JPS638783Y2 - - Google Patents

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JPS638783Y2
JPS638783Y2 JP15156683U JP15156683U JPS638783Y2 JP S638783 Y2 JPS638783 Y2 JP S638783Y2 JP 15156683 U JP15156683 U JP 15156683U JP 15156683 U JP15156683 U JP 15156683U JP S638783 Y2 JPS638783 Y2 JP S638783Y2
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JP
Japan
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wire cable
lever
heald frame
spring
dobby machine
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JP15156683U
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JPS6060477U (ja
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案はドビー機のアンダーモーシヨン装置に
関する。
ドビー機の昇降運動をヘルドフレームに伝達す
る方法の1つとして、下降運動は常にスプリング
などにより付勢しておき上昇運動のみを指令して
やる、いわゆる消極ドビー機は公知であり、下降
方向の付勢を行なつているドビー機のアンダーモ
ーシヨン装置もいろいろなタイプが考案されてい
る。
ところが、上記アンダーモーシヨン装置による
付勢はワイヤーケーブルによりヘルドフレームに
伝達されているタイプが一般的であるが、例え
ば、アンダーモーシヨン装置内に設けられている
レバーの外周にワイヤーケーブルを配設し、該ワ
イヤーケーブルの一端を上記レバーに固定してい
るタイプの場合、高速でヘルドフレームを昇降さ
せた際にレバーが該ヘルドフレームの動きについ
ていけず、そのためにワイヤーケーブルのたわみ
を生じワイヤーケーブルがレバーの外周から外れ
ることがしばしばあつた。そのために、ドビー機
の昇降運動がヘルドフレームに正確に伝達されな
かつたり、あるいはヘルドフレームが傾いたりし
て、不良織物の原因となつたり織物自体の故障の
原因にもなつていた。
本考案は上記問題を解消することを目的とする
もので、以下、実施例を図面に基づいて説明す
る。
第1図において、紙面直角方向に複数のヘルド
フレーム1が並設された織機2の側上部にドビー
機本体3が配設され、織機2に設けられたモータ
ーの作動がドビー機本体3に伝動し、該ドビー機
本体3の指令によりジヤツクレバー4は上昇す
る。該ジヤツクレバー4の上昇に伴い、ワイヤー
ケーブル5,6によつて連結されているヘルドフ
レーム1はアンダーモーシヨン装置7による下方
への付勢に反して上昇する。
上記アンダーモーシヨン装置7はヘルドフレー
ム1の下部に補助ステー8,9を避けるように配
置され、織機2の梁材11に固定されている。1
2,13はヘルドフレーム1とアンダーモーシヨ
ン装置7とを連結しているワイヤーケーブル、1
4はワイヤーケーブルの長さ微調整用ネジロツ
ド、15はフツク16に係合するピンを示し、ア
ンダーモーシヨン装置7の配設位置の変更を考慮
して複数(図では2個ずつ)設けられている。
次に、アンダーモーシヨン装置7について、第
2図および第3図に基づいて説明する。第2図は
アンダーモーシヨン装置の縦断正面図、第3図は
一部断面平面図である。
アンダーモーシヨン装置7の外郭は取付部17
を有する2枚の側枠体18,19により構成さ
れ、上部は第1カバー21と第2カバー22で覆
われている。上記側枠体18,19間には3つの
架設材23,24,25が架設されていて、第1
架設材23はレバー26の回転軸として、第2架
設材24はレバー26の位置決めストツパーとし
て、第3架設材25は受け材27の固定具として
それぞれ機能している。第3図で示すように、第
1架設材23はネジ28,29で、第2架設材2
4はネジ31,32で、第3架設材25はネジ3
3,34,35,36で、それぞれ側枠体18,
19に固定されており、それら3つの架設材2
3,24,25は、第2図で示すように、三角形
の頂点となる位置に配置されている。なお、この
ように装置構造体の維持を目的とする架設材それ
ぞれに機能を持たせることにより、アンダーモー
シヨン装置7の部品点数を最小限にすることがで
き、装置を小型化できると共に経済的でもある。
また、3つの架設材23,24,25は三角形の
頂点となる位置に配置されているので、装置全体
がより強い強度を有することになる。
上記レバー26はベアリング37に支承され第
1架設材23を中心に回転可能になつており、該
レバー26の円弧部38に設けられたワイヤーケ
ーブルガイド溝39に沿つて係合されたワイヤー
ケーブル12の先端部41は円弧部38の孔42
に挿入されセツトネジ43により固定されてい
る。ワイヤーケーブル12を上方に引上げるとレ
バー26は2点鎖線位置44まで回転する。
さらに、レバー26の一部45にはベアリング
46が支承され、該ベアリング46に挿着した短
軸47は第1プレート48に固定されている。該
第1プレート48はレバーの一部45、ベアリン
グ46そして短軸47の両側から挾むように設け
られており、該プレート間に植設されたピン49
にスプリング51の端部52が係合している。上
記スプリング51の他端部53は第2プレート5
4に植設されているピン55に係合しており、該
第2プレート54に固定された短軸56にベアリ
ング57を嵌着し、該ベアリング57は受け材2
7を支承して、該受け材27には第3架設材25
が挿入されている。さらに、各受け材27間には
スペイサー30が挾み込まれ、該スペイサー30
にも第3架設材25が挿入されている。また、第
1架設材23にも同様なスペイサー30がレバー
26間にそれぞれ挾み込まれている。該スペイサ
ー30を交換することにより、各ヘルドフレーム
1に対応するレバー26及びスプリング51のピ
ツチの変更が可能になり種々の織機において共用
可能となつている。なお、プレート48,54に
は複数(図では5個)のピン49,55が植設さ
れ、かつ、スプリング51は取換自在であるの
で、スプリング力の調整が可能である。
ワイヤーケーブル外れ防止ロツド58はコ字形
をしており、第3図で示すように、ワイヤーケー
ブル12の近傍に少なくともワイヤーケーブルの
断面の直径dよりも小さい間隔sを開けて、2つ
の側枠体18,19にネジ59,59で固定す
る。該ワイヤーケーブル外れ防止ロツド58の上
下方向の取付け位置は、第2図で示すように、第
1架設材23の中心Pから側枠体18の底辺61
に対して引いた平行線n上にワイヤーケーブル外
れ防止ロツド58の中心Qが位置するようにす
る。すなわち、ワイヤーケーブル外れ防止ロツド
58はワイヤーケーブル12がワイヤーケーブル
ガイド溝39から最も離脱しやすい位置に設置す
るが、多少の位置の変更あるいは、ワイヤーケー
ブル外れ防止ロツド58の形状、大きさの変更は
可能である。
次に、第2図および第4図に基づき、本考案の
作用について説明する。すなわち、第4図に示
した状態において、レバー26はスプリング51
により反時計針方向に付勢されており、該付勢は
ワイヤーケーブル12を介してヘルドフレーム1
に伝達されている。レバー26は第2架設材24
と当接する位置で位置決めされており、この位置
決めされた状態で第1図で示すネジロツド14で
ワイヤーケーブル12の長さを微調整してワイヤ
ーケーブル12が鉛直線方向になるようにし、ヘ
ルドフレーム1の平行性を保つ。
次に、パンチカードから読み取られた指令に基
づきドビー機本体3は作動し、該ドビー機本体3
のジヤツクレバー4が上昇すると共にヘルドフレ
ーム1はアンダーモーシヨン装置7による下方へ
の付勢に反して上昇する。この時、ヘルドフレー
ム1と係合しているワイヤーケーブル12がレバ
ー26を引き上げ、該レバー26は第4図の矢
印62で示す方向に第1架設材23を中心として
回転し、第4図で示す位置で停止する。このレ
バー26の回転により、第1プレート48は短軸
47を中心として回転すると共にレバー26の一
部45に伴つて移動している。該第1プレート4
8と第2プレート54は常にスプリング51がそ
れぞれのプレートのスプリング係合面63に垂直
に位置するように動く。この第4図で示されて
いる状態でタテ糸は開口し、ヨコ糸入れが行なわ
れ、その後ドビー機本体3のジヤツクレバー4の
元位置復帰に伴い、スプリング51の付勢力によ
りレバー26は反時計針方向に回転し第4図の
状態になると共にヘルドフレーム1は下降し元の
位置に復帰する。なお、レバー26に加えられる
スプリング51による力のモーメントは、レバー
26の回転による位置変動にもかかわらず、ほぼ
一定になつており、ワイヤーケーブル12がレバ
ー26を引き上げるのに支障を起こさないように
なつている。つまり、第4図から第4図の状
態になる過程で、スプリング51による付勢力は
増大していくけれども、軸の中心からスプリング
までの距離mは減少していくので、互いの積であ
る力のモーメントMはほぼ一定となる。
さて、レバー26の回転運動をワイヤーケーブ
ル12の直線運動に、あるいは該直線運動を上記
回転運動に伝達するために、第2図で示すよう
に、ワイヤーケーブルの先端部41のみをレバー
の円弧部38の端部に設けられた孔42に挿入固
定してある。すなわち、ヘルドフレーム1上昇時
にはワイヤーケーブル12は円弧部38から徐々
に離脱し、ヘルドフレーム1下降時には再び円弧
部38と係合しなくてはならないため、先端部4
1以外のワイヤーケーブル12は円弧部38に設
けられた溝39に載置される状態になつている。
さらに、ヘルドフレーム1昇降時において、ワイ
ヤーケーブル12がたわみなどで外れようとする
際、外れ防止のための位置決め用ロツド58を設
けてあるのでワイヤーケーブル12は円弧部38
から離脱することがない。
上述したように本考案によれば、ワイヤーケー
ブルの円弧外周部に溝を設け、さらに、該円弧外
周部近傍にワイヤーケーブル外れ防止用のロツド
を設けたことにより、ワイヤーケーブルがレバー
外周面から外れることがなくなり、ドビー機の昇
降運動がヘルドフレームに正確に伝達され、かつ
ヘルドフレームの傾きを防止することができた。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案を設置した織機の概略図、第2
図および第3図はアンダーモーシヨン装置を示
し、それぞれ縦断正面図、一部断面平面図、第4
図は本考案の作用を説明するための概略図であ
る。 5……ワイヤーケーブル、26……レバー、3
8……円弧部、39……ワイヤーケーブルガイド
溝、58……ワイヤーケーブル外れ防止ロツド。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. ワイヤーケーブルをガイドする円弧部を有する
    レバーを設け、該円弧部の外周にワイヤーケーブ
    ルガイド溝を設け、上記レバー円弧部の外側にワ
    イヤーケーブル外れ防止ロツドを設けたことを特
    徴とするドビー機のアンダーモーシヨン装置。
JP15156683U 1983-09-29 1983-09-29 ドビ−機のアンダ−モ−シヨン装置 Granted JPS6060477U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP15156683U JPS6060477U (ja) 1983-09-29 1983-09-29 ドビ−機のアンダ−モ−シヨン装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP15156683U JPS6060477U (ja) 1983-09-29 1983-09-29 ドビ−機のアンダ−モ−シヨン装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6060477U JPS6060477U (ja) 1985-04-26
JPS638783Y2 true JPS638783Y2 (ja) 1988-03-16

Family

ID=30335830

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP15156683U Granted JPS6060477U (ja) 1983-09-29 1983-09-29 ドビ−機のアンダ−モ−シヨン装置

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Families Citing this family (1)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0449187Y2 (ja) * 1987-04-30 1992-11-19

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Publication number Publication date
JPS6060477U (ja) 1985-04-26

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