JPS6387436A - 媒体繰出し方法 - Google Patents
媒体繰出し方法Info
- Publication number
- JPS6387436A JPS6387436A JP23132186A JP23132186A JPS6387436A JP S6387436 A JPS6387436 A JP S6387436A JP 23132186 A JP23132186 A JP 23132186A JP 23132186 A JP23132186 A JP 23132186A JP S6387436 A JPS6387436 A JP S6387436A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- medium
- roller
- main roller
- subroller
- feed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 8
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔概要〕
媒体分離繰出しにおいて、常時媒体と接触するメインロ
ーラと、フィードローラに媒体が搬送されると駆動され
なくなるサブローラとを設け、媒体繰出し時にはメイン
ローラとサブローラを回転し、媒体がフィードローラに
到達した後にはサブローラを退避させメインローラを空
転し、フィードローラのみによって媒体を搬送する。
ーラと、フィードローラに媒体が搬送されると駆動され
なくなるサブローラとを設け、媒体繰出し時にはメイン
ローラとサブローラを回転し、媒体がフィードローラに
到達した後にはサブローラを退避させメインローラを空
転し、フィードローラのみによって媒体を搬送する。
本発明は媒体繰出し方法に関し、さらに詳しく言えば、
メインローラ、サブローラ、フィードローラの操作の組
合せによって媒体を完全に分離して繰り出す方法に関す
るものである。
メインローラ、サブローラ、フィードローラの操作の組
合せによって媒体を完全に分離して繰り出す方法に関す
るものである。
預金通帳、預金証書、取引明細書などをプリンタへ送る
前に、これらの媒体は媒体収容箱へ積み宙ねられ、媒体
を分離し繰り出してプリンタべ給送される。かかる媒体
分離機構は第２図に断面図で示され、同図において、１
１は媒体、１２は収容箱、１３はウェイト （！Ｌ）
、１４は繰出しローラ（ピックローラともいう）、１５
はセパレータゴム、１６はセパレータゴムを取付金具１
７に固定するねしである。
前に、これらの媒体は媒体収容箱へ積み宙ねられ、媒体
を分離し繰り出してプリンタべ給送される。かかる媒体
分離機構は第２図に断面図で示され、同図において、１
１は媒体、１２は収容箱、１３はウェイト （！Ｌ）
、１４は繰出しローラ（ピックローラともいう）、１５
はセパレータゴム、１６はセパレータゴムを取付金具１
７に固定するねしである。
上記した従来例においては、媒体１１をウェイト１３で
上から押す一方で繰出しローラを矢印方向に回転し、一
番底の媒体から１枚ずつ繰り出す構造となっている。
上から押す一方で繰出しローラを矢印方向に回転し、一
番底の媒体から１枚ずつ繰り出す構造となっている。
従来例においては、セパレータゴムを収容箱の輪郭より
も媒体の給送方向に延びる収容箱底部１８に加圧するこ
とによって分離機能を実施した。すなわち図示の如くセ
パレータゴムが媒体の繰出し方向に若干反った状態にな
るまで加圧し、繰出しローラ１４によって繰り出される
媒体を押圧しながら繰出し給送するものである。
も媒体の給送方向に延びる収容箱底部１８に加圧するこ
とによって分離機能を実施した。すなわち図示の如くセ
パレータゴムが媒体の繰出し方向に若干反った状態にな
るまで加圧し、繰出しローラ１４によって繰り出される
媒体を押圧しながら繰出し給送するものである。
ところで、媒体は厚さ０．１２ｍｍの薄いものから０．
２５ｍｎ＋の厚いものまで多種多様であり、他方繰出し
ローラとセパレータゴムとは接触していないのでセパレ
ータゴムに大なる繰出し力が得られず、０、１２ｍｍ程
度の薄い媒体が２〜３枚同時に分離されないで繰り出さ
れたり、または０．２５ｍｍ程度の媒体は繰り出されな
いことがある。
２５ｍｎ＋の厚いものまで多種多様であり、他方繰出し
ローラとセパレータゴムとは接触していないのでセパレ
ータゴムに大なる繰出し力が得られず、０、１２ｍｍ程
度の薄い媒体が２〜３枚同時に分離されないで繰り出さ
れたり、または０．２５ｍｍ程度の媒体は繰り出されな
いことがある。
本発明はこのような点に鑑みて創作されたもので、厚薄
のいかんにかかわらず媒体が確実に１枚ずつ分離され繰
り出される方法を提供することを目的とする。
のいかんにかかわらず媒体が確実に１枚ずつ分離され繰
り出される方法を提供することを目的とする。
第１図（ａ）は本発明実施例の正面図で図中、２１はメ
インローラ、２２はサブローラ、２３はフィードローラ
、２４は繰出しベルト、２５はセパレータ、２６は加圧
ばね、２７はセンサーである。
インローラ、２２はサブローラ、２３はフィードローラ
、２４は繰出しベルト、２５はセパレータ、２６は加圧
ばね、２７はセンサーである。
本発明においては、図示しないソレノイドの動作により
媒体１１と接触するサブローラ２２、サブローラ２２を
駆動する繰出しベルト２４、媒体と常時接触し図示しな
いワンウェイクラッチと電磁クラッチを備えたメインロ
ーラ２１を備えた媒体繰出し機構の操作において、媒体
１１の繰出しは、ソレノイドを動作してサブローラ２２
が媒体１１に接触し、メインローラ２１の回転により繰
出しベルト２４が回り、繰出しベルトを加圧するセパレ
ータ２５により媒体１１が分離、繰り出され、媒体１１
がフィードローラ２３まで搬送されるとサブローラ２２
が媒体１１から離れ、メインローラ２１の電磁クラッチ
がＯＦＦになり、メインローラ２１のワンウェイクラッ
チにより空転し、次の媒体の繰出しを防止する。
媒体１１と接触するサブローラ２２、サブローラ２２を
駆動する繰出しベルト２４、媒体と常時接触し図示しな
いワンウェイクラッチと電磁クラッチを備えたメインロ
ーラ２１を備えた媒体繰出し機構の操作において、媒体
１１の繰出しは、ソレノイドを動作してサブローラ２２
が媒体１１に接触し、メインローラ２１の回転により繰
出しベルト２４が回り、繰出しベルトを加圧するセパレ
ータ２５により媒体１１が分離、繰り出され、媒体１１
がフィードローラ２３まで搬送されるとサブローラ２２
が媒体１１から離れ、メインローラ２１の電磁クラッチ
がＯＦＦになり、メインローラ２１のワンウェイクラッ
チにより空転し、次の媒体の繰出しを防止する。
上記方法によると、媒体１１を分離し繰り出す過程では
メインローラ２１とサブローラ２２が動き、媒体１１が
フィードローラ２３に達するとメインローラ２１は空転
し、サブローラ２２の回転が止り、媒体１１は確実に１
枚ずつ分離、繰り出されるのである。
メインローラ２１とサブローラ２２が動き、媒体１１が
フィードローラ２３に達するとメインローラ２１は空転
し、サブローラ２２の回転が止り、媒体１１は確実に１
枚ずつ分離、繰り出されるのである。
以下、図面を参照して本発明の実施例を詳細に説明する
。
。
再び、第１図（ａｌを参照すると、図示の媒体繰出し機
構において、媒体収容箱１２は従来例と同じもので、そ
の内部へ媒体１１を入れウェイト１３で媒体１１を押え
る。本発明においては、媒体１１の分離、繰出しにはメ
インローラ２１とサブローラ２２を用い、媒体１１がフ
ィードローラ２３に達した後にはメインローラ２１は空
転し、サブローラ２２とは回転を中止し、フィードロー
ラ２３のみにて媒体１１を搬送する構成となっている。
構において、媒体収容箱１２は従来例と同じもので、そ
の内部へ媒体１１を入れウェイト１３で媒体１１を押え
る。本発明においては、媒体１１の分離、繰出しにはメ
インローラ２１とサブローラ２２を用い、媒体１１がフ
ィードローラ２３に達した後にはメインローラ２１は空
転し、サブローラ２２とは回転を中止し、フィードロー
ラ２３のみにて媒体１１を搬送する構成となっている。
より詳細に説明すると、サブローラ２２は図示しないソ
レノイドの動作によって媒体と接触する状態と媒体と接
触していない退避状態とをとる。メインローラ２１には
サブローラ２２を駆動する繰出しベルト２４が連結され
、メインローラ２１は常時媒体１１と接触しており、か
つ、図示しないワンウェイクラッチと電磁クラッチとを
備えている。また、繰出しベルト２４は加圧ばね２６に
よって加圧されたセパレータ２５と接触している。
レノイドの動作によって媒体と接触する状態と媒体と接
触していない退避状態とをとる。メインローラ２１には
サブローラ２２を駆動する繰出しベルト２４が連結され
、メインローラ２１は常時媒体１１と接触しており、か
つ、図示しないワンウェイクラッチと電磁クラッチとを
備えている。また、繰出しベルト２４は加圧ばね２６に
よって加圧されたセパレータ２５と接触している。
操作においては、ソレノイドを動作する図示しないマグ
ネットをＯＮにするとサブローラ２２が媒体１１と接触
する。このとき、メインローラ２１に連結された電磁ク
ラッチをＯＮにしてメインローラ２１を回転すると繰出
しベルト２４が回り、サブローラが回転を始め、メイン
ローラ２１とサブローラ２２で媒体１１を分離、繰り出
す。
ネットをＯＮにするとサブローラ２２が媒体１１と接触
する。このとき、メインローラ２１に連結された電磁ク
ラッチをＯＮにしてメインローラ２１を回転すると繰出
しベルト２４が回り、サブローラが回転を始め、メイン
ローラ２１とサブローラ２２で媒体１１を分離、繰り出
す。
媒体１１がフィードローラ２３に達するとそれをセンサ
ー２７が検知し、センサー２７がＯＮになるとソレノイ
ドのマグネットとメインローラ２１の電磁クラッチとを
ＯＦＦにし、メインローラ２１が空転を始める。そのと
きサブローラ２２は媒体と接触していない。すなわち、
サブローラ２２はセンサー２７がＯＮすると、第１図に
実線で示す位置から点線で示す位置に退避する。以上の
シーケンスは第１図（ｂｌに示される。
ー２７が検知し、センサー２７がＯＮになるとソレノイ
ドのマグネットとメインローラ２１の電磁クラッチとを
ＯＦＦにし、メインローラ２１が空転を始める。そのと
きサブローラ２２は媒体と接触していない。すなわち、
サブローラ２２はセンサー２７がＯＮすると、第１図に
実線で示す位置から点線で示す位置に退避する。以上の
シーケンスは第１図（ｂｌに示される。
媒体１１がフィードローラ２３を離れると、センサー２
７がそれを検知し、次いで上記したプロセスが繰り返さ
れる。
７がそれを検知し、次いで上記したプロセスが繰り返さ
れる。
以上性べてきたように本発明によれば、媒体繰出し機構
の操作において、媒体が確実に分離され繰り出され、繰
出しの誤動作や複数媒体の給送が防止される。
の操作において、媒体が確実に分離され繰り出され、繰
出しの誤動作や複数媒体の給送が防止される。
第１図（ａ）は本発明実施例正面図、第１図（ｂｌは同
図（ａ）の繰出し機構の運転シーケンスを示す線図、第
２図は従来例断面図である。 第１図と第２図において、 １１は媒体、 １２は収容箱、 １３はウェイト、 １４は繰出しローラ、 １５はセパレータゴム、 １６はねじ、 １７は取付金具、 ２１はメインローラ、 ２２はサブローラ、 ２３はフィードローラ、 ２４は繰出しベルト、 ２５はセパレータ、 ２６は加圧ばね、 ２７はセンサーである。 代理人 弁理士 久 木 元 形量 大管 義
之 ゛鵠≠でＺをｆイ讃図 岑淫朗り關、加 重１ 図
図（ａ）の繰出し機構の運転シーケンスを示す線図、第
２図は従来例断面図である。 第１図と第２図において、 １１は媒体、 １２は収容箱、 １３はウェイト、 １４は繰出しローラ、 １５はセパレータゴム、 １６はねじ、 １７は取付金具、 ２１はメインローラ、 ２２はサブローラ、 ２３はフィードローラ、 ２４は繰出しベルト、 ２５はセパレータ、 ２６は加圧ばね、 ２７はセンサーである。 代理人 弁理士 久 木 元 形量 大管 義
之 ゛鵠≠でＺをｆイ讃図 岑淫朗り關、加 重１ 図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 媒体（１１）と常時接触し、ワンウェイクラッチと電磁
クラッチを備えたメインローラ（２１）、ソレノイドに
より媒体（１１）に接触する状態と退避する状態をとる
サブローラ（２２）および媒体の搬送用のフィードロー
ラ（２３）からなる媒体分離、繰出し機構の操作におい
て、 媒体（１１）の繰出しはソレノイドを動作してサブロー
ラ（２２）を媒体（１１）に接触させ、メインローラ（
２１）の回転により繰出しベルト（２４）をメインロー
ラ（２１）と共に回し、セパレータ（２５）により繰出
しベルト（２４）を加圧して媒体（１１）を分離し繰り
出し、 媒体（１１）がフィードローラ（２３）に達するとセン
サー（２７）が働いてサブローラ（２２）を媒体（１１
）から退避させメインローラ（２１）を空転させること
を特徴とする媒体繰出し方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61231321A JPH0757648B2 (ja) | 1986-10-01 | 1986-10-01 | 媒体繰出し方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61231321A JPH0757648B2 (ja) | 1986-10-01 | 1986-10-01 | 媒体繰出し方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6387436A true JPS6387436A (ja) | 1988-04-18 |
| JPH0757648B2 JPH0757648B2 (ja) | 1995-06-21 |
Family
ID=16921801
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61231321A Expired - Fee Related JPH0757648B2 (ja) | 1986-10-01 | 1986-10-01 | 媒体繰出し方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0757648B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5163666A (en) * | 1991-09-30 | 1992-11-17 | Xerox Corporation | Self-adjusting closed-loop friction feeder |
| US5201508A (en) * | 1991-09-30 | 1993-04-13 | Xerox Corporation | Self-adjusting closed-loop friction feeder |
| JP2010168201A (ja) * | 2009-01-26 | 2010-08-05 | Sanray International Kk | ワーク給送装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4869158B2 (ja) * | 2007-06-05 | 2012-02-08 | 株式会社トーショー | 振動排出カセット |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57170335A (en) * | 1981-04-15 | 1982-10-20 | Fuji Xerox Co Ltd | Automatic paper feeder |
| JPS61105335U (ja) * | 1984-12-14 | 1986-07-04 |
-
1986
- 1986-10-01 JP JP61231321A patent/JPH0757648B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57170335A (en) * | 1981-04-15 | 1982-10-20 | Fuji Xerox Co Ltd | Automatic paper feeder |
| JPS61105335U (ja) * | 1984-12-14 | 1986-07-04 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5163666A (en) * | 1991-09-30 | 1992-11-17 | Xerox Corporation | Self-adjusting closed-loop friction feeder |
| US5201508A (en) * | 1991-09-30 | 1993-04-13 | Xerox Corporation | Self-adjusting closed-loop friction feeder |
| JP2010168201A (ja) * | 2009-01-26 | 2010-08-05 | Sanray International Kk | ワーク給送装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0757648B2 (ja) | 1995-06-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS58139937A (ja) | シ−トの重送防止装置 | |
| EP0351205A3 (en) | Sheet feed mechanism and method feeding sheet | |
| JPH0757648B2 (ja) | 媒体繰出し方法 | |
| JPH012951A (ja) | 給紙装置 | |
| JPH06329269A (ja) | 給紙装置 | |
| JPS63288832A (ja) | 紙葉類送出装置 | |
| JPS61263530A (ja) | 自動給紙装置 | |
| JPS5953334A (ja) | 給紙装置 | |
| JPH0825696B2 (ja) | 両面複写装置 | |
| JP2728403B2 (ja) | 紙送り装置 | |
| JP2914353B2 (ja) | 紙葉類給送装置 | |
| CN207346827U (zh) | 进纸装置 | |
| JPH07179229A (ja) | 押圧板の押圧方法 | |
| JPH0348100Y2 (ja) | ||
| JPH0423868Y2 (ja) | ||
| JPH02305727A (ja) | 給紙装置 | |
| JP2595509B2 (ja) | 用紙供給装置 | |
| JPH0352750Y2 (ja) | ||
| JPH028918Y2 (ja) | ||
| JP2514520Y2 (ja) | 給紙装置 | |
| JPH0625242U (ja) | 用紙分離装置 | |
| JPH02106372A (ja) | 自動給紙装置 | |
| JPS61203039A (ja) | シ−ト状部材の自動給紙装置 | |
| JPH0117551Y2 (ja) | ||
| JPS62215445A (ja) | シ−ト供給装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |