パイプ３の端面とを
外側より全周すみ肉溶接１２を行なうことにより
容易に結合することができるから、従来の冷却装
置の場合の如く、ヘリ溶接するために気密端子２
の取付ベースの外側端面と端子取付パイプ３の端
面との間に厳密な寸法精度を要求する必要はな
い。その場合前記溶接は前記気密端子２から遠い
外側から行なうことができるから、溶接に際し気
密端子の過熱を防止するための冷却水により生ず
る水蒸気により溶接に使用する不活性ガスの流通
が阻害されるおそれがないから溶接部分に高い信
頼度が得られる。

更に気密容器１がアルミニウムのブレージング
材で製作される場合には気密容器１は通常軸方向
に収縮するから、前記気密端子の取付ベース２ａ
の外側端面が前記端子取付パイプ３の端面から突
出する溶接代は広がる傾向にあり、したがつてこ
の部分の溶接に不安を生じない。

〔考案の効果〕 本考案は以上に説明した如く、半導体スタツク
の如き電気機器を密閉容器内の沸騰冷媒中に浸し
該冷媒の気液の相変化を伴なう循環を利用した前
記電気機器の冷却を行なう沸騰冷媒式冷却装置に
おいて、前記半導体スタツクなどが配置されその
両端に前記半導体スタツクのリード線引出用気密
端子の結合されたスタツク支えを前記密閉容器の
沸騰冷媒室内の所定の個所に装置した際、前記気
密端子の取付ベースの外側端面がそれぞれ沸騰冷
媒室の両端に設けられた気密端子取付部の端面よ
り適宜の寸法外方に突出する如くにするととも
に、前記気密端子の取付ベースと前記沸騰冷媒室
の両端の気密端子取付部との接合部分を外側より
全周すみ肉溶接を行ない相互を気密接合すること
により、従来の場合に比較して前記気密容器の沸
騰冷媒室の両端に設けられる気密端子取付部の軸
方向仕上げ寸法と前記気密端子の結合された半導
体スタツク支えの軸方向仕上り寸法との間に要求
される精度が著しく緩和されかつ前記気密端子取
付部と前記気密端子相互の接合部の溶接に不活性
ガスを使用する場合前記気密端子の過熱防止用冷
却水によつて生ずる水蒸気に影響されることなく
外側から全周にわたつて溶接できるから、前記接
合部のすみ肉溶接部分の信頼度が著しく向上する
効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の沸騰冷媒式冷却装置の概略縦
断面図、第２図は前記冷却装置の気密端子と気密
容器端子取付部との詳細断面図、第３図は従来の
沸騰冷媒式冷却装置の縦断面概略図をそれぞれ表
わす。 １……気密容器、２……気密端子、２ａ……気
密端子取付ベース、３……気密容器の端子取付
部、４……半導体スタツク、５……スタツク支
え、１１……沸騰冷媒室、１３……すみ肉溶接。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 半導体スタツク４を密閉容器１内の沸騰冷媒中
   に浸し、該冷媒の気液の相変化を伴う循環を利用
   して前記半導体スタツクの冷却を行なう沸騰冷媒
   式冷却装置において、 前記半導体スタツク４は半導体スタツク支え５
   に保持されており、 該半導体スタツク支えの端部には前記半導体ス
   タツクのリード線引出用気密端子の取付ベース２
   が接合されており、 前記密閉容器１は側壁開口部から外部に突出し
   た端子取付パイプ３を備えており、 前記半導体スタツク支え５は、前記端子取付パ
   イプ３中を前記気密端子の取付ベース２の部分が
   貫通するようにして前記密閉容器１内に収納され
   ており、 前記気密端子の取付ベース２は前記端子取付パ
   イプ３の内面に接する外周縁部を備えており、 前記気密端子の取付ベース２の外周縁部の先端
   は前記端子取付パイプ３の先端よりも外方に突出
   しており、 前記気密端子の取付ベース２の外周縁部はこの
   突出部分で前記端子取付パイプ３の先端と共に全
   周すみ肉溶接されていること、 を特徴とする沸騰冷媒式冷却装置。