JPS6382268A - ロ−ラ・テ−プ駆動装置 - Google Patents
ロ−ラ・テ−プ駆動装置Info
- Publication number
- JPS6382268A JPS6382268A JP22783686A JP22783686A JPS6382268A JP S6382268 A JPS6382268 A JP S6382268A JP 22783686 A JP22783686 A JP 22783686A JP 22783686 A JP22783686 A JP 22783686A JP S6382268 A JPS6382268 A JP S6382268A
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- Japan
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- roller
- tape
- spring
- shaft
- gears
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- Pending
Links
- 230000003449 preventive effect Effects 0.000 abstract 2
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000006187 pill Substances 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Winding Of Webs (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の分野］
本発明は、ローラ・テープ駆動装置に関し、特にテープ
の蛇行を防止できるローラ・テープ駆動装置に関する。
の蛇行を防止できるローラ・テープ駆動装置に関する。
［先行技術とその問題点］
本出願人は先に、データベースの検索装置番こ利用する
のに特に適した特殊なローラ・テープ駆動装置を開発し
く特開昭６０−１７１９６０号公報等参照）、その駆動
装置においてテープのたるみを吸収除去するスプリング
ローラをも開発したく特願昭６１−３３１６８号明細書
参照）。略述すれば、このローラ・テープ駆動装置は、
隣接並置した少なくとも一対のローラ（第１ローラと第
２ローラ）と、テープ（シート）の−面を内側にしてテ
ープ一端から第１ローラに巻かれテープ反対面を内側に
してテープ他端から第２ローラに巻かれたテープ（シー
ト）と、対をなす第１及び第２ローラを反対方向に同時
に回転させテープを移動させる（−方のローラから巻出
して他方のローラに巻取る）手段とから成る。ｔ、た、
スプリングローラは、ローラ本体とその両端の端部シャ
フトとから成り、一方の端部シャフトがローラ本体に固
定されており、他方の端部シャフトがローラ本体に対し
て相対回転できるようになっていてこのシャフトとロー
ラ本体とを弾性部材（らせんバネ）により相互連結して
成る。このスプリングローラは、前記のローラ・テープ
駆動装置の第１ローラ又は第２ローラの代りに用い、移
動中のテープのたるみを吸収する。
のに特に適した特殊なローラ・テープ駆動装置を開発し
く特開昭６０−１７１９６０号公報等参照）、その駆動
装置においてテープのたるみを吸収除去するスプリング
ローラをも開発したく特願昭６１−３３１６８号明細書
参照）。略述すれば、このローラ・テープ駆動装置は、
隣接並置した少なくとも一対のローラ（第１ローラと第
２ローラ）と、テープ（シート）の−面を内側にしてテ
ープ一端から第１ローラに巻かれテープ反対面を内側に
してテープ他端から第２ローラに巻かれたテープ（シー
ト）と、対をなす第１及び第２ローラを反対方向に同時
に回転させテープを移動させる（−方のローラから巻出
して他方のローラに巻取る）手段とから成る。ｔ、た、
スプリングローラは、ローラ本体とその両端の端部シャ
フトとから成り、一方の端部シャフトがローラ本体に固
定されており、他方の端部シャフトがローラ本体に対し
て相対回転できるようになっていてこのシャフトとロー
ラ本体とを弾性部材（らせんバネ）により相互連結して
成る。このスプリングローラは、前記のローラ・テープ
駆動装置の第１ローラ又は第２ローラの代りに用い、移
動中のテープのたるみを吸収する。
ただ、このような構造では、テープの移動中テープがロ
ーラに巻かれるときにテープの蛇行が生じる危険性があ
る。特に、構造上の精度が落ちると、必ずといっていい
ほどテープの蛇行が生じる。
ーラに巻かれるときにテープの蛇行が生じる危険性があ
る。特に、構造上の精度が落ちると、必ずといっていい
ほどテープの蛇行が生じる。
［発明の目的］
本発明の目的は、前記のスプリングローラを含む前記の
ローラ・テープ駆動装置においてテープの蛇行発生を防
止するようにしたローラ・テープ駆動装置を提供するこ
とである。
ローラ・テープ駆動装置においてテープの蛇行発生を防
止するようにしたローラ・テープ駆動装置を提供するこ
とである。
［発明の構成］
好適な実施例によれば、本発明のローラ・テープ駆動装
置は、ωローラ本体とその両端の端部シャフトとから成
り、一方の端部シャフトがローラ本体に固定されており
、他方の端部シャフトがローラ本体に対して相対回転で
きるようになっていてこのシャフトとローラ本体とを弾
性部材（らせんバネ）により相互連結してなる細長いス
プリングローラと、伸）スプリングローラに隣接並置し
、両端部シャフトを有する細長い第１ローラと、ぐ１）
テープ−面を内側にしてテープ一端からスプリングロー
ラに巻かれテープ反対面を内側にしてテープ他端から第
１ローラに巻かれた薄いテープと、（→第１ローラとス
プリングローラを反対方向に同時に回転させる駆動手段
と、（ホ）テープの両側縁に近接して第１ローラに設け
たテープ蛇行防止用のフランジと、から成る。
置は、ωローラ本体とその両端の端部シャフトとから成
り、一方の端部シャフトがローラ本体に固定されており
、他方の端部シャフトがローラ本体に対して相対回転で
きるようになっていてこのシャフトとローラ本体とを弾
性部材（らせんバネ）により相互連結してなる細長いス
プリングローラと、伸）スプリングローラに隣接並置し
、両端部シャフトを有する細長い第１ローラと、ぐ１）
テープ−面を内側にしてテープ一端からスプリングロー
ラに巻かれテープ反対面を内側にしてテープ他端から第
１ローラに巻かれた薄いテープと、（→第１ローラとス
プリングローラを反対方向に同時に回転させる駆動手段
と、（ホ）テープの両側縁に近接して第１ローラに設け
たテープ蛇行防止用のフランジと、から成る。
［実 施 例コ
図を用いて本発明の実施例につき説明すると、本発明の
ローラ・テープ駆動装置は、フレーム２の両側壁３に回
転可能に支持された両端部シャフト４Ａ、４Ｂを有する
細長い第１ローラ４と、細長いスプリングローラ５と、
テープ−面を内側にしてテープ一端から第１ローラ４に
巻がれテープ反対面を内側にしてテープ他端がらスプリ
ングローラ５に巻かれた薄いテープ６（第３図）とから
成る。
ローラ・テープ駆動装置は、フレーム２の両側壁３に回
転可能に支持された両端部シャフト４Ａ、４Ｂを有する
細長い第１ローラ４と、細長いスプリングローラ５と、
テープ−面を内側にしてテープ一端から第１ローラ４に
巻がれテープ反対面を内側にしてテープ他端がらスプリ
ングローラ５に巻かれた薄いテープ６（第３図）とから
成る。
スプリングローラ５は、本出願人が先に開発した特願昭
６１−３３１６８号明細書に記載されたものでよく、第
４，５図に示す如く、中空なパイプ、即ちローラ本体１
１と、その一端に固定した端部シャフト１２と、ローラ
本体の他端のスプリングシャフト部分１３とから成る。
６１−３３１６８号明細書に記載されたものでよく、第
４，５図に示す如く、中空なパイプ、即ちローラ本体１
１と、その一端に固定した端部シャフト１２と、ローラ
本体の他端のスプリングシャフト部分１３とから成る。
スプリングシャフト部分１３は、中央の端部シャフト１
４と、このシャフトの内端（第４，５図の左端）に固定
したスプリング止めブツシュ１５と、シャフト１４に回
転可能に挿通されたスリーブ１６と、シャフト１４に挿
通され、スリーブ１６及びプツシ、Ｌ１５の孔１７．１
８に両端を挿入されたスプリング１つとから成る。この
スプリングシャフト部分１３は、第４図のように、ブツ
シュ１５を内側にしてスリーブ１６をローラ本体１１の
一端に固定することによりローラ本体に組込む。
４と、このシャフトの内端（第４，５図の左端）に固定
したスプリング止めブツシュ１５と、シャフト１４に回
転可能に挿通されたスリーブ１６と、シャフト１４に挿
通され、スリーブ１６及びプツシ、Ｌ１５の孔１７．１
８に両端を挿入されたスプリング１つとから成る。この
スプリングシャフト部分１３は、第４図のように、ブツ
シュ１５を内側にしてスリーブ１６をローラ本体１１の
一端に固定することによりローラ本体に組込む。
このスプリングローラ５は、第１ローラ４に隣接して並
置し、その端部シャフト１２．１４はフレーム側壁３に
回転可能に支持される。
置し、その端部シャフト１２．１４はフレーム側壁３に
回転可能に支持される。
第１ローラ４及びスプリングローラ５の端部シャフト４
Ｂ、１４に同径の歯車２１．２２を固定し、これらの歯
車を相互噛合させる（第１図）。従って、歯車が回転す
ると、第１ローラとスプリングローラは反対方向に同時
に回転する。但し、シャフト１４とローラ本体１１とが
スプリング１９により連結されているため、ローラ本体
１１は、歯車２１．２２による第１ローラ４との強制同
期回転のほかに、スプリングの力により、第１ローラに
関して相対回転もできる。前記の特願昭６１−３３１６
８号明細書に記載の如くスプリングローラのスプリング
１９を予燃しておけば、装置作動中テープのたるみが吸
収される。
Ｂ、１４に同径の歯車２１．２２を固定し、これらの歯
車を相互噛合させる（第１図）。従って、歯車が回転す
ると、第１ローラとスプリングローラは反対方向に同時
に回転する。但し、シャフト１４とローラ本体１１とが
スプリング１９により連結されているため、ローラ本体
１１は、歯車２１．２２による第１ローラ４との強制同
期回転のほかに、スプリングの力により、第１ローラに
関して相対回転もできる。前記の特願昭６１−３３１６
８号明細書に記載の如くスプリングローラのスプリング
１９を予燃しておけば、装置作動中テープのたるみが吸
収される。
本発明においては、作動中にテープの蛇行が生じるのを
防止する手段が設けである。この蛇行防止手段は、第１
ローラ４に巻かれたテープ６の両側縁に近接して第１ロ
ーラ４に設けたフランジ３０から成る。第１．２図に示
す実施例では、テープ６の長さは第１ローラの長さより
若干短く、第１ローラ４の左右両端に実質上均等なギャ
ップＧを残して第１ローラにテープを巻いである。そし
て、第１ローラ４の両端に、この第１ローラから半径方
向（放射方向）外方へ突出するフランジ３０が位置して
いる。このフランジ３０は、第６図に示すように、第１
ローラ４の端部シャフト４Ａ、４Ｂをこのローラに固定
するスリーブ３１と一体に形成してもよく、また、第７
図に示すように、スリーブ３１とは別体の円板を第１ロ
ーラ４の端部に固定することにより形成してもよい。要
は、この実施例では、フランジ３０は第１ローラから半
径方向外方へ突出するものとして形成する。
防止する手段が設けである。この蛇行防止手段は、第１
ローラ４に巻かれたテープ６の両側縁に近接して第１ロ
ーラ４に設けたフランジ３０から成る。第１．２図に示
す実施例では、テープ６の長さは第１ローラの長さより
若干短く、第１ローラ４の左右両端に実質上均等なギャ
ップＧを残して第１ローラにテープを巻いである。そし
て、第１ローラ４の両端に、この第１ローラから半径方
向（放射方向）外方へ突出するフランジ３０が位置して
いる。このフランジ３０は、第６図に示すように、第１
ローラ４の端部シャフト４Ａ、４Ｂをこのローラに固定
するスリーブ３１と一体に形成してもよく、また、第７
図に示すように、スリーブ３１とは別体の円板を第１ロ
ーラ４の端部に固定することにより形成してもよい。要
は、この実施例では、フランジ３０は第１ローラから半
径方向外方へ突出するものとして形成する。
別の実施例としては、テープの幅が第１ローラ４の長さ
よりかなり小さい場合、フランジ３０は、テープ６の両
側縁に近接（ギャップｇ）して第１ローラ４上に固定し
たリング３３にて形成する。
よりかなり小さい場合、フランジ３０は、テープ６の両
側縁に近接（ギャップｇ）して第１ローラ４上に固定し
たリング３３にて形成する。
いずれにしても、フランジ３０の内壁Ｗは第１ローラの
周面に対し実質上直角に位置しているのが好ましい。
周面に対し実質上直角に位置しているのが好ましい。
なお、フランジ３０は、第３図に示すような円周方向連
続形状のものに限定されず、例えば第９図に示すように
適当に切欠き３２を備えていてもよい。
続形状のものに限定されず、例えば第９図に示すように
適当に切欠き３２を備えていてもよい。
好適な寸法例を示せば、第１ローラ及びスプリングロー
ラの外径を１８φとし、これらのローラを２Ｏｎ＋ｍ（
ローラ中心軸間）離して隣接並置する。
ラの外径を１８φとし、これらのローラを２Ｏｎ＋ｍ（
ローラ中心軸間）離して隣接並置する。
従って、２０φの歯車を使用する。第１ローラの長さを
３３１鴎とし、テープ（厚さ３８μ、長さ１３００１Ｉ
ＩＩＩ）の幅を３３０Ｂとし、このテープをローラに左
右対称に巻付け、第１ローラの両端に直径２１ｍｍのフ
ランジを設ける。従って、ギャップは０．５市となり、
フランジは第１ローラ外面から１．５鴎突出する。
３３１鴎とし、テープ（厚さ３８μ、長さ１３００１Ｉ
ＩＩＩ）の幅を３３０Ｂとし、このテープをローラに左
右対称に巻付け、第１ローラの両端に直径２１ｍｍのフ
ランジを設ける。従って、ギャップは０．５市となり、
フランジは第１ローラ外面から１．５鴎突出する。
［発明の効果コ
以上のような構成のため、本発明のローラ・テープ駆動
装置においては、テープの移動中テープ縁部がフランジ
により案内されるから、構造上の精度が落ちてもテープ
の蛇行が生じない。それ故、良質の装置が安価に得られ
る。
装置においては、テープの移動中テープ縁部がフランジ
により案内されるから、構造上の精度が落ちてもテープ
の蛇行が生じない。それ故、良質の装置が安価に得られ
る。
第１図は本発明の１実施例に係るローラ・テープ駆動装
置の平面図、第２図はその側面図、第３図は第１図のＩ
−１［［線に沿って見た装置のローラ及びシートの部分
の図。第４図はスプリングローラの縦断面図。第５図は
スプリングローラのスプリングシャフト部分の拡大断面
図。第６図乃至第８図は本発明に係るテープ蛇行防止手
段の各実施例を示すための第１ローラの端部分の断面図
。第９図はフランジの別の例を示す概略図である。 ４・・・第１ローラ ６・・・テープ５・・・
スプリングローラ ３０・・・フランジ手続補正書く
方式） 昭和６１年１２月７９日 特許庁長官 黒 １）明 雄 殿２）発明の名称 ローラ・テープ駆動装置 ３、補正をする者 事件との関係 出 願 人 住所 名 称 株式会社 エフ エル シー４、代理人 住 所 東京都千代田区大手町二丁目２１１１＠新大
手町ピル ２０６号室 ５、補正命令の日付 昭和６１年１１月２５日 （５
ｆｅ送日）６、補正の対象
置の平面図、第２図はその側面図、第３図は第１図のＩ
−１［［線に沿って見た装置のローラ及びシートの部分
の図。第４図はスプリングローラの縦断面図。第５図は
スプリングローラのスプリングシャフト部分の拡大断面
図。第６図乃至第８図は本発明に係るテープ蛇行防止手
段の各実施例を示すための第１ローラの端部分の断面図
。第９図はフランジの別の例を示す概略図である。 ４・・・第１ローラ ６・・・テープ５・・・
スプリングローラ ３０・・・フランジ手続補正書く
方式） 昭和６１年１２月７９日 特許庁長官 黒 １）明 雄 殿２）発明の名称 ローラ・テープ駆動装置 ３、補正をする者 事件との関係 出 願 人 住所 名 称 株式会社 エフ エル シー４、代理人 住 所 東京都千代田区大手町二丁目２１１１＠新大
手町ピル ２０６号室 ５、補正命令の日付 昭和６１年１１月２５日 （５
ｆｅ送日）６、補正の対象
Claims (2)
- （１）両端部シャフトを有する細長い第１ローラと；こ
の第１ローラに隣接並置し、ローラ本体とその両端の端
部シャフトとを含み、一方の端部シャフトがローラ本体
に固定されており、他方の端部シャフトがローラ本体に
対して相対回転できるようになっていてこの端部シャフ
トとローラ本体とを弾性部材により相互連結してなる細
長いスプリングローラと；テープの一面を内側にしてテ
ープ一端から第１ローラに巻かれテープの反対面を内側
にしてテープ他端からスプリングローラに巻かれた薄い
テープと；第１ローラとスプリングローラとを反対方向
に同時に回転させる駆動手段とから成るローラ・テープ
駆動装置において、 テープの両側縁に近接して、テープ蛇行防止用のフラン
ジを前記第１ローラに設けて成ることを特徴とするロー
ラ・テープ駆動装置。 - （２）特許請求の範囲第（１）項に記載のローラ・テー
プ駆動装置において、テープの幅を第１ローラの長さよ
り若干短くし、第１ローラの両端に前記フランジを設け
たことを特徴とするローラ・テープ駆動装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22783686A JPS6382268A (ja) | 1986-09-26 | 1986-09-26 | ロ−ラ・テ−プ駆動装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22783686A JPS6382268A (ja) | 1986-09-26 | 1986-09-26 | ロ−ラ・テ−プ駆動装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6382268A true JPS6382268A (ja) | 1988-04-13 |
Family
ID=16867129
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22783686A Pending JPS6382268A (ja) | 1986-09-26 | 1986-09-26 | ロ−ラ・テ−プ駆動装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6382268A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7664446B2 (en) | 2002-05-17 | 2010-02-16 | Ricoh Company, Ltd. | Image forming apparatus and a fixing device having a rigid heat-insulating layer |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5923001U (ja) * | 1982-08-04 | 1984-02-13 | リンナイ株式会社 | 厨房装置 |
| JPS60171960A (ja) * | 1984-02-16 | 1985-09-05 | Toshinobu Futagawa | テ−プ駆動装置 |
-
1986
- 1986-09-26 JP JP22783686A patent/JPS6382268A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5923001U (ja) * | 1982-08-04 | 1984-02-13 | リンナイ株式会社 | 厨房装置 |
| JPS60171960A (ja) * | 1984-02-16 | 1985-09-05 | Toshinobu Futagawa | テ−プ駆動装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7664446B2 (en) | 2002-05-17 | 2010-02-16 | Ricoh Company, Ltd. | Image forming apparatus and a fixing device having a rigid heat-insulating layer |
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