JPS6388020A - ２筒式除湿装置の制御方法 - Google Patents
２筒式除湿装置の制御方法Info
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- JPS6388020A JPS6388020A JP61234044A JP23404486A JPS6388020A JP S6388020 A JPS6388020 A JP S6388020A JP 61234044 A JP61234044 A JP 61234044A JP 23404486 A JP23404486 A JP 23404486A JP S6388020 A JPS6388020 A JP S6388020A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60T—VEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
- B60T17/00—Component parts, details, or accessories of power brake systems not covered by groups B60T8/00, B60T13/00 or B60T15/00, or presenting other characteristic features
- B60T17/002—Air treatment devices
- B60T17/004—Draining and drying devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
- B01D53/04—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
- B01D53/0454—Controlling adsorption
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/26—Drying gases or vapours
- B01D53/261—Drying gases or vapours by adsorption
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、例えば鉄道車両において空気ブレーキ装置等
の空気源として使用される２筒式除湿装置の制御方法に
関する。
の空気源として使用される２筒式除湿装置の制御方法に
関する。
この種の従来技術としては、実公昭５５−２３６２１号
、実開昭５９−８６２３１号、特公昭５３−３４６６４
号等に開示されたものがあり、便宜上これらを第３図〜
第５図にもとづいて説明する。
、実開昭５９−８６２３１号、特公昭５３−３４６６４
号等に開示されたものがあり、便宜上これらを第３図〜
第５図にもとづいて説明する。
第３図は、一般的な２筒弐除湿装置を示し、ＣＯは空気
圧縮機、ＣＬはその入口が空気圧１）ｍｃＯの吐出口に
接続したクーラ、ＤＶはその入口がクーラＣＬの出口に
接続したドレン弁、ＭＶＩ。
圧縮機、ＣＬはその入口が空気圧１）ｍｃＯの吐出口に
接続したクーラ、ＤＶはその入口がクーラＣＬの出口に
接続したドレン弁、ＭＶＩ。
ＭＶ２はその流入口がドレン弁ＤＶの出口に接続した切
換弁としての電磁弁、ＤＰＩ、ＤＲ２はその入口が電磁
弁ＭＶＩ、ＭＶ２の流出口に接続しそれぞれ吸着剤を内
蔵した除湿筒、ＣＶＩ、ＣＶ２は除湿筒ＤＲＩ、ＤＲ２
の出口に接続し該出口方向を逆方向とする逆止弁、ＮＶ
ｌ、ＮＶ２は逆止弁ＣＶ１．ＣＶ２に並列接続する絞り
、ＳＲは絞りＮＶＩ、ＮＶ２および逆止弁ＣＶＩ、ＣＶ
２に接続する再生空気溜、ＣＶ３は再生空気溜ＳＲ方向
を逆方向として接続する逆止弁、ＭＲは逆止弁ＣＶ３を
介して再生空気溜ＳＲに接続する空気溜、Ｇｏは空気溜
ＭＲに設けられてその調圧上限値Ｐ２および調圧下限値
Ｐ１を検知し空気圧縮機ＣＯおよびドレン弁ＤＶを制御
するガバナである。なお、電磁弁ＭＶ１．ＭＶ２は、消
磁（ＯＦＦ）時にその流出口を大気に開放すると共にそ
の流入口を閉じる排気位置すと、励１（ＯＮ）時にその
排気口を閉じると共にその流入口を流出口に連通ずる供
給位置ａと、を備える。
換弁としての電磁弁、ＤＰＩ、ＤＲ２はその入口が電磁
弁ＭＶＩ、ＭＶ２の流出口に接続しそれぞれ吸着剤を内
蔵した除湿筒、ＣＶＩ、ＣＶ２は除湿筒ＤＲＩ、ＤＲ２
の出口に接続し該出口方向を逆方向とする逆止弁、ＮＶ
ｌ、ＮＶ２は逆止弁ＣＶ１．ＣＶ２に並列接続する絞り
、ＳＲは絞りＮＶＩ、ＮＶ２および逆止弁ＣＶＩ、ＣＶ
２に接続する再生空気溜、ＣＶ３は再生空気溜ＳＲ方向
を逆方向として接続する逆止弁、ＭＲは逆止弁ＣＶ３を
介して再生空気溜ＳＲに接続する空気溜、Ｇｏは空気溜
ＭＲに設けられてその調圧上限値Ｐ２および調圧下限値
Ｐ１を検知し空気圧縮機ＣＯおよびドレン弁ＤＶを制御
するガバナである。なお、電磁弁ＭＶ１．ＭＶ２は、消
磁（ＯＦＦ）時にその流出口を大気に開放すると共にそ
の流入口を閉じる排気位置すと、励１（ＯＮ）時にその
排気口を閉じると共にその流入口を流出口に連通ずる供
給位置ａと、を備える。
今、電磁弁ＭＶＩがＯＮ、電磁弁ＭＶ２がＯＦＦすると
、空気圧縮機ＣＯからの湿潤空気は、クーラＣＬ、
ドレン弁ＤＶ、電磁弁ＭＶＩの供給位置ａを経て一方の
除湿筒ＤＲＩへ供給され、該除湿筒ＤＲＩ内の吸着剤に
よって除湿乾燥された後、逆止弁ＣＶＩを経て再生空気
溜ＳＲへ至り、さらに逆止弁ＣＶ３を経て空気溜ＭＲへ
至る。このとき、逆止弁ＣＶＩを通過した乾燥空気の一
部は、絞りＮＶ２を経て他方の除湿筒ＤＲ２の出口から
入口へ逆流し、該除湿筒ＤＲＺ内の吸着剤を再生し、湿
潤空気となって電磁弁ＭＶ２の排気位置すを経て排出さ
れる。
、空気圧縮機ＣＯからの湿潤空気は、クーラＣＬ、
ドレン弁ＤＶ、電磁弁ＭＶＩの供給位置ａを経て一方の
除湿筒ＤＲＩへ供給され、該除湿筒ＤＲＩ内の吸着剤に
よって除湿乾燥された後、逆止弁ＣＶＩを経て再生空気
溜ＳＲへ至り、さらに逆止弁ＣＶ３を経て空気溜ＭＲへ
至る。このとき、逆止弁ＣＶＩを通過した乾燥空気の一
部は、絞りＮＶ２を経て他方の除湿筒ＤＲ２の出口から
入口へ逆流し、該除湿筒ＤＲＺ内の吸着剤を再生し、湿
潤空気となって電磁弁ＭＶ２の排気位置すを経て排出さ
れる。
そして、電磁弁ＭＶＩをＯＦＦ、電磁弁ＭＶ２をＯＮに
それぞれ切換えると、上述とは逆に、他方の除湿筒ＤＲ
２で湿潤空気の除湿乾燥が行なわれると共に、一方の除
湿筒ＤＲＩで吸着剤の再生が行なわれる。
それぞれ切換えると、上述とは逆に、他方の除湿筒ＤＲ
２で湿潤空気の除湿乾燥が行なわれると共に、一方の除
湿筒ＤＲＩで吸着剤の再生が行なわれる。
なお、空気溜ＭＲの圧力がガバナＧＯの調圧上限値Ｐ２
に達すると、空気圧縮機ＣＯが停止すると共にドレン弁
ＤＶが排水し、空気溜ＭＲの圧力がガバナＧＯの調圧下
限値Ｐ１に低下すると、ドレン弁ＤＶが排水を停止する
と共に空気圧縮機ＣＯが稼動する。
に達すると、空気圧縮機ＣＯが停止すると共にドレン弁
ＤＶが排水し、空気溜ＭＲの圧力がガバナＧＯの調圧下
限値Ｐ１に低下すると、ドレン弁ＤＶが排水を停止する
と共に空気圧縮機ＣＯが稼動する。
上記一対の除湿筒ＤＲＩ、ＤＲ２の除湿と再生との切換
えの制御方法としては、第４図あるいは第５図のタイム
チャートに示すものがある。
えの制御方法としては、第４図あるいは第５図のタイム
チャートに示すものがある。
第４図に示す第１の従来方法は、常時、タイマ（図示せ
ず）によって決められた設定時間Ｔ毎に、電磁弁ＭＶＩ
とＭＶ２（７）ＯＮ、ＯＦＦを切換える即ち一対の除湿
筒ＤＲＩとＤＲ２の除湿再生を交互に繰り返すようにし
ている。
ず）によって決められた設定時間Ｔ毎に、電磁弁ＭＶＩ
とＭＶ２（７）ＯＮ、ＯＦＦを切換える即ち一対の除湿
筒ＤＲＩとＤＲ２の除湿再生を交互に繰り返すようにし
ている。
第５図に示す第２の従来方法は、特公昭５３−３４６６
４号公報のＦｉｇ３の表をタイムチャートにしたもので
あり、空気溜ＭＲの圧力Ｐを検知するガバナＧｏのＯＮ
、ＯＦＦ作動すなわち空気圧縮機ＣＯの稼動、停止に連
動し、空気圧縮機ＣＯが停止すると両電磁弁ＭＶＩ、Ｍ
Ｖ２をＯＦＦさせて両除湿筒ＤＲ１，ＤＲ２を再生状態
とし、空気圧縮機ＣＯが稼動するとその前の稼動時の状
態とは反対に電磁弁ＭＶＩ、ＭＶ２を切換えて除湿筒Ｄ
Ｒ１，ＤＲ２の除湿、再生を切換えるようにしている。
４号公報のＦｉｇ３の表をタイムチャートにしたもので
あり、空気溜ＭＲの圧力Ｐを検知するガバナＧｏのＯＮ
、ＯＦＦ作動すなわち空気圧縮機ＣＯの稼動、停止に連
動し、空気圧縮機ＣＯが停止すると両電磁弁ＭＶＩ、Ｍ
Ｖ２をＯＦＦさせて両除湿筒ＤＲ１，ＤＲ２を再生状態
とし、空気圧縮機ＣＯが稼動するとその前の稼動時の状
態とは反対に電磁弁ＭＶＩ、ＭＶ２を切換えて除湿筒Ｄ
Ｒ１，ＤＲ２の除湿、再生を切換えるようにしている。
第４図の第１の従来方法は、空気圧縮機ＣＯの稼動、停
止とは無関係にタイマの設定時間Ｔ毎に除湿筒ＤＰＩ、
ＤＲ２の除湿と再生とを交互に繰り返す方法であるため
、空気圧縮機ＣＯの停止中においても切換えられてその
回数が増大し、電磁弁ＭＶＩ、ＭＶ２やその制御部を含
む切換機構の摩耗、欠損が増加する問題がある。
止とは無関係にタイマの設定時間Ｔ毎に除湿筒ＤＰＩ、
ＤＲ２の除湿と再生とを交互に繰り返す方法であるため
、空気圧縮機ＣＯの停止中においても切換えられてその
回数が増大し、電磁弁ＭＶＩ、ＭＶ２やその制御部を含
む切換機構の摩耗、欠損が増加する問題がある。
第５図の第２の従来方法は、空気溜ＭＲに最初に大気圧
からガバナＧＯの調圧上限値Ｐ２まで込める場合（第５
図中ｔ１０）や、ガバナＧｏの調圧下限値Ｐ１から調圧
上限値Ｐ２まで込める途中で空気溜ＭＲ内空気が消費さ
れてその圧力上昇が遅い場合（第５図中ｔｌｌ）におい
て、その間ずっと同じ除湿筒ＤＲＩで除湿作動を継続し
、その除湿限界を越えて除湿性能が著しく低下する問題
がある。
からガバナＧＯの調圧上限値Ｐ２まで込める場合（第５
図中ｔ１０）や、ガバナＧｏの調圧下限値Ｐ１から調圧
上限値Ｐ２まで込める途中で空気溜ＭＲ内空気が消費さ
れてその圧力上昇が遅い場合（第５図中ｔｌｌ）におい
て、その間ずっと同じ除湿筒ＤＲＩで除湿作動を継続し
、その除湿限界を越えて除湿性能が著しく低下する問題
がある。
そこで、上記従来の問題点を解決する本発明の技術的手
段は、 それぞれ吸着剤を内蔵する一対の除湿筒のうち、一方の
除湿筒の入口から出口方向に空気圧縮機からの湿潤空気
を供給して該除湿筒内の吸着剤によって湿潤空気を除湿
乾燥し、該乾燥空気の一部を他方の除湿筒の出口から入
口方向に逆流させて該除湿筒内の吸着剤を再生し、これ
ら除湿と再生とを交互に繰り返す２筒式除湿装置の制御
方法において、 前記除湿筒の除湿時間の限界を設定し、該設定時間以上
に空気圧縮機が連゛続稼動する場合にのみ前記除湿筒の
除湿と再生との切換えを設定時間毎とし、 空気圧縮機が停止するとその停止直前の除湿筒の状態と
は反対に切換えると共に、空気圧縮機が稼動するとその
稼動直前の除湿筒の状態を保持させるようにした、 ことである。
段は、 それぞれ吸着剤を内蔵する一対の除湿筒のうち、一方の
除湿筒の入口から出口方向に空気圧縮機からの湿潤空気
を供給して該除湿筒内の吸着剤によって湿潤空気を除湿
乾燥し、該乾燥空気の一部を他方の除湿筒の出口から入
口方向に逆流させて該除湿筒内の吸着剤を再生し、これ
ら除湿と再生とを交互に繰り返す２筒式除湿装置の制御
方法において、 前記除湿筒の除湿時間の限界を設定し、該設定時間以上
に空気圧縮機が連゛続稼動する場合にのみ前記除湿筒の
除湿と再生との切換えを設定時間毎とし、 空気圧縮機が停止するとその停止直前の除湿筒の状態と
は反対に切換えると共に、空気圧縮機が稼動するとその
稼動直前の除湿筒の状態を保持させるようにした、 ことである。
この技術的手段によれば、空気圧縮機の連続稼動時間が
設定時間未満の場合および空気圧縮機の稼動開始時には
除湿と再生の切換えを行なわず、無駄な切換えを削除し
、空気圧縮機が稼動から停止に移行すると除湿と再生と
を切換え、空気圧縮機の連続稼動時間が設定時間以上に
なると該設定時間毎に除湿と再生の切換えを行なって、
除湿性能の低下を防止する。
設定時間未満の場合および空気圧縮機の稼動開始時には
除湿と再生の切換えを行なわず、無駄な切換えを削除し
、空気圧縮機が稼動から停止に移行すると除湿と再生と
を切換え、空気圧縮機の連続稼動時間が設定時間以上に
なると該設定時間毎に除湿と再生の切換えを行なって、
除湿性能の低下を防止する。
以下、第１図および第２図にもとづいて本発明の一実施
例を説明する。
例を説明する。
なお、第２図は２筒式除湿装置の構成図であり、第３図
とほぼ同じであるのでその説明を省略する。また、第１
図は第２図装置の作動の一例を示すタイムチャートであ
る。
とほぼ同じであるのでその説明を省略する。また、第１
図は第２図装置の作動の一例を示すタイムチャートであ
る。
今、図外の電気制御回路の電源を投入すると、電磁弁Ｍ
ＶＩがＯＮして供給位置ａに切換わり、電磁弁ＭＶ２が
ＯＦＦのままで排気位置すを保持する。なお、このとき
、空気溜ＭＲは大気圧とする。
ＶＩがＯＮして供給位置ａに切換わり、電磁弁ＭＶ２が
ＯＦＦのままで排気位置すを保持する。なお、このとき
、空気溜ＭＲは大気圧とする。
そして、ガバナＧＯの電源が投入されると、ガバナＧｏ
が空気溜ＭＲ正圧力大気圧）を検知してＯＮＬ、空気圧
縮機Ｃ′○が稼動し始め、除湿筒ＤＲ１で除湿、除湿筒
ＤＲ２で再生が行なわれる。
が空気溜ＭＲ正圧力大気圧）を検知してＯＮＬ、空気圧
縮機Ｃ′○が稼動し始め、除湿筒ＤＲ１で除湿、除湿筒
ＤＲ２で再生が行なわれる。
この状態において、該定時間Ｔが経過すると、電磁弁Ｍ
ＶＩがＯＦＦして排気位置すに、電磁弁ＭＶ２がＯＮＬ
で供給位置ａにそれぞれ切換わる。したがって、除湿筒
ＤＲＩで再生、除湿筒ＤＲ２で除湿が行なわれる。この
除湿と再生の切換えは、空気圧縮機が停止するまで続け
られる。
ＶＩがＯＦＦして排気位置すに、電磁弁ＭＶ２がＯＮＬ
で供給位置ａにそれぞれ切換わる。したがって、除湿筒
ＤＲＩで再生、除湿筒ＤＲ２で除湿が行なわれる。この
除湿と再生の切換えは、空気圧縮機が停止するまで続け
られる。
ｔ１時間経過したとき、空気溜ＭＲ正圧力が調圧上限値
Ｐ２に達すると、ガバナＧＯがこれを検知して０ＦＦＬ
、空気圧縮機ＣＯが停止すると共に、電磁弁ＭＶ１．Ｍ
Ｖ２がその直前の状態とは反対に切換わる。第１図の場
合、電磁弁ＭＶＩがＯＦＦして排気位置すに、電磁弁Ｍ
Ｖ２がＯＮして供給位置ａにそれぞれ切換わる。
Ｐ２に達すると、ガバナＧＯがこれを検知して０ＦＦＬ
、空気圧縮機ＣＯが停止すると共に、電磁弁ＭＶ１．Ｍ
Ｖ２がその直前の状態とは反対に切換わる。第１図の場
合、電磁弁ＭＶＩがＯＦＦして排気位置すに、電磁弁Ｍ
Ｖ２がＯＮして供給位置ａにそれぞれ切換わる。
この後、ｔ２時間経過して空気溜ＭＲ正圧力が調圧下限
値Ｐ１に低下すると、ガバナＧＯがＯＮして、再び空気
圧縮ＪａＣＯが稼動し始めるが、電磁弁ＭＶＩ、ＭＶ２
はその稼動直前の状態を保持したままであり、除湿筒Ｄ
ＰＩで再生、除湿筒ＤＲ２で除湿が行なわれる。
値Ｐ１に低下すると、ガバナＧＯがＯＮして、再び空気
圧縮ＪａＣＯが稼動し始めるが、電磁弁ＭＶＩ、ＭＶ２
はその稼動直前の状態を保持したままであり、除湿筒Ｄ
ＰＩで再生、除湿筒ＤＲ２で除湿が行なわれる。
ｔ３時間は設定時間Ｔ未満であるため、除湿筒ＤＲＩ、
ＤＲ２は共にその状態を維持する。
ＤＲ２は共にその状態を維持する。
このｔ３時間が経過してガバナＧＯがＯＦＦすると、空
気圧縮機ＣＯが停止すると共に、電磁弁ＭＶＩがＯＮし
て供給位置ａに、電磁弁ＭＶ２がＯＦＦして排気位置す
に切換わる。
気圧縮機ＣＯが停止すると共に、電磁弁ＭＶＩがＯＮし
て供給位置ａに、電磁弁ＭＶ２がＯＦＦして排気位置す
に切換わる。
この後の停止時間ｔ４は設定時間Ｔ以上であるが、電磁
弁ＭＶＩ、ＭＶ２の切換えは行なわれず、ｔ４時間経過
したとき、ガバナＧＯがＯＮして、空気圧縮機ＣＯが稼
動するが、電磁弁ＭＶＩ。
弁ＭＶＩ、ＭＶ２の切換えは行なわれず、ｔ４時間経過
したとき、ガバナＧＯがＯＮして、空気圧縮機ＣＯが稼
動するが、電磁弁ＭＶＩ。
ＭＶ２はそのままである。
ｔ５時間は設定時間Ｔ以上であるため、この設定時間Ｔ
毎に電磁弁ＭＶＩ、ＭＶ２の切換え即ち除湿筒ＤＲＩ、
ＤＲ２の除湿と再生が交互に切換えられる。
毎に電磁弁ＭＶＩ、ＭＶ２の切換え即ち除湿筒ＤＲＩ、
ＤＲ２の除湿と再生が交互に切換えられる。
さらに、その後のｔ６時間、ｔ７時間、ｔ３時間の作動
は、第１図および上述の説明からも容易に理解できるた
め、その説明を省略する。
は、第１図および上述の説明からも容易に理解できるた
め、その説明を省略する。
なお、上記説明において、電磁弁ＭＶＩ、ＭＶ２は、励
磁時に給気位置となる形式としたが、消磁時に給気位置
となる形式のものを使用しても良い。
磁時に給気位置となる形式としたが、消磁時に給気位置
となる形式のものを使用しても良い。
以上の実施例に示される本発明方法によれば、空気圧縮
機の作動に同期させ且つタイマ制御を併用したから、す
なわち、空気圧縮機が停止から稼動するとその稼動直前
の除湿筒の状態を保持すると共に、空気圧縮機の連続稼
動時間が設定時間Ｔ未満のときは除湿と再生の切換えを
行なわないため、無駄な切換えがなくなってその分だけ
切換機構の摩耗や欠損が減少し、しかも、空気圧縮機が
稼動から停止するとその停止直前の状態とは逆に除湿と
再生とを切換えると共に、その稼動時間が設定時間以上
になると該設定時間毎に除湿と再生とを切換えるため、
除湿筒の除湿性能の低下を防止し、効率の良い除湿が可
能となり、吸着剤の充填量を増加させる必要もない。
機の作動に同期させ且つタイマ制御を併用したから、す
なわち、空気圧縮機が停止から稼動するとその稼動直前
の除湿筒の状態を保持すると共に、空気圧縮機の連続稼
動時間が設定時間Ｔ未満のときは除湿と再生の切換えを
行なわないため、無駄な切換えがなくなってその分だけ
切換機構の摩耗や欠損が減少し、しかも、空気圧縮機が
稼動から停止するとその停止直前の状態とは逆に除湿と
再生とを切換えると共に、その稼動時間が設定時間以上
になると該設定時間毎に除湿と再生とを切換えるため、
除湿筒の除湿性能の低下を防止し、効率の良い除湿が可
能となり、吸着剤の充填量を増加させる必要もない。
第１図は本発明方法の一実施例を示すタイムチャート、
第２図は同実施装置の構成面、第３図は２筒式除湿装置
の構成図、第４図は第１の従来の制御方法を示すタイム
チャート、第５図は第２の従来の制御方法を示すタイム
チャートである。 ＣＯ−・−空気圧縮機 ＤＲＩ、ＤＲ２−・−除湿筒Ｍ
Ｒ−空気溜 ＧＯ・−ガバナ Ｔ−設定時間ＭＶ １
、 ＭＶ ２・−電磁弁（切換弁）出願人：日本エヤー
ブレーキ株式会社 第４回 第５図 〉今１）ｉ′１）
第２図は同実施装置の構成面、第３図は２筒式除湿装置
の構成図、第４図は第１の従来の制御方法を示すタイム
チャート、第５図は第２の従来の制御方法を示すタイム
チャートである。 ＣＯ−・−空気圧縮機 ＤＲＩ、ＤＲ２−・−除湿筒Ｍ
Ｒ−空気溜 ＧＯ・−ガバナ Ｔ−設定時間ＭＶ １
、 ＭＶ ２・−電磁弁（切換弁）出願人：日本エヤー
ブレーキ株式会社 第４回 第５図 〉今１）ｉ′１）
Claims (1)
- （１）それぞれ吸着剤を内蔵する一対の除湿筒のうち、
一方の除湿筒の入口から出口方向に空気圧縮機からの湿
潤空気を供給して該除湿筒内の吸着剤によって湿潤空気
を除湿乾燥し、該乾燥空気の一部を他方の除湿筒の出口
から入口方向に逆流させて該除湿筒内の吸着剤を再生し
、これら除湿と再生とを交互に繰り返す２筒式除湿装置
の制御方法において、 前記除湿筒の除湿時間の限界を設定し、該設定時間以上
に空気圧縮機が連続稼動する場合にのみ前記除湿筒の除
湿と再生との切換えを設定時間毎とし、 空気圧縮機が停止するとその停止直前の除湿筒の状態と
は反対に切換えると共に、空気圧縮機が稼動するとその
稼動直前の除湿筒の状態を保持させるようにした ことを特徴とする２筒式除湿装置の制御方法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61234044A JPH0763580B2 (ja) | 1986-09-30 | 1986-09-30 | ２筒式除湿装置の制御方法 |
| US07/100,500 US4765806A (en) | 1986-09-30 | 1987-09-24 | Control method for a dual-cylinder moisture removal apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61234044A JPH0763580B2 (ja) | 1986-09-30 | 1986-09-30 | ２筒式除湿装置の制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6388020A true JPS6388020A (ja) | 1988-04-19 |
| JPH0763580B2 JPH0763580B2 (ja) | 1995-07-12 |
Family
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