JPS638353B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はゴムホースの同径接続方法に係り、特
に加熱処理時における同径接続部内外面の温度差
を少なくして均一な加硫を行い、同径接続部の内
圧強度等の特性を向上すると共に、接続作業後に
おける中子の除去を容易とするのに好適なゴムホ
ースの同径接続方法に関するものである。

従来、ゴムホースの同径接続作業を行う場合、
同径接続部内に円筒状の中子を挿入するようにし
ているが、中子は単にゴムホースを内側から機械
的に支える目的で挿入され、加熱は同径接続部の
外側からのみ行われる。

第１図はゴムホースの同径接続部の部分断面図
である。第１図において、１はゴムホースで、１
１，１２，１３は夫々ゴムホース１の内面ゴム、
補強層、外面ゴムである。

２は中子、３は同径接続部で、３１，３２，３
３は夫々同径接続部３の内面ゴム、補強層、外面
ゴムである。４は加圧用布巻層である。

中子２は同径接続部３を内側から機械的に支え
るために挿入してあり、加熱は同径接続部３の外
側に設けた加熱用ヒータ５（蒸気を用いることも
ある。）によつて行うようにしている。

しかしこの場合は、同径接続部３の内側の温度
は、外側よりも低くなり、加硫に過不足が生ず
る。例えば、ゴムホース１がクロロプレンゴムホ
ースで、内径200mm、厚さ30mmの場合、同径接続
部３の加硫条件は、150℃で４時間位が適当であ
るが、同径接続部３の外面が150℃になつても、
それの内面は90℃程度に上昇するのみである。従
つて、このままでは、内面側が加硫不足となる。
又、内面が150℃になるまで加熱すると、外面温
度が著しく高くなり、外面ゴム３３が熱劣化する
ことになる。

一方、同径接続作業終了後は、中子２を引き抜
くことが望ましい。しかし、中子２の外径はゴム
ホース１の内径と同じに形成されていることか
ら、これをゴムホース１の同径接続部３から引き
抜くことは容易でなく、このため通常はそのまま
放置されている。

本発明は上記に鑑みてなされたもので、その目
的とするところは、同径接続部内外面の温度差を
少なくして均一な加硫を行うことができ、しか
も、同径接続作業後における中子の除去が容易な
ゴムホースの同径接続方法を提供することにあ
る。

本発明の特徴は、ゴムホースの同径接続部内に
誘導加熱可能の部材で構成した中子を挿入し、上
記同径接続部の外側に上記中子を誘導加熱するた
めの誘導コイルを設けて、この誘導コイルに交番
電流を流して上記中子を誘導加熱することによつ
て上記同径接続部を内外両側から加熱して同径接
続を行うと同時に、中子として、パイプ状の支持
金具と、該支持金具の周囲に当該支持金具に対し
て着脱可能に取り付けられていて、且つ全体の外
径がゴムホースの内径と同径となるように並べた
透磁率が大きい複数個の表面金具とよりなるもの
を用い、接続作業後前記支持金具を同径接続部内
から引き出して前記表面金具の形をくずした上で
当該表面金具も引き出すことにより中子全体を同
径接続部内から取り除くようにした点にある。

以下本発明の方法の一実施例を第２図、第３図
を用いて詳細に説明する。

第２図は本発明の方法の一実施例を説明するた
めのゴムホースの同径接続部の部分断面図であ
る。第２図において、第１図と同一部分は同じ符
号で示し、ここでは説明を省略する。

第２図においては、同径接続部３の内側に誘導
加熱可能の部材で構成した中子７が挿入してあ
り、同径接続部３の外側には、加熱用ヒータ５
（蒸気を用いる構成のものでもよい。）のほかに中
子７を誘導加熱する誘導コイル８を設けてある。

第３図は第２図の中子７の一例を示す構成図
で、ａは側面図、ｂは正面図である。第３図に示
すように、中子７はパイプ状の支持金具７１と支
持金具７１の外周に当該支持金具７１に対して着
脱可能に取り付けられていて、且つ全体の外径が
ゴムホース１の内径と同一の外径となるように並
べた複数個（第３図では４個）の透磁率が大きい
部材よりなる表面金具７２とより構成してあり、
同径接続作業後終了後支持金具７１をロープ７３
で引き抜くと、表面金具７２の形が崩れて、表面
金具７２も容易に引き抜くことができ、しかして
中子７全体を同径接続部３内から容易に取り除く
ことができるようにしてある。

次に同径接続作業について説明する。中子７を
使用し、ゴムホース１の内面ゴム１１、補強層１
２、外面ゴム１３間を同径接続部３の未加硫の内
面ゴム３１、補強層３２、外面ゴム３３で貼り合
せ及びステツプ加工し、さらに加圧用布巻層４を
設けた後に、同径接続部３の外側に加熱用ヒータ
５及び誘導コイル８を設置して、これらに通電す
ることにより、同径接続部３の内外面から加熱し
て、内面ゴム３１及び外面ゴム３３を加硫する。

同径接続作業が終了したら、前述のようにして
中子７を同径接続部３内から取り除く。

上記した本発明の実施例によれば、中子７を誘
導加熱することによつて同径接続部３を内面から
加熱するとともに加熱用ヒータ５によつて外面か
らも加熱するようにしたので、同径接続部３の内
外面の温度差を少なくして均一な加硫を行うこと
ができ、ゴムホース１の同径接続部３の内圧強度
等の特性を向上させることが可能である。

加えて、中子として、パイプ状の支持金具と、
該支持金具の周囲に当該支持金具に対して着脱可
能に取り付けられていて、且つ全体の外径がゴム
ホースの内径と同径となるように並べた透磁率が
大きい複数個の表面金具とよりなるものを用い、
接続作業後前記支持金具を同径接続部内から引出
して前記表面金具の形を崩した上で当該表面金具
も引き出すことにより中子全体を同径接続部内か
ら取り除くようにしたことから、従来容易でない
とされていた同径接続部内からの中子除去がきわ
めて容易に行える。

以上説明したように、本発明によれば、同径接
続部内外面の温度差を少なくして均一な加硫を行
うことができ、しかも同径接続作業を容易に行う
ことができるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のゴムホースの同径接続方法を説
明するための同径接続部の部分断面図、第２図は
本発明のゴムホースの同径接続方法の一実施例を
説明するための同径接続部の部分断面図、第３図
は第２図の中子の一例を示す構造図である。 １：ゴムホース、３：同径接続部、５：加熱用
ヒータ、７：中子、７１：支持金具、７２：表面
金具、７３：ロープ、８：誘導コイル。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 加熱用ヒータによつてゴムホースの同径接続
   部の外側から加熱すると共に、前記ゴムホースの
   同径接続部内に誘導加熱可能の部材で構成した中
   子を挿入し、前記同径接続部の外側に前記中子を
   誘導加熱するための誘導コイルを設け、該誘導コ
   イルに交番電流を流して前記中子を誘導加熱する
   ことによつて前記同径接続部を内外両側から加熱
   してゴムホースの同径接続を行うに当たり、前記
   中子として、パイプ状の支持金具７１と、該支持
   金具７１の周囲に当該支持金具７１に対して着脱
   可能に取り付けられていて、且つ全体の外径がゴ
   ムホースの内径と同径となるように並べた誘磁率
   が大きい複数個の表面金具７２とよりなるものを
   用い、接続作業後前記支持金具７１を同径接続部
   内から引き出して前記表面金具７２の形を崩した
   上で当該表面金具７２も引き出すことにより中子
   全体を同径接続部内から取り除くことを特徴とす
   るゴムホースの同径接続方法。