JPS63879Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は圧気シールド工法に使用する材料ロ
ツクに関するものである。

従来の圧気シールド工法では、材料ロツクをト
ンネル内のバルクヘツドによつて仕切られた大気
側に設置するのが一般的である。一旦セツトされ
たバルクヘツドはその移動には多大の経済的、時
間的なロスが発生するため、トンネル掘削に要す
る標準段取により、その工事が最終段階迄施工可
能な位置にセツトされるのが普通である。シール
ドの初期推進は、これ等一連の標準段取が行い得
る位置迄推進するものであるが、無圧気の状態で
掘進するため、トンネルの全断面はその周辺の地
盤改良を初期掘進区間全線に亘つて施工するのが
現状である。

この考案の材料ロツクは、トンネル内の所定の
位置にバルクヘツドによつて仕切られた圧気側に
最小限のロツクを設置し、掘進の進渉によつて、
ロツクを継ぎ足し初期掘進から本掘進にスムーズ
に移行できるようにしたものであり、これにより
初期掘進による地盤改良が大巾に短縮されるとと
もに、工期の短縮が図れるものである。

この考案者は前記従来の問題点を解決するため
に材料ロツクの設置方法を改良した圧気式シール
ド工法を開発した。

この考案は開発した圧気式シールド工法の使用
に供するに適した材料ロツクを提供せんとするも
のである。

まず、この考案の材料ロツクを使用する圧気式
シールド工法を説明すれば、気密扉１の付いた出
入口をそれぞれ有する端部ロツク２，３を接続し
ていなるトンネルの直径よりも小さな直径の水平
円筒型材料ロツク８を、端部ロツク２の出入口側
端にてバルクヘツド４に固定してトンネル５内の
圧気側に設置する。そしてトンネル５内に圧気を
施しつつシールド６によつて初期掘進を行なう。

切期掘進の完了後、円周方向に接続して組立て
れば縦四ツ割構造の中間ロツク７となるその構成
部材を前記材料ロツクを通し圧気側に搬入し、第
３図に示すように中間ロツク７を組立てるととも
に、端部ロツク３を端部ロツク２から接続を解い
て分離し、次いで端部ロツク２，３間に中間ロツ
ク７を設置しこれらロツク２，３，７を接続す
る。このようにして得た材料ロツクを使い本掘進
を開始する。中間ロツク７は第１図に示すように
本掘進の進展に伴つて上記と同じ手順で追加し、
これによつて得た材料ロツク８を使い本掘進を継
続する。第２図Ａ，Ｂ，Ｃはこの材料ロツク８の
正面、左右側面を拡大して示す。

前記端部ロツク２は出入口側端に気密扉１の
他、ロツク内部及びトンネル内部の圧力を知る圧
力計やロツク内圧力調整装置を具備し、また内底
部にレール９を敷設したものである。また端部ロ
ツク３は気密扉１を有する他、内底部にレール１
０を敷設したものである。これら端部ロツク２，
３はそれぞれのトンネル方向端に設けた内向きフ
ランジのボルト締結によつて接続し、レール９，
１０を連続せしめうるものである。

この考案は上記シールド工法による本掘進時の
水平円筒型材料ロツクであつてその中間部が縦四
ツ割の組立て構造を採る１以上の中間ロツク７に
ユニツト化され、かつ、これを構成する底部片１
１，左右の側部片１２及び上部片１３がロツク入
口を通し圧気側に搬送しうる大きさで形成された
ものである。なお、中間ロツク７は気密を保持し
てトンネル内への資材の搬入と、ずりの搬出に充
分な空間を確保するために２個ないし３個接続さ
れるものである。

この考案の材料ロツクを第４図〜第８図をさら
に詳述すれば、底部片１１、左右の側部片１２及
び上部片１３はロツク円周方向に彎曲した胴板１
４の内面に円周方向の１補強リブ１５を所定間隔
で溶接し、トンネル方向端に内向きフランジ１６
を、また円周方向端に内向きフランジ１７を第７
図に示すように突出させて溶接し、これらフラン
ジ１６，１７にボルト通し孔１８を設け、さらに
円周方向端部の外面に円周方向の突片１９を設け
るとともに、底部片１１の内面にフレーム２０に
よりレール２１を敷設したものである。

中間ロツク７はこのような構成片１１，１２ど
うし、また１２，１３どうしを対接したフランジ
１７，１７をボルト締結し、かつ、第６図に示す
ように対応した突片１９，１９の両面にそれぞれ
連結片２２を添接させてボルト締結することによ
つて組立てられ、他中間ロツク７や端部ロツク
２，３に対してはレール９，１０，２１を連続せ
しめて対接したフランジどうし（その一方１６の
み図示）をボルト連結することにより接続される
ものである。

この中間ロツク７を縦四ツ割構造としたのはロ
ツク入口を通し圧気側に搬入するためであり、か
つ、圧気側での組立てをし易くするためである。
従つて搬入できれば縦三ツ割構造であつてもよい
し（この場合、組立てがよりし易くなる。）また、
組立て手間を問わなければ縦五ツ割構造としてよ
いことは勿論である。

また、中間ロツク７の構成片どうし、また他中
間ロツク７や端部ロツク２，３との接続をフラン
ジ継手によつて行つたが、第８図に示すような開
先２３を構成してロツク内から溶接してもよいこ
とは勿論である。

この考案は、以上の通りトンネルの直径より小
径の材料ロツクの中間部を１ユニツト又はトンネ
ル方向に接続された２以上のユニツトで構成し、
該ユニツトを縦割の組立て構造としその構成片を
ロツク入口を通し搬送しうる大きさで形成したた
め、圧気側に材料ロツクを設置して本掘進を行な
う圧気式シールド工法の使用に確実に供しえて同
工法の実用化を保障しうるものであり、トンネル
内で資材の搬入、またはずりの搬出に支承のない
限度の小型の材料ロツクをバルクヘツドに固定し
て設置できるから、材料ロツク設置に際し、資材
の節約が可能となり、その設置手間を省くことが
でき経済性にすぐれており、ロツクの小型化によ
りトンネル内での気密も充分保持することが可能
となつた。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この考案の材料ロツクを使用したシ
ールド本掘進の状況を示す概要図、第２図は第１
図における材料ロツクの拡大図でＡは正面図、
Ｂ，Ｃは左右側面図、第３図は同材料ロツクの中
間ロツクの概略的斜視図、第４図，第５図は同中
間ロツクの縦断面図、側面図、第６図は第５図の
部分的Ｐ矢視図、第７図は同中間ロツクのフラン
ジと胴板の溶接構造を示す断面図、第８図は溶接
開先の構造を示す断面図である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 気密扉１の付いた出入口をそれぞれ有する端部
   ロツク２，３を接続してなるトンネルの直径より
   も小さな直径の水平円筒型材料ロツク８を端部ロ
   ツク２の出入口側端にてバルクヘツド４に固定し
   てトンネル５内の圧気側に設置してなり、前記水
   平円筒型材料ロツク８は、その中間部が縦割の組
   立て構造を採る１以上の中間ロツク７にユニツト
   化され、かつ同ユニツトの縦割の構成片は前記気
   密扉１を通して圧気側に搬送しうる大きさで形成
   されていることを特徴とする圧気式シールド工法
   用材料ロツク。