JPS6385160A - 不織布間の接合方法 - Google Patents

不織布間の接合方法

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JPS6385160A
JPS6385160A JP61222197A JP22219786A JPS6385160A JP S6385160 A JPS6385160 A JP S6385160A JP 61222197 A JP61222197 A JP 61222197A JP 22219786 A JP22219786 A JP 22219786A JP S6385160 A JPS6385160 A JP S6385160A
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nonwoven fabrics
joining
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敬博 浅倉
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は２枚の重ね合わされた熱可塑性合成繊維よりな
る不織布を接合する方法に関する。
〔従来の技術と発明が解決しようとする問題点〕従来か
らハンドバック、靴、ヘルメット等の服飾雑貨、衣料、
人形、精密器械等はその輸送又は販売に際して製品の保
護のために袋の中に入れられている。
従来この種の袋としては紙やプラスチックフィルムが用
いられてきたが、近来不織布、特に乾式不織布から成る
袋が用いられだしている。これは不織布であれば通気性
があって黴が発生しにくい、強力があるために使用中に
破れることなく製品に疵をつきにくい、さらに包装材料
として高級感が与えられるからである。不織布を袋状に
するための方法としては切断熱融着、縫製、接着剤処理
等の手段が用いられている。これら手段の中、切断熱融
着は接合部が破れやすいという問題を有し、縫製すれば
接合を完全に行えることができるが、コストがかかる問
題を有し、接着剤処理を行えば接着剤の付着した部分が
硬化するという問題点を有する。
本発明は従来公知の不織布間の接合方法の有する前述の
問題点を解決して強い接合力を有すると共に風合硬化し
ない接合部を得ることができる接合方法を提供すること
を目的とする。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明の前述の目的は、２枚の重ね合わされた熱可塑性
合成繊維よりなる不織布を接合するに際し、接合部にお
いて加熱された切断刃で切断すると同時に切断部を熱融
着させる工程、接合部近辺を接合部に沿って不連続的に
融着部を形成させる工程を含むことを特徴とする不織布
間の接合方法によって達成される。
以下本発明による接合方法を用いて形成された不織布製
袋と本発明による接合方法を実施するための装置の一例
を示す添付図を参照して本発明を詳述する。
第１図に本発明による接合方法を用いて形成された不織
布製袋ｌの１例を示す。不織布製袋１は一枚の不織布を
底部５で２つ折りし、上層不織布２ａと下層不織布２ｂ
の端部を熱融着切断部３と不連続融着部４で形成しであ
る。前記熱融着切断部３は上層不織布２ａと下層不織布
２ｂを合せてヒートカットすることによって得られ、端
面を一様に接着して袋の内外を確実に隔離すると共に端
面の外観を綺麗にする。
第２図は第１閏でＡで示した接合部分を拡大して示す平
面図であり、第３図は第２図の線ｍ−ｍによる断面図で
ある。第２図に示すように不連続融着部４は２列の融着
部４ａ　、４ｂが不連続状態で形成されている。すなわ
ちそれぞれの列において隣接する融着部４ａ、４ｂの間
には非融着部６ａ　、６ｂが配置されており、融着部４
ａ　、　４ｂは第３図に示すように圧縮されている。本
発明による接合方法を用いて作られた不織布製袋の接合
部では融着部４ａ　、４ｂによって２層の不織布２ａ、
２ｂが接合され且つ融着部４ａ　、４ｂの間に非融着部
６ａ、６ｂが配置されているので、第３図において矢印
Ｂで示す方向に力が加えられて２層の不織布２ａ、２ｂ
が離されようとした時に非融着部６ａ、６ｂの存在によ
って引張伸度の増大を招キー、その結果引離し抵抗力が
大となる。
第１図〜第３図に示した実施例においては不連続融着部
４は２列の融着部４ａ　、４ｂによって形成されている
が１列でもよく、あるいは３列以上であってもよい。一
般に薄い不織布を用いた場合には１列〜２列の融着部を
設け、厚い不織布を用いた場合には１列の融着部を設け
るとよい。２列の融着部を設けた場合には、第２図に示
すように、融着部４ａ　、４ｂを平行に同位相で並べて
もよく、又千鳥状に並べてもよい。融着部４ａ　、４ｂ
の個々の大きさは不織布製袋の用いられる用途によって
任意に定めればよいが、長辺を０．５〜５　ｍ　／　ｍ
程度、短辺を０．５　ｍ　／　ｍ　〜２．０　ｍ　／　
ｍ程度にすればよい。
前記不連続融着部４を形成する方法としては、超音波、
高周波あるいはヒートシール等を用いることができる。
超音波は各種素材から成る不織布を接合するのに用いる
ことができ、塩化ビニル系あるいはポリエチレン系等の
素材から成る不織布に対しては高周波を用いることがで
きる。又２成分の素材を混合して成る不織布の場合には
ヒートシールによって不連続融着部を形成することがで
きる。
本発明による接合方法を適用することができる不織布と
しては各種の素材から成る不織布を用いることができ、
不織布の製造方法についても特に限定されるものではな
い。但し用途から見て通常１５ｇ／ｎｆ〜１００　ｇ　
／　ｒｄの目付の不織布、より好ましくは２０ｇ／ｒｄ
〜５０　ｇ　／　ｒｄの目付の不織布が好んで用いられ
る。
次に第４図を参照して本発明による接合方法を実施する
ための装置の一例を説明する。第４図において幅１ｍの
不織布２がロール１０から巻戻され、２つ折部材１１を
経て２つ折にされ、矢印Ｃの方向に連続的供給される。
２つ折にされるので５で示す部分が袋１の底部となる。
２つ折の不織布２はダンサ−ローラ装置１２に通され、
ダンサ−ローラ１２ａが隣接する２本の不織布支持ロー
ラ１２ｂの間を下降することによって不織布２を一時的
に貯留する。後述の不連続融着部と熱融着切断部の形成
は不織布２を停止状態にして行うので、前記ダンサ−ロ
ーラ装置１２は連続してロール１０から供給される不織
布を貯留してそれより下流の不織布を停止させるのに役
立つ。次に不織布２は不連続融着加工部の支持台１３上
に進められ、不織布２の上方から例えば第２図に示すよ
うな不連続の融着部を２組手行して形成することができ
るように配置された超音波発振端部をその周面に有する
ローラ１４　（超音波ミシンヘッド）が不織布を押付け
ながら横切って矢印りの方向に移動する。その結果不織
布２の上に不連続融着部４が形成される。１つの不連続
融着部４が形成されると、不織布２は袋の幅だけ移動し
て停止し、再度ローラ１４が作動して次の不連続融着部
４を形成し、その作動が順次繰返えされて袋の幅に相当
する間隔をあけて複数の不連続融着部４が形成される。
第４図においては複数の不連続融着部は４ｔ、４ｒｉで
示される。なお前述のように不連続融着部４は両側の袋
用に２組形成されている。次に不織布２はヒートカッタ
１６によって前記２組の不連続融着部４の間を切断され
、同時に熱融着され、これがそれぞれの不連続融着部４
毎に行われ袋１が形成される。袋１はコンベア１７によ
って第４図において左方に送られ、受台１８上に積重ね
られる。
〔実施例〕
本発明による接合方法の実施例を示し、併せて比較例と
の接合部の強力比較をなす。
実施■土 ポリアミドスパンボンド不織布（目付４０ｇ／ｄ）を本
発明による接合方法で接合した袋を実施例１とし、単に
ヒートカッタで接合した袋を比較例１とする。それぞれ
の接合部に沿って５ａ１１巾の矩形状の試料を作り引張
速度１０　ｃｍ／ｍｉｎで接合部の引張強伸度を測定し
た（試料数１０）。得られた結果を第１表に示す。
第１表 第１表より実施例１の方が強度はや＼まさる程度である
が、伸度が大幅に増加することが判る。
ス１１生ｌ 実施例１に対して素材をポリエステル８０％、ポリプロ
ピレン２０％にする以外は同一にして実施例２と比較例
２とし実施例１と同様に強伸度を測定した。得られた結
果を第２表に示す。
第２表 第２表より実施例２の方が強度・伸度ともに増加してい
ることが判る。
実施貫主 実施例１、比較例１の袋をそれぞれ２５枚用意し、５人
の実験者にそれぞれ５枚づつ手による引裂試験を行わせ
た。すなわち袋の口を持って袋をひろげ、その際実施例
１と比較例１のどちらの袋が強いかを判定させた。その
結果５人の実験者が全て本発明による接合方法を用いて
作られた実施例１の袋が強いと判定した。
以上の実施例を総合して考察するに、本発明による接合
方法を用いて形成された接合部は単に強度が上昇するだ
けでなく融着部間に非融着部が存在することにより引張
時の伸度が大きくなり、その結果実用上の強度が高くな
るものと考えられる。
〔発明の効果〕
本発明による不織布間の接合方法は前述のように熱融着
切断部と不連続融着部とを並置した接合部を形成するこ
とができ、その結果強い接合力を有する接合部を得るこ
とができる。又融着部が不連続であるので不織布の風合
が硬くなることがなく、さらに切断部が熱融着されてい
るので外観的に綺麗であると共に、内容物が袋からこぼ
れることがない。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明による接合方法を用いて形成された不織
布製袋の一例を示す斜視図であり、第２図は第１図でＡ
で示した接合部分を拡大して示す平面図であり、第３図
は第２図の線ｍ−■による断面図であり、第４図は本発
明による接合方法を実施するための装置の一例を示す略
示平面図である。 １・・・不織布製袋、　　　　２・・・不織布、３・・
・熱融着切断部、　　４・・・不連続融着部、４ａ　、
４ｂ・・・融着部、　５・・・底部、５ａ　、５ｂ・・
・非融着部。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １、２枚の重ね合わされた熱可塑性合成繊維よりなる不
    織布を接合するに際し、接合部において加熱された切断
    刃で切断すると同時に切断部を熱融着させる工程、接合
    部近辺を接合部に沿って不連続的に融着部を形成させる
    工程を含むことを特徴とする不織布間の接合方法。
JP61222197A 1986-09-22 1986-09-22 不織布間の接合方法 Pending JPS6385160A (ja)

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