JPS6387203A - ゴム成形品保持装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、金型から突き出したゴム成形品を自動的に保
持して次工程に送るためのゴム成形品保持装置に関する
。

〔従来の技術〕

ゴムの成形品、特に′自動車のマフラーノ・ンガーや防
振ゴムブツシュ等のゴム成形品の製造は従来から金型装
置を用いて行われている。

得られたゴム成形品を開いた金型の下型から突き出すた
めにゴム成形品毎に少なくとも１個のエジェクタービン
が必要であり、通常これら複数のエジェクタービンが下
端を１枚のエジェクタープレートに固定されて下型に固
定した下型プレート及び下型スペースブロック内に収納
され、これらを一体的に型分離機に取り出してエジェク
タープレートとエジェクタービンを突上げて成形品を取
り出すようになっている。

しかし、従来の装置では、このように金型からエジェク
タービンで突き出されたゴム成形品は手作業で１個づつ
取シ出さねばならず、１個の金型から複数個のゴム成形
品を取り出す場合等は極めて非能率であるばかりか、次
工程との連続した自動化が不可能であった。

〔発明が解決しようとする問題点〕

本発明は、かかる事情に鑑み、金型から突き出されたゴ
ム成形品を所望の位置に正確に保持し、次工程に自動的
に送って次工程の自動化を容易にすることができるゴム
成形品保持装置を提供することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明のゴム成形品保持装置は受けプレートと案内・ぐ
−とを具え、受けプレートは金型のキャビティ露出面の
キャビティに対応する位置に形成したゴム成形品の外形
よりやや大きい穴と、この穴の一端に内側に突出して形
成した段部と、前記穴の側面に穴と直角方向に延長し穴
と連通ずるように形成した案内孔を有し、案内バーは側
面に受けプレートの前記穴の周壁の一部を構成するよう
に形成した凹部を有し、この案内・之−の凹部が前記穴
に面するように案内パーを受けプレートの案内孔に軸方
向移動可能に挿入した構成になっている。

尚、金型のキャビティからのゴム成形品の離型は従来の
通シ成形装置で行ってもよいし型分離機で行ってもよい
。特に、本件出願人の昭和６１年８月２９日付実用新案
登録出願「成形用金型装置」に記載したように、エジェ
クタービンを下型に上下移動可能に保持して下型とエジ
ェクタービンのみを一体に成形装置から取り出せる下型
を用いて、型分離機又は離型装置にて離型する方法が好
ましい。

〔実施例〕

本発明のがム成形品保持装置の一具体例を第１図及び第
２図により説明する。

このゴム成形品保持装置は板状の受けプレート１と案内
バー７とを具えている。

受けプレートｌは下型のキャビティ露出面に対応する位
置に同数（第１図で長方形の各頂点に４個）だけゴム成
形品の外形よりやや大きい貫通した穴３を有している。

この穴３は受けプレート１の下表面（下型に近い表面）
に近い一端で穴の全周縁から内側に等距離だけわずかに
突出した段部４を有し、段部４の内端も穿設穴３と相似
形に開口している。受けプレート１の一端面から穴３の
各２個づつの中心を通るように受けプレート１の上下表
面を貫通して２本の細長い切割溝５が形成しである。

受けプレート１の内部には、その切割溝５に平行して各
２個の穴３の側面に夫々沿って２本の案内孔６が直線状
に各２個の穴３と夫々連通するように形成しである。こ
の案内孔６内には案内バー７が軸方向に移動可能に挿入
してあり、案内・り−７には案内孔６が穴３に開口した
部分で穴３の周壁の一部を構成するように凹部８が各々
形成しである。

受けプレート１全体は他端側で連結板１０により駆動シ
ャフト２に固定され、駆動シャフト２と連結した駆動装
置（図示せず）により下型の横方向からキャビティの露
出するその上面上に出入（矢印方向）できるとともに、
上記駆動装置を中心にして次工程の装置に回動させたり
、又は駆動シャフト２自体を上記、駆動装置で回転させ
て受けプレート１に把持したゴム成形品１１を所望の角
度だけ傾斜させることも可能である。

また、案内バー７は受けプレートｌの他端面から突出し
た端部を可動板１３で連結し、上記連結板１０に連、結
し受けプレート１の他端に固定した案内・ζ−駆動シリ
ンダ９によシ可動板１３を駆動して案内ノ々−７が案内
孔６内を軸方向に移動できるようになっている。

〔作用〕

加硫成形の終了後、上型と分離した下型を下型搬送装置
により離型装置に移し、そこでエジェクタービンを突き
あげることによりゴム成形品を下型キャビティ内から離
型する。

ゴム成形品１１を下型かもその上面上方に持ち上ケチ保
持したエジェクタービン１２を切割溝５に横から挿入し
ながら、ゴム成形品１１と下型との間に受けプレート１
を段部４が下型側に位置するようにして横方向から挿入
する。このとき案内バー７は凹部８が穴３に露出してそ
の周壁の一部を構成している状態に押し入れである。そ
の後、エジェクタービン１２を下降させるか又は受けプ
レート１の上方から下降させた押え板で強制的に押しこ
むことによシゴム成形品１１を受けプレート１の穴３内
の段部４で停止させる。エジェクタービン１２は更に下
降して元の位置に戻る。

次に、案内ノ々−７を案内ノ々−駆動シリンダ９により
多少引き出せば凹部８が移動し、ゴム成形品１１はその
外周部分を案内パー７の凹部８がない部分によシ穴３の
周壁に押しつけられて確実に把持される。押え板を上方
に移動した後、ゴム成形品１１を把持した受けプレー）
１を駆動装置により水平に引き戻して下型位置から離し
、駆動シャフト２の回動等によりゴム成形品の姿勢を変
更でき、且つその表裏面へのマーキングやシリコーン塗
布等の次工程に自動的に供給される。

上記実施例では、切割溝を有する受けプレートを穴の段
部を上にして下型上面側に配置する例を示したが、段部
を下にして受けプレートを下型上面側に配置し、エジェ
クタービンで突き出されたゴム成形品をそのまま穴内に
挿入して把持することも可能であって、この場合には上
記切割溝は不要である。

〔発明の効果〕

本発明によれば、下型かも突き出された複数のゴム成形
品を同時に自動的に所望の位置に正確に保持でき、また
保持したままゴム成形品を所望の姿勢にするためにその
軸角度を傾斜させ、あるいは反転させても脱離すること
なく、確実に保持したまま次工程に自動的に送ることが
できるので次工程の自動化が容易である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のゴム成形品保持装置の要部の断面図で
あり、第２図は第１図の側面図である。 １・・・受けプレート、３・・・穴、４・・・段部、５
・・・切割溝、６・・・案内孔、７・・・案内・ζ−１
８・・・凹部、９・・・案内バー駆動シリンダ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）受けプレートと案内バーとを具え、受けプレート
   は金型のキャビティ露出面のキャビティに対応する位置
   に形成したゴム成形品の外形よりやや大きい穴と、この
   穴の一端に内側に突出して形成した段部と、前記穴の側
   面に穴と直角方向に延長し穴と連通するように形成した
   案内孔を有し、案内バーは側面に受けプレートの前記穴
   の周壁の一部を構成するように形成した凹部を有し、こ
   の凹部が前記穴に面するように案内バーを受けプレート
   の案内孔に軸方向移動可能に挿入してなるゴム成形品保
   持装置。