JPS6384899A - 管ライニング材の熱穿孔装置 - Google Patents
管ライニング材の熱穿孔装置Info
- Publication number
- JPS6384899A JPS6384899A JP22983286A JP22983286A JPS6384899A JP S6384899 A JPS6384899 A JP S6384899A JP 22983286 A JP22983286 A JP 22983286A JP 22983286 A JP22983286 A JP 22983286A JP S6384899 A JPS6384899 A JP S6384899A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- cutting blade
- lining material
- thermal cutting
- spherical
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
この発明は、地中に埋設した管の内面をライニングした
後の穿孔装置である。
後の穿孔装置である。
近年上水道の管が老朽化して腐食、破損のため漏水し貴
重な水資源の無駄使いとなっている。下水道にあっては
管外部の地下水、雨水などの侵入により管水路の流量が
増大し、延いては終末処理場の処理能力を上回る事態に
もなっている。また、ガス管にいたっては重大事故につ
ながる恐れもある。このため既設管を取り替える方法も
あるが、工事費の増大、工事期間中の交通遮断などもあ
って、管を敷設したまま管内面を合成樹脂などでライニ
ングする方法が提案されている。
重な水資源の無駄使いとなっている。下水道にあっては
管外部の地下水、雨水などの侵入により管水路の流量が
増大し、延いては終末処理場の処理能力を上回る事態に
もなっている。また、ガス管にいたっては重大事故につ
ながる恐れもある。このため既設管を取り替える方法も
あるが、工事費の増大、工事期間中の交通遮断などもあ
って、管を敷設したまま管内面を合成樹脂などでライニ
ングする方法が提案されている。
この発明は、敷設したままの状悪で上下水道管、ガス管
の内面を合成樹脂等でライニングしたのち、分岐した枝
管への穴を明けるための穿孔装置に関する。さらに詳し
くは、下水道管の内面を枝管から簡単に穴明けするもの
である。
の内面を合成樹脂等でライニングしたのち、分岐した枝
管への穴を明けるための穿孔装置に関する。さらに詳し
くは、下水道管の内面を枝管から簡単に穴明けするもの
である。
〈従来の技術〉
ガス管の枝管のコーティング被膜を穿孔する装置として
、特開昭５８−１８６６００号公報が知られている。こ
れらの従来技術は、いずれも本管内に台車を走らせて、
台車に積んだ加熱穿孔装置で穴明けするものである。こ
の種の穿孔装置は、ガス管の穿孔装置としては、優れた
ものである。
、特開昭５８−１８６６００号公報が知られている。こ
れらの従来技術は、いずれも本管内に台車を走らせて、
台車に積んだ加熱穿孔装置で穴明けするものである。こ
の種の穿孔装置は、ガス管の穿孔装置としては、優れた
ものである。
〈発明が解決しようとする問題点〉
しかし、センサーを備えそのセンサーの信号に基づいて
穴加工するので、操作が複雑で故障しやすいなど下水道
工事のように土木作業を伴うところはでは環境が悪く扱
いが困難である。マンホールの配置の都合などで本管か
ら穴明は出来ないこともある。本発明は、簡単な構造で
枝管がら穴を明けを可能にしたものである。
穴加工するので、操作が複雑で故障しやすいなど下水道
工事のように土木作業を伴うところはでは環境が悪く扱
いが困難である。マンホールの配置の都合などで本管か
ら穴明は出来ないこともある。本発明は、簡単な構造で
枝管がら穴を明けを可能にしたものである。
〈問題を解決するための手段〉
回転を伝達するためのフレキシブルシャフトと、フレキ
シブルシャフトの先端に設けられて回転を伝達するため
のと回転自在な継手と、継手の先に設けられた二つの回
転刃と、を有することを特徴とするものである。
シブルシャフトの先端に設けられて回転を伝達するため
のと回転自在な継手と、継手の先に設けられた二つの回
転刃と、を有することを特徴とするものである。
く作 用〉
回転駆動装置または手動でフレキシブルシャフトとを回
転駆動させ、フレキシブルシャフトの先端にとりつけら
れている球面継手と、球面継手の先に設けられた熱切断
刃で切断回転させる。ライニング材を穿孔するときは、
枝管から熱切断刃を突っ込んで枝管路に沿ってライニン
グ材まで降ろしていく、熱切断刃がライニング材に達す
ると、フレキシブルシャフトの下降が止まるので、油圧
シリンダーを作動させつつ回転させて、二つの熱切断刃
でライニング材を穿孔するものである。
転駆動させ、フレキシブルシャフトの先端にとりつけら
れている球面継手と、球面継手の先に設けられた熱切断
刃で切断回転させる。ライニング材を穿孔するときは、
枝管から熱切断刃を突っ込んで枝管路に沿ってライニン
グ材まで降ろしていく、熱切断刃がライニング材に達す
ると、フレキシブルシャフトの下降が止まるので、油圧
シリンダーを作動させつつ回転させて、二つの熱切断刃
でライニング材を穿孔するものである。
〈実施例〉
本実施例の熱穿孔装置は、大きくは次の３つの本体から
なっている。求心固定部１（主に第１図で示す。）、穿
孔ヘッド部４０（第２図）、球継手部６０（第３図）で
ある。
なっている。求心固定部１（主に第１図で示す。）、穿
孔ヘッド部４０（第２図）、球継手部６０（第３図）で
ある。
変化ｍ
求心固定部１は、求心固定本体２と、求心固定本体２を
枝管の中央部に固定する固定爪２１機構と、穿孔ヘッド
部４０を軸線方向に駆動する外側シリンダ３、内側シリ
ンダ４等からなる駆動機構ら構成されている。
枝管の中央部に固定する固定爪２１機構と、穿孔ヘッド
部４０を軸線方向に駆動する外側シリンダ３、内側シリ
ンダ４等からなる駆動機構ら構成されている。
求心固定本体２の中央部には、外側シリンダ３がその外
側シリンダ３の軸線方向と回転方向とに摺動自在に設け
られている。外側シリンダ３は後述するように穿孔ヘッ
ド部４０とともに回転しライニング管を穿孔するもので
ある。外側シリンダ３の内部には更に内側シリンダ４が
、外側シリンダ３と同軸に設けられている。内側シリン
ダ４は、その軸線方向にのみに摺動できるもので外側シ
リンダ３内では回転はしない。
側シリンダ３の軸線方向と回転方向とに摺動自在に設け
られている。外側シリンダ３は後述するように穿孔ヘッ
ド部４０とともに回転しライニング管を穿孔するもので
ある。外側シリンダ３の内部には更に内側シリンダ４が
、外側シリンダ３と同軸に設けられている。内側シリン
ダ４は、その軸線方向にのみに摺動できるもので外側シ
リンダ３内では回転はしない。
このなめに内側シリンダ４の一端には、ビンキー５が埋
め込んである。ビンキー５が埋め込まれた部分は、他の
円筒部分より大径になっていて、ピストン６となってい
る。ピストン６は同時にリング８とともにストッパーの
機能を果たす。
め込んである。ビンキー５が埋め込まれた部分は、他の
円筒部分より大径になっていて、ピストン６となってい
る。ピストン６は同時にリング８とともにストッパーの
機能を果たす。
内リンダ４の内部には、ピストン１１が軸線方向に摺動
自在にはめ込んである。ピストン１１のピストン軸９の
先端には、穿孔ヘッド部４０が固定されている。また、
ピストン１１には、ビンキー１０がはめ込まれていて、
前記ビンキー５と同様に内側シリンダー４と同様に相対
回転を阻止する。
自在にはめ込んである。ピストン１１のピストン軸９の
先端には、穿孔ヘッド部４０が固定されている。また、
ピストン１１には、ビンキー１０がはめ込まれていて、
前記ビンキー５と同様に内側シリンダー４と同様に相対
回転を阻止する。
ピストン１１の軸線方向の移動はリング１２で阻止され
る。求心固定本体２の一端には、蓋２６が螺子などの周
知の手段で固定されている。蓋２６は、連動歯車２５、
ビニオン２４を側面から支承している。更に、Ｍ２Ｏに
は、柔軟パイプ２８を取り付けるためのフランジ２７が
固定されている。
る。求心固定本体２の一端には、蓋２６が螺子などの周
知の手段で固定されている。蓋２６は、連動歯車２５、
ビニオン２４を側面から支承している。更に、Ｍ２Ｏに
は、柔軟パイプ２８を取り付けるためのフランジ２７が
固定されている。
連動歯車２５は、外側シリンダ３の外周に回転在に取り
付けられている。この連動歯車２５には、本実施例では
３個のビニオン２４が外周に噛みっている。ビニオン２
４は、ピニオン軸２３を備えている。更にこの一つのピ
ニオン軸２３には、カム２２と開閉爪２１とが固定され
ている。
付けられている。この連動歯車２５には、本実施例では
３個のビニオン２４が外周に噛みっている。ビニオン２
４は、ピニオン軸２３を備えている。更にこの一つのピ
ニオン軸２３には、カム２２と開閉爪２１とが固定され
ている。
カム２２には、油圧シリンダーのピストンが当接してい
る。したがって、ピストンを作動させると連動歯車２５
と開閉爪２１とは連動して動くこととなる。この動きが
求心固定本体２を枝管の中心に位置させる動作となる。
る。したがって、ピストンを作動させると連動歯車２５
と開閉爪２１とは連動して動くこととなる。この動きが
求心固定本体２を枝管の中心に位置させる動作となる。
同様の連動歯車機構が求心固定本体２の前部に組み込ま
れている。開閉爪２１．２２は、求心固定本体２の前部
と、後部で求心固定本体２を枝管に同心で固定すること
になる。
れている。開閉爪２１．２２は、求心固定本体２の前部
と、後部で求心固定本体２を枝管に同心で固定すること
になる。
へ・・′
穿孔ヘッド部４０は、ヘッド本体４１、二つの熱切断刃
、熱切断刃開閉バネ等からなっている。へ・ソド本体４
１は、ピストン軸９に着脱自在に固定されている。ヘッ
ド本体４１には、小径刃保持体４２が軸ビン４３を中心
に揺動自在に取り付けられている。小径刃保持体４２の
一端には、段部４４が形成されていて小径刃保持体４２
の開き角度を規定する。小径刃保持体４２の他端には、
小径熱切断刃４５が設けである。小径熱切断刃４５は、
ヒータ４６で熱せられている。このヒータ４６は、電熱
タイプのものであるがこの加熱手段に限らずガスなどの
手段でも良い。
、熱切断刃開閉バネ等からなっている。へ・ソド本体４
１は、ピストン軸９に着脱自在に固定されている。ヘッ
ド本体４１には、小径刃保持体４２が軸ビン４３を中心
に揺動自在に取り付けられている。小径刃保持体４２の
一端には、段部４４が形成されていて小径刃保持体４２
の開き角度を規定する。小径刃保持体４２の他端には、
小径熱切断刃４５が設けである。小径熱切断刃４５は、
ヒータ４６で熱せられている。このヒータ４６は、電熱
タイプのものであるがこの加熱手段に限らずガスなどの
手段でも良い。
小径刃保持体４２は、ワイヤ４９に結合してい。また小
径保持体４２は、コイルバネケース４７と係合している
。コイルバネケース４７内には、コイルスプリング４８
が内装されてで、常時小径切断刃４５を開く方向に押し
ている。管に挿入するときは、ワイヤ４９を引っ張って
コイルバネケース４７を押し付けて閉じである。
径保持体４２は、コイルバネケース４７と係合している
。コイルバネケース４７内には、コイルスプリング４８
が内装されてで、常時小径切断刃４５を開く方向に押し
ている。管に挿入するときは、ワイヤ４９を引っ張って
コイルバネケース４７を押し付けて閉じである。
刃５２は、上記小径熱切断刃４５と同様な構造である。
ただ大径熱切断刃５２は図示されていないが、Ｌ型の形
状をしている。小径熱切断刃４５より大きな半径で揺動
する。管挿入時には、閉じである。
状をしている。小径熱切断刃４５より大きな半径で揺動
する。管挿入時には、閉じである。
、゛
第１図の実施例では、柔軟パイプ２８は固定式のフラン
ジ２７に挿入されているが、第３図の実施例では、球面
継手が用いられている。球面フランジ６３は、その周囲
に球面６２を有している。
ジ２７に挿入されているが、第３図の実施例では、球面
継手が用いられている。球面フランジ６３は、その周囲
に球面６２を有している。
更に球面６２の外周には、球面フランジ６４がボルトな
どの手段で固定されている９球面フランジ６５と球面フ
ランジ６２とで球面溝６６を形成している。この球面溝
６６には、球面板６７が入っている。球面溝６６と球面
板６７は相互に摺動自在である。球面板６７の他端は、
柔軟パイプ２８が結合されている。
どの手段で固定されている９球面フランジ６５と球面フ
ランジ６２とで球面溝６６を形成している。この球面溝
６６には、球面板６７が入っている。球面溝６６と球面
板６７は相互に摺動自在である。球面板６７の他端は、
柔軟パイプ２８が結合されている。
球面７ランジ６３には、フレキシブルシャフト取付体６
１が固定しており、かつ前記球面フランジ６３と、フレ
キシブルシャフト取付体６１とともに求心固定体２に固
定されている。フレキシブルシャフト固定体６１には、
フレキシブルシャフト６８が連結されている。フレキシ
ブルシャフト６８は、外側を案内バイブロ９内に納めら
れている。案内バイブロ９の外周にはバネ受け７０が案
内バイア６９内を摺動自在に設けられている。
１が固定しており、かつ前記球面フランジ６３と、フレ
キシブルシャフト取付体６１とともに求心固定体２に固
定されている。フレキシブルシャフト固定体６１には、
フレキシブルシャフト６８が連結されている。フレキシ
ブルシャフト６８は、外側を案内バイブロ９内に納めら
れている。案内バイブロ９の外周にはバネ受け７０が案
内バイア６９内を摺動自在に設けられている。
バネ受け７０は、圧縮コイルバネ７１を受は止めている
。バネ受け７０はワイヤ７２によって常時ヘッド方向に
引っ張り力を受けている。ワイヤ７２は、円周方向に３
等分した位置に３本引っ張られていて、その先端はヘッ
ド本体４１に連結されている。なお、同じ位置にカッタ
ー操作線４９．５１が納められている。また案内バイブ
ロ９の円周位置には、ヒータ加熱線７３が走っていてヒ
ータ４６、ヒータ５３に電気を供給している。
。バネ受け７０はワイヤ７２によって常時ヘッド方向に
引っ張り力を受けている。ワイヤ７２は、円周方向に３
等分した位置に３本引っ張られていて、その先端はヘッ
ド本体４１に連結されている。なお、同じ位置にカッタ
ー操作線４９．５１が納められている。また案内バイブ
ロ９の円周位置には、ヒータ加熱線７３が走っていてヒ
ータ４６、ヒータ５３に電気を供給している。
く本実施例の使用方法〉
枝管内にヘッド本体４０、固定部１、継手部６０を入れ
る。この時ヘッドホン体の小径熱切断刃４５、大径熱切
断刃５２の何れもワイヤ４９、ワイヤ５１に引っ張られ
ていて閉じた状態である。
る。この時ヘッドホン体の小径熱切断刃４５、大径熱切
断刃５２の何れもワイヤ４９、ワイヤ５１に引っ張られ
ていて閉じた状態である。
ヘッド本体４１と連結しているワイヤ７２も引っ張られ
ていないので、コイルバネ７１は伸びた状態になってい
る。この状態で曲率のある枝管内を柔軟パイプ２８が曲
がりながら入っていく。本体４０がライニング管に達す
ると、ワイヤ４９を緩めると、コイルバネ４８が小径ヘ
ッド本体４２を押し出し小径熱切断刃４５を揺動してせ
りだす。
ていないので、コイルバネ７１は伸びた状態になってい
る。この状態で曲率のある枝管内を柔軟パイプ２８が曲
がりながら入っていく。本体４０がライニング管に達す
ると、ワイヤ４９を緩めると、コイルバネ４８が小径ヘ
ッド本体４２を押し出し小径熱切断刃４５を揺動してせ
りだす。
油圧バルブ（図示しない）を切り替え内側とスン１１を
作動させてヘッド本体４１を前方向にせりだす、このせ
りだしは、本管と枝管の取付が角度をなしているときな
ど特に有効である。すなわちこの伸縮が短いと小径熱切
断刃４５がライニング材に充分届かないことになる。せ
りだずと、フレキシブルシャフト６８を回転駆動させる
。この回転駆動は、ハンドルを回すタイプの手動、油圧
モータ、電気サーボモータなど回転を生起できるもので
あれば何でも良い。
作動させてヘッド本体４１を前方向にせりだす、このせ
りだしは、本管と枝管の取付が角度をなしているときな
ど特に有効である。すなわちこの伸縮が短いと小径熱切
断刃４５がライニング材に充分届かないことになる。せ
りだずと、フレキシブルシャフト６８を回転駆動させる
。この回転駆動は、ハンドルを回すタイプの手動、油圧
モータ、電気サーボモータなど回転を生起できるもので
あれば何でも良い。
この回転によって 切断刃４５は、ヒータによて加熱さ
れているそのままの状態で管ライニング材を楽に負荷を
かけることなく切断する。この回転を１回転するまで続
ける。この結果。ライニング材には小径の穴が穿孔され
ることとなる。ヘッド本体４１の回転が終了すると、内
側ピストン１１を駆動している油圧をドレンに落とすと
、ワイヤ４９、ワイヤ５１がコイルスプリング７１を圧
縮していたので、そのバネ力でもとの位置に戻すことに
なる。
れているそのままの状態で管ライニング材を楽に負荷を
かけることなく切断する。この回転を１回転するまで続
ける。この結果。ライニング材には小径の穴が穿孔され
ることとなる。ヘッド本体４１の回転が終了すると、内
側ピストン１１を駆動している油圧をドレンに落とすと
、ワイヤ４９、ワイヤ５１がコイルスプリング７１を圧
縮していたので、そのバネ力でもとの位置に戻すことに
なる。
次に、外側熱切断刃５２を前記小径熱切断刃４５と同様
な要領でせりだす、このまま小径熱切断刃４と同様に回
転させて切断すると、ドーナツ状の形状となり、この切
り粉が枝管、本管に残ったりすると詰まる原因にもなる
ので本実施例ではつぎのように特殊な切断法を採用して
いる。また大径熱切断刃５２は、そのまま回転させただ
けでは枝管、本管などのエツジなどに引っ掛かり回りに
くいので、円周を分割する形でヘッドを出し入れして切
断を推し進める。
な要領でせりだす、このまま小径熱切断刃４と同様に回
転させて切断すると、ドーナツ状の形状となり、この切
り粉が枝管、本管に残ったりすると詰まる原因にもなる
ので本実施例ではつぎのように特殊な切断法を採用して
いる。また大径熱切断刃５２は、そのまま回転させただ
けでは枝管、本管などのエツジなどに引っ掛かり回りに
くいので、円周を分割する形でヘッドを出し入れして切
断を推し進める。
内側のピストン１１を作動させた後、更にピストン６を
作動させる。この運動を交互に繰り返せば切断された切
り屑はＬ型溝に切断される。この動作を繰り返すと、切
り粉は小さく細切れになる。（第４図参照） 〈本発明の効果〉 従来のように本管から穴を明けることもなく、枝管から
無理することなく穿孔切断できる。また球面継手を採用
したので狭い枝管内を楽に挿入でき作業効率が極めて良
い。
作動させる。この運動を交互に繰り返せば切断された切
り屑はＬ型溝に切断される。この動作を繰り返すと、切
り粉は小さく細切れになる。（第４図参照） 〈本発明の効果〉 従来のように本管から穴を明けることもなく、枝管から
無理することなく穿孔切断できる。また球面継手を採用
したので狭い枝管内を楽に挿入でき作業効率が極めて良
い。
【図面の簡単な説明】
第１図は、本実施例の求心固定部の断面図を示す、第２
図は、ヘッド本体の断面図である。第３図は、球面継手
部分を示すずである。 １・・・求心固定部、２・・・求心固定部本体４０・・
・穿孔ヘッド、６０・・・球面継手部６８−・・フレキ
シブルシャフト、４５・・・小径熱切断刃、５２・・・
大径熱切断刃 特許出願人 東京部下水道サービス株式会社手続補正書 昭和６１年１１月０５日 特許庁長官 黒 １）明 雄 殿 １、 事件の表示 昭和６１年特許願２２９８３２号 ２、 発明の名称 管ライニング材の熱穿孔装置 ３、 補正をする者 事件との関係 特許出願人 東京部下水道サービス株式会社 ４、 代理人 〒１０５ 東京都港区西新橋１丁目１０番８号 西新ビル４階６、
補正の対象 明細書、図面 ７、 補正の内容 明細書及び図面の全図（第１図〜第４図）を別紙の通り
補正します。 明 細 書 １、発明の名称 管ライニング材の熱穿孔装置 ２、特許請求の範囲 管内面のライニング材を穿孔する穿孔装置において、回
転を伝達するためのフレキシブルシャフトと、フレキシ
ブルシャフトの先端に設けられて回転を伝達するための
継手と、継手の先に設けられた発熱切断刃と、を有する
ことを特徴とする管ライニング材の熱穿孔装置。 ３、発明の詳細な説明 〈産業上の利用分野〉 この発明は、地中に埋設した管の内面をライニングした
後の穿孔装置である。 近年上水道の管が老朽化して腐食、破損のため漏水し貴
重な水資源の無駄使いとなっている。下水道にあっては
管外部の地下水、雨水などの侵入により管水路の流量が
増大し、延いては終末処理場の処理能力を上回る事態に
もなっている。また、ガス管にいたっては重大事故につ
ながる恐れもある。このため既設管を取り替える方法も
あるが、工事費の増大、工事期間中の交通遮断などもあ
って、管を敷設したまま管内面を合成樹脂などでライニ
ングする方法が提案されている。 この発明は、敷設したままの状態で上下水道管、ガス管
の内面を合成樹脂等でライニングしたのち、分岐した枝
管への穴を明けるための穿孔装置に関する。さらに詳し
くは、下水道管の内面を枝管から簡単に穴明けするもの
である。 〈従来の技術〉 ガス管の枝管のコーティング被膜を穿孔する装置として
、特開昭５８−１８６６００号公報が知られている。こ
れらの従来技術は、いずれも本管内に台車を走らせて、
台車に積んだ加熱穿孔装置で穴明けするものである。こ
の種の穿孔装置は、ガス管の穿孔装置としては、優れた
ものである。 〈発明が解決しようとする問題点〉 しかし、センサーを備えそのセンサーの信号に基づいて
穴加工するので、操作が複雑で故障しやすいなど下水道
工事のように土木作業を伴うところでは環境が悪く扱い
が困難である。またマンホールの配置の都合などで本管
から穴明は出来ないこともある０本発明は、簡単な構造
で枝管から穴明けを可能にしたものである。 く問題を解決するための手段〉 管内面のライニング材を穿孔する穿孔装置において、回
転を伝達するためのフレキシブルシャフトと、フレキシ
ブルシャフトの先端に設けられて回転を伝達するための
継手と、継手の先に設けられた発熱切断刃と、を有する
ことを特徴とする管ライニング材の熱穿孔装置である。 く作 用〉 回転駆動装置または手動でフレキシブルシャフトとを回
転駆動させ、フレキシブルシャフトの先端にとりつけら
れている球面継手と、球面継手の先に設けられた熱切断
刃で切断回転させる。ライニング材を穿孔するときは、
枝管から熱切断刃を突っ込んで枝管路に沿ってライニン
グ材まで降ろしていく、熱切断刃がライニング材に達す
ると、フレキシブルシャフトの下降が止まるので、油圧
シリンダーを作動させてせりだした後回転させて、二つ
の熱切断刃でライニング材を穿孔するものである。 〈実施例〉 本実施例の熱穿孔装置は、大きくは次の３つの本体から
なっている。求心固定部１（主に第１図で示す、）、穿
孔ヘッド部４０（第２図）、球継手部６０（第３図）で
ある。 求」Σ固１Ｌ部」− 求心固定部１は、求心固定本体２と、求心固定本体２を
枝管の中央部に固定する固定爪機構２０と、穿孔ヘッド
部４０を軸線方向に駆動する外側シリンダ３、内側シリ
ンダ４等からなる駆動機構とから構成されている。 求心固定本体２の中央部には、外側シリンダ３がその外
側シリンダ３の軸線方向と回転方向とに摺動自在に設け
られている。外側シリンダ３は後述するように穿孔ヘッ
ド部４０とともに回転しライニング管を穿孔するもので
ある。外側シリンダ３の内部には更に内側シリンダ４が
、外側シリンダ３と同軸に設けられている。内側シリン
ダ４は、その軸線方向にのみに摺動できるもので外側シ
リンダ３内では回転はしない。 このために内側シリンダ４の一端には、ビンキー５が埋
め込んである。ビンキー５が埋め込よ、れな部分は、他
の円筒部分より大径になっていて、ピストン６となって
いる。ピストン６はピストンの機能とともに同時にリン
グ８とともにストッパーの機能を果たす、内側シリンダ
４の内部には、ピストン１１が軸線方向に摺動自在には
め込んである。ピストン１１のピストン軸９の先端には
、穿孔ヘッド部４０が固定されている。また、ピストン
１１には、ビンキー１０がはめ込まれていて、前記ピン
キー５ｉ同様に内側シリンダー４と同様に相対回転を阻
止する。 ピストン１１の軸線方向の移動はリング１２で阻止され
る。求心固定本体２の一端には、蓋２６が螺子などの周
知の手段で固定されている。蓋２６は、連動歯車２５、
ビニオン２４を側面から支承している。更に、１１２６
には、柔軟パイプ２８を取り付けるためのフランジ２７
が固定されている。 連動歯車２５は、外側シリンダ３の外周に回転衣に取り
付けられている。この連動歯車２５には、本実施例では
３個のビニオン２４が外周に噛みあっている。ビニオン
２４は、ピニオン軸２３を備えている。更にこの一つの
ピニオン軸２３には、カム２２と開閉爪２１とが固定さ
れている。 カム２２には、油圧シリンダーのピストンが当接してい
る。（図示せず）したがって、ピストンを作動させると
連動歯車２５と３個の開閉爪２１とは連動して動くこと
となる。この動きが求心固定本体２を枝管の中心に位置
させ、かつ固定させる動作となる。 同様の固定爪機構２０が求心固定本体２の前部に組み込
まれている０円周に配置した３個の開閉爪２１．２１は
、求心固定本体２の前部と、後部で求心固定本体２を枝
管に同心で固定することになる。 へ・・′ ψ 穿孔ヘッド部４０は、ヘッド本体４１、二つの熱切断刃
４５．５２、熱切断刃開閉バネ等から成っている。ヘッ
ド本体４１は、ピストン軸９に着脱自在に固定されてい
る。ヘッド本体４１には、小径刃保持体４２が軸ピン４
３を中心に揺動自在に取り付けられている。小径刃保持
体４２の一端には、段部４４が形成さ”れていて小径刃
保持体４２の開き角度を規制する。小径刃保持体４２の
他端には、小径熱切断刃４５が設けである。小径熱切断
刃４５は、ヒータ４６で熱せられている。 このヒータ４６は、電熱タイプのものであるがこの加熱
手段に限らずガスなどの手段でも良い。 小径刃保持体４２は、カッター操作線４９に結合してい
る。また小径刃保持体４２は、コイルバネケース４７と
当接係合している。コイルバネケース４７内には、コイ
ルスプリング−４８が内装されてで、常時小径切断刃４
５を開く方向に押している。管に挿入するときは、手元
のワイヤ４９を引っ張ってコイルバネケース４７、でコ
イルスプリング４８を圧縮して、小径熱切断刃４５を閏
じてる。 大径熱切断刃５２は、前記小径熱切断刃４５と同様な構
造である。ただ大径熱切断刃５２は図示されていないが
、先端がＬ型の形状をしている。 その刃先の最外周は小径熱切断刃４５より大きな半径で
揺動する。管挿入時には、実線で図示したごとく閏じで
ある。この開閉の操作はカッター操作線５１で行う。 葭１１１１Ｅ史 第１図の実施例では、柔軟パイプ２８は固定式のフラン
ジ２７に挿入されているが、第３図の実施例では、球面
継手が用いられている。凸球面フランジ６３は、その周
囲に凸球面６２を有している。更に凸球面６２の外周に
は、凹球面フランジ６４がボルトなどの手段で固定され
ている。凹球面フランジ６４の凹球面６５と凸球面６２
とで球面７ａ６６を形成している。この球面溝６６には
、球面板６７が嵌め込んである０球面溝６６と球面板６
７は相互に摺動自在である。球面板６７の他端には、柔
軟パイプ２８が結合されている。 凸球面フランジ６３には、フレキシブルシャフト取付体
６１が固定してあり、かつ前記球面フランジ６３と、フ
レキシブルシャフト取付体６１とともに求心固定本体２
に固定されている。フレキプルシャフト取付体６１には
、フレキシブルシャフト６８が連結されている。フレキ
シブルシャフト６８は、外側を案内バイブロ９内に納め
られている。案内バイブロ９の外周にはバネ受け７０が
案内バイブロ９の外周を摺動自在に設けられている。 バネ受け７０は、圧縮コイルバネ７１を受は止めている
。バネ受け７０はワイヤ７２によって常時ヘッド方向に
引っ張り力を受けている。ワイヤ７２は、円周方向に３
等分した位置に３本引っ張られていて、その先端はヘッ
ド本体４１に連結されている。したがって、圧縮コイル
バネ７１によってヘッド本体４１を球面継手部６０ｒｓ
に引っ張っている。なお、同じ位置にカッター操作線４
９．５１が納められている。また案内バイブロ９の円周
位置には、ヒータ加熱４１７３が走っていてヒータ４６
、ヒータ５３に電気を供給している。 枝管内に穿孔ヘッド部４０、固定部１１球面継手部６０
を入れる。この時穿孔へ・Ｋド部４０の径熱切断刃４５
、大径熱切断刃５２の何れもカッター操作線４９．５１
に引っ張られていて閉じた状態である。ヘッド本体４１
と連結しているワイヤ７２も引っ張られていないので、
コイルバネ７１は伸びた状態になっている。この状態で
曲率のある枝管内を柔軟パイプ２８が曲がりながら入っ
ていく０本体４０がライニング管に達すると、カッター
操作線４９を緩め、コイルスプリング４８が小径刃保持
体４２を押し出し小径熱切断刃４５を揺動してせりだす
。すなわち、小径刃保持体４２が、コイルバネケース４
７の先端に押され、軸ピン４３を中心に回動し段部４４
がヘッド本体４１に突き当たって停止する。 油圧バルブ（図示しない）を切り替え内側ピストン１１
を作動させてヘッド本体４１を前方向にせりだす、この
せりだしは、本管と枝管の取付が角度をなしているとき
など特に有効である。すなわちこの伸縮が短いと小径熱
切断刃４５がライニング材に充分届かないことになる。 ただし、ライニング材までの距離が近いときは内側ピス
トン１１を作動させる必要はない。ヘッド鳴０のせりだ
しが終了すると、フレキシブルシャフト６８を回転駆動
させる。この回転駆動は、ハンドルを回す手動タイプ、
油圧モータ、電気サーボモータなど回転を生起できるも
のであれば何でも良い。 この回転によって切断刃４５は、ヒータによって加熱さ
れているので管ライニング材を楽に負荷をかけることな
く切断する。この回転を１回転するまで続ける。この結
果、ライニング材には小径穴８１が穿孔されることとな
る。（第４図）次に手元にあるカッター操作線５１を緩
めて外側熱切断刃５２を前記小径熱切断刃と同様の作動
でせりだし、フレキシブルシャフト６８、ヘッド４０を
回転させて大径穴８３を明ける。これで穴明けは完了す
る。この穴明けでも問題はないが、ある場合はこの穴明
けしたドーナツ状の切粉が下水道管内面に引っ掛かり流
れを阻害することも考えられる。 このようなときは本実施例ではつぎのように特殊な切断
法を採用している。大径熱切断刃５２は、そのまま回転
させただけでは枝管、本管などのエツジなどに引っ掛か
り回りにくいこともあるので、円周を分割する切断線８
２．８４で切断する方法である。この切断は、外側切断
刃５２のＬ型の形状刃を作動させて切断する。 すなわち内側のピストン１１を作動させた後、更にピス
トン６を引）込ませたり出したりする方向に作動させる
。更にヘッド４０の回転を加えてこの運動を交互に繰り
返せば切断された切り屑はＬ型溝に切断される。この動
作を繰り返すと、切り粉はドーナツ片を小さく切断した
形になる。 （第４図参照） 更に本実施例の構造、作動の範囲内で他の使用法もでき
る。 く本発明の効果〉 従来のように本管から穴を明けることもなく、枝管から
無理することなく穿孔切断できる。また球面継手を採用
したので狭い枝管内を楽に挿入でき作業効率が極めて良
い。 ５、図面の簡単な説明 第１図は、本実施例の求心固定部の断面図を示す、第２
図は、ヘッド本体の断面図である。第３図は、球面継手
部分を示す図である。第４図は切断形状を示す図である
。
図は、ヘッド本体の断面図である。第３図は、球面継手
部分を示すずである。 １・・・求心固定部、２・・・求心固定部本体４０・・
・穿孔ヘッド、６０・・・球面継手部６８−・・フレキ
シブルシャフト、４５・・・小径熱切断刃、５２・・・
大径熱切断刃 特許出願人 東京部下水道サービス株式会社手続補正書 昭和６１年１１月０５日 特許庁長官 黒 １）明 雄 殿 １、 事件の表示 昭和６１年特許願２２９８３２号 ２、 発明の名称 管ライニング材の熱穿孔装置 ３、 補正をする者 事件との関係 特許出願人 東京部下水道サービス株式会社 ４、 代理人 〒１０５ 東京都港区西新橋１丁目１０番８号 西新ビル４階６、
補正の対象 明細書、図面 ７、 補正の内容 明細書及び図面の全図（第１図〜第４図）を別紙の通り
補正します。 明 細 書 １、発明の名称 管ライニング材の熱穿孔装置 ２、特許請求の範囲 管内面のライニング材を穿孔する穿孔装置において、回
転を伝達するためのフレキシブルシャフトと、フレキシ
ブルシャフトの先端に設けられて回転を伝達するための
継手と、継手の先に設けられた発熱切断刃と、を有する
ことを特徴とする管ライニング材の熱穿孔装置。 ３、発明の詳細な説明 〈産業上の利用分野〉 この発明は、地中に埋設した管の内面をライニングした
後の穿孔装置である。 近年上水道の管が老朽化して腐食、破損のため漏水し貴
重な水資源の無駄使いとなっている。下水道にあっては
管外部の地下水、雨水などの侵入により管水路の流量が
増大し、延いては終末処理場の処理能力を上回る事態に
もなっている。また、ガス管にいたっては重大事故につ
ながる恐れもある。このため既設管を取り替える方法も
あるが、工事費の増大、工事期間中の交通遮断などもあ
って、管を敷設したまま管内面を合成樹脂などでライニ
ングする方法が提案されている。 この発明は、敷設したままの状態で上下水道管、ガス管
の内面を合成樹脂等でライニングしたのち、分岐した枝
管への穴を明けるための穿孔装置に関する。さらに詳し
くは、下水道管の内面を枝管から簡単に穴明けするもの
である。 〈従来の技術〉 ガス管の枝管のコーティング被膜を穿孔する装置として
、特開昭５８−１８６６００号公報が知られている。こ
れらの従来技術は、いずれも本管内に台車を走らせて、
台車に積んだ加熱穿孔装置で穴明けするものである。こ
の種の穿孔装置は、ガス管の穿孔装置としては、優れた
ものである。 〈発明が解決しようとする問題点〉 しかし、センサーを備えそのセンサーの信号に基づいて
穴加工するので、操作が複雑で故障しやすいなど下水道
工事のように土木作業を伴うところでは環境が悪く扱い
が困難である。またマンホールの配置の都合などで本管
から穴明は出来ないこともある０本発明は、簡単な構造
で枝管から穴明けを可能にしたものである。 く問題を解決するための手段〉 管内面のライニング材を穿孔する穿孔装置において、回
転を伝達するためのフレキシブルシャフトと、フレキシ
ブルシャフトの先端に設けられて回転を伝達するための
継手と、継手の先に設けられた発熱切断刃と、を有する
ことを特徴とする管ライニング材の熱穿孔装置である。 く作 用〉 回転駆動装置または手動でフレキシブルシャフトとを回
転駆動させ、フレキシブルシャフトの先端にとりつけら
れている球面継手と、球面継手の先に設けられた熱切断
刃で切断回転させる。ライニング材を穿孔するときは、
枝管から熱切断刃を突っ込んで枝管路に沿ってライニン
グ材まで降ろしていく、熱切断刃がライニング材に達す
ると、フレキシブルシャフトの下降が止まるので、油圧
シリンダーを作動させてせりだした後回転させて、二つ
の熱切断刃でライニング材を穿孔するものである。 〈実施例〉 本実施例の熱穿孔装置は、大きくは次の３つの本体から
なっている。求心固定部１（主に第１図で示す、）、穿
孔ヘッド部４０（第２図）、球継手部６０（第３図）で
ある。 求」Σ固１Ｌ部」− 求心固定部１は、求心固定本体２と、求心固定本体２を
枝管の中央部に固定する固定爪機構２０と、穿孔ヘッド
部４０を軸線方向に駆動する外側シリンダ３、内側シリ
ンダ４等からなる駆動機構とから構成されている。 求心固定本体２の中央部には、外側シリンダ３がその外
側シリンダ３の軸線方向と回転方向とに摺動自在に設け
られている。外側シリンダ３は後述するように穿孔ヘッ
ド部４０とともに回転しライニング管を穿孔するもので
ある。外側シリンダ３の内部には更に内側シリンダ４が
、外側シリンダ３と同軸に設けられている。内側シリン
ダ４は、その軸線方向にのみに摺動できるもので外側シ
リンダ３内では回転はしない。 このために内側シリンダ４の一端には、ビンキー５が埋
め込んである。ビンキー５が埋め込よ、れな部分は、他
の円筒部分より大径になっていて、ピストン６となって
いる。ピストン６はピストンの機能とともに同時にリン
グ８とともにストッパーの機能を果たす、内側シリンダ
４の内部には、ピストン１１が軸線方向に摺動自在には
め込んである。ピストン１１のピストン軸９の先端には
、穿孔ヘッド部４０が固定されている。また、ピストン
１１には、ビンキー１０がはめ込まれていて、前記ピン
キー５ｉ同様に内側シリンダー４と同様に相対回転を阻
止する。 ピストン１１の軸線方向の移動はリング１２で阻止され
る。求心固定本体２の一端には、蓋２６が螺子などの周
知の手段で固定されている。蓋２６は、連動歯車２５、
ビニオン２４を側面から支承している。更に、１１２６
には、柔軟パイプ２８を取り付けるためのフランジ２７
が固定されている。 連動歯車２５は、外側シリンダ３の外周に回転衣に取り
付けられている。この連動歯車２５には、本実施例では
３個のビニオン２４が外周に噛みあっている。ビニオン
２４は、ピニオン軸２３を備えている。更にこの一つの
ピニオン軸２３には、カム２２と開閉爪２１とが固定さ
れている。 カム２２には、油圧シリンダーのピストンが当接してい
る。（図示せず）したがって、ピストンを作動させると
連動歯車２５と３個の開閉爪２１とは連動して動くこと
となる。この動きが求心固定本体２を枝管の中心に位置
させ、かつ固定させる動作となる。 同様の固定爪機構２０が求心固定本体２の前部に組み込
まれている０円周に配置した３個の開閉爪２１．２１は
、求心固定本体２の前部と、後部で求心固定本体２を枝
管に同心で固定することになる。 へ・・′ ψ 穿孔ヘッド部４０は、ヘッド本体４１、二つの熱切断刃
４５．５２、熱切断刃開閉バネ等から成っている。ヘッ
ド本体４１は、ピストン軸９に着脱自在に固定されてい
る。ヘッド本体４１には、小径刃保持体４２が軸ピン４
３を中心に揺動自在に取り付けられている。小径刃保持
体４２の一端には、段部４４が形成さ”れていて小径刃
保持体４２の開き角度を規制する。小径刃保持体４２の
他端には、小径熱切断刃４５が設けである。小径熱切断
刃４５は、ヒータ４６で熱せられている。 このヒータ４６は、電熱タイプのものであるがこの加熱
手段に限らずガスなどの手段でも良い。 小径刃保持体４２は、カッター操作線４９に結合してい
る。また小径刃保持体４２は、コイルバネケース４７と
当接係合している。コイルバネケース４７内には、コイ
ルスプリング−４８が内装されてで、常時小径切断刃４
５を開く方向に押している。管に挿入するときは、手元
のワイヤ４９を引っ張ってコイルバネケース４７、でコ
イルスプリング４８を圧縮して、小径熱切断刃４５を閏
じてる。 大径熱切断刃５２は、前記小径熱切断刃４５と同様な構
造である。ただ大径熱切断刃５２は図示されていないが
、先端がＬ型の形状をしている。 その刃先の最外周は小径熱切断刃４５より大きな半径で
揺動する。管挿入時には、実線で図示したごとく閏じで
ある。この開閉の操作はカッター操作線５１で行う。 葭１１１１Ｅ史 第１図の実施例では、柔軟パイプ２８は固定式のフラン
ジ２７に挿入されているが、第３図の実施例では、球面
継手が用いられている。凸球面フランジ６３は、その周
囲に凸球面６２を有している。更に凸球面６２の外周に
は、凹球面フランジ６４がボルトなどの手段で固定され
ている。凹球面フランジ６４の凹球面６５と凸球面６２
とで球面７ａ６６を形成している。この球面溝６６には
、球面板６７が嵌め込んである０球面溝６６と球面板６
７は相互に摺動自在である。球面板６７の他端には、柔
軟パイプ２８が結合されている。 凸球面フランジ６３には、フレキシブルシャフト取付体
６１が固定してあり、かつ前記球面フランジ６３と、フ
レキシブルシャフト取付体６１とともに求心固定本体２
に固定されている。フレキプルシャフト取付体６１には
、フレキシブルシャフト６８が連結されている。フレキ
シブルシャフト６８は、外側を案内バイブロ９内に納め
られている。案内バイブロ９の外周にはバネ受け７０が
案内バイブロ９の外周を摺動自在に設けられている。 バネ受け７０は、圧縮コイルバネ７１を受は止めている
。バネ受け７０はワイヤ７２によって常時ヘッド方向に
引っ張り力を受けている。ワイヤ７２は、円周方向に３
等分した位置に３本引っ張られていて、その先端はヘッ
ド本体４１に連結されている。したがって、圧縮コイル
バネ７１によってヘッド本体４１を球面継手部６０ｒｓ
に引っ張っている。なお、同じ位置にカッター操作線４
９．５１が納められている。また案内バイブロ９の円周
位置には、ヒータ加熱４１７３が走っていてヒータ４６
、ヒータ５３に電気を供給している。 枝管内に穿孔ヘッド部４０、固定部１１球面継手部６０
を入れる。この時穿孔へ・Ｋド部４０の径熱切断刃４５
、大径熱切断刃５２の何れもカッター操作線４９．５１
に引っ張られていて閉じた状態である。ヘッド本体４１
と連結しているワイヤ７２も引っ張られていないので、
コイルバネ７１は伸びた状態になっている。この状態で
曲率のある枝管内を柔軟パイプ２８が曲がりながら入っ
ていく０本体４０がライニング管に達すると、カッター
操作線４９を緩め、コイルスプリング４８が小径刃保持
体４２を押し出し小径熱切断刃４５を揺動してせりだす
。すなわち、小径刃保持体４２が、コイルバネケース４
７の先端に押され、軸ピン４３を中心に回動し段部４４
がヘッド本体４１に突き当たって停止する。 油圧バルブ（図示しない）を切り替え内側ピストン１１
を作動させてヘッド本体４１を前方向にせりだす、この
せりだしは、本管と枝管の取付が角度をなしているとき
など特に有効である。すなわちこの伸縮が短いと小径熱
切断刃４５がライニング材に充分届かないことになる。 ただし、ライニング材までの距離が近いときは内側ピス
トン１１を作動させる必要はない。ヘッド鳴０のせりだ
しが終了すると、フレキシブルシャフト６８を回転駆動
させる。この回転駆動は、ハンドルを回す手動タイプ、
油圧モータ、電気サーボモータなど回転を生起できるも
のであれば何でも良い。 この回転によって切断刃４５は、ヒータによって加熱さ
れているので管ライニング材を楽に負荷をかけることな
く切断する。この回転を１回転するまで続ける。この結
果、ライニング材には小径穴８１が穿孔されることとな
る。（第４図）次に手元にあるカッター操作線５１を緩
めて外側熱切断刃５２を前記小径熱切断刃と同様の作動
でせりだし、フレキシブルシャフト６８、ヘッド４０を
回転させて大径穴８３を明ける。これで穴明けは完了す
る。この穴明けでも問題はないが、ある場合はこの穴明
けしたドーナツ状の切粉が下水道管内面に引っ掛かり流
れを阻害することも考えられる。 このようなときは本実施例ではつぎのように特殊な切断
法を採用している。大径熱切断刃５２は、そのまま回転
させただけでは枝管、本管などのエツジなどに引っ掛か
り回りにくいこともあるので、円周を分割する切断線８
２．８４で切断する方法である。この切断は、外側切断
刃５２のＬ型の形状刃を作動させて切断する。 すなわち内側のピストン１１を作動させた後、更にピス
トン６を引）込ませたり出したりする方向に作動させる
。更にヘッド４０の回転を加えてこの運動を交互に繰り
返せば切断された切り屑はＬ型溝に切断される。この動
作を繰り返すと、切り粉はドーナツ片を小さく切断した
形になる。 （第４図参照） 更に本実施例の構造、作動の範囲内で他の使用法もでき
る。 く本発明の効果〉 従来のように本管から穴を明けることもなく、枝管から
無理することなく穿孔切断できる。また球面継手を採用
したので狭い枝管内を楽に挿入でき作業効率が極めて良
い。 ５、図面の簡単な説明 第１図は、本実施例の求心固定部の断面図を示す、第２
図は、ヘッド本体の断面図である。第３図は、球面継手
部分を示す図である。第４図は切断形状を示す図である
。
Claims (1)
- 管内面のライニング材を穿孔する穿孔装置において、回
転を伝達するためのフレキシブルシャフトと、フレキシ
ブルシャフトの先端に設けられて回転を伝達するための
継手と、継手の先に設けられた発熱切断刃と、を有する
ことを特徴とする管ライニング材の熱穿孔装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22983286A JPS6384899A (ja) | 1986-09-30 | 1986-09-30 | 管ライニング材の熱穿孔装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22983286A JPS6384899A (ja) | 1986-09-30 | 1986-09-30 | 管ライニング材の熱穿孔装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6384899A true JPS6384899A (ja) | 1988-04-15 |
| JPH057160B2 JPH057160B2 (ja) | 1993-01-28 |
Family
ID=16898371
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22983286A Granted JPS6384899A (ja) | 1986-09-30 | 1986-09-30 | 管ライニング材の熱穿孔装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6384899A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61134900U (ja) * | 1985-02-12 | 1986-08-22 |
-
1986
- 1986-09-30 JP JP22983286A patent/JPS6384899A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61134900U (ja) * | 1985-02-12 | 1986-08-22 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH057160B2 (ja) | 1993-01-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2275793C (en) | Testing of plumbing installations and plumbing tool | |
| JPH11207821A (ja) | 管ライニング工法 | |
| US6564823B1 (en) | Method and apparatus for testing plumbing installations | |
| CA1245015A (en) | Remotely controlled hydraulic cleaner apparatus | |
| JP5042734B2 (ja) | 制水体設置装置 | |
| KR101886962B1 (ko) | 상,하수관로 연결관 및 슬러지 제거용 커팅장치 | |
| US5873421A (en) | Tool for installing a pipeline under a structure | |
| JP2008215370A (ja) | 既設管渠の更生方法、及び治具等 | |
| JP3393091B2 (ja) | 不断水分岐配管の形成方法及びその装置 | |
| JPH057160B2 (ja) | ||
| WO1990010173A1 (en) | Improvements relating to the lining of pipelines or passageways | |
| JPH01275983A (ja) | 既設管等に対する管取付け工法 | |
| JPH0641048B2 (ja) | 内張りされた管路の分岐部穿孔方法 | |
| JPS63232905A (ja) | 穿孔装置 | |
| JP4187900B2 (ja) | 地中掘削用カッタヘッド装置 | |
| JP2538841B2 (ja) | 既設管等に対する管取付用の取付孔穿孔兼円形切断片回収装置 | |
| JPH0832380B2 (ja) | ライニング管のライニング材の穿孔方法 | |
| JP2015193061A (ja) | 削孔装置 | |
| JP2666127B2 (ja) | ライニング管のライニング材の穿孔方法とその装置 | |
| JPH0553562B2 (ja) | ||
| JP2000130682A (ja) | 既設管切削工法および不断流バルブ挿入工法 | |
| JPH0724966B2 (ja) | 管ライニング材の穿孔装置 | |
| JP2001150223A (ja) | 既設管の切断装置 | |
| JPH071585A (ja) | 下水管補修工法及び下水管補修機械 | |
| JP2545285B2 (ja) | シールド掘進機 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |