JPS6384604A - 平膜装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、両面にＵＦ膜、ＲＯ膜などの濾膜を張設し
た集液部と、上記濾膜の表面に通液間隙を有する濾板を
上記通液間隙で対向して前後方向に複数枚宛重ね、一連
に液が流れる様にした複数の一連のブロックを前後の端
板間で一列に挟圧し、」−記各ブロックの濾板の対向し
た通液間隙に、相互に隣接したブロックで反対方向に原
液を濾膜に接触させて流すことにより原液を濾膜を透過
した濾液と、透過しない濃縮液とに分離する平膜装置に
関する。

（従来の技術） この様な平膜装置は特公昭５２−１０１１１号公報て公
知である。この従来装置は第８〜ｌＯ図に示す様にベウ
トｌ上で前後に対立する固定端板２と固定支持板３間に
渡設された水平支持材４沿いに移動可使に−・枚の可動
端板２′と、−枚或いは複数枚、ここては３枚の仕切板
５・・・と、上記固定端板２と仕切板の間、仕切板相互
の間、及び仕切板と可動端板の間に位こさせて夫々複数
枚宛の濾板６・・・を懸架し、例えば固定端板２と可動
端板２′の間に通したボルト７をナツト７′で締付ける
ことにより両端板２と２′で仕切板５・・・及び複数枚
宛の濾板６・・・からなるブロックＩ・・・■を挟圧す
る。

各濾板６の前後面にはガスケットからなる周縁部の内側
に二段凹ませて洗濯板状の集液凹部８を形成し、−段目
の段の全周にと記集液凹部８を覆う濾膜８′を張設して
集液部９を形成すると共に、この段の上部と下部に通液
口ｌＯとｌｌが開設してあり、各ブロックｒ、ｎ、ｍ、
ｒｖを構成する複数枚宛の濾板６の上部通液口１０同志
及び下部通液口１１同志は対向したが板間の各通液間隙
９′を隔て＼一連に連なる。そして、各濾板６は枦ｖ！
８′を透過して集液凹部８に得られた濾液を濾板の周囲
から外に抜出す抜出孔１２を有する。

分離を行うには固定端板２にある第１ブロツクＩの上部
通液ｒ］１０と連通した給液口１３に原液をポンプで供
給する様にし、第１ブロツクエと第２ブロツクＨの間及
び第３ブロツク■と第４ブロツク■の間の各仕切板は各
ブロックの下部通液口１１と連通した下部中継口１１’
があるものを使用し、又、第２ブロツク■と第３ブロツ
ク■の間の仕切板には上部通液口ｌＯと連通した上部中
継口１０′かあるものを使用し、可動端板２′には第４
ブロツク■の上部通液口１０に連通ずる排出口１４を設
ける。

これにより固定端板２の給液口Ｉ３から第１ブロツクの
一連に連なった上部通液口ｌＯに供給された原液は、第
１ブロツクの全部の濾板の通液間隙９′中を濾膜に接触
して下向流で流れ、その際。

枦膜を透過して集液凹部８に得られた炉液は夫々抜出孔
１２から排出し、枦膜を透過しなかった原液は第１ブロ
ツクの下部通液口１１から第２プロ・ンクとの間の仕切
板の下部中継口１１’を経て第２ブロツクの一連に連な
った下部通液口１１に流れ込み、第２ブロツクの全部の
濾板の通液間隙９′中を濾膜に接触して今度は上向流で
流れ、この際、濾膜を透過して集液凹部に得られた炉液
は抜出孔１２て濾板の外に排出し、透過しなかった原液
は第２ブロツクの上部通液口から第３ブロツクとの間の
仕切板の上部中継口１０′を経て第３ブロツクの一連の
Ｌ都道液口ｌＯに流れ込み、今度は下向流て第３ブロツ
クの全部の濾板の通液間隙９′中を濾膜に接触して流れ
る。

この様に、前段のブロックの各通液間隙中を濾膜に接触
して上向流（又は下向流）で流れた液は次段のブロック
の通液間隙中を濾膜に接触して逆向きの下向流（又は上
向流）で流れ、こうして各ブロック毎に上下方向に蛇行
して流れることを縁返し、最終段、こ＼では第４ブロツ
クの通液間隙中を濾膜に接触して流れても濾膜を透過し
なかった濃縮液は可動端板の排液口１４から排出する。

（発明が解決しようとする問題点） ところで、この様な千膜装とは廃水処理用、食品製造プ
ロセス用などに多用されて居り、廃水処理用の場合は週
に一度位の頻度で、又、食品製造用の場合は毎日、積層
状態の１００枚前後もある多数の濾板を一枚宛に分離す
る開枠作業を行って濾板を洗浄し、洗浄後に再び積層状
態に挟圧する再組立作業を行う必要がありだ。

それは、Ｊ１！転を停止した状態て装置内の濾板間の通
液間隙には原液や濃縮液が残溜し、腐敗したり変質した
りするからである。

このため、運転停止Ｉ：後に原液の供給口に洗浄液を供
給し、この洗浄液で装置内に残存する原液、濃縮液を排
液口から押出すことも考えられるが、そうすると装置内
には洗浄液が残溜することになり、これを排出するため
には矢張り開枠作業が必要になる。

この様になる原因は相互に隣接した一方のプロ・ンクで
は原液を濾板間の通液間隙に下向流て流すのに対し、他
方のブロクつては原液を一ヒ向魔で流すことによる。

（問題点を解決するための手段） そこで本発明は、各濾板に、原液を通液間隙に左右方向
に流すため集液部を挟んで左右に通液口を設けることに
より相互に隣接した一方のブロワつては原液を通液間隙
に左から右、他方のブロックであは右から左に流す様に
し、１１つこの一連の複数のブロックに原液を供給する
供給口と、上記ブロックからｅ脳液を排出する排出口の
一方に液抜き手段、他方に空気取入れ手段を設けたこと
を特徴とする。

（実施例） 図示の各実施例において、前述した従来例と同じ機部な
する構成要素には同じ符号を付しである。

第１図は本発明の第１実施例の概略斜視図、第２図はこ
の第１実施例に使用した濾板の正面図であり、第１図で
は便宜上、固定端板２と可！ｌｌ端板２′は積層した仕
切板５．濾板６群の前後から離して示しである。

各濾板６は集液凹部８と、これを覆うｂｉ膜８′からな
る集液部９を挟んで一段目の段の左右に通液口１５と１
６か設けである。

複斂枚宛の濾板６は間に仕切板５を挟んでこ＼ても４つ
のブロックＩ、ｎ、ｍ、ｒｖに編成されて居り、固定端
板２は第１ブロツクエの濾板の通液口１５と連通する給
液口１３を有し、ブロックＩと■及び■と■を仕切る２
枚の仕切板５は右の通液口１５と連通する中継口、ブロ
ックＩＩと■を仕切る仕切板５は左の通液口１５と連通
ずる中継口を夫々有しく図示、省略）、可動端板２′は
左の通液口１５と連通ずる排液口１４を有す。

そして、この実施例ては給液口１コに液抜き手段として
開閉弁１７を介し吐瀉管１７を下向きに設け、排液口１
４に空気取入れ手段として開閉弁１９を介して通気管２
０を上向きに設けである。

従って、固定端板の給液口１３から第１ブロツクの濾板
の左の給液口１５に供給された原液は濾板の対向した通
液間隙中を右の通液口１６に向かって流れ、こ＼でｆｊ
３膜を透過しなかった原液は第２ブロツクの濾板の右の
通液口１６に流れ込んで今度は通液口１５に向かって流
れ、それでも濾膜を透過しなかった原液は第３ブロツク
のが板の左の通液口１５に流れ込んで右の通液口１６に
向かって流れ、更に第４ブロツクの濾板の右の通液口１
６に流れ込んて左の通液口１５に向かって流れ、最終的
に濃縮液は可動端板の排液口１４から排出され、各ブロ
ックの濾板の濾膜を透過して集液凹部８に得られたろ液
は抜出孔１２から濾板の外に排出される。

この様にして原液は各ブロックの濾板の対向した通液間
隙中を相互に前段のブロックでは通液口１５から１６に
向かって右に流れた場合は次段のブロックでは通液口１
６から１５に向かって左に流れるという具合に左右に蛇
行して流れ、枦膜を透過したろ液と、透過しない濃縮液
とに分離される。

そして運転が終了したら、原液を供給口１３に圧入する
ポンプを停め、前述の開閉弁１７と１９を開にする。こ
れにより通液間隙は大気に解放するので、その通液間隙
中に残溜する原液は逆流して吐瀉管１８から排出される
。

勿論、吐瀉管１８は可動端板の排液口１４に、通気管２
０は固定端板の給液口１３に設けてもよいし、吐瀉管１
８と通気管２０をともに給液口１３又は排液口１４に設
けてもよい。

更に装置の全体を、吐瀉管１８を有する側のレベルか下
になる様に水平に対し第１図でαとして示した様に少し
傾斜させると残溜原液の吐瀉管１８からの排出がより迅
速に行える。

又、吐瀉管１８を設けたのとは反対側の排液口（或いは
給液口）には洗浄水の供給管２１を接続し、好ましくは
ポンプで洗沙木を供給して洗浄廃水を吐瀉管１８から排
出させ、簡単に装置内を洗浄することもできる。

第３図と第４図は夫々第５図の濾板６を使用した本発明
の平膜装置の第２実施例と第３実施例の概略側面図であ
る。その濾板６は集液部９を上下方向にａ［数段、こＮ
では２段有し、各集液部の左右に通液口Ｉｓ、　１５が
設けられている。

第２．第３実施例とも間に仕切板５を挟んで４つのブロ
ックｒ、ｎ、ｍ、ｒｖを固定端板２と可動端板２′の間
に接続しである。

第２実施例では第１図と同様に各ブロックの濾板の１−
段と下段の集液部に個々に原液を交互に左から右、右か
ら左に流すため固定端板には］−下に二つの給液口１３
．１３を設け、夫々に開閉弁Ｉ７と吐瀉管１８を接続し
、可動端板２′に設けた二つの排液口１４．１４から濃
縮液を排出する。この各排液口１４には開閉弁１９を介
し通気管２０を接続しである。

従ってこの実施例では一枚の濾板にある上下方向に複数
段の集液部９に夫々原液を左から右、右から左に流して
ろ液と濃縮液に分離し、運転後は上下の通液間隙に残る
夫々の原液を吐瀉管１８から排出できる。

第３実施例は固定端板２にある一つの給液口１３から各
ブロックの濾板の下段（上段でもよい）の集液部に原液
を交互に左から右、右から左に流し、可動端板の連絡管
２１に出る濃縮液を原液として各ブロックの濾板の上段
（下段）の集液部に再び交互に左から右、右から左に流
し、最終的な濃縮液を固定端板に設けた排液口１４から
排出する。この場合も固定端板にある給液【１１３に開
閉弁１７を介して吐瀉管＋８．排液口１４に開閉弁１９
を介して通気管２０を設け、四転停止後に装置内の通液
間隙に残る原液を吐瀉管１８から排出することがてきる
。

尚、この第３実施例では装置全体を傾斜させ、吐瀉管１
８のある側のレベルを低くすると、上段の集液部に液を
流す通液間隙からの原液の排出が行えなくなるので、こ
の実施例の装置は水平に設置する。

第６図は本発明の平膜装置の他の一実施例の概略平面図
、第７図は上記装置に使用した濾板である。この濾板６
は左右に離して複数、こ＼では２つの集液８Ｂ９Ｌ、　
９Ｒを有す、このためろ液は左の集液部９Ｌの左と、右
の集液部９Ｒの右に夫々通液口１５と１６を有するほか
、画集液部の間に中央通液口２２を有す、つまり、この
中央通液口ｚ２は左の集液部９Ｌの右の通液口と、右の
集液部９Ｒの左の通液口を兼ねる。

この実施例の場合は固定端板２の給液口１３から第１ブ
ロツクのが板の中央通液口２２に原液を供給し、可動端
板２′は第４ブロツクの濾板の中央通液口２２から排液
口１４で濃縮液を排出する。そして、第１．第２ブロツ
ク、第３．第４ブロツクの間の各仕切板５は通液口１５
と１６に連通ずる中継口を有するものを使用し、第２ブ
ロツクと第３ブロツクの間の仕切板５は中央通液口２２
に連通ずる中継口を有するものを使用する。

これにより第１ブロツクの濾板の中央通液口２２に流れ
込んだ原液は左右の集液部９Ｌ、　９Ｒを通液口１５、
１６に向かって流れ、次いで第２ブロツクの濾板の左右
の通液口Ｉｓ、　１６から中央通液口２２に向かって集
液部９Ｌ、　９Ｒを流れ、第３ブロツクでは第１ブロツ
ク、第４ブロツクでは第２ブロツクと同様に流れ、最後
にｅ膣液として可動端板の排液口１４から排出される。

この場合も、給液口１３又は排液口１４の一方に開閉弁
１７を介して吐瀉管１８、他方に開閉弁１９を介して通
気管２０を設け、運転停止後に開閉弁１７．１９を開に
し、吐１ｅｒｅ１８から各ブロックの濾板の通液間隙に
残る原液を排出することができる。

発明の効果） 本発明によれば濾板の集液部の左右に通液口を設けるこ
とによって原液を通液間隙に左右に流せる様にし、相互
に隣接したブロックの一方では原液を濾板の対向した通
液間隙に左から右に流し、他方では右から左に流して蛇
行させるので、原液の供給口と濃縮液の排液口の一方に
設けた通気管の弁を開いて？ｔｆｆｌ内の通液間隙を大
気に通じ、他方に設けた吐瀉管の弁を開いて通液間隙に
残る原液を透過から排出することができる。

実験の結果では濾板の強度及び製造上の理由から左右の
通液口の下端を通液間隙の下縁と同一レベル或いはそれ
よりも低くすることは困難であるが、その様に同一レベ
ル或いはそれよりも低くすることによって通液間隙に残
る全量の原液を無くすることができた。

従って本発明によれば運転を停止したときに吐瀉管から
装置内部に残る原液、濃縮液を排出することによって、
手数のか＼る開枠作業、再組立作業を行っての濾板の一
枚宛の完全洗浄の頻度を減少することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の平膜装置の第１実施例の機略語視図、
第２図は第１図の装置に使用する濾板の一部を断面にし
た正面図、第３図は本発明の第２実施例の概略側面図、
第４図は同じく第３実施例の概略側面図、第５図は第３
図と第４図の装置に使用する濾板の正面図、第６図は本
発明の他の一実施例の概略平面図、第７図は第６図の装
こに使用する濾板の正面図、第８図は従来の平膜装置の
側面図、第９図は第８図の装置の要部の拡大断面図、第
１Ｏ図は第８図の装置に使用するが板の正面図で、図中
、２は固定端板、２′は可動端板、５は仕切板、６は濾
板、８は集液凹部、８′はｉｐ膜、９は集液部、９′は
通液間隙、１３は給液口、１４は排液口、１５．１６．
２２は通液口、１７．１９は開閉弁、１８は吐湯管、２
０は通気管を示す。 第９図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）両面に濾膜を張設した集液部と、上記濾膜の表面
   に通液間隙を有する濾板を上記通液間隙で対向させて前
   後方向に複数枚宛重ね、一連に液が流れる様にした複数
   の一連のブロックを前後の端板間で一列に挟圧し、上記
   各ブロックの濾板の対向した通液間隙に、相互に隣接し
   たブロックで反対方向に原液を濾膜に接触させて流すこ
   とにより原液を濾膜を透過した濾液と、透過しない濃縮
   液とに分離する平膜装置において、 上記各濾板に、原液を通液間隙に左右方向に流すため集
   液部を挟んで左右に通液口を設けることにより相互に隣
   接した一方のブロックでは原液を通液間隙に左から右、
   他方のブロックでは右から左に流す様にし、且つこの一
   連の複数のブロックに原液を供給する供給口と、上記ブ
   ロックから濃縮液を排出する排出口の一方に液抜き手段
   、他方に空気取入れ手段を設けたことを特徴とする平膜
   装置。
2. （２）特許請求の範囲第１項記載の平膜装置において、 装置の全体を傾け、液抜き手段を有する側のレベルを低
   くした平膜装置。