JPS6382284A - 繊維機械における綾巻きボビン形成用糸案内装置 - Google Patents
繊維機械における綾巻きボビン形成用糸案内装置Info
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- JPS6382284A JPS6382284A JP62112667A JP11266787A JPS6382284A JP S6382284 A JPS6382284 A JP S6382284A JP 62112667 A JP62112667 A JP 62112667A JP 11266787 A JP11266787 A JP 11266787A JP S6382284 A JPS6382284 A JP S6382284A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
- B65H54/28—Traversing devices; Package-shaping arrangements
- B65H54/2836—Traversing devices; Package-shaping arrangements with a rotating guide for traversing the yarn
- B65H54/2839—Traversing devices; Package-shaping arrangements with a rotating guide for traversing the yarn counter rotating guides, e.g. wings
-
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- B65H54/46—Package drive drums
- B65H54/48—Grooved drums
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H59/00—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators
- B65H59/005—Means compensating the yarn tension in relation with its moving due to traversing arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
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- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
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- Guides For Winding Or Rewinding, Or Guides For Filamentary Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は繊維を巻く機械の中で糸をボビンに交差させな
がら巻くための糸巻案内装置に係り、より詳細には、溝
を有すると共に回転駆動されるシリンダを用いて、一定
の点から、回転駆動されるボビンに、糸を前進後退させ
ながら巻き付けるタイプの糸巻案内装置に関する。
がら巻くための糸巻案内装置に係り、より詳細には、溝
を有すると共に回転駆動されるシリンダを用いて、一定
の点から、回転駆動されるボビンに、糸を前進後退させ
ながら巻き付けるタイプの糸巻案内装置に関する。
溝を有するシリンダを基本構造とする装置は公知である
。この公知のシリンダは深さの異なる２本の溝を有し、
この２本の溝は対向する方向に延び、上記溝のうちの１
本は上記シリンダの左側の半分の部分にあり、この溝は
浅く、上記糸を右に導き、かつ、より深い溝によって糸
を導く作用が妨げられる。この浅い溝の糸を導く作用を
妨げる深い溝は上記糸を右から左に導く。これとは対照
的に、上記シリンダの右側の半分の部分に設けられた浅
い方の溝は上記糸を右から左に導き、この浅い方の溝の
糸を導く作用を深い方の溝が妨げ、この深い方の溝は上
記糸を左から右に導く。
。この公知のシリンダは深さの異なる２本の溝を有し、
この２本の溝は対向する方向に延び、上記溝のうちの１
本は上記シリンダの左側の半分の部分にあり、この溝は
浅く、上記糸を右に導き、かつ、より深い溝によって糸
を導く作用が妨げられる。この浅い溝の糸を導く作用を
妨げる深い溝は上記糸を右から左に導く。これとは対照
的に、上記シリンダの右側の半分の部分に設けられた浅
い方の溝は上記糸を右から左に導き、この浅い方の溝の
糸を導く作用を深い方の溝が妨げ、この深い方の溝は上
記糸を左から右に導く。
しかしながら、この糸巻案内装置には、導かれる糸がそ
の進行方向を変えるシリンダの端部に到達する前に、一
方の溝から他方の溝に移行し、そのために、糸を良く案
内できないという欠点がある。
の進行方向を変えるシリンダの端部に到達する前に、一
方の溝から他方の溝に移行し、そのために、糸を良く案
内できないという欠点がある。
また、２本の糸を案内する案内装置も公知である。この
案内装置は、 溝を有するシリンダと付加的な糸巻案内装置とを備え、 上記溝を有するシリンダは、糸を巻き付けるボビンの直
前で、糸の経路上に取り付けられ、上記糸を巻き付ける
ボビンの一方の糸巻き方向変換点から他方の糸巻き方向
変換点に糸を案内し、上記付加的な糸巻案内装置は、上
記溝を有するシリンダの直前で、上記糸の経路上に取り
付けられ、上記溝を有するシリンダに設けられた正しい
溝に上記糸を導く目的で、上記糸を右から左に案内する
。
案内装置は、 溝を有するシリンダと付加的な糸巻案内装置とを備え、 上記溝を有するシリンダは、糸を巻き付けるボビンの直
前で、糸の経路上に取り付けられ、上記糸を巻き付ける
ボビンの一方の糸巻き方向変換点から他方の糸巻き方向
変換点に糸を案内し、上記付加的な糸巻案内装置は、上
記溝を有するシリンダの直前で、上記糸の経路上に取り
付けられ、上記溝を有するシリンダに設けられた正しい
溝に上記糸を導く目的で、上記糸を右から左に案内する
。
この糸巻案内装置の欠点は構造が比較的複雑な点にある
。
。
本発明の目的は、上記従来の糸巻案内装置の欠点を除去
し、本発明に基き、構造が簡単で、効率良く糸を案内し
得る糸巻案内装置を提供することにある。
し、本発明に基き、構造が簡単で、効率良く糸を案内し
得る糸巻案内装置を提供することにある。
上記目的は、溝を有して回転駆動されるシリンダと、付
加的な糸巻案内装置とを備え、上記シリンダは、上記ボ
ビンの一方の糸巻方向変換点から他方の糸巻方向変換点
に糸を案内するために、上記ボビンの直前で糸の経路上
に取り付けられ、この構造により、上記シリンダに、そ
のストロークの全長に亘り、比較的深く、糸を導く作用
が妨げられることのない第１の溝と、上記第１の溝より
深さが相対的に浅く、上記第１の溝と交差する位置で上
記第１の溝によって糸を導く作用が妨げられる第２の溝
が設けられ、 上記付加的な糸巻案内装置は上記溝を有するシリンダの
直前の位置で上記糸の経路上に取り付けられ、この付加
的な糸巻案内装置は、上記糸が上記シリンダ上で上記浅
い溝に導かれる時に、上記糸の横断方向への移動の時に
のみ、上記糸を予め整列させる作用をする糸巻案内装置
によって達成される。
加的な糸巻案内装置とを備え、上記シリンダは、上記ボ
ビンの一方の糸巻方向変換点から他方の糸巻方向変換点
に糸を案内するために、上記ボビンの直前で糸の経路上
に取り付けられ、この構造により、上記シリンダに、そ
のストロークの全長に亘り、比較的深く、糸を導く作用
が妨げられることのない第１の溝と、上記第１の溝より
深さが相対的に浅く、上記第１の溝と交差する位置で上
記第１の溝によって糸を導く作用が妨げられる第２の溝
が設けられ、 上記付加的な糸巻案内装置は上記溝を有するシリンダの
直前の位置で上記糸の経路上に取り付けられ、この付加
的な糸巻案内装置は、上記糸が上記シリンダ上で上記浅
い溝に導かれる時に、上記糸の横断方向への移動の時に
のみ、上記糸を予め整列させる作用をする糸巻案内装置
によって達成される。
」−記載が横断方向に移動する時には、上記予め整列さ
せる必要がない。その理由は、上記糸が上記移動を行っ
ている時には、上記作用が妨げられない深い方の溝によ
って導かれるからである。
せる必要がない。その理由は、上記糸が上記移動を行っ
ている時には、上記作用が妨げられない深い方の溝によ
って導かれるからである。
また、上記付加的な糸巻案内装置は、上記糸を一方向に
のみ移動させるので、極めて簡単な構造にすることがで
きる。それは、例えば、非限定的な構造、すなわち、２
本のアームを用いてロータを形成し、このロータを上記
シリンダに同期するように、上記シリンダに適当に比例
する速度で駆動する構造にすることができる。
のみ移動させるので、極めて簡単な構造にすることがで
きる。それは、例えば、非限定的な構造、すなわち、２
本のアームを用いてロータを形成し、このロータを上記
シリンダに同期するように、上記シリンダに適当に比例
する速度で駆動する構造にすることができる。
さらに、上記本発明に暴く糸巻案内装置は、上記シリン
ダの溝のピッチを変え、上記溝を有するシリンダと上記
付加的な糸巻案内装置とに適当な速度を与えることによ
り、上記ボビンを円錐形にすることができる。また、上
記本発明に基く糸巻案内装置は、ボビンに正確に、雑に
巻き付けることも可能である。上記正確に巻く場合には
、ボビンの中心部を駆動し、雑に巻く場合にはその周辺
部を駆動する。
ダの溝のピッチを変え、上記溝を有するシリンダと上記
付加的な糸巻案内装置とに適当な速度を与えることによ
り、上記ボビンを円錐形にすることができる。また、上
記本発明に基く糸巻案内装置は、ボビンに正確に、雑に
巻き付けることも可能である。上記正確に巻く場合には
、ボビンの中心部を駆動し、雑に巻く場合にはその周辺
部を駆動する。
以下、本発明に基く糸巻案内装置の実施形態を、図を用
いて、詳細に説明する。この説明は例示であり、本発明
を限定するためのものではない。
いて、詳細に説明する。この説明は例示であり、本発明
を限定するためのものではない。
第１図ないし第３図に示すように、空のボビン１はスピ
ンドル２に使用できる状態で取り付けられ、このスピン
ドル２は揺動するアーム３．３の間にあり、糸を巻き付
けたボビン４は支持ローラ５の上に支持される。上記ボ
ビン１の下側に回転駆動されるシリンダ６があり、この
シリンダ６は駆動シャフト７及びプーリ８を有する。上
記シリンダは連続する螺旋形の深い溝９を有し、この溝
９は糸を一方向に効率良く案内するためのものである。
ンドル２に使用できる状態で取り付けられ、このスピン
ドル２は揺動するアーム３．３の間にあり、糸を巻き付
けたボビン４は支持ローラ５の上に支持される。上記ボ
ビン１の下側に回転駆動されるシリンダ６があり、この
シリンダ６は駆動シャフト７及びプーリ８を有する。上
記シリンダは連続する螺旋形の深い溝９を有し、この溝
９は糸を一方向に効率良く案内するためのものである。
また、上記シリンダは螺旋形の溝１０を有し、この溝１
０は上記溝９より浅く、上記溝９によって糸を導く作用
が妨げられ、上記糸を他の方向に案内する。上記溝を有
するシリンダ６の下側には、この場合、ロータ１１があ
り、このロータ１１は２個のアームを有し、このアーム
は駆動シャフト１２に固定され、上記アームは端部に切
込部１３を存する。上記アーム１３は上記シリンダ６の
前で円Ａを描く（第３図）。上記駆動シャフト１２にウ
オームギア１４が取り付けられ、このウオームギア１４
はウオーム１５に咬合し、このウオーム１５はシャフト
１６に取り付けられる。
０は上記溝９より浅く、上記溝９によって糸を導く作用
が妨げられ、上記糸を他の方向に案内する。上記溝を有
するシリンダ６の下側には、この場合、ロータ１１があ
り、このロータ１１は２個のアームを有し、このアーム
は駆動シャフト１２に固定され、上記アームは端部に切
込部１３を存する。上記アーム１３は上記シリンダ６の
前で円Ａを描く（第３図）。上記駆動シャフト１２にウ
オームギア１４が取り付けられ、このウオームギア１４
はウオーム１５に咬合し、このウオーム１５はシャフト
１６に取り付けられる。
このシャフト１６はブー９１７を支持する。上記シャフ
ト２に上記空のボビンｌが取り付けられ、上記溝を有す
るシリンダ６とダブルアーム型ロータ１１はモータ１８
と動力伝達装置により駆動され、上記動力伝達装置はベ
ルト１９ないし２１からなり、このベルト１９ないし２
１はベルト駆動用プーリ３０−８−１７を介して上記モ
ータに接続される。上記動力伝達装置の２個のベルト２
０゜２１は上記動力伝達装置の歯車３１．３２に係合す
る。
ト２に上記空のボビンｌが取り付けられ、上記溝を有す
るシリンダ６とダブルアーム型ロータ１１はモータ１８
と動力伝達装置により駆動され、上記動力伝達装置はベ
ルト１９ないし２１からなり、このベルト１９ないし２
１はベルト駆動用プーリ３０−８−１７を介して上記モ
ータに接続される。上記動力伝達装置の２個のベルト２
０゜２１は上記動力伝達装置の歯車３１．３２に係合す
る。
糸をボビンに巻く時には、中央に固定されたアイ、すな
わち、糸を通す孔を存する部材２２に糸を通し、この糸
を上記シリンダ６の深い方の溝に入れ、上記深い方の溝
を通過させて、上記ボビン１に巻き付ける。上記装置全
体が回転作動する時にば、糸２３が上記ボビンｌの端部
から端部まで移動し、上記ダブルアーム型ロータ１１の
切込部１３が上記シリンダ６の溝から上記糸を持ち上げ
、この糸を円を描くように移動させ、上記シリンダ及び
ボビンの上記浅いほうの溝１０の他方の端部に入れ、こ
の時に、適当なストライカ２４が上記糸を、上記アーム
から、上記連続的な溝９に既に巻いである糸の上に巻き
重ねる。この作動が反復される。この方法により、上記
糸を上記ボビンに巻き取る。さらに、長さの差を補償す
るために、上記糸が一方の端部から他方の端部まで走る
ときに、その糸を上げることができ（第４図及び第５図
）、この移動を容易にするために、上記アームが円形の
経路を描く。実際に、上記糸が上記ボビンの中央部に巻
かれる時には、その糸の長さが強制的に延ばされる。上
記糸の長さを補償するために、他の装置を取り付け、こ
の装置を用いて、上記糸をどの方向にでも案内出来るよ
うにすることもできる。上記シリンダ６の連続した溝９
が糸を移動させる時に、その糸は上記溝の底にあり、上
記ロータ１１が糸を移動させる時には、糸は上記浅いほ
うの溝１０に移動し、上記シリンダ６の表面に極めて接
近する（第５図）。糸を、上記中央に固定されているア
イ２２、すなわち、ランオフポイント（第４図）から外
すように移動させる時には、その糸を長くしなければな
らない。糸の長さをより厳密に補償する場合、及び、ダ
ブルアーム形ロータ１１を使用する場合には、固定形の
湾曲した案内部材２５を使用することができる。この案
内部材２５は、上記シリンダ６と湾曲経路Ａとの間に取
り付ける。この湾曲経路Ａは上記ダブルアーム形ロータ
の端部の軌跡である（第６図）。
わち、糸を通す孔を存する部材２２に糸を通し、この糸
を上記シリンダ６の深い方の溝に入れ、上記深い方の溝
を通過させて、上記ボビン１に巻き付ける。上記装置全
体が回転作動する時にば、糸２３が上記ボビンｌの端部
から端部まで移動し、上記ダブルアーム型ロータ１１の
切込部１３が上記シリンダ６の溝から上記糸を持ち上げ
、この糸を円を描くように移動させ、上記シリンダ及び
ボビンの上記浅いほうの溝１０の他方の端部に入れ、こ
の時に、適当なストライカ２４が上記糸を、上記アーム
から、上記連続的な溝９に既に巻いである糸の上に巻き
重ねる。この作動が反復される。この方法により、上記
糸を上記ボビンに巻き取る。さらに、長さの差を補償す
るために、上記糸が一方の端部から他方の端部まで走る
ときに、その糸を上げることができ（第４図及び第５図
）、この移動を容易にするために、上記アームが円形の
経路を描く。実際に、上記糸が上記ボビンの中央部に巻
かれる時には、その糸の長さが強制的に延ばされる。上
記糸の長さを補償するために、他の装置を取り付け、こ
の装置を用いて、上記糸をどの方向にでも案内出来るよ
うにすることもできる。上記シリンダ６の連続した溝９
が糸を移動させる時に、その糸は上記溝の底にあり、上
記ロータ１１が糸を移動させる時には、糸は上記浅いほ
うの溝１０に移動し、上記シリンダ６の表面に極めて接
近する（第５図）。糸を、上記中央に固定されているア
イ２２、すなわち、ランオフポイント（第４図）から外
すように移動させる時には、その糸を長くしなければな
らない。糸の長さをより厳密に補償する場合、及び、ダ
ブルアーム形ロータ１１を使用する場合には、固定形の
湾曲した案内部材２５を使用することができる。この案
内部材２５は、上記シリンダ６と湾曲経路Ａとの間に取
り付ける。この湾曲経路Ａは上記ダブルアーム形ロータ
の端部の軌跡である（第６図）。
ここで注意すべきことは、上記糸２５が上記ロータのア
ームの切込部１３を通り、上記シリンダ６の浅い方の溝
１０の中に入った時に、この糸は、上記案内部材２５に
導かれ、上記シリンダの深い方の溝９に引かれて、他の
方向に移動する時よりもより多く引かれるが、上記案内
部材が湾曲しているので、上記糸は上記ボビンの端部に
ある時よりも、引かれる程度が少ない。
ームの切込部１３を通り、上記シリンダ６の浅い方の溝
１０の中に入った時に、この糸は、上記案内部材２５に
導かれ、上記シリンダの深い方の溝９に引かれて、他の
方向に移動する時よりもより多く引かれるが、上記案内
部材が湾曲しているので、上記糸は上記ボビンの端部に
ある時よりも、引かれる程度が少ない。
上記糸の長さの変化を補償するための他の方法としては
、ロータのアーム１１、及び、湾曲した案内部材２５の
形を変化させた形状の回転型の円盤状部材２６を用いる
方法がある。（第７図ないし第１１図）。この場合、図
に示すように、上記固定されたアイ２２を通った糸２３
は、上記シリンダ６の深い方の溝９を押し、上記円盤状
部材２６の支持部２７に導かれて、上記シリンダの浅い
方の溝１０に入り、上記湾曲経路を通って、上記ボビン
の他方の端部まで移動する（第８図）。
、ロータのアーム１１、及び、湾曲した案内部材２５の
形を変化させた形状の回転型の円盤状部材２６を用いる
方法がある。（第７図ないし第１１図）。この場合、図
に示すように、上記固定されたアイ２２を通った糸２３
は、上記シリンダ６の深い方の溝９を押し、上記円盤状
部材２６の支持部２７に導かれて、上記シリンダの浅い
方の溝１０に入り、上記湾曲経路を通って、上記ボビン
の他方の端部まで移動する（第８図）。
この糸は、この端部に到達すると、再び、上記深い方の
溝９に入る。上記糸を導いた湾曲経路は、糸がこの湾曲
経路を通過する時に、その糸の長さの変化を補償する。
溝９に入る。上記糸を導いた湾曲経路は、糸がこの湾曲
経路を通過する時に、その糸の長さの変化を補償する。
その後に、上記糸は再び上記深い方の溝９を通り、上記
ボビンの他の端部に向かって移動する。この移動の時に
、上記ボビンの前の円盤状部材の強く湾曲した案内部分
２８が回転し、この比較的強く湾曲した案内部分は、上
記糸を強制的にで摺動させ、この糸が上記深い方の溝に
入ったときに、この糸の長さの差を補償する（第１０図
）。必要に応じて、ストライカ（第１図）又はストライ
ク板２４（第１１図）を取り付けることにより、糸が上
記円盤状部材２６から離れる時点を決めることができ、
従って、その糸が上記溝を有するシリンダ９の所期の位
置に行く時点を決めることができる。
ボビンの他の端部に向かって移動する。この移動の時に
、上記ボビンの前の円盤状部材の強く湾曲した案内部分
２８が回転し、この比較的強く湾曲した案内部分は、上
記糸を強制的にで摺動させ、この糸が上記深い方の溝に
入ったときに、この糸の長さの差を補償する（第１０図
）。必要に応じて、ストライカ（第１図）又はストライ
ク板２４（第１１図）を取り付けることにより、糸が上
記円盤状部材２６から離れる時点を決めることができ、
従って、その糸が上記溝を有するシリンダ９の所期の位
置に行く時点を決めることができる。
さらに、上記ロータ１１又は円盤状部材２６のアームを
、糸が急激に飛ばない形状にすることもできる。
、糸が急激に飛ばない形状にすることもできる。
改めて説明までもないことであるが、本発明の範囲内で
、以上説明した糸巻案内装置の部分的形状、寸法、他の
部分との相対的な関係位置に変更を加えることができ、
また、以上説明した糸巻案内装置の任意の部分を、これ
と同一の目的を有する他の装置又は部材で置換すること
もできる。
、以上説明した糸巻案内装置の部分的形状、寸法、他の
部分との相対的な関係位置に変更を加えることができ、
また、以上説明した糸巻案内装置の任意の部分を、これ
と同一の目的を有する他の装置又は部材で置換すること
もできる。
第１図は本発明に基く糸巻案内装置の斜視図、第２図は
本発明に基く糸巻案内装置の側面図、第３図は溝を有す
るシリンダ、及び、付加的な糸巻案内装置の平面図、第
４図は溝を有するシリンダに対する糸の位置が変化した
時の、その糸の長さの変化を示す正面図、第５図は溝を
有するシリンダに対する糸の位置が変化した時の、その
糸の長さの変化を示す断面図、第６図は溝を有するシリ
ンダ、付加的な糸巻案内装置、及び、この付加的な糸巻
案内装置を組み込んだ湾曲した形の糸巻案内装置の平面
図、第７図ないし第１１図は溝を有するシリンダ、及び
、円盤状の案内部材の、異なる位置に於ける平面図であ
る。 １・・・からのボビン、２・・・スピンドル、３・・・
アーム、４・・・糸を巻き付けたボビン、５・・・支持
ローラ、６・・・シリンダ、７・・・駆動シャフト、８
・・・プーリ、９・・・深い方の溝、１０・・・浅い方
の溝、１１・・・ロータ、１２・・・駆動シャフト、１
３・・・切込部、１４・・・ウオームギア、１５・・・
ウオーム、１６・・・シャフト、１７・・・プーリ、１
８・・・モータ、１９ないし２１・・・ベルト、２２・
・・アイ、２３・・・糸、２４・・・ストライカ、２５
・・・案内部材、２６・・・円盤状部材、２７・・・支
持部。
本発明に基く糸巻案内装置の側面図、第３図は溝を有す
るシリンダ、及び、付加的な糸巻案内装置の平面図、第
４図は溝を有するシリンダに対する糸の位置が変化した
時の、その糸の長さの変化を示す正面図、第５図は溝を
有するシリンダに対する糸の位置が変化した時の、その
糸の長さの変化を示す断面図、第６図は溝を有するシリ
ンダ、付加的な糸巻案内装置、及び、この付加的な糸巻
案内装置を組み込んだ湾曲した形の糸巻案内装置の平面
図、第７図ないし第１１図は溝を有するシリンダ、及び
、円盤状の案内部材の、異なる位置に於ける平面図であ
る。 １・・・からのボビン、２・・・スピンドル、３・・・
アーム、４・・・糸を巻き付けたボビン、５・・・支持
ローラ、６・・・シリンダ、７・・・駆動シャフト、８
・・・プーリ、９・・・深い方の溝、１０・・・浅い方
の溝、１１・・・ロータ、１２・・・駆動シャフト、１
３・・・切込部、１４・・・ウオームギア、１５・・・
ウオーム、１６・・・シャフト、１７・・・プーリ、１
８・・・モータ、１９ないし２１・・・ベルト、２２・
・・アイ、２３・・・糸、２４・・・ストライカ、２５
・・・案内部材、２６・・・円盤状部材、２７・・・支
持部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、繊維機械の内部で糸をボビンに交差するように巻く
ための糸巻案内装置において、上記糸巻案内装置は駆動
されるシリンダと、回転駆動されるロータと、上記ロー
タの駆動装置とを有し、上記シリンダは、その外面の全
長に亘る溝を有し、上記溝には、糸の移動方向に対して
これを横断する方向にのみ妨げられることなく糸を案内
する第１の溝と、上記第１の溝によって上記糸の移動の
横断方向以外の方向に糸を案内する作用が妨げられ、上
記第１の溝の糸を移動させる方向に対向する方向に糸を
導く螺旋形の溝とがあり、上記ロータは上記シリンダの
前及び下に取り付けられ、上記ロータは１個以上の支持
部材を含み、上記支持部材は、上記糸が横断方向の移動
をする時に、上記シリンダの妨げられない溝によって、
上記糸を予め整列させるためのものであり、上記ロータ
の駆動装置は上記シリンダの回転速度と変わらない速度
を有することを特徴とする糸巻案内装置。 ２、上記第１の溝が連続的な螺旋形であり、上記シリン
ダの妨げられる螺旋形の第２の溝よりも深いことを特徴
とする特許請求の範囲第１項に記載の糸巻案内装置。 ３、上記シリンダと上記ロータを移動させる湾曲経路と
の間、及び、上記シリンダの前に、固定の湾曲経路が設
けられ、この固定の湾曲経路は、上記糸を巻き付けるよ
うに案内すると共に、上記糸を解く固定点から上記ボビ
ンの中央部までの間の一方の方向の糸の長さ、及び、上
記糸を解く固定点から上記ボビンの両方の端部までの間
の他の方向の糸の長さとを補償することを特徴とする特
許請求の範囲第１項に記載の糸巻案内装置。 ４、上記回転駆動されるロータは回転駆動される円盤形
部材であり、上記円盤形部材はその周縁に２個の支持部
材を含み、上記支持部材は上記シリンダの前の湾曲経路
、及び、上記湾曲経路を越えて強く湾曲した案内経路で
、上記糸の長さを最適化するように上記糸を支持するた
めのものであることを特徴とする特許請求の範囲第１項
に記載の糸巻案内装置。 ５、上記糸を上記ロータから離す位置に設定するために
、上記ロータが上記糸を上記シリンダの連続する螺旋形
の溝に入れる部分に、調節可能のストライカが設けられ
ることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の糸巻
案内装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE2/61055A BE905462A (nl) | 1986-09-22 | 1986-09-22 | Garengeleidingsinrichting voor het vormen van kruisspoelen in textielmachines. |
| BE2/61055 | 1986-09-22 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6382284A true JPS6382284A (ja) | 1988-04-13 |
Family
ID=60142821
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62112667A Pending JPS6382284A (ja) | 1986-09-22 | 1987-05-11 | 繊維機械における綾巻きボビン形成用糸案内装置 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4763849A (ja) |
| EP (1) | EP0261698B1 (ja) |
| JP (1) | JPS6382284A (ja) |
| BE (1) | BE905462A (ja) |
| ES (1) | ES2022869B3 (ja) |
| GR (1) | GR3000835T3 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2168883B1 (es) * | 1998-11-13 | 2003-11-01 | Volart Encajes Y Tejidos S A | Urdidora perfeccionada. |
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1986
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1987
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- 1987-05-11 JP JP62112667A patent/JPS6382284A/ja active Pending
-
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|---|---|---|---|---|
| JPS615865B2 (ja) * | 1978-04-22 | 1986-02-21 | Hitachi Koki Kk |
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| EP0261698A1 (fr) | 1988-03-30 |
| US4763849A (en) | 1988-08-16 |
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