JPS6387220A - 筒状部材の接続方法及び装置 - Google Patents
筒状部材の接続方法及び装置Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、1つの筒状部を他の筒状部に接続固定するた
めの装置であって、収縮性ポリマー、特に改質されたポ
リオレフィン、ポリエチレン及びポリプロピレンから選
ばれた熱収縮性材料よりなる接続スリーブを備え、二つ
の筒状部材の一方の外面における軸線方向の少なくとも
一部を該接続スリーブで覆うように固定するための接続
装置に関する。
めの装置であって、収縮性ポリマー、特に改質されたポ
リオレフィン、ポリエチレン及びポリプロピレンから選
ばれた熱収縮性材料よりなる接続スリーブを備え、二つ
の筒状部材の一方の外面における軸線方向の少なくとも
一部を該接続スリーブで覆うように固定するための接続
装置に関する。
本発明は特に、自動車のラジェーター又は加熱システム
のノズル上に可撓性チューブを迅辿に固定するための装
置に関する。もつとも発明はこれに限定されるものでは
ない。
のノズル上に可撓性チューブを迅辿に固定するための装
置に関する。もつとも発明はこれに限定されるものでは
ない。
従来の技術及びその問題点
可撓性チューブとノズルとを結合するための装置は既に
知られており、その結合部における非浸透性はある種の
手段によってノズル上にチューブをクランプすることに
より得られていた。その手段は例えば、可撓性チューブ
をノズル上に配置する前又は後に、締結用のホースバン
ド又は金属ワイヤーを該可撓性チューブに設けるという
ものであった。
知られており、その結合部における非浸透性はある種の
手段によってノズル上にチューブをクランプすることに
より得られていた。その手段は例えば、可撓性チューブ
をノズル上に配置する前又は後に、締結用のホースバン
ド又は金属ワイヤーを該可撓性チューブに設けるという
ものであった。
然しなから、従来のいずれの締結手段も、各締結手段固
有の難点を回避することは出来なかった。
有の難点を回避することは出来なかった。
例えば、締結部材は完全な円形ではなく (従って可撓
性チューブに作用する均等な圧力は洩れを生じ得る)、
施工に当ってはチューブ、クランプ部材、該クランプ部
材の構成部品又はクランプアッセンブリが不適切な位置
をとらないように人手により手当てしなければならず、
施工の時間及び費用を増大させていた。一方、自動車製
造分野においては、アッセンブリラインの完全自動化及
びチューブのノズルへの自動取付けに対する要請が極め
て強く、これ等はロボット又はマニピュレーターにより
実現されてきたのであるが、公知の締結装置はこれ等ロ
ボット又はマニピュレーターによって組立てられ得る形
態とはなっていなかった。
性チューブに作用する均等な圧力は洩れを生じ得る)、
施工に当ってはチューブ、クランプ部材、該クランプ部
材の構成部品又はクランプアッセンブリが不適切な位置
をとらないように人手により手当てしなければならず、
施工の時間及び費用を増大させていた。一方、自動車製
造分野においては、アッセンブリラインの完全自動化及
びチューブのノズルへの自動取付けに対する要請が極め
て強く、これ等はロボット又はマニピュレーターにより
実現されてきたのであるが、公知の締結装置はこれ等ロ
ボット又はマニピュレーターによって組立てられ得る形
態とはなっていなかった。
熱による回復を示すエレメントを使用したチュ−ブコネ
クターが知られており、例えばフランス国特許公開第2
113512号、米国特許公告(TVPP)第4129
932号及びフランス国特許公開第2316464号各
明細書に記載された発明では、熱収縮性接続スリーブ、
特に収縮性ポリマーを基材とする材料で形成されたスリ
ーブが使用されている。しかしながら、これ等の明細書
に記載された発明はいずれもノズルに可撓性チューブを
装着する手段に関するものではな(、また自動化、特に
自動車製造分野における自動化を可能にする組み立てに
関するものではない。
クターが知られており、例えばフランス国特許公開第2
113512号、米国特許公告(TVPP)第4129
932号及びフランス国特許公開第2316464号各
明細書に記載された発明では、熱収縮性接続スリーブ、
特に収縮性ポリマーを基材とする材料で形成されたスリ
ーブが使用されている。しかしながら、これ等の明細書
に記載された発明はいずれもノズルに可撓性チューブを
装着する手段に関するものではな(、また自動化、特に
自動車製造分野における自動化を可能にする組み立てに
関するものではない。
発明の概要
本発明の目的は、これ等の要請に答えるべく、公知の締
結装置における問題点を解決し、例えば自動化アッセン
ブリライン、特に自動車製逓分!l’Fにおける自動化
アッセンブリラインに適用し得る可撓性チューブのノズ
ルへの固定装置及び方法を提供することにある。
結装置における問題点を解決し、例えば自動化アッセン
ブリライン、特に自動車製逓分!l’Fにおける自動化
アッセンブリラインに適用し得る可撓性チューブのノズ
ルへの固定装置及び方法を提供することにある。
本発明はまた、取付は後にチューブがノズルにφ
対して良好且つ確実に結合し該チューブを通る流体に対
して結合部が非浸透性を示す接続装置を提供することを
目的とする。
して結合部が非浸透性を示す接続装置を提供することを
目的とする。
本発明は更に、公知の締結装置に比して施工に要する費
用及び時間を低減し得る接続装置及び方法を提供するこ
とを目的とする。
用及び時間を低減し得る接続装置及び方法を提供するこ
とを目的とする。
本発明の前記目的は、二つの筒状部材を相互に接続固定
するための装置であって、収縮性ポリマー、特に改質さ
れたポリオレフィン、ポリエチレン及びポリプロピレン
から選ばれた熱収縮性材料よりなる接続スリーブを備え
、二つの筒状部材の一方の外面における軸線方向の少な
くとも一部を該接続スリーブで覆うように固定され、二
つの筒状部材のうち前記一方の部材が可撓性チューブで
あり他方の部材がノズルであり、前記接続スリーブは前
記チューブ及び該スリーブを配置するに際しマニピュレ
ーター、ロボット若しくはこれ等と類似のものにより操
作性を損なうことなく取り扱われうるのに充分な剛性を
備えるように直径が決められ且つ熱収縮性材料の選択が
なされており、これにより前記ノズル上に一体的なアッ
センブリが形成され、該アッセンブリの固定は前記熱収
縮性接続チューブの熱収縮により行なわれるようにされ
ていることを特徴とする筒状部材の接続装置により達成
される。
するための装置であって、収縮性ポリマー、特に改質さ
れたポリオレフィン、ポリエチレン及びポリプロピレン
から選ばれた熱収縮性材料よりなる接続スリーブを備え
、二つの筒状部材の一方の外面における軸線方向の少な
くとも一部を該接続スリーブで覆うように固定され、二
つの筒状部材のうち前記一方の部材が可撓性チューブで
あり他方の部材がノズルであり、前記接続スリーブは前
記チューブ及び該スリーブを配置するに際しマニピュレ
ーター、ロボット若しくはこれ等と類似のものにより操
作性を損なうことなく取り扱われうるのに充分な剛性を
備えるように直径が決められ且つ熱収縮性材料の選択が
なされており、これにより前記ノズル上に一体的なアッ
センブリが形成され、該アッセンブリの固定は前記熱収
縮性接続チューブの熱収縮により行なわれるようにされ
ていることを特徴とする筒状部材の接続装置により達成
される。
本発明の1実施態様によれば、前記スリーブは円筒形状
とされ、前記可撓性チューブに対して軸線方向の全部又
は一部を沿うように固定され、該スリーブの端縁が前記
チューブの端縁と同一平面上となるようにされる。
とされ、前記可撓性チューブに対して軸線方向の全部又
は一部を沿うように固定され、該スリーブの端縁が前記
チューブの端縁と同一平面上となるようにされる。
前記接続スリーブは軸線方向における一部のみが前記チ
ューブに沿うように固定されることもできる。
ューブに沿うように固定されることもできる。
或いは、前記接続スリーブは、前記可撓性チューブの自
由端に対して一方の端縁を外方へ突出させて設けられる
こともできる。
由端に対して一方の端縁を外方へ突出させて設けられる
こともできる。
本発明の他の実施態様によれば、前記接続スリーブは軸
線方向の一部に於てのみ前記可撓性チューブを覆うよう
に固定され、前記可撓性チューブの端縁に近い方の該接
続スリーブの端部がベル形状に拡張されたものとするこ
とができる。
線方向の一部に於てのみ前記可撓性チューブを覆うよう
に固定され、前記可撓性チューブの端縁に近い方の該接
続スリーブの端部がベル形状に拡張されたものとするこ
とができる。
本発明の更に他の実施態様によれば、前記拡張されたス
リーブの端縁は前記可撓性チューブの端縁と同一平面上
とされることができる。
リーブの端縁は前記可撓性チューブの端縁と同一平面上
とされることができる。
本発明の更に他の実施態様によれば、前記スリーブにお
ける拡張された側の端縁は前記可撓性チューブの端縁を
越えるように位置決めされ、ノズルに対する前記装置の
位置決めがより容易化されることができる。
ける拡張された側の端縁は前記可撓性チューブの端縁を
越えるように位置決めされ、ノズルに対する前記装置の
位置決めがより容易化されることができる。
この実施態様においては、ノズルへの装置の装着後は、
前記接続スリーブは前記チューブによりノズルを覆うと
同時に締結する。
前記接続スリーブは前記チューブによりノズルを覆うと
同時に締結する。
前記接続スリーブは、改質されたポリオレフイi、ポリ
エチレン、ポリプロピレンにより所望の固定が得られる
ように形成され、ロボット又はマニピュレーターによる
本装置の取扱いが可能となるような剛性を備えたものと
され、収縮率が1.5〜3とされ、収縮温度が少なくと
も90℃から135℃の間とされる。
エチレン、ポリプロピレンにより所望の固定が得られる
ように形成され、ロボット又はマニピュレーターによる
本装置の取扱いが可能となるような剛性を備えたものと
され、収縮率が1.5〜3とされ、収縮温度が少なくと
も90℃から135℃の間とされる。
或いは、本装置における前述の剛性は、接続スリーブの
寸法、特に厚さによって付与されることもでき、ポリエ
チレンを基材とする材料の場合には15mmX22mm
のチューブに対して約2mmの厚さとすることができる
。
寸法、特に厚さによって付与されることもでき、ポリエ
チレンを基材とする材料の場合には15mmX22mm
のチューブに対して約2mmの厚さとすることができる
。
前記接続スリーブは、特に自動車製造分野に適用される
場合には、55℃から175℃の間の温度で使用を許容
するようにその材質が選ばれ、これにより可塑化による
流動に対する耐性、オイル、ガス化オイル、飛散したガ
ソリンに対する充分な化学的耐性、及び前述の温度条件
下における良好な経年特性を得ることができる。本発明
の前記目的はまた、可撓性チューブをノズル上に装着す
るための方法であって、熱収縮性材料で形成され前記チ
ューブより僅かに大きい内径を有する接続スリーブを準
備し、該スリーブの前記チューブへの固定を確実にする
為に該スリーブの内面及び/又は前記チューブの外面に
接着剤を塗布し、前記スリーブを前記可撓性チューブの
端部上に配置し、前記スリーブの一部の熱収縮を生ぜし
めるように前記スリーブの部分的加熱をして該スリーブ
の少なくとも一部を前記チューブに固定して前記チュー
ブ及びスリーブの一体的ユニットが一定の剛性を−Hす
るようにし、該ユニットを前記ノズル上に配置し、前記
チューブの前記ノズルへの漏出なき固定を確実にするた
めに前記スリーブの熱収縮を生ぜしめるように更に前記
スリーブを加熱することを特徴とする方法により達成さ
れる。
場合には、55℃から175℃の間の温度で使用を許容
するようにその材質が選ばれ、これにより可塑化による
流動に対する耐性、オイル、ガス化オイル、飛散したガ
ソリンに対する充分な化学的耐性、及び前述の温度条件
下における良好な経年特性を得ることができる。本発明
の前記目的はまた、可撓性チューブをノズル上に装着す
るための方法であって、熱収縮性材料で形成され前記チ
ューブより僅かに大きい内径を有する接続スリーブを準
備し、該スリーブの前記チューブへの固定を確実にする
為に該スリーブの内面及び/又は前記チューブの外面に
接着剤を塗布し、前記スリーブを前記可撓性チューブの
端部上に配置し、前記スリーブの一部の熱収縮を生ぜし
めるように前記スリーブの部分的加熱をして該スリーブ
の少なくとも一部を前記チューブに固定して前記チュー
ブ及びスリーブの一体的ユニットが一定の剛性を−Hす
るようにし、該ユニットを前記ノズル上に配置し、前記
チューブの前記ノズルへの漏出なき固定を確実にするた
めに前記スリーブの熱収縮を生ぜしめるように更に前記
スリーブを加熱することを特徴とする方法により達成さ
れる。
実施例
以下、本発明の実施例を添附図面と共に説明する。
第1図から第3図は本発明一実施例の装置を示している
。該装置は、ノズル(11)に接続された可撓性チュー
ブ(10)を備えている。可撓性チューブ(10)は、
例えば自動車エンジンのためのラジェーター接続ホース
又は加熱用ホースとされ、ノズル(11)は最も簡単な
場合には円筒状チューブの形状とされ、その自由端には
若干隆起した肩部(12)が設けられている。この装置
は更に、熱収縮性材料により形成された円筒状接続スリ
ーブ(13)を備えており、該スリーブはノズル(11
)とほぼ同じ長さを有し、その内面(14)のスリーブ
軸線方向における一部又は全部をチューブ(10)の外
面(15)に接触させて固定されている。接続スリーブ
(13)とチューブ(10)とを相互に固定するために
、チューブ(10)の外面及び/又は接続スリーブ(1
3)の内面(14)の間に接着フィルム(16)の層が
設けられる。この接着層は、例えば熱可塑性タイプの接
着剤とされ、このようにして固定された谷部材は第1図
に示すように相互に同心状に配置される。第1図はこの
状態を概略的に示すものであり、接続スリーブ(13)
の内径はチューブ(10)の外径より僅かに大きく、両
部材は接着フィルム(16)の層を介在させて相互にほ
ぼ接触する状態となっている。ノズルからの加熱空気又
はその類似の手段などにより、可撓性チューブ及び接続
スリーブを備えたアッセンブリに一回口の加熱が施され
ると、接続スリーブ(13)は−回目の収縮を生じ、そ
の内面(14)をチューブ(10)の外面(15)に強
く接触させ接着剤(16)の作用と共に接続スリーブ(
13)を可撓性チューブ(10)に固定し、分離の恐れ
なく取り扱い得る一体的なアッセンブリを形成し、例え
ば自動車における接続ラインアッセンブリにおいて、単
一の部材として収納され取り付けられることができる。
。該装置は、ノズル(11)に接続された可撓性チュー
ブ(10)を備えている。可撓性チューブ(10)は、
例えば自動車エンジンのためのラジェーター接続ホース
又は加熱用ホースとされ、ノズル(11)は最も簡単な
場合には円筒状チューブの形状とされ、その自由端には
若干隆起した肩部(12)が設けられている。この装置
は更に、熱収縮性材料により形成された円筒状接続スリ
ーブ(13)を備えており、該スリーブはノズル(11
)とほぼ同じ長さを有し、その内面(14)のスリーブ
軸線方向における一部又は全部をチューブ(10)の外
面(15)に接触させて固定されている。接続スリーブ
(13)とチューブ(10)とを相互に固定するために
、チューブ(10)の外面及び/又は接続スリーブ(1
3)の内面(14)の間に接着フィルム(16)の層が
設けられる。この接着層は、例えば熱可塑性タイプの接
着剤とされ、このようにして固定された谷部材は第1図
に示すように相互に同心状に配置される。第1図はこの
状態を概略的に示すものであり、接続スリーブ(13)
の内径はチューブ(10)の外径より僅かに大きく、両
部材は接着フィルム(16)の層を介在させて相互にほ
ぼ接触する状態となっている。ノズルからの加熱空気又
はその類似の手段などにより、可撓性チューブ及び接続
スリーブを備えたアッセンブリに一回口の加熱が施され
ると、接続スリーブ(13)は−回目の収縮を生じ、そ
の内面(14)をチューブ(10)の外面(15)に強
く接触させ接着剤(16)の作用と共に接続スリーブ(
13)を可撓性チューブ(10)に固定し、分離の恐れ
なく取り扱い得る一体的なアッセンブリを形成し、例え
ば自動車における接続ラインアッセンブリにおいて、単
一の部材として収納され取り付けられることができる。
接続スリーブ(13)を形成する材料及び/又は可撓性
チューブ(10)に対する接続スリーブ(13)の直径
、特にその直径を、適切に選択することにより、チュー
ブ(10)と接続スリーブ(13)とは単一のユニット
(18)を形成し、ロボットその他により把持され取り
扱われることが可能となる。この場合、これらの部材は
変形や損傷を受けることがなく、ユニット(18)はア
ッセンブリライン上において比較的簡単な装置により自
動的にノズル(11)上に位置決めされ得る。これは、
ユニット(18)をノズル(11)と同心状に配置すれ
ばよいからであり、該ユニットをノズル(11)に対し
て熱収縮させればよいからである。この状態において、
第3図に示すように、加熱空気用ガン(19)又は他の
類似の手段により接続スリーブ(13)に対して再び加
熱が行われ、これにより二回目の収縮が生じ、チューブ
(10)はノズル上に強固に固定される。
チューブ(10)に対する接続スリーブ(13)の直径
、特にその直径を、適切に選択することにより、チュー
ブ(10)と接続スリーブ(13)とは単一のユニット
(18)を形成し、ロボットその他により把持され取り
扱われることが可能となる。この場合、これらの部材は
変形や損傷を受けることがなく、ユニット(18)はア
ッセンブリライン上において比較的簡単な装置により自
動的にノズル(11)上に位置決めされ得る。これは、
ユニット(18)をノズル(11)と同心状に配置すれ
ばよいからであり、該ユニットをノズル(11)に対し
て熱収縮させればよいからである。この状態において、
第3図に示すように、加熱空気用ガン(19)又は他の
類似の手段により接続スリーブ(13)に対して再び加
熱が行われ、これにより二回目の収縮が生じ、チューブ
(10)はノズル上に強固に固定される。
熱変色性ペイントをリング(20)の形態で付着したよ
うなマークを接続スリーブ(13)が備えていると、該
リングの変色が材料の適切な収縮温度への到達を容易に
確認させ、所定のアッセンブリの状態が得られたことが
示される。
うなマークを接続スリーブ(13)が備えていると、該
リングの変色が材料の適切な収縮温度への到達を容易に
確認させ、所定のアッセンブリの状態が得られたことが
示される。
適切な温度は、約90℃から135°Cである。
特に加熱システムにおけるホースの接続の場合は、55
℃から175℃の間の温度に部分的に加熱されることに
より当初の直径に該スリーブが戻ろうとする傾向を排除
するように収縮温度が選ばれる。
℃から175℃の間の温度に部分的に加熱されることに
より当初の直径に該スリーブが戻ろうとする傾向を排除
するように収縮温度が選ばれる。
接続スリーブ(13)の材料はまた、オイル、ガス化オ
イル又は飛散したガソリンに基づく劣化を生じず、前述
の温度範囲において可塑化に基づく変形に対する耐性及
び良好な経年特性を有するように選ばれる。
イル又は飛散したガソリンに基づく劣化を生じず、前述
の温度範囲において可塑化に基づく変形に対する耐性及
び良好な経年特性を有するように選ばれる。
これらの条件を満足する材料は、改質されたポリオレフ
ィン、ポリエチレン及びポリプロピレンの群から選ばれ
る。これらの材料はまた、薄くしても適切な剛性を有し
ており、特に良好な結果が得られる。
ィン、ポリエチレン及びポリプロピレンの群から選ばれ
る。これらの材料はまた、薄くしても適切な剛性を有し
ており、特に良好な結果が得られる。
他の材料を使用することもでき、この場合は薄くすると
剛性の点で劣るが、スリーブの径(特に厚さ)を適切に
変えれば使用され得る。
剛性の点で劣るが、スリーブの径(特に厚さ)を適切に
変えれば使用され得る。
[実験例]直径25.5mmのノズル上に25×32m
mの可撓性チューブを固定するために、エルテックス
ビー(ELTEX P)(ソルヴエイソサイエティ(
Solvay 5ociety)社の登録商標)の名で
知られるポリプロピレンタイプの材料で形成された厚さ
2mm、直径34mm、長さ30mmのスリーブを使用
した。
mの可撓性チューブを固定するために、エルテックス
ビー(ELTEX P)(ソルヴエイソサイエティ(
Solvay 5ociety)社の登録商標)の名で
知られるポリプロピレンタイプの材料で形成された厚さ
2mm、直径34mm、長さ30mmのスリーブを使用
した。
該スリーブは、熱可塑性(ホットメルト)タイプの接着
剤を使用し、150°Cの温度への一回目の加熱による
固着に基づいてチューブまたはホースコネクタ上に固定
された。
剤を使用し、150°Cの温度への一回目の加熱による
固着に基づいてチューブまたはホースコネクタ上に固定
された。
熱収縮は約10%であり、前記方法をとることにより一
体化されたユニット(18)が得られた。
体化されたユニット(18)が得られた。
該ユニットは、150℃の温度下にあるノズル(11)
上に配置され、再び収縮せしめられることにより強固な
結合をなした。これによりチューブはノズル上に気体洩
れのない状態で固定され、このことは、130℃下にお
いて0.5Hzの周期、0. 05〜0. 25MP
aの圧力でパルス付与を行なうテストにより確かめられ
た。
上に配置され、再び収縮せしめられることにより強固な
結合をなした。これによりチューブはノズル上に気体洩
れのない状態で固定され、このことは、130℃下にお
いて0.5Hzの周期、0. 05〜0. 25MP
aの圧力でパルス付与を行なうテストにより確かめられ
た。
第4図及び第5図は、ノズル(11)への装着をより容
易にした本発明装置の実施例を示している。この実施例
では、チューブ(10)は自由端部を漏斗状に拡張され
てベル形状部(21)とされる。接続スリーブ(22)
は、ベル形状部(21)の当初の最大直径よりその内面
(23)の直径が大きくされており、チューブ(10)
の内面及び/又は外面の全体又は一部に接着剤の層(2
4)が設けられたのちに、該チューブ(10)上に同心
状に配置される。この実施例においては、熱収縮性材料
からなる接続スリーブ(22)は、前述の実施例のよう
な全長に亘る一回目の加熱を受けるのではなく、その軸
線方向における一部分において加熱を受け、スリーブ(
22)がその軸線方向における一部においてチューブ(
10)に固定される。
易にした本発明装置の実施例を示している。この実施例
では、チューブ(10)は自由端部を漏斗状に拡張され
てベル形状部(21)とされる。接続スリーブ(22)
は、ベル形状部(21)の当初の最大直径よりその内面
(23)の直径が大きくされており、チューブ(10)
の内面及び/又は外面の全体又は一部に接着剤の層(2
4)が設けられたのちに、該チューブ(10)上に同心
状に配置される。この実施例においては、熱収縮性材料
からなる接続スリーブ(22)は、前述の実施例のよう
な全長に亘る一回目の加熱を受けるのではなく、その軸
線方向における一部分において加熱を受け、スリーブ(
22)がその軸線方向における一部においてチューブ(
10)に固定される。
第6図から第8図に示す実施例では、チューブ(10)
とスリーブ(25)との間の距離は前の実施例とほぼ同
じであり、熱収縮性材料で形成された接続スリーブの内
面(26)及び/又はチューブ(10)の外面に接着フ
ィルム(27)が配置され、スリーブ(25)とチュー
ブ(10)とは同心状に配置される。この場合、チュー
ブ(10)の自由端側のエツジ(29)は、前述の実施
例のようにスリーブの先端面と同一平面上に配置される
のではなく、スリーブ(25)の内側に配置される。
とスリーブ(25)との間の距離は前の実施例とほぼ同
じであり、熱収縮性材料で形成された接続スリーブの内
面(26)及び/又はチューブ(10)の外面に接着フ
ィルム(27)が配置され、スリーブ(25)とチュー
ブ(10)とは同心状に配置される。この場合、チュー
ブ(10)の自由端側のエツジ(29)は、前述の実施
例のようにスリーブの先端面と同一平面上に配置される
のではなく、スリーブ(25)の内側に配置される。
スリーブ(25)をチューブ(10)上に固定するには
、第4図及び第5図に示したのと同様の方法が採られる
が、この実施例においてはチューブ(10)の自由端は
ベル形状に変形されていない。
、第4図及び第5図に示したのと同様の方法が採られる
が、この実施例においてはチューブ(10)の自由端は
ベル形状に変形されていない。
チューブ(10)、及び軸線方向の一部において該チュ
ーブと一体的とされたスリーブ(25)を備えた装置(
30)がノズルと同心状とされ、該装置(30)がノズ
ルに接近せしめられると、第8図に示すようにチューブ
(10)のエツジ(29)がノズル(11)のエツジ(
31)に接触せしめられる。スリーブ(25)の先端部
(32)がフランジ(12)を越えた位置に達した後、
該先端部(32)はノズル(11)上に熱収縮により接
触せしめられる。ノズル(33)又は他の同様の手段に
より加熱空気が付与され、接続スリーブ(25)の二回
目の熱収縮が生せしめられ、その結果接続スリーブ(2
5)はノズル(11)及びチューブ(10)に対し一体
的に固定される。これらの部材を固定する方法は簡単に
して効果的であり、結合部はチューブ及びノズル内を流
れる流体に対して非浸透性となる。
ーブと一体的とされたスリーブ(25)を備えた装置(
30)がノズルと同心状とされ、該装置(30)がノズ
ルに接近せしめられると、第8図に示すようにチューブ
(10)のエツジ(29)がノズル(11)のエツジ(
31)に接触せしめられる。スリーブ(25)の先端部
(32)がフランジ(12)を越えた位置に達した後、
該先端部(32)はノズル(11)上に熱収縮により接
触せしめられる。ノズル(33)又は他の同様の手段に
より加熱空気が付与され、接続スリーブ(25)の二回
目の熱収縮が生せしめられ、その結果接続スリーブ(2
5)はノズル(11)及びチューブ(10)に対し一体
的に固定される。これらの部材を固定する方法は簡単に
して効果的であり、結合部はチューブ及びノズル内を流
れる流体に対して非浸透性となる。
図は本発明の実施例を示すもので、第1図から第3図は
1実施例接続装置を用いた施工状態を順を追って示す装
置の縦断面図、第4図及び第5図は池の実施例装置を用
いた施工を順を追って示す装置の縦断面図、第6図から
第8図は他の実施例装置を用いた施工を順を追って示す
装置の縦断面図である。 (10)・・・・・・可撓性チューブ (11)・・・・・・ノズル (13)・・・・・・接続スリーブ (16)・・・・・・接着フィルム (21)・・・・・・ベル形状部 (22)・・・・・・接続スリーブ (24)・・・・・・接着層 (25)・・・・・・接続スリーブ (27)・・・・・・接着フィルム (以 上)
1実施例接続装置を用いた施工状態を順を追って示す装
置の縦断面図、第4図及び第5図は池の実施例装置を用
いた施工を順を追って示す装置の縦断面図、第6図から
第8図は他の実施例装置を用いた施工を順を追って示す
装置の縦断面図である。 (10)・・・・・・可撓性チューブ (11)・・・・・・ノズル (13)・・・・・・接続スリーブ (16)・・・・・・接着フィルム (21)・・・・・・ベル形状部 (22)・・・・・・接続スリーブ (24)・・・・・・接着層 (25)・・・・・・接続スリーブ (27)・・・・・・接着フィルム (以 上)
Claims (9)
- (1)二つの筒状部材を相互に接続固定するための装置
であって、収縮性ポリマー、特に改質されたポリオレフ
ィン、ポリエチレン及びポリプロピレンから選ばれた熱
収縮性材料よりなる接続スリーブを備え、二つの筒状部
材の一方の外面における軸線方向の少なくとも一部を該
接続スリーブで覆うように固定され、二つの筒状部材の
うち前記一方の部材が可撓性チューブであり他方の部材
がノズルであり、前記接続スリーブは前記チューブ及び
該スリーブを配置するに際しマニピュレーター、ロボッ
ト若しくはこれ等と類似のものにより操作性を損なうこ
となく取り扱われうるのに充分な剛性を備えるように直
径が決められ且つ熱収縮性材料の選択がなされており、
これにより前記ノズル上に一体的なアッセンブリが形成
され、該アッセンブリの固定は前記熱収縮性接続チュー
ブの熱収縮により行なわれるようにされていることを特
徴とする筒状部材の接続装置。 - (2)前記接続チューブが円筒形状をなし、軸線方向に
おける全部又は一部において前記可撓性チューブと一体
とされており、該接続スリーブにおける前記可撓性チュ
ーブと一体とされた側の一端が該チューブの一端と同一
平面上に配置されている特許請求の範囲第1項に記載の
装置。 - (3)前記接続スリーブが円筒形状であり、該スリーブ
の軸線方向における一部が前記可撓性チューブと一体と
されている特許請求の範囲第1項に記載の装置。 - (4)前記接続スリーブが、前記チューブの一端より外
方へ突出した部分を備えている特許請求の範囲第3項に
記載の装置。 - (5)前記チューブの端部に近い方の前記接続スリーブ
の一端部がベル形状に拡張されている特許請求の範囲第
1項から第4項のいずれかに記載の装置。 - (6)前記接続スリーブにおける拡張された側の端縁が
前記チューブの端縁と同一平面上に配置されている特許
請求の範囲第5項に記載の装置。 - (7)ノズル上に装着されたときに前記スリーブが前記
チューブ及びノズルを同時に覆って固定するように、前
記接続スリーブにおける拡張された側の端縁が前記チュ
ーブの端縁を越えて配置されている特許請求の範囲第5
項に記載の装置。 - (8)前記接続スリーブを形成する材料が約1.5〜3
の間の収縮率を有し収縮のための温度が少なくとも90
℃〜135℃の範囲内である特許請求の範囲第1項から
第7項のいずれかに記載の装置。 - (9)可撓性チューブをノズル上に装着するための方法
であって、熱収縮性材料で形成され前記チューブより僅
かに大きい内径を有する接続スリーブを準備し、該スリ
ーブの前記チューブへの固定を確実にする為に該スリー
ブの内面及び/又は前記チューブの外面に接着剤を塗布
し、前記スリーブを前記可撓性チューブの端部上に配置
し、前記スリーブの一部の熱収縮を生ぜしめるように前
記スリーブの部分的加熱をして該スリーブの少なくとも
一部を前記チューブに固定して前記チューブ及びスリー
ブの一体的ユニットが一定の剛性を有するようにし、該
ユニットを前記ノズル上に配置し、前記チューブの前記
ノズルへの漏出なき固定を確実にするために前記スリー
ブの熱収縮を生ぜしめるように更に前記スリーブを加熱
することを特徴とする接続方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8609901 | 1986-07-08 | ||
| FR8609901A FR2601286B1 (fr) | 1986-07-08 | 1986-07-08 | Dispositif de fixation d'un tuyau sur un embout et son procede de montage. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6387220A true JPS6387220A (ja) | 1988-04-18 |
Family
ID=9337185
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62172031A Pending JPS6387220A (ja) | 1986-07-08 | 1987-07-08 | 筒状部材の接続方法及び装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0253712B1 (ja) |
| JP (1) | JPS6387220A (ja) |
| DE (1) | DE3761622D1 (ja) |
| ES (1) | ES2012808B3 (ja) |
| FR (1) | FR2601286B1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03177691A (ja) * | 1989-09-26 | 1991-08-01 | Toyoda Gosei Co Ltd | 分岐ホース |
| CN103600226A (zh) * | 2013-11-21 | 2014-02-26 | 新昌县科成机械有限公司 | 一种新型的金属编织软管接头双向安装装置 |
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| US5531483A (en) * | 1993-12-06 | 1996-07-02 | The Gates Rubber Company | Heat shrinkable hose clamp with heating indicator |
| IT231553Y1 (it) * | 1993-12-28 | 1999-08-04 | Dayco Europe Spa | Giunto per il collegamento di due tubi |
| US6170885B1 (en) * | 1996-10-10 | 2001-01-09 | The Gates Corporation | Self-adjusting at-least-twice-oriented polymer hose and tubing clamp |
| DE19745192C2 (de) * | 1997-10-13 | 2001-04-19 | Mann & Hummel Filter | Rohrverbindung und ein Verfahren zu deren Herstellung |
| DE102005024621A1 (de) * | 2005-05-30 | 2006-12-14 | Fresenius Medical Care Deutschland Gmbh | Verfahren zur festen Verbindung eines Schlauches mit einem Hartteil und mit diesem Verfahren hergestellte Verbindung |
| FR2888306B1 (fr) * | 2005-07-05 | 2009-02-13 | Trelleborg Fluid & Acoustic Solutions Tfas | Procede et dispositif de raccordement de tube ou tuyau sur une piece de liaison |
| CN102873527B (zh) * | 2012-09-28 | 2014-07-09 | 苏州市环宇汽车配件有限公司 | 一种汽车软管接头装配设备 |
| CN116373326B (zh) * | 2023-03-02 | 2025-02-11 | 昆山伟理塑汽车部件有限公司 | 一种移动式金属卡箍和热缩套组装热缩装置 |
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| FR1414511A (fr) * | 1964-11-20 | 1965-10-15 | Arfa Rohrenwerke A G | Raccord tubulaire pour deux tubes |
| US3624594A (en) * | 1969-02-14 | 1971-11-30 | Amp Inc | Electrical connector assembly |
| FR2088813A5 (ja) * | 1970-04-24 | 1972-01-07 | Pont A Mousson | |
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| DE2438893C3 (de) * | 1974-08-13 | 1981-02-05 | Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen | Konusfönniger Kabeleinführungsstutzen |
| US4092193A (en) * | 1975-06-30 | 1978-05-30 | Raychem Corporation | Method for joining substrates utilizing coupling means |
| DE2749697A1 (de) * | 1976-11-08 | 1978-05-11 | Raychem Sa Nv | Waermerueckstellfaehiger gegenstand |
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| US4228761A (en) * | 1978-09-14 | 1980-10-21 | Raychem Corporation | Method for coating a polymeric article with a thermochromic paint |
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-
1986
- 1986-07-08 FR FR8609901A patent/FR2601286B1/fr not_active Expired
-
1987
- 1987-07-02 EP EP87401553A patent/EP0253712B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1987-07-02 ES ES87401553T patent/ES2012808B3/es not_active Expired - Lifetime
- 1987-07-02 DE DE8787401553T patent/DE3761622D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1987-07-08 JP JP62172031A patent/JPS6387220A/ja active Pending
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0253712B1 (fr) | 1990-02-07 |
| DE3761622D1 (de) | 1990-03-15 |
| EP0253712A1 (fr) | 1988-01-20 |
| FR2601286A1 (fr) | 1988-01-15 |
| ES2012808B3 (es) | 1990-04-16 |
| FR2601286B1 (fr) | 1989-01-06 |
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