JPS637966A - サ−マルプリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔概要〕 熱転写型のサーマルプリンタにおける異なる色のリボン
を収容したリボンカセットの誤装着検出方法であって、
リボンカセットの左右対称の対向面の端部に４５度の斜
面を形成して光反射面の上半分／下半分の何れか一方に
スリットパターンを有する光反射面とし、光°反射面の
位置に対向して発光素子及び受光素子を配置し、同方向
のスリットパターンを有する透明スリット板を光反射面
と受光素子の間に設けることによりリボンカセットの誤
装着の検出が可能となる。

〔産業上の利用分野〕

本発明は、異なるカラーリボンを収容した複数のり・ボ
ンカセットを搭載する熱転写型サーマルプリンタに係り
、特にリボンカセットの誤装着検出が容易にできるサー
マルプリンタに関するものである。

近来、オフィスオートメーションの進展により各種コン
ピュータの端末機、ワードプロセッサ。

及びファクシミリ等の印字出力機として低騒音の熱転写
型サーマルプリンタが開発、実用化されている。

特に最近では多色印字、即ち、カラー印字が普及しつつ
あり、異なる色リボンを収容した複数のリボンカセット
が搭載されるが、この場合にリボンカセットの搭載位置
の誤りを容易に検出できる方法が望まれている。

〔従来の技術〕

第５図にサーマルプリンタの概要を示し、サーマルヘッ
ド１ａ＋　ｌｂ＋及びリボンカセット８１〜８４がキャ
リヤ５に搭載されており、サーマルヘッド１ａはプラテ
ン２上にセントされた印字用紙３にインクリボン４１を
介して接触して一定圧で押している。

サーマルヘッド１ｂはプラテン２面より退避している。

キャリヤ５はプラテン２に平行に配置されたガイドシャ
フト６に摺動自在に嵌合しており、また同様にプラテン
２に平行な送りベルト７に固定され、送りベルト７は図
示省略したプーリを介してスペースモータに連結され、
スペースモータの正逆回転によってサーマルヘッドｌａ
、　ｌｂを図中矢印Ａ、　Ｂ方向に往復移動させること
ができる。サーマルヘッド１ａは正方向、サーマルヘッ
ド１ｂは逆方向の印字を分担する。

サーマルヘッドｌａ、　ｌｂにはドツトによって印字を
形成させる為に、複数の抵抗発熱素子（以下発熱素子と
いう）で構成された発熱部が設けられている。

インクカセット８１〜８４は異なるカラーのインクリボ
ン４１〜４４を収容し、同形状のものが左右対称に上下
２段に重ねて、シフト機構９を介してキャリヤ５に搭載
されており、上下の切り替えはシフトｉ構９の動作によ
って行われる。

インクリボン４１〜４４は、例えばポリエステルフィル
ムテープ（或いは祇テープ）の片面に熱溶解性のカラー
（例えば黒、青、赤、黄）インクがコーティングされて
おり、接触しているサーマルヘッド１の発熱素子が発熱
されるとインクが印字用紙３に熱転写される。

このような構成を有するので、印字指令の指定色がイン
クリボン４１．４２かインクリボン４３．４４かにより
シフト機構９が動作して選択され、インクリボン４１．
４３かインクリボン４２．４４かにより正逆印字方向が
決められ、キャリヤ５が駆動し、印字データに基いてサ
ーマルヘッドｌａ、　ｌｂの何方かの発熱素子が選択的
に加熱されドツト印字が行われる。

〔発明が解決しようとする問題点〕

上記従来方法によれば、同形状の複数のリボンカセット
８１〜８４を左右対称、且つ上下段に重ねて搭載してお
り、しかもインク色による印字量が異なり、またインク
リボン４１．４４は通常１回の印字使用しかできないの
で、リボンカセット８１〜８４の交換頻度が高くなる。

従ってオペレータによる交換装着時に配置を間違えるこ
とがあり、このため正常な指定色の印字とならないとい
う問題点がある。

〔問題点を解決する為の手段〕

第１図は本発明の原理ブロック図を示す。

図において、８は左右対称に装着される複数のリボンカ
セット、 ９．１０は左右対称に装着されたリボンカセット８の対
向面の端部に、夫々所定角度に設けられた斜面、 １２は斜面９，１０の上下の中心よりずらせて夫々の面
の一部に設けられた所定方向の第１のスリットパターン
１１を有する光反射面、 １５は光反射面１２に対向して配置される発光素子１３
、及び受光素子１４を有する光センサ、１７は光反射面
１２．及び受光素子１４の間に、第１のスリットパター
ン１１と同方向の第２のスリットパターン１６を有する
透明材より成るスリット板である。

従って光センサ１５の発光素子１３からの発光を光反射
面１１及びスリット板１７を介して受光素子１４に受光
するように構成されている。

〔作用〕

複数のリボンカセット８を装着した時に、各リボンカセ
ット８が正しい位置に装着されていれば、光センサ１５
の発光素子１３からの発光は光反射面１２で反射して、
スリット板１７を透過して受光素子１４に受光される。

即ち、第１のスリットパターン１１を有する光反射面１
２で反射された光は、スリット板１７の第２のスリット
パターン１６が同方向のスリットパターンを有するので
、これを透過して所定の明るさで受光素子１４に受光さ
れて検出される。

もしリボンカセット８の左右が間違えて装着された時に
は、反射光の位置の上下がずれて装着されているので、
受光素子１４に受光されず検出されない。（第４図（ａ
）及び（ｂｌ参照）このようにして容易にリボンカセッ
ト８の誤装着が検出でき、正常色印字を行うことができ
る。

〔実施例〕

以下、本発明の一実施例を第２図〜第４図を参照して説
明する。企図を通じて同一符号は同一対象物を示す。

第２図に示すように、サーマルプリンタに同形状のリボ
ンカセット８１ａ〜８４ａが左右対称、且つ上下２段に
搭載されている。

第３図（ａ）及び（ｂ）に示すように、リボンカセット
８１ａ〜８４ａの左右対称の対向面の一端部、ここでは
背部の角に４５度に斜面９ａ、　９ｂ、　１０ａ、　１
０ｂが形成され、斜面９ａ、１０ａの上半分に縦スリツ
トパターン１１ａ、斜面９ｂ、　１０ｂの上半分に横ス
リツトパターンｌｌｂが夫々印刷されたシールが貼られ
て光反射面１２ａ〜１２ｄが設けられている。

斜面９ａ　、　９ｂ　、　１０ａ　、　ｌｏｂの下半分
は光を吸収する色。

例えば黒色に塗られている。

一方、サーマルプリンタ側には、第２図に示すように、
光反射面１２３〜１２ｄに所定距離をおいて対向して、
発光素子１３ａ、　１３ｂ、及び受光素子１４ａ、１４
ｂを有する光センサ１５ａ、　１５ｂが上下に設けられ
ている。

また光センサ１５ａ、１５ｂの直ぐ前に、縦方向のスリ
ットパターン１６ａを有するスリット＋７ｉＥ１７ａ、
及び横方向のスリットパターン１６ｂを有するスリット
板１７ｂが夫々配置されている。スリット板１７ａ、　
１７ｂは光透過性の樹脂材で形成されている。

また発光素子１３ａ、　１３ｂと受光素子１４ａ、　１
４ｂの間に遮光板１８が設けられ、発光が直接受光され
ないように遮っている。

光センサ１５ａ、１５ｂは夫々図示省略した制御部に接
続され、光センサ１５ａ、　１５ｂの検出信号が何方も
出力した時は、サーマルプリンタの図示省略した操作パ
ネルに設けられた表示ランプが青に点灯し、少なくとも
一方の検出信号が出力されない時には赤の表示ランプが
点滅すると共にブザーが鳴るようになっている。

このような構成を有するので、リボンカセット８１ａ〜
８４ａが正しく装着されていれば、光センサ１５ａの発
光素子１３ａからの発光は縦方向のスリットパターンｌ
ｌａを有する光反射面１２ａ、及び光反射面１２ｂで夫
々反射し、同方向のスリットパターン１６ａを有するス
リット板１７ａを透過して所定の明るさで受光素子１４
ａに受光される。

また同様に、光センサ１５ｂの発光素子１３ｂからの発
光は横方向のスリットパターンｌｌｂを有する光反射面
１２ｃ、及び光反射面１２ｄで夫々反射し、同方向のス
リットパターン１６ｂを有するスリット板１７ａを透過
して受光素子１４ｂに受光される。

か（て発光素子１３ａ、　１３　ｂからの発光は受光素
子１４ａ、　１４　ｂによって検出される。

もし第４図（ａｌ及びｔ）に夫々説明図で示すように、
上段のリボンカセット８１ａ、８２ａ、或いは下段のリ
ボンカセット８３ａ、８４ａの左右を間違えて装着した
時は、光反射光の位置が夫々下にずれて装着されている
ので、光は吸収されて受光素子１４に受光されず検出さ
れない。

また第４図ｆｃｌ及び（ｄ）に夫々説明図で示すように
、上下のリボンカセット８１ａ、８３ａ、或いはリボン
カセット８２ａ　、　８４ａを逆に装着した時は、縦方
向のスリットパターン１６ａと横方向のスリットパター
ン１１ｂ、或いは横方向のスリットパターン１６ｂと縦
方向のスリットパターン１１αの組合せとなって光は通
過しない。従って受光素子１４ａに受光しないので検出
されない。

或いは、同し色のリボンカセットが２個以上混って装着
された場合にも同様に受光されることがない。

このようにして、受光素子１４ａ、　１４ｂの何れかが
検出信号を出力しない場合には、赤ランプの点滅とブザ
ーによって報知されるので、リボンカセット８１ａ〜８
４ａの何れかの装着に誤りがあることが分り、オペレー
タは装着修正を行うことができる。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明によれば、異なるカラーリボ
ンを収容した複数のリボンカセットを搭載する時に誤装
着を容易に検出することができるので、正常な印字を行
うことができるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の原理ブロック図、 第２図は本発明による実施例を示す斜視図、第３図は実
施例の説明図、 第４図は第３図の誤装着検出方法の説明図、第５図はサ
ーマルプリンタの概要を示す斜視図である。 図において、 ｌａ、　ｌｂはサーマルへラド、 ５はキャリヤ、 ８．８１ａ〜８４αはリボンカセット、９　、９ａ、　
９ｂ、　１０ａ、　１０ｂは斜面、１１は第１のスリッ
トパターン、 １１ａ、　ｌｌｂ、　１６ａ、　１６ｂ　はスリットパ
ターン、１２、１２ａ　〜１２ｄは光反射面、 １３、１３ａ、　１３ｂは発光素子、Ｌ４．１４ａ、　
１４ｂは受光素子、１５ａ、１５ｂは光センサ、 １６は第２のスリットパターン、 １７、１７ａ、　１７ｂはスリット板、４１〜４４はイ
ンクリボンを示す。 年４凹 ＄５図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）正逆方向の印字動作を分担する２個の印字ヘッド
   と、 該印字ヘッドの各々に対応して左右対称に装着される異
   なる色のインクリボンが収容された複数個のリボンカセ
   ット（８）とを備え、 印字データの印字色指定に基いて、正逆方向印字を選択
   制御して印字媒体に印字を行うサーマルプリンタであっ
   て、 前記左右対称に装着されたリボンカセット（８）の対向
   面の端部に、夫々所定角度の斜面（９、１０）を形成し
   、該斜面（９、１０）の上下の中心よりずらせて面の一
   部に所定方向の第１のスリットパターン（１１）を有す
   る光反射面（１２）を設けると共に、前記光反射面（１
   ２）に対向して配置される発光素子（１３）及び受光素
   子（１４）を有する光センサ（１５）と、該光反射面（
   １２）及び該受光素子（１４）の間に、前記光反射面（
   １２）の第１のスリットパターン（１１）と同方向の第
   ２のスリットパターン（１６）を有する透明材より成る
   スリット板（１７）とを設け、該発光素子（１３）から
   の発光を前記光反射面（１２）及びスリット板（１７）
   を介して前記受光素子（１４）に受光する構成を有する
   ことを特徴とするサーマルプリンタ。
2. （２）前記第１のスリットパターン（１１）及び第２の
   スリットパターン（１６）は縦方向若しくは横方向に設
   けられることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載
   のサーマルプリンタ。