JPS638773Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS638773Y2 JPS638773Y2 JP7817884U JP7817884U JPS638773Y2 JP S638773 Y2 JPS638773 Y2 JP S638773Y2 JP 7817884 U JP7817884 U JP 7817884U JP 7817884 U JP7817884 U JP 7817884U JP S638773 Y2 JPS638773 Y2 JP S638773Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- separator
- yarn
- transport path
- rotor
- fibers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 42
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims description 4
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 11
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 238000007383 open-end spinning Methods 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000006735 deficit Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
この考案はオープンエンド精紡機における糸引
き出し装置に関し、詳しくはロータ内で形成され
た糸が均質状態で引き出されるようにしたもので
ある。
き出し装置に関し、詳しくはロータ内で形成され
た糸が均質状態で引き出されるようにしたもので
ある。
従来の技術
第4図に示すように、スピニングロータ式オー
プンエンド精紡機は、コレクタ1で案内されるス
ライバがフイードローラ2に喰わえ込まれ、次の
コーミングローラ3で開繊されつつ移送されて繊
維輸送路4内を流れる空気流に乗せられスピニン
グロータ5内へ送り込まれるようになつている。
そしてスピニングロータ5内で繊維束は撚り込ま
れて糸に形成され、糸引き出しローラ6および巻
き取りローラ7の作用によつて糸引き出し通路8
を経て引き出されるようになつている。
プンエンド精紡機は、コレクタ1で案内されるス
ライバがフイードローラ2に喰わえ込まれ、次の
コーミングローラ3で開繊されつつ移送されて繊
維輸送路4内を流れる空気流に乗せられスピニン
グロータ5内へ送り込まれるようになつている。
そしてスピニングロータ5内で繊維束は撚り込ま
れて糸に形成され、糸引き出しローラ6および巻
き取りローラ7の作用によつて糸引き出し通路8
を経て引き出されるようになつている。
ところでロータ5に向けて開口する繊維輸送路
4からは連続して繊維が送り出されるため、ロー
タ5内で高速で振り廻される形成糸にも供給繊維
が間欠的に降かかるようになる。このため従来よ
り、輸送路4よりの供給繊維と形成糸とを隔離す
る目的で、セパレータ9が取り付けられている。
これにより、供給繊維はセパレータ9下面で案内
されてロータの内周壁に導かれ、形成糸に影響を
及ぼさないようになる。
4からは連続して繊維が送り出されるため、ロー
タ5内で高速で振り廻される形成糸にも供給繊維
が間欠的に降かかるようになる。このため従来よ
り、輸送路4よりの供給繊維と形成糸とを隔離す
る目的で、セパレータ9が取り付けられている。
これにより、供給繊維はセパレータ9下面で案内
されてロータの内周壁に導かれ、形成糸に影響を
及ぼさないようになる。
またセパレータ9上面には、形成糸が振り廻さ
れる間自転して仮撚が付加されるようにすること
によつて糸形成効率を上げるため、ネーブル10
が取り付けられている。
れる間自転して仮撚が付加されるようにすること
によつて糸形成効率を上げるため、ネーブル10
が取り付けられている。
このような構成において問題となるのは、セパ
レータ9及びネーブル10が繊維輸送路形成部材
11に直接支持され、しかもその支持位置がロー
タ5中心にあるため、セパレータ9軸心周りに付
着して浮遊繊維が溜りやすく、この浮遊繊維の塊
りがしばしば形成糸に巻き込まれ、糸品質を害し
たり、糸切れにもつながることもあつた。
レータ9及びネーブル10が繊維輸送路形成部材
11に直接支持され、しかもその支持位置がロー
タ5中心にあるため、セパレータ9軸心周りに付
着して浮遊繊維が溜りやすく、この浮遊繊維の塊
りがしばしば形成糸に巻き込まれ、糸品質を害し
たり、糸切れにもつながることもあつた。
考案が解決しようとする問題点
上記従来技術の欠点は、セパレータ9及びネー
ブル10の支持位置がロータ5中心にあつて、そ
の周辺は空気の流れが停滞気味であるところか
ら、浮遊繊維が滞溜しやすいことに起因してい
る。したがつてこの空気流停滞域における浮遊繊
維の滞溜を防ぐことが必要である。
ブル10の支持位置がロータ5中心にあつて、そ
の周辺は空気の流れが停滞気味であるところか
ら、浮遊繊維が滞溜しやすいことに起因してい
る。したがつてこの空気流停滞域における浮遊繊
維の滞溜を防ぐことが必要である。
問題点を解決するための手段
本考案は上記問題点に鑑み、セパレータ及びネ
ーブルを、それらの中心より外れた位置にて、繊
維輸送路形成部材側より突出の支持部材により支
持し、セパレータと繊維輸送路形成部材との間に
形成された空間内に糸を露出走行せしめるように
した。
ーブルを、それらの中心より外れた位置にて、繊
維輸送路形成部材側より突出の支持部材により支
持し、セパレータと繊維輸送路形成部材との間に
形成された空間内に糸を露出走行せしめるように
した。
作 用
上記の構成により、セパレータ及びネーブルを
通過した形成糸は、ロータ中心の空気流停滞域を
露出状態で通過することになり、そこに滞溜しよ
うとする浮遊繊維を直ちに巻き込み取り出すよう
になる。
通過した形成糸は、ロータ中心の空気流停滞域を
露出状態で通過することになり、そこに滞溜しよ
うとする浮遊繊維を直ちに巻き込み取り出すよう
になる。
実施例
第1図から第3図にもとづき、本考案装置の実
施例を以下に説明する。
施例を以下に説明する。
フイードローラ2、コーミングローラ3を経て
繊維輸送路4内に導かれた繊維は、該輸送路4の
出口開口4′がローラ5内に向けられているため、
ロータ内へ供給される。このとき繊維をロータ内
周壁へ案内しかつロータ内での形成糸と繊維とを
隔離するためセパレータ9が存在する。またロー
タ5内での形成糸を外部へ引き出すためにロータ
中心位置においてセパレータ9と一体化されてネ
ーブル10が存在するが、このネーブル10に
は、振り廻されつつ接触することにより糸が自転
し、仮撚がロータ5の糸形成部に向けて付与され
るという作用が生ずるようになつている。この仮
撚の方向はロータ回転により付与される実撚と同
方向であるところから、糸形成効率を上げるのに
役立つている。
繊維輸送路4内に導かれた繊維は、該輸送路4の
出口開口4′がローラ5内に向けられているため、
ロータ内へ供給される。このとき繊維をロータ内
周壁へ案内しかつロータ内での形成糸と繊維とを
隔離するためセパレータ9が存在する。またロー
タ5内での形成糸を外部へ引き出すためにロータ
中心位置においてセパレータ9と一体化されてネ
ーブル10が存在するが、このネーブル10に
は、振り廻されつつ接触することにより糸が自転
し、仮撚がロータ5の糸形成部に向けて付与され
るという作用が生ずるようになつている。この仮
撚の方向はロータ回転により付与される実撚と同
方向であるところから、糸形成効率を上げるのに
役立つている。
さて、上記役目を有するセパレータ9、ネーブ
ル10を支持するについて、まず繊維輸送路形成
部材11側から、しかもセパレータ9、ネーブル
10の中心より外れた位置から支持部材としての
ねじ12を突出させた。そしてセパレータ9下面
からは、これも支持部材を構成しかつねじ孔を有
するスタツド13を突出させ、前記ねじ12によ
りセパレータ9等を繊維輸送路形成部材11に結
合支持するようにした。これによりセパレータ
9、ネーブル10はその中心をロータ5の中心に
対して一致させつつ支持部材12をロータ中心よ
り外れて位置させ、しかもセパレータ9下面と輸
送路形成部材11との間には空間aを形成させる
構造とした。したがつて形成糸はネーブル10次
いでセパレータ9を通ると空間aのところで露出
状態となり、さらに輸送路形成部材11に形成さ
れた糸引き出し通路8内を通過していくようにな
る。
ル10を支持するについて、まず繊維輸送路形成
部材11側から、しかもセパレータ9、ネーブル
10の中心より外れた位置から支持部材としての
ねじ12を突出させた。そしてセパレータ9下面
からは、これも支持部材を構成しかつねじ孔を有
するスタツド13を突出させ、前記ねじ12によ
りセパレータ9等を繊維輸送路形成部材11に結
合支持するようにした。これによりセパレータ
9、ネーブル10はその中心をロータ5の中心に
対して一致させつつ支持部材12をロータ中心よ
り外れて位置させ、しかもセパレータ9下面と輸
送路形成部材11との間には空間aを形成させる
構造とした。したがつて形成糸はネーブル10次
いでセパレータ9を通ると空間aのところで露出
状態となり、さらに輸送路形成部材11に形成さ
れた糸引き出し通路8内を通過していくようにな
る。
以上の構成により、ロータ5内に発生する浮遊
繊維は空気流停滞域であるセパレータ9下面の中
心位置に移動してくると、露出走行する形成糸に
直ちに巻き込まれ、排出されることになる。すな
わち繊維塊となる前の単繊維の状態で巻き込み排
出されるので、糸質への影響はない。そしてネー
ブル10による仮撚が、空間a部において解撚し
つつあるので、浮遊繊維の巻き込み作用は極く円
滑に行われるようになる。
繊維は空気流停滞域であるセパレータ9下面の中
心位置に移動してくると、露出走行する形成糸に
直ちに巻き込まれ、排出されることになる。すな
わち繊維塊となる前の単繊維の状態で巻き込み排
出されるので、糸質への影響はない。そしてネー
ブル10による仮撚が、空間a部において解撚し
つつあるので、浮遊繊維の巻き込み作用は極く円
滑に行われるようになる。
解撚時での浮遊繊維の巻き込み作用に関し、輸
送路4の出口開口4′より供給される繊維が直接
形成糸に降りかかると、ネーブル10を通過する
ときにしごかれて付着した繊維がネツプ状となつ
て解撚時には解撚作用が十分できないことになる
ので、セパレータ9の繊維と糸との隔離の役目は
重要となる。
送路4の出口開口4′より供給される繊維が直接
形成糸に降りかかると、ネーブル10を通過する
ときにしごかれて付着した繊維がネツプ状となつ
て解撚時には解撚作用が十分できないことになる
ので、セパレータ9の繊維と糸との隔離の役目は
重要となる。
このように、ロータ内において浮遊繊維の滞溜
しやすいセパレータ9下面では、形成糸による浮
遊繊維の巻き込み排出作用によつて何らその滞溜
が生ぜず、糸質への影響も生じない。そして支持
部材としてのねじ12やスタツド13はロータ中
心より外れており、空気の流れが大きいところで
あるので、浮遊繊維の巻き付きは生じ難い。
しやすいセパレータ9下面では、形成糸による浮
遊繊維の巻き込み排出作用によつて何らその滞溜
が生ぜず、糸質への影響も生じない。そして支持
部材としてのねじ12やスタツド13はロータ中
心より外れており、空気の流れが大きいところで
あるので、浮遊繊維の巻き付きは生じ難い。
なお、本考案装置は上記実施例の形態に限定さ
れることなく、たとえばロータ内の負圧は自己排
気でなく強制排気により得てもよく、またセパレ
ータを支持する支持部材はセパレータと一体化さ
れ繊維輸送路形成部材側へ突出させてもよい。さ
らにはセパレータ形状は円形でなくても、繊維輸
送路開口4′のみをおおうような形状で、実質的
に糸と開口4′を出たセンイとを隔離する形状で
あれば良い。
れることなく、たとえばロータ内の負圧は自己排
気でなく強制排気により得てもよく、またセパレ
ータを支持する支持部材はセパレータと一体化さ
れ繊維輸送路形成部材側へ突出させてもよい。さ
らにはセパレータ形状は円形でなくても、繊維輸
送路開口4′のみをおおうような形状で、実質的
に糸と開口4′を出たセンイとを隔離する形状で
あれば良い。
効 果
本考案装置によれば、空気流の停滞域において
形成糸の露出走行を行わせたため、そこへ移動し
てくる浮遊繊維は直ちに巻き込み排出され、糸切
れや糸品質阻害といつた欠点をなくすことができ
る。
形成糸の露出走行を行わせたため、そこへ移動し
てくる浮遊繊維は直ちに巻き込み排出され、糸切
れや糸品質阻害といつた欠点をなくすことができ
る。
第1図から第3図までは本考案装置の実施例を
示し、第1図は全体を示す断面側面図、第2図は
第1図における要部を示す一部断面側面図、第3
図は第2図におけるA矢視図、第4図は従来装置
を示す断面側面図である。 4……繊維輸送路、5……ロータ、8……糸引
き出し通路、9……セパレータ、10……ネーブ
ル、11……繊維輸送路形成部材、{12……ね
じ、13……スタツド}支持部材、a……空間。
示し、第1図は全体を示す断面側面図、第2図は
第1図における要部を示す一部断面側面図、第3
図は第2図におけるA矢視図、第4図は従来装置
を示す断面側面図である。 4……繊維輸送路、5……ロータ、8……糸引
き出し通路、9……セパレータ、10……ネーブ
ル、11……繊維輸送路形成部材、{12……ね
じ、13……スタツド}支持部材、a……空間。
Claims (1)
- 繊維輸送路よりの供給繊維と形成糸とを隔離す
る役目をもつセパレータ及び形成糸の引出し口を
中央に有しかつ該セパレータと一体化されたネー
ブルを、高速回転するロータ内に備えたオープン
エンド精紡機において、前記セパレータ及びネー
ブルを、それらの中心より外れた位置にて、前記
繊維輸送路形成部材側より突出の支持部材により
支持し、前記セパレータと繊維輸送路形成部材と
の間に形成された空間内に糸を露出走行せしめる
ようにした糸引き出し装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7817884U JPS60189570U (ja) | 1984-05-28 | 1984-05-28 | オ−プンエンド精紡機における糸引き出し装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7817884U JPS60189570U (ja) | 1984-05-28 | 1984-05-28 | オ−プンエンド精紡機における糸引き出し装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60189570U JPS60189570U (ja) | 1985-12-16 |
| JPS638773Y2 true JPS638773Y2 (ja) | 1988-03-16 |
Family
ID=30621919
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7817884U Granted JPS60189570U (ja) | 1984-05-28 | 1984-05-28 | オ−プンエンド精紡機における糸引き出し装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60189570U (ja) |
-
1984
- 1984-05-28 JP JP7817884U patent/JPS60189570U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60189570U (ja) | 1985-12-16 |
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