JPS6380944A - 金属板の連続鋳造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 この発明は、金属板の連続鋳造装置に関するものである
。

〔従来技術とその問題点〕

溶鋼から鋼板を連続鋳造する装置の１つとして、双ロー
ル式連続鋳造装置が知られている。

この連続鋳造装置は、第５図に示すように、１対の水平
冷却ロール１と、これを駆動するための駆動手段（図示
せず）と、１対の水平冷却ロール１間に溶鋼を収容する
ための湯溜め２とからなっている。

１対の水平冷却ロール１は、同径および同長であシ、そ
の外周面は互いに近接しておシ、水平方向において互い
に平行に配置されている。

駆動手段は、１対の水平冷却ロールｌの外周面の相対す
る部外が下降する方向に、１対の水平冷却ロール１を互
いに同一速度で回転させる。

湯溜め２は、１対の水平冷却ロール１の両端面間に配置
された、水平冷却ロール１の軸方向と直角方向の垂直板
からなる１対の端部堰板２ｂから形成されている。

湯溜め２内に収容された溶鋼３は、水平冷却ロール１の
外周面に付着して凝固し、凝固シェル４′を形成する。

そして、水平冷却ロール１の回転に伴なって、その外周
面の最近接部において、１対の凝固シェル４′が圧着さ
れて１枚の鋼板４とな９、垂直下方に連続的に送シ出さ
れ、巻取機（図示せず）によって巻取られる。このよう
にして、鋼板４が連続的に鋳造される。

しかしながら、上述した従来の連続鋳造装置においては
、次のような問題があった。すなわち、端部堰板２ｂの
内面に付着した凝固シェルおよび水平冷却ロール１の外
周面に付着した凝固シェル４′が成長して、これらの端
部が互いに連結すると、この連結部分は、水平冷却ロー
ル１の回転に伴なって切断される。このようにして、連
結部分が切断されると水平冷却ロールｌの回転に伴なっ
て、新たな溶鋼３が直ちに水平冷却ロール１の外周面に
付着し、新たな凝固シェルが形成される。このようなこ
とが繰シ返されると鋳造された鋼板４の表面性状が悪化
する。また、端部堰板２ｂの内面と水平冷却ロール１の
夕１周面との間に溶鋼３が差し込むと、そこにロール１
の夕１周面に付着した凝固シェル４′と連結した地金を
形成するので、凝固シェル４′はロール１の回転による
移動を地金により拘束されて破断を繰り返し、ブレーク
アウト等を生じる。

上述した問題は、第６図に示す鋳造装置のように、湯溜
め２′が、１対の水平冷却ロール１の頂部に配置さ：ｈ
た、１対の水平冷却ロール１の軸方向の垂直板からなる
１対の頂部堰板２ａと、１対の水平冷却ロールｌの両端
面間に配置された、前記１対の水平冷却ロール１の軸方
向と直角方向の垂直板からなる１対の端部堰板２ｂとか
ら形成されている場合には、端部堰板２ｂの箇所だけで
なく、頂部堰板２ａの箇所でも生じる。なお、第６図に
おいて、第５図の鋳造装置と同一の部材は同一の゛番号
を符す。

〔発明の目的〕

この発明は、上述の現状に鑑み、表面性状の優れた金属
板を容易に安定して鋳造することができる、金属板の連
続鋳造装置を提供することを目的とするものである。

〔発明の概要〕

この発明の金ａ板の連続鋳造装置は、水平方向において
互いに平行に近接配置された１対の水平冷却ロールと、
前記１対の水平冷却ロール間に収容された溶融金属を前
記１対の水平冷却ロールの両端面側から支持する電磁力
を発生するための、前記両端面間に水平に配置された、
前記両端面に沿う複数本の高周波電流通電管と、前記１
対の水平冷却ロールを、その外周面の相対する部分が下
降する方向に互いに回転するための、駆動手段とからな
ることに特徴を有するものである。

〔発明の構成〕

以下、この発明の金属板の連続鋳造装置について詳述す
る。

第１図は、この発明の鋳造装置の１実施態様を示す部分
切欠き正面図、第２図は、同じく部分切欠き側面図であ
る。

第１〜２図において、５は高周波電流通電管で、この実
施態様の鋳造装置では、１対の水平冷却ロール１の両端
面間に通電管５を配置して、通電管５に・高周波電流を
供給することにより、１対の水平冷却ロール１間に収容
された溶鋼３に、ロール１の両端面側から電磁力を作用
させて溶鋼３を支持し、これによって、第５図を参照し
て説明した従来装置の、１対の端部堰板２ｂからなる湯
溜め２と同様な役目をさせるものである。その他の構成
は、第５図の従来装置と同一である。

即ち、１対の水平冷却ロール１（は、同径および同長で
あシ、その外周面は互いに近接しており、水平方向にお
いて互いに平行に配置されている。

図示しない駆動手段は、１対の水平冷却ロール１の外周
面の相対する部分が下降する方向に、１対の水平冷却ロ
ール１を互いに同一速度で回転させるようになっている
。

通電前５は、１対の水平冷却ロール１の両端面間に複数
本設けられており、水平且つ両端面に沿うように配置さ
れている。通電管５には、図示しない電源から高周波電
流が供給される。

今、第２図に示されるように、水平冷却ロール１の、向
かって左側の端面間に配置された左側の通電管５に、高
周波電流■が紙面の表から裏に向う向きに流れ、向かっ
て右側の端面間に配置された右側の通電管５に、高周波
電流工が逆向きに流れたとする。すると、左側の通電管
５の周υには、第３図に示すように、交番磁界Ｈが矢印
の向きに生じ、これによって紙面の裏から表に向かう渦
電流ｉが、左側の通電管５の近辺の溶鋼３中に生じる。

この結果、交番磁界Ｈと渦電流ｉとの相互作用により、
フレミングの左手の法則に従って、左側の通電管５の近
辺の溶鋼３中に電磁力Ｆが発生し、図中矢印の向きに作
用する。同様に、右側の通電管５の近辺の溶鋼３中にも
電磁力Ｆが発生し、逆向きに作用する。即ち、１対の水
平冷却ロール１間に収容された溶鋼３には、両端面側か
ら電磁力Ｆが作用する。従って、溶銅３は１対の水平冷
却ロール１間において電磁力Ｆによって支持され。

湯溜めによって保持されるのと同様に、１対の水平冷却
ロール１間に保持される。

以上のように、この実施態様の鋳造装置では、１対の水
平冷却ロール１間に収容された溶鋼３を、通電管５と非
接触で保持するので、通電管５に溶鋼３の凝固シェルが
付着することがなく、また、通電管５と水平冷却ロール
１の端面との間に溶鋼３が差し込むことがない。従って
、第５図の従来装置で生じていたような、鋼板４の凝固
シェル４′が破断を繰シ返すことによる鋼板４の表面性
状の悪化や、差し込んだ溶鋼３が地金を形成することに
よる鋼板４の鋳造の不安定がなくなる。

以上の実施態様では、１対の水平冷却ロール１の両端面
間にのみ高周波電流通電管５を配置したが、この発明は
これに限られず、第４図に示すように、同様な高周波電
流通電−管６を１対の水平冷却ロール１の頂部上に１通
電管５と直角方向に更に配置することができる。このよ
うな通電管５および６の配置によれば、第６図に示した
従来の別の鋳造装置における湯溜め２′と同様な湯溜め
を、溶鋼３と非接触に形成できる。従って、第１図の鋳
造装置と同様、鋼板４の表面性状の悪化や鋳造の不安定
を生じることなく、鋼板４を鋳造できる。

〔発明の効果〕

以上説明したように、この発明の鋳造装置によれば、表
面性状の優れた金属板を容易かつ確実に安定して鋳造す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明の鋳造装置の１実施態様を示す部分
切欠き正面図、第２図は、第１図の鋳造装置の部分切欠
き側面図、第３図は、第１図の鋳造装置に設けた高周波
電流通電管による電磁力の発生原理を示す説明図、第４
図は、この発明の鋳造装置の他の実施態様を示す部分切
欠き正面図、第５図および第６図は、それぞれ別の従来
の鋳造装置を示す正面図である。図面において、１・・
・水平冷却ロール　２，２′・・・湯溜め３・・・溶鋼
　　　　　　４・・・鋼板４′・・・凝固シェル　　　
５，６・・・高周波電流通電管。 年５図 年６図 ２′

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 水平方向において互いに平行に近接配置された１対の水
   平冷却ロールと、前記１対の水平冷却ロール間に収容さ
   れた溶融金属を前記１対の水平冷却ロールの両端面側か
   ら支持する電磁力を発生するための、前記両端面間に水
   平に配置された、前記両端面に沿う複数本の高周波電流
   通電管と、前記１対の水平冷却ロールを、その外周面の
   相対する部分が下降する方向に互いに回転するための、
   駆動手段とからなることを特徴とする、金属板の連続鋳
   造装置。