JPS6384654A - 湿式振動式選別機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 イ１発明の目的 産業上の利用分野 この発明は、鉱石、粘土、石炭等の粉体粒子の分級、選
別に使用する湿式振動式選別機に関する差速Ｊと１週 湿式法による振動式選別機は、粉体粒子を水スラリーと
して金網等のスクリーン上に供給し、スクリーンを振動
しながら、必要に応じて水をスクリーンとにスプレーし
て、分級、選別を行なうことを基本としている。これに
よりスクリーン上での粉体の凝集を防止し、分級精度を
上げ、かつ粉体粒子の飛散が避けられる。

しかし金網のスクリーンは、一般にその開孔率が高いた
めに、処理量は多い反面、水スラリーの水分が大量に急
速にスクリーン下に抜ける結果、スクリーン上には微粒
子をとり込んだままの粒子の塊が生成し、塊内部の微粒
子が分敲されないので、スクリーン効率が低下する。ま
た生成した粒子の塊はスクリーン上に停滞してスクリー
ンの有効面積を減少させ、かつスクリーン上の残存粒子
の排出が不規則になる。

このような現象を避けるためには、水をさらにスクリー
ン１：にスプレーして粒子の塊を分散させス詰労が鳥ス
が　そのため分酋された微ｔコ子の合有水性、即ち網下
含水率が増加するという結果を招くことになる。

通過粒径が実質的に同一で開孔率が異なる複数の織網ス
クリーンを組み合せることによりこの問題を解決する試
みもなされているが、満足すべき結果が得られていない
。

発明が解決しようとする問題点 本発明は、前記のような不都合を解決し、スクリーン下
物質である微粒子のスクリーン通過速度に見合った液体
通過速度を与えることによりスクリーン上に粒子の塊が
生成するのを抑制して微粒子の分離を進行させ、スクリ
ーン下の微粒子中の水分を増加させず、スクリーン上の
残存粒子を安定に排出し、分級精度と分級俺力が向上し
た湿式振動式選別機を提供するものである。

口、発明の構成 問題点を解決するための手段 本発明の湿式振動式選別機は、傾斜面の上部側に一段以
上の織網スクリーン、下部側に一段以上のスロットスク
リーンが配置され、各スクリーンの通過粒径は実質的に
同一・であると共に　その開孔率は下段のスクリーンの
方が上段のスクリーンよりも順次小さくなるように構成
されていることを特徴とするものである。なお最下段の
スクリーンは、任意の傾斜角度となし得るように調節可
能に取付けてあることが好ましい。

織網スクリーンは一般に重版されている開口率が２０〜
７０％のものの中から適宜選択すればよい。

スロットスクリーンは鋳型による成形孔又は打抜孔を設
けた非織網スクリーンで１合成樹脂又は合成ゴム製、例
えばポリウレタン製のものが重版されており、正方形の
孔、長方形の孔、丸孔等を有し、開孔率は低く、通常６
〜２０％である。

使用するスクリーンの数は処理する粒子の特性と分級目
的等によって、織網スクリーンとスロットスフリーフ６
１枚以上任意に定められるが、通常各々２〜３教程度の
組合せで行う。

さらに、各スクリーンの開孔率は、下段のスクリーンの
方が上段のスクリーンよりも順次小さくなるように構成
する。また最下段のスクリーンは任意の傾斜角度となし
得るように調節可能に取付けてあることが好ましい。

本発明の湿式振動式選別機の構成をモデル的に側面図と
して示した第１図及び平面図として示した第２図により
具体的に説明するが、本発明はこの例に限定されるもの
ではない。

図示した例では傾斜面の上部側に織網スクリーンが１１
及び１２の二段、下部側にスロットスクリーンが１３及
び１４の二段配置されており、かつ最下段のスクリーン
１４はヒンジ２により任意の傾斜角度となし得るように
調節可ｆ七に取り付けてある。

織網スクリーン１１及び１２ならびにスロットスクリー
ン１３及び１４は１通過粒径が実質的に同一のものを組
み合せる１通過粒径は処理する原料の分級目的に応じて
定めればよい。

通過粒径を実質的に同一とするには、織網スクリーンや
正方形孔、丸孔のスロットスクリーンの場合は孔径が同
一のもの、長方形孔のスロットスクリーンの場合には短
い目の方を基準として孔径が同一のものを選べばよい。

長方形の孔を有するスロットスクリーンを使用する場合
は、長方形の孔の短い目の方が粉体スラリーの流れに合
う様に、即ち長い目の方が横になあるように配置するの
がよい。

さらに、各スクリーンの開孔率は、下段のスクリーンの
方が上段のスクリーンよりも順次小さくなるように構成
する。

第１図及び第２図のように組み合せたものの場合は、例
えば最上段の織網スクリーン１１は開口率６０％、次の
段の織網スクリーン１２は開口率２０％、次の段のスロ
ットスクリーン１３は開口率ｌＯ％、最下段のスロット
スクリーン１４は開口率６％というように構成する。

各段のスクリーンの構造及び開口率の相対的な関係を第
２図の下段にモデル的に示す。

原料スラリーの流れ方向で見た各段のスクリーンの相対
的な長さは、はぼ同一から２倍くらいの範囲までの間で
定めればよい。

特定の段のスクリーンの長さを他の段のスクリーンの長
さの２倍以上にするよりは、むしろその段をさらに二段
に分けて、開口率を変化させる方がよい。

スクリーンの傾斜角度（第１図のθｌ）は自由に選定す
ることが可撤であるが、通常１５〜２０度程度に設定す
ることが好ましい。

そして最下段のスクリーンは、上方の段の傾斜角度（θ
１）とはｆｉ量関係任意の傾斜角度（第１図の０２）と
なし得るように、ＷＪ節可濠に取付けてある。その理由
は、最絆段のスクリーンではスクリーンとしてのａ鋤を
維持しながら残存スクリーン上物を容易に排出（落下）
し得るような傾斜とすることが必要であるからである。

スクリーンへの振動を付与する手段としては、偏心駆動
機構による円振動を付与するのがよい。

この場合振幅や振動ａ等は自由に選定出来るようにする
。

なお補助水を適宜必要個所にスプレー出来るように、ス
プレーノズル３奢スクリーン上に配置しておくことが望
ましい。

作用 第１図及び第２図により説明すると、スラリー状の粉体
粒子を含有する原液は、供給口４から先ず開孔率６０％
の織網スクリーン１１上に連続的に供給され、ここで原
液中の水と微粒子の一部はふるい分けされて下方に落下
し、残りの水と粉体粒子は続いて開孔率２０％の織網ス
クリーン１２上へと移動し、ここでも水と微粒子の一部
はふるい分けされて下方に落下する。

残りの水と粉体粒子は続いて開孔率１０％のスロットス
クリーン１３上へと移動し、ここでさらに水と微粒子の
一部はふるい分けされて下方に落下する。

スロットスクリーン１３上の残りの水と粉体粒子よりな
るスラリーは続いて開孔率６％のスロットスクリーン１
４へと移動する。

スクリーンの開孔率が順次小さくなっていない場合、例
えば開孔率が６０％のままであると、供給口４から供給
された原液中の水はここに到達するまでに殆ど大部分が
下方に落下してしまい、下段のスクリーン上−には微粒
子をとり込んだままの粒子の塊が生成し、塊内部の微粒
子がスクリーン下に落ちないとう現象が生じるが、本発
明の如く織網スクリーンとスロットスクリーンを組み合
せて下段のスクリーンの方が上段のスクリーンよりも開
孔率が順次小さくなるように構成されていれば、最下段
のスクリーンＬにまで原液中の水を到達させ得るので、
粒子の塊の生成が避けられ、微粒子は最下段のスクリー
ンによってもふるい分けされる。

ここに至るまでに水分は相当減少し、スラリーは流れに
くくなっているが、最下段のスロットスクリーン１４を
任意の傾斜角度となし得るように２１節可能に取付けて
おけば、スロットスクリーン１４の傾斜角を適当に２１
！１ｍすることによりスラリーはスクリーンｔに停滞す
ることなく流下し、さらに微粒子はふるい分けられてス
クリーン下に落下すると共に、水分が減少した残存被処
理物は定なお原液の性状等の変化により微粒子の塊の生
成は常時皆無とは言えないので、塊が発生し易い場所に
は適宜補助水をスプレーノズル３からスプレーして処理
する。

ハ１発明の効果 （１）スクリーン効率が向上する。

（２）補助水が少なくてすむ。

（３）含水率の少ない網下微粒子が得られる。

（４）スクリーン効率が向上するので所要スクリーン面
積が少なくてよい。

（５）残存処理物が定常的に安定して排出される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の湿式振動式選別機の構成をモデル的に
示した側面図、第２図はそのモ面図である。 １１．１２：織網スクリーン、 １３．１４ニスロツトスクリーン、 ２：ヒンジ、３ニスプレーノズル、 ４：原液供給口

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　傾斜面の上部側に一段以上の織網スクリーン、下部
   側に一段以上のスロットスクリーンが配置され、各スク
   リーンの通過粒径は実質的に同一であると共に、その開
   孔率は下段のスクリーンの方が上段のスクリーンよりも
   順次小さくなるように構成されていることを特徴とする
   湿式振動式選別機。 ２　最下段のスクリーンを任意の傾斜角度となし得るよ
   うに調節可能に取付けてある特許請求の範囲第１項記載
   の湿式振動式選別機。