JPS6384764A - 電子部品の半田付け装置 - Google Patents
電子部品の半田付け装置Info
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- JPS6384764A JPS6384764A JP23211986A JP23211986A JPS6384764A JP S6384764 A JPS6384764 A JP S6384764A JP 23211986 A JP23211986 A JP 23211986A JP 23211986 A JP23211986 A JP 23211986A JP S6384764 A JPS6384764 A JP S6384764A
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- JP
- Japan
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- soldering
- heating
- electronic component
- cleaning
- heater chip
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K3/00—Tools, devices or special appurtenances for soldering, e.g. brazing, or unsoldering, not specially adapted for particular methods
- B23K3/02—Soldering irons; Bits
- B23K3/03—Soldering irons; Bits electrically heated
- B23K3/033—Soldering irons; Bits electrically heated comprising means for controlling or selecting the temperature or power
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の目的]
(産業上の利用分野)
本発明は、たとえばフラットパッケージIC等の電子部
品を連続的に基板上に半田付けする電子部品の半田付は
装置に関する。
品を連続的に基板上に半田付けする電子部品の半田付は
装置に関する。
(従来の技術)
従来より、第5図に示すように、電子部品1の矩形の本
体部分2の各辺のリード列3をほぼ水平方向に突設した
電子部品10基板(図示せず)への半田付けは各種の装
置により行われている。
体部分2の各辺のリード列3をほぼ水平方向に突設した
電子部品10基板(図示せず)への半田付けは各種の装
置により行われている。
たとえば、このような装置(図示せず)は、電子部品1
を真空吸着孔より真空吸着しながら所定の位置と向きに
位置決めする電子部品の位置決め装置と、基板が載置さ
れる凹部を備え、その底部に穿設された真空吸着孔によ
り上記基板を上記凹部の底部に吸着させながら電子部品
1の平田(−10が行われる所定の半田付は位置と一致
するように位置決めするX−Yテーブルと、先端部に電
子部品1のリード列3と接触し加熱するヒータチップと
電子部品1を吸着する真空吸着孔とを備え、シリンダー
により不時上昇し、さらに別のシリンダーにより移動レ
ールに沿って電子部品の位置決め装置で位置決めされた
電子部品1上とX−Yテーブルで位置決めされた基板の
所定の電子部品搭載位置上との間で水平移動するように
構成されたピックアンドプレイスとを備えている。
を真空吸着孔より真空吸着しながら所定の位置と向きに
位置決めする電子部品の位置決め装置と、基板が載置さ
れる凹部を備え、その底部に穿設された真空吸着孔によ
り上記基板を上記凹部の底部に吸着させながら電子部品
1の平田(−10が行われる所定の半田付は位置と一致
するように位置決めするX−Yテーブルと、先端部に電
子部品1のリード列3と接触し加熱するヒータチップと
電子部品1を吸着する真空吸着孔とを備え、シリンダー
により不時上昇し、さらに別のシリンダーにより移動レ
ールに沿って電子部品の位置決め装置で位置決めされた
電子部品1上とX−Yテーブルで位置決めされた基板の
所定の電子部品搭載位置上との間で水平移動するように
構成されたピックアンドプレイスとを備えている。
そして、上記電子部品の1立冒決め装置に電子部品1を
載置しこれを真空吸着しながら所定の向きに位置決めす
る一方、上記X−Yテーブル上の凹部の底部に上記基板
を載置しこれを真空吸着しながらこの基板の位置決めを
行なった後、上記ピックアンドプレイスが下降して上記
電子部品の位置決め装置で位置決めされた電子部品1上
で停止し、上記ピックアンドプレイスの吸着動作により
電子部品1を上記ヒータチップ側に吸着する。゛この後
、上記ピックアンドプレイスが上昇するとともに移動レ
ールに沿ってX−Yテーブル上の基板上の所定の電子部
品搭載位置上まで移動する。移動完了後、上記ピックア
ンドプレイスが1・降して上記基板と上記ヒータチップ
との間で電子部品1を挟んで停止し、この後上記ピック
アンドプレイスの加熱動作により上記ヒータチップを加
熱して電I一部品1を基板上に半田付けする。
載置しこれを真空吸着しながら所定の向きに位置決めす
る一方、上記X−Yテーブル上の凹部の底部に上記基板
を載置しこれを真空吸着しながらこの基板の位置決めを
行なった後、上記ピックアンドプレイスが下降して上記
電子部品の位置決め装置で位置決めされた電子部品1上
で停止し、上記ピックアンドプレイスの吸着動作により
電子部品1を上記ヒータチップ側に吸着する。゛この後
、上記ピックアンドプレイスが上昇するとともに移動レ
ールに沿ってX−Yテーブル上の基板上の所定の電子部
品搭載位置上まで移動する。移動完了後、上記ピックア
ンドプレイスが1・降して上記基板と上記ヒータチップ
との間で電子部品1を挟んで停止し、この後上記ピック
アンドプレイスの加熱動作により上記ヒータチップを加
熱して電I一部品1を基板上に半田付けする。
ところで、上述したようなピックアンドプレイスの加熱
動作は次のような加熱装置により行われている。すなわ
ち、第6図に示すように、この加熱装置は、ヒータチッ
プ4に電流を供給して加熱させるトランス5と、ヒータ
チップ4からこのヒータチップ4の加熱程度を示す温度
検知信号のフィードバックを受け、あらかじめ設定され
た半III付は温度条件を満すようにトランス5を駆動
制御するパルスヒートコントローラ6と、このパルスヒ
ートコントローラ6に加熱起動信号を出力する制御部7
とから構成されている。
動作は次のような加熱装置により行われている。すなわ
ち、第6図に示すように、この加熱装置は、ヒータチッ
プ4に電流を供給して加熱させるトランス5と、ヒータ
チップ4からこのヒータチップ4の加熱程度を示す温度
検知信号のフィードバックを受け、あらかじめ設定され
た半III付は温度条件を満すようにトランス5を駆動
制御するパルスヒートコントローラ6と、このパルスヒ
ートコントローラ6に加熱起動信号を出力する制御部7
とから構成されている。
そして、制御部7から加熱起動信号をパルスヒートコン
1〜〇−ラ6へ出力し、パルスヒートコントローラ6は
ヒータチップ4からの温度検知信gのフィードバックを
受けながらトランス5を駆動制御し、ヒータチップ4を
加熱してあらかじめ設定された半田付は温度条件を満す
ように制御している。
1〜〇−ラ6へ出力し、パルスヒートコントローラ6は
ヒータチップ4からの温度検知信gのフィードバックを
受けながらトランス5を駆動制御し、ヒータチップ4を
加熱してあらかじめ設定された半田付は温度条件を満す
ように制御している。
(発明が解決しようとでる問題点)
ところで、このような装置では、連続して電子部品の半
田付けを行なった後、ヒータチップの先端部に付着した
半田およびフラックス等の汚れの除去は、作業者の目視
によるヒータチップ先端部の汚れ状態の確認あるいは半
田付は回数の計数等によりそのクリーニング時期を判断
して行なわれている。しかしながら、このようなりリー
ニング時期の判断方法では、作業者にかかるクリーニン
グ時期の判定作業のための負担が大きいばかりではなく
、作業者の判定ミスや数え忘れ等により常に適切なりリ
ーニング時期を判定することが困難である。この結果、
半田付は装置の正常な一゛r田付は性能を維持すること
ができなくなるという難点がある。
田付けを行なった後、ヒータチップの先端部に付着した
半田およびフラックス等の汚れの除去は、作業者の目視
によるヒータチップ先端部の汚れ状態の確認あるいは半
田付は回数の計数等によりそのクリーニング時期を判断
して行なわれている。しかしながら、このようなりリー
ニング時期の判断方法では、作業者にかかるクリーニン
グ時期の判定作業のための負担が大きいばかりではなく
、作業者の判定ミスや数え忘れ等により常に適切なりリ
ーニング時期を判定することが困難である。この結果、
半田付は装置の正常な一゛r田付は性能を維持すること
ができなくなるという難点がある。
本発明はこのような難点を解決するためなされたもので
、作業者にかかるクリーニング時期の判定作業の負担を
低減することができ、しかも常に適切な時期にヒータチ
ップ先端部のクリーニングを行なって正常な半田付は性
能を維持することができる電子部品の半田付は装置を提
供することを目的としている。
、作業者にかかるクリーニング時期の判定作業の負担を
低減することができ、しかも常に適切な時期にヒータチ
ップ先端部のクリーニングを行なって正常な半田付は性
能を維持することができる電子部品の半田付は装置を提
供することを目的としている。
[発明の構成]
(問題点を解決するための手段)
本発明は上記目的を達成するために、電子部品の半田付
は位首を加熱する加熱チップと、この加熱チップを加熱
する加熱手段と、この加熱手段の加熱回数を計数する引
数手段と、この計数手段の計数値が所定(1へに達する
と上記加熱チップのクリーニングを指示する信号を出力
するクリーニング信号出力手段とを備えたことを特徴と
している。
は位首を加熱する加熱チップと、この加熱チップを加熱
する加熱手段と、この加熱手段の加熱回数を計数する引
数手段と、この計数手段の計数値が所定(1へに達する
と上記加熱チップのクリーニングを指示する信号を出力
するクリーニング信号出力手段とを備えたことを特徴と
している。
(作用)
本発明の電子部品の半田付は装置に、tSいて、クリー
ニング信号出力手段がJ1数手段により計数された計数
値が所定値に達するとクリーニングを指示する信号を出
力するので、作業者にかかるクリーニング時期の判定作
業の負担を低減することができ、しかも常に適切な時期
にヒータチップ先端部のクリーニングを行なうことがで
きるので1F常な半田付は性能を維持することができる
ようになる。
ニング信号出力手段がJ1数手段により計数された計数
値が所定値に達するとクリーニングを指示する信号を出
力するので、作業者にかかるクリーニング時期の判定作
業の負担を低減することができ、しかも常に適切な時期
にヒータチップ先端部のクリーニングを行なうことがで
きるので1F常な半田付は性能を維持することができる
ようになる。
(実施例)
以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する
。
。
第2図は本発明の一実施例の電子部品の半田付は装置の
外観を示す斜視図である。
外観を示す斜視図である。
同図に示すように、この実施例装置は、電子部品を吸着
固定しながら所定の位置と向きに位置決めする電子部品
の位置決め装置10と、基板11を吸着固定しながら電
子部品の半田付けが行われる所定の半田付は位置にこの
基板11を位置決めするX−Yテーブル12と、電子部
品の位置決め装置10で位置決めされた電子部品を吸着
保持しながらX−Yテーブル12上で位置決めされた基
板11上まで搬送し、半田付けを行なうピックアンドプ
レイス13と、各秤装置の動作指令を入力する操作パネ
ル14と、全体の動作制御を行う図示しないPC(プロ
グラムカウンター)とにより構成されている。
固定しながら所定の位置と向きに位置決めする電子部品
の位置決め装置10と、基板11を吸着固定しながら電
子部品の半田付けが行われる所定の半田付は位置にこの
基板11を位置決めするX−Yテーブル12と、電子部
品の位置決め装置10で位置決めされた電子部品を吸着
保持しながらX−Yテーブル12上で位置決めされた基
板11上まで搬送し、半田付けを行なうピックアンドプ
レイス13と、各秤装置の動作指令を入力する操作パネ
ル14と、全体の動作制御を行う図示しないPC(プロ
グラムカウンター)とにより構成されている。
電子部品の位置決め装置10は、上配電了部品の本体部
分の幅より僅かに広い幅を有する角溝を直交させて形成
された案内溝(図示せず)と、これらの案内溝に交差部
を挟んでそれぞれ摺動可能に嵌合され、その端面が同時
に交差部に向けて進退するようにカムあるいはリング機
構によりそれぞれ連結された4個の可動片(図示せず)
と、これらの可動片をそれぞれ後動させる駆動I幾構(
図示せず)とから構成されており、また上記案内114
の交差部には上記電子部品を真空吸着する真空吸着孔1
5が穿設されている。
分の幅より僅かに広い幅を有する角溝を直交させて形成
された案内溝(図示せず)と、これらの案内溝に交差部
を挟んでそれぞれ摺動可能に嵌合され、その端面が同時
に交差部に向けて進退するようにカムあるいはリング機
構によりそれぞれ連結された4個の可動片(図示せず)
と、これらの可動片をそれぞれ後動させる駆動I幾構(
図示せず)とから構成されており、また上記案内114
の交差部には上記電子部品を真空吸着する真空吸着孔1
5が穿設されている。
X−Yテーブル12は、テーブル16表面上に基板11
を吸着固定するための位置決め用の凹部17が形成され
、さらにこの凹部17の底部には基板11を吸着固定す
るための真空吸着孔(図示せず)が穿設されており、例
えばこの位r1決め用の凹部17の所定の角部に基板1
1の所定の角部を合せて載置することにより、この位置
を原点として基板11上の所定の電子部品搭載位2′が
指定され、NC回路(図示せず)からの指令パルスによ
り駆動用パルスモータ18を駆動して矢印X方向および
Y方向に移動して操作パネル14で指定された基板11
上の所定の電子部品搭載位置がこの装置の所定の半田付
は位置と一致するようになっている。
を吸着固定するための位置決め用の凹部17が形成され
、さらにこの凹部17の底部には基板11を吸着固定す
るための真空吸着孔(図示せず)が穿設されており、例
えばこの位r1決め用の凹部17の所定の角部に基板1
1の所定の角部を合せて載置することにより、この位置
を原点として基板11上の所定の電子部品搭載位2′が
指定され、NC回路(図示せず)からの指令パルスによ
り駆動用パルスモータ18を駆動して矢印X方向および
Y方向に移動して操作パネル14で指定された基板11
上の所定の電子部品搭載位置がこの装置の所定の半田付
は位置と一致するようになっている。
ピックアンドプレイス13は、第3図および第4図に示
すように、先端部にモリブデン板で口の字形状に形成さ
れたヒータチップ19を備えてなり、また先端中央部に
は電子部品をヒータチップ19側に吸着するための真空
吸着孔20が形成されている。また、このピックアンド
プレイス13は図示しないエアーユニットにて駆動され
るシリンダー21により下降上背するように構成されて
おり、またこのピッアンドブレイス13は図示しないシ
リンダーにより移動レール22に沿って水平移動するよ
うに構成されている。そして、このピックアンドプレイ
ス13が移動レール22上の移動区域内右端部に位置す
る時のヒータチップ19の中心点は、電子部品の位置決
め装置10の案内溝(図示せず)の中心点と平面座標上
整合するように、また左端部に位置する時のヒータデツ
プ19の中心点は、X−Yテーブル12の基板11上の
所定の電子部品搭載位置の中心点と平面座標上整合する
ように構成されている。
すように、先端部にモリブデン板で口の字形状に形成さ
れたヒータチップ19を備えてなり、また先端中央部に
は電子部品をヒータチップ19側に吸着するための真空
吸着孔20が形成されている。また、このピックアンド
プレイス13は図示しないエアーユニットにて駆動され
るシリンダー21により下降上背するように構成されて
おり、またこのピッアンドブレイス13は図示しないシ
リンダーにより移動レール22に沿って水平移動するよ
うに構成されている。そして、このピックアンドプレイ
ス13が移動レール22上の移動区域内右端部に位置す
る時のヒータチップ19の中心点は、電子部品の位置決
め装置10の案内溝(図示せず)の中心点と平面座標上
整合するように、また左端部に位置する時のヒータデツ
プ19の中心点は、X−Yテーブル12の基板11上の
所定の電子部品搭載位置の中心点と平面座標上整合する
ように構成されている。
さらに、このピックアンドプレイス13内にはヒータチ
ップ19を加熱する加熱装置(図示せず)が内蔵されて
いる。
ップ19を加熱する加熱装置(図示せず)が内蔵されて
いる。
この加熱装置は、第1図に示すように、ヒータチップ1
9に電流を供給して加熱させるトランス23と、ヒータ
チップ19からこのヒータチップ19の加熱程度を示す
温度検知信号のフィードバックを受け、あらかじめ設定
された半田イ」け瀉1α条件を満すようにトランス23
を駆動制御ケるパルスヒートコントローラ24と、この
パルスヒートコントローラ24に加熱起動信号を出ツノ
する制御部25とから構成されている。
9に電流を供給して加熱させるトランス23と、ヒータ
チップ19からこのヒータチップ19の加熱程度を示す
温度検知信号のフィードバックを受け、あらかじめ設定
された半田イ」け瀉1α条件を満すようにトランス23
を駆動制御ケるパルスヒートコントローラ24と、この
パルスヒートコントローラ24に加熱起動信号を出ツノ
する制御部25とから構成されている。
さらに、この加熱装置には、ヒータチップ1つのクリー
ニング時期を判定するクリーニング時期判定回路が備え
られている。
ニング時期を判定するクリーニング時期判定回路が備え
られている。
このクリーニング時期判定回路は、制御部25からパル
スヒートコントローラ24への加熱起動信号を半田付は
回数としてカウントするカウンター26と、クリーニン
グ時期を比較判定するための所定の半田付は回数が記憶
された記憶部27と、この記憶部27に記憶された所定
の半田付は回数とカウンター26でカウントされた半I
II付は回数とを比較し、カウンター26でカウントさ
れた半m0は回数が記憶部に記憶されている所定のpr
n付は回数に達したとき、クリーニング信号を出力する
判定回路28と、この判定回路28で出力された結果を
表示する表示部29とから構成されている。
スヒートコントローラ24への加熱起動信号を半田付は
回数としてカウントするカウンター26と、クリーニン
グ時期を比較判定するための所定の半田付は回数が記憶
された記憶部27と、この記憶部27に記憶された所定
の半田付は回数とカウンター26でカウントされた半I
II付は回数とを比較し、カウンター26でカウントさ
れた半m0は回数が記憶部に記憶されている所定のpr
n付は回数に達したとき、クリーニング信号を出力する
判定回路28と、この判定回路28で出力された結果を
表示する表示部29とから構成されている。
また、このピックアンドプレイス13内には、上記電子
部品を半田付けした後、ヒータチップ19と上記電子部
品のリード列の部分を冷却するための空気ノズル(図示
せず)が下向きに取り付けられている。
部品を半田付けした後、ヒータチップ19と上記電子部
品のリード列の部分を冷却するための空気ノズル(図示
せず)が下向きに取り付けられている。
操作パネル14は、各装置の動作指令を入力する操作ス
イッチ30と、操作の状態を表示する表示器29より構
成されており、ヒータチップ19のクリーニング時期等
を表示できるように構成されている。
イッチ30と、操作の状態を表示する表示器29より構
成されており、ヒータチップ19のクリーニング時期等
を表示できるように構成されている。
次に、この実施例装置の動作を説明する。
この装置の最初の手順として、まず操作パネル14より
装置の動作モード指定、基板11上の電子部品搭載位置
の指定等の入力を行った後、手作業によりテーブル16
表面上の凹部17の所定の角部に基板11の所定の角部
を合せて代置する一方、電子部品の位置決め装置10の
案内溝の中心部に電子部品を収め、スタートスイツブを
人力してこの装置の電子部品の半ITI f=Iけ動性
が開始される。
装置の動作モード指定、基板11上の電子部品搭載位置
の指定等の入力を行った後、手作業によりテーブル16
表面上の凹部17の所定の角部に基板11の所定の角部
を合せて代置する一方、電子部品の位置決め装置10の
案内溝の中心部に電子部品を収め、スタートスイツブを
人力してこの装置の電子部品の半ITI f=Iけ動性
が開始される。
次に、この装置のに初の動作として、まヂ電了部品の位
置決め装置10では上記案内溝の中心部に穿設された真
空吸着孔15により上記電r部品を吸着固定し、上記可
動へが駆動機構により互いに同期してそれぞれ数回前(
駆動し、その端面で上記電子部品の各リード列の先端部
を軽く叩くように押圧して一ト記電了部品を所定の向き
に位置決めする。
置決め装置10では上記案内溝の中心部に穿設された真
空吸着孔15により上記電r部品を吸着固定し、上記可
動へが駆動機構により互いに同期してそれぞれ数回前(
駆動し、その端面で上記電子部品の各リード列の先端部
を軽く叩くように押圧して一ト記電了部品を所定の向き
に位置決めする。
一方、X−Yテーブル12ではテーブル16表面上の凹
部17の底部に穿設された真空吸n孔により基板11を
真空吸着し、吸着固定完了後N0回路からの指令パルス
により駆動用パルスモータ18を駆動させ、X−Yテー
ブル12を矢印X方向およびY方向に移動させることに
より、操作パネル14で指定された基板11上の所定の
電子部品搭載位置をこの装置の所定の半田付は位置すな
わちピックアンドプレイス13が水平移動区域内左端部
にあるときの真下に位置決めされる。次いで、ピックア
ンドプレイス13が移動レール22に沿って水平移動区
域内右端部に移動し、電r部品の位置決め装置10の位
置決め動性の完了を確認した後、シリンダー21が作動
してピックアンドプレイス13が下降し、電子部品の位
置決め装置10内の上記電子部品の上面にヒータチップ
19を設置する。この動作完了の後、電子部品の位置決
め装置10の真空吸容動作を解除し、ピックアンドプレ
イス13の真空吸着動性を開始する。
部17の底部に穿設された真空吸n孔により基板11を
真空吸着し、吸着固定完了後N0回路からの指令パルス
により駆動用パルスモータ18を駆動させ、X−Yテー
ブル12を矢印X方向およびY方向に移動させることに
より、操作パネル14で指定された基板11上の所定の
電子部品搭載位置をこの装置の所定の半田付は位置すな
わちピックアンドプレイス13が水平移動区域内左端部
にあるときの真下に位置決めされる。次いで、ピックア
ンドプレイス13が移動レール22に沿って水平移動区
域内右端部に移動し、電r部品の位置決め装置10の位
置決め動性の完了を確認した後、シリンダー21が作動
してピックアンドプレイス13が下降し、電子部品の位
置決め装置10内の上記電子部品の上面にヒータチップ
19を設置する。この動作完了の後、電子部品の位置決
め装置10の真空吸容動作を解除し、ピックアンドプレ
イス13の真空吸着動性を開始する。
そして、電子部品をヒータチップ19先端部に吸着保持
した後、ピックアンドプレイス13が上昇して上記電子
部品をピックアップする。そして、このピックアンドプ
レイス13が上端に達するとともに移動レール22に沿
って水平移動区域内左端部に移動し、X−Yテーブル1
2の基板11の位置決め動作の完了を確認した後、ピッ
クアンドプレイス13が下降し、基板11上の所定の電
子部品搭載位nへ上記電子部品の設置を行う。この動作
完了後、ピックアンドプレイス13内の加熱装置の動作
が開始される。この加熱装置では、まず制御部25より
加熱起動信号をパルスヒートコントローラ24に出力す
る。加熱起動信号を入力したパルスヒートコントローラ
24は1−ランス23を駆動してヒータチップ19を加
熱する。その際、ヒータチップ19での加熱程度を温度
検知信号としてパルスヒートコントローラ24にフィー
ドバックし、あらかじめ設定しである半田付は温度条件
を満すようにトランス23を駆動制御してヒータチップ
19の加熱程度を制御する。そして、半田付けが完了す
ると完了信号をパルスヒートコントローラ24から制御
部25に出力する。一方、カウンター26では、制御部
25からパルスヒートコントローラ24への加熱起動信
号が半[11付は回数としてカウントされ、判定回路2
8へこの半田付は回数を出力する。また、この場合、パ
ルスヒートコントローラ24から制御部25への完了信
号をカウントしてもよい。判定回路28では、カウンタ
ー26でカウントされた半田付は回数と記憶部27にク
リーニング時期を比較判定するために記憶されている所
定の半田付は回数とを比較し、記憶部27に記憶された
所定の半田付は回数にカウンター26でカウントされた
半田付は回数が達した時、クリーニング時期であると判
定し、クリーニング信号を表示器29に出力して表示し
、作業者にクリーニング時期であることをしらせる。
した後、ピックアンドプレイス13が上昇して上記電子
部品をピックアップする。そして、このピックアンドプ
レイス13が上端に達するとともに移動レール22に沿
って水平移動区域内左端部に移動し、X−Yテーブル1
2の基板11の位置決め動作の完了を確認した後、ピッ
クアンドプレイス13が下降し、基板11上の所定の電
子部品搭載位nへ上記電子部品の設置を行う。この動作
完了後、ピックアンドプレイス13内の加熱装置の動作
が開始される。この加熱装置では、まず制御部25より
加熱起動信号をパルスヒートコントローラ24に出力す
る。加熱起動信号を入力したパルスヒートコントローラ
24は1−ランス23を駆動してヒータチップ19を加
熱する。その際、ヒータチップ19での加熱程度を温度
検知信号としてパルスヒートコントローラ24にフィー
ドバックし、あらかじめ設定しである半田付は温度条件
を満すようにトランス23を駆動制御してヒータチップ
19の加熱程度を制御する。そして、半田付けが完了す
ると完了信号をパルスヒートコントローラ24から制御
部25に出力する。一方、カウンター26では、制御部
25からパルスヒートコントローラ24への加熱起動信
号が半[11付は回数としてカウントされ、判定回路2
8へこの半田付は回数を出力する。また、この場合、パ
ルスヒートコントローラ24から制御部25への完了信
号をカウントしてもよい。判定回路28では、カウンタ
ー26でカウントされた半田付は回数と記憶部27にク
リーニング時期を比較判定するために記憶されている所
定の半田付は回数とを比較し、記憶部27に記憶された
所定の半田付は回数にカウンター26でカウントされた
半田付は回数が達した時、クリーニング時期であると判
定し、クリーニング信号を表示器29に出力して表示し
、作業者にクリーニング時期であることをしらせる。
半Ell付けが完了した後、冷却エアーを発生させヒー
タチップ19および上記電子部品のリード列を冷却する
。冷却が完了した後、X−Yテーブル12の吸着動作を
解除しピックアンドプレイス13が上昇する。
タチップ19および上記電子部品のリード列を冷却する
。冷却が完了した後、X−Yテーブル12の吸着動作を
解除しピックアンドプレイス13が上昇する。
一個の電子部品を半田付けする場合にはピックアンドプ
レイス13が上端に達するとX−Yテーブル12の原点
役帰動作と基板11の吸着解除が行われ、X−Yテーブ
ル12の原点到達後半田付けの完了した基板11を取り
出すことができ、また複数個の電子部品を半田付けする
場合は、ピックアンドプレイス13が上端に達した時、
電子部品の位置決め装置10に次の電子部品を収め、ス
タートスイッチを押すと上)ホした動作が繰り返される
。
レイス13が上端に達するとX−Yテーブル12の原点
役帰動作と基板11の吸着解除が行われ、X−Yテーブ
ル12の原点到達後半田付けの完了した基板11を取り
出すことができ、また複数個の電子部品を半田付けする
場合は、ピックアンドプレイス13が上端に達した時、
電子部品の位置決め装置10に次の電子部品を収め、ス
タートスイッチを押すと上)ホした動作が繰り返される
。
しかして、この実施例によれば、ピックアンドプレイス
13の加熱装置にクリーニング時期判定回路を備えたこ
とにより、所定の平田イ・1け回数が終了した後、クリ
ーニング信号を表示器29に出力してオペレーターに知
らすことが可能となるので、作業者にかかるクリーニン
グ時期の判定作業の負担を低減することができ、しかも
半[n付は装置の正常な半田付は性能を雑侍して手口]
(=Jけ不良を防止することができる。
13の加熱装置にクリーニング時期判定回路を備えたこ
とにより、所定の平田イ・1け回数が終了した後、クリ
ーニング信号を表示器29に出力してオペレーターに知
らすことが可能となるので、作業者にかかるクリーニン
グ時期の判定作業の負担を低減することができ、しかも
半[n付は装置の正常な半田付は性能を雑侍して手口]
(=Jけ不良を防止することができる。
[発明の効果]
以上説明したように、本発明の電子部品の半[0付は装
置によれば、電子部品の半田付は装置に加熱デツプのク
リーニングを指示する信−弓を出力するクリーニング信
号出力手段を備えたので、作業者にかかるクリーニング
時期の判定作業の負担を低減することができ、しかも常
に適切な時期に加熱チップ先端部のクリーニングを行な
うことができるので正常な半田付は作間を維持すること
ができるようになる。
置によれば、電子部品の半田付は装置に加熱デツプのク
リーニングを指示する信−弓を出力するクリーニング信
号出力手段を備えたので、作業者にかかるクリーニング
時期の判定作業の負担を低減することができ、しかも常
に適切な時期に加熱チップ先端部のクリーニングを行な
うことができるので正常な半田付は作間を維持すること
ができるようになる。
第1図は本発明の一実施例のクリーニング時期判定回路
を備えた加熱装置を説明するための動作ブロック図、第
2図はその電子部品の半田付は装置の外観を示す斜視図
、第3図はそのピックアンドプレイス先端部を示す斜視
図、第4図はその側面断面図、第5図は電子部品を示す
平面図、第6図は従来のピックアンドプレイスの加熱装
置を説明するための動作ブロック図である。 13・・・・・・ピックアンドプレイス(加熱ヘッド)
19・・・・・・ヒータチップ(加熱チップ)23・・
・・・・トランス(加熱手段)24・・・・・・パルス
ヒートコントローラ(加熱手段) 26・・・・・・カウンター(計数手段)28・・・・
・・判定回路 (クリーニング信号出力手段) 第1図 第2図 第3図 第4図
を備えた加熱装置を説明するための動作ブロック図、第
2図はその電子部品の半田付は装置の外観を示す斜視図
、第3図はそのピックアンドプレイス先端部を示す斜視
図、第4図はその側面断面図、第5図は電子部品を示す
平面図、第6図は従来のピックアンドプレイスの加熱装
置を説明するための動作ブロック図である。 13・・・・・・ピックアンドプレイス(加熱ヘッド)
19・・・・・・ヒータチップ(加熱チップ)23・・
・・・・トランス(加熱手段)24・・・・・・パルス
ヒートコントローラ(加熱手段) 26・・・・・・カウンター(計数手段)28・・・・
・・判定回路 (クリーニング信号出力手段) 第1図 第2図 第3図 第4図
Claims (1)
- (1)電子部品の半田付け位置を加熱する加熱チップと
、 この加熱チップを加熱する加熱手段と、 この加熱手段の加熱回数を計数する計数手段と、この計
数手段の計数値が所定値に達すると上記加熱チップのク
リーニングを指示する信号を出力するクリーニング信号
出力手段とを備えたことを特徴とする電子部品の半田付
け装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23211986A JPS6384764A (ja) | 1986-09-30 | 1986-09-30 | 電子部品の半田付け装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23211986A JPS6384764A (ja) | 1986-09-30 | 1986-09-30 | 電子部品の半田付け装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6384764A true JPS6384764A (ja) | 1988-04-15 |
Family
ID=16934302
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23211986A Pending JPS6384764A (ja) | 1986-09-30 | 1986-09-30 | 電子部品の半田付け装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6384764A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01321072A (ja) * | 1988-06-21 | 1989-12-27 | Hitachi Ltd | リフロー式はんだ付け装置 |
| CN113369629A (zh) * | 2021-04-29 | 2021-09-10 | 广州市番禺致丰微电器有限公司 | 一种便于携带的电烙铁 |
-
1986
- 1986-09-30 JP JP23211986A patent/JPS6384764A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01321072A (ja) * | 1988-06-21 | 1989-12-27 | Hitachi Ltd | リフロー式はんだ付け装置 |
| CN113369629A (zh) * | 2021-04-29 | 2021-09-10 | 广州市番禺致丰微电器有限公司 | 一种便于携带的电烙铁 |
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