JPS6388227A - ガスタ−ビンユニツト作動方法 - Google Patents
ガスタ−ビンユニツト作動方法Info
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- JPS6388227A JPS6388227A JP62104840A JP10484087A JPS6388227A JP S6388227 A JPS6388227 A JP S6388227A JP 62104840 A JP62104840 A JP 62104840A JP 10484087 A JP10484087 A JP 10484087A JP S6388227 A JPS6388227 A JP S6388227A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure turbine
- gas
- turbine
- low
- combustion chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02C—GAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
- F02C3/00—Gas-turbine plants characterised by the use of combustion products as the working fluid
- F02C3/36—Open cycles
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
- F01K23/00—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids
- F01K23/02—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled
- F01K23/06—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled combustion heat from one cycle heating the fluid in another cycle
- F01K23/08—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled combustion heat from one cycle heating the fluid in another cycle with working fluid of one cycle heating the fluid in another cycle
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02C—GAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
- F02C3/00—Gas-turbine plants characterised by the use of combustion products as the working fluid
- F02C3/20—Gas-turbine plants characterised by the use of combustion products as the working fluid using a special fuel, oxidant, or dilution fluid to generate the combustion products
- F02C3/30—Adding water, steam or other fluids for influencing combustion, e.g. to obtain cleaner exhaust gases
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02C—GAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
- F02C9/00—Controlling gas-turbine plants; Controlling fuel supply in air- breathing jet-propulsion plants
- F02C9/16—Control of working fluid flow
- F02C9/20—Control of working fluid flow by throttling; by adjusting vanes
- F02C9/22—Control of working fluid flow by throttling; by adjusting vanes by adjusting turbine vanes
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
- Control Of Turbines (AREA)
- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
- Ultra Sonic Daignosis Equipment (AREA)
- Massaging Devices (AREA)
- Electrical Control Of Air Or Fuel Supplied To Internal-Combustion Engine (AREA)
- Control Of Fluid Pressure (AREA)
- Control Of Eletrric Generators (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、燃焼室と、該燃焼室からのガスにより駆動さ
れる高圧タービン及び該高圧タービンからの排気ガスに
よって駆動される低圧タービンと、高圧タービンから低
圧タービンへのガスf!(給を制御する手段と、低圧タ
ービンにより駆動される低圧コンプレッサと、該低圧コ
ンプレッサに直列に接続されると共に、燃焼室に与圧空
気を供給する高圧タービンにより駆動される高圧コンブ
レッサとを有するガスタービンユニットを作動する方法
であって、ガスタービンユニットの有効出力を上記手段
により低圧タービンの上流側ガス状態を制御することで
m整可能にする方法に関する〔従来技術と問題点〕 スイス画特許CI(−^−210,657号では上述し
たタイプのガスタービンユニットが開示されている。
れる高圧タービン及び該高圧タービンからの排気ガスに
よって駆動される低圧タービンと、高圧タービンから低
圧タービンへのガスf!(給を制御する手段と、低圧タ
ービンにより駆動される低圧コンプレッサと、該低圧コ
ンプレッサに直列に接続されると共に、燃焼室に与圧空
気を供給する高圧タービンにより駆動される高圧コンブ
レッサとを有するガスタービンユニットを作動する方法
であって、ガスタービンユニットの有効出力を上記手段
により低圧タービンの上流側ガス状態を制御することで
m整可能にする方法に関する〔従来技術と問題点〕 スイス画特許CI(−^−210,657号では上述し
たタイプのガスタービンユニットが開示されている。
この従来ユニットではさらに、高圧タービンと低圧ター
ビンとの間に中圧タービンを有しており、5燃焼室から
送られた全出力はタービンユニットに供給されて、中圧
タービンのシャフトから有効出力を再生させるものであ
って、高圧タービンの目的は高圧コンプレッサの作動さ
せるだけにある。
ビンとの間に中圧タービンを有しており、5燃焼室から
送られた全出力はタービンユニットに供給されて、中圧
タービンのシャフトから有効出力を再生させるものであ
って、高圧タービンの目的は高圧コンプレッサの作動さ
せるだけにある。
このスイス特許明細書にはガスタービンユニットの作動
温度に関し特徴となる点は無く、即ち唯一温度に関する
ことは、回転可能なベーンを有し低圧タービンへのガス
供給を制御する手段に関し、該手段が例えば200℃な
る低温域で作動することが述べられているだけである。
温度に関し特徴となる点は無く、即ち唯一温度に関する
ことは、回転可能なベーンを有し低圧タービンへのガス
供給を制御する手段に関し、該手段が例えば200℃な
る低温域で作動することが述べられているだけである。
その上、ユニットの効率は特許明細書に記述されていな
い。しかしながらその効率は低いことが想定される。何
故なら1930年代の終わりに従来のガスタービンが発
明された時、又中間クーラ及び復熱器が使用された時で
も、その効率は30%以下であったためである。
い。しかしながらその効率は低いことが想定される。何
故なら1930年代の終わりに従来のガスタービンが発
明された時、又中間クーラ及び復熱器が使用された時で
も、その効率は30%以下であったためである。
しかしさらに近来のガスタービンユニットの効率は、(
仮りに中間クーラ、復熱器を使用することにより得られ
る効率増加を無視しても)30〜35%のオーダになる
ことが知られている。この効率がそれ程高くならない理
由としては、ユニットからの排気ガスが比較的高温(5
00℃のオーダ)において、煙突或いは同等のものを介
して外界に逃げることが許容されることにある。
仮りに中間クーラ、復熱器を使用することにより得られ
る効率増加を無視しても)30〜35%のオーダになる
ことが知られている。この効率がそれ程高くならない理
由としては、ユニットからの排気ガスが比較的高温(5
00℃のオーダ)において、煙突或いは同等のものを介
して外界に逃げることが許容されることにある。
この排気ガスは他に、コンプレッサによって供給される
多量の空気も含んでおり、それらは燃焼に役立っていな
い。
多量の空気も含んでおり、それらは燃焼に役立っていな
い。
タービンと、該タービンにより駆動されるコンプレッサ
とを有するガスタービンユニットの有効出力を増加させ
るため、以前に燃焼室に供給される燃料の燃焼のためコ
ンプレッサからの空気全部を利用し、かつ燃焼室内チュ
ーブに蒸気を生成することで燃焼室からのガスを約45
0℃の温度まで冷却することが提案されている。その蒸
気は蒸気タービンを駆動する。所謂、ベロックス(Ve
lox)システムと呼ばれるこの従来システムに於いて
は、全有効出力は蒸気−駆動タービンから取り出される
が、一方ガスはかなり低い温度で燃焼室からガスタービ
ンへと供給され、コンプレッサの作動に必要とされる出
力以上の出力を生みださない、このことにより約38%
まで効率増加があるが、かなり大きな燃焼室を必要とし
、設備資金が増大する。
とを有するガスタービンユニットの有効出力を増加させ
るため、以前に燃焼室に供給される燃料の燃焼のためコ
ンプレッサからの空気全部を利用し、かつ燃焼室内チュ
ーブに蒸気を生成することで燃焼室からのガスを約45
0℃の温度まで冷却することが提案されている。その蒸
気は蒸気タービンを駆動する。所謂、ベロックス(Ve
lox)システムと呼ばれるこの従来システムに於いて
は、全有効出力は蒸気−駆動タービンから取り出される
が、一方ガスはかなり低い温度で燃焼室からガスタービ
ンへと供給され、コンプレッサの作動に必要とされる出
力以上の出力を生みださない、このことにより約38%
まで効率増加があるが、かなり大きな燃焼室を必要とし
、設備資金が増大する。
本発明の目的は高い効率を得ると共に圧縮空気全てを燃
焼に利用する一方、ベロツクスジステムの蒸気タービン
と同様なガスタービンを有するタービン装置となるコン
パクトに組み合わされた装置の利用を実現することにあ
り、本目的のため上記引用したような種類の方法が、以
下の特徴を有して提案される。
焼に利用する一方、ベロツクスジステムの蒸気タービン
と同様なガスタービンを有するタービン装置となるコン
パクトに組み合わされた装置の利用を実現することにあ
り、本目的のため上記引用したような種類の方法が、以
下の特徴を有して提案される。
而して本発明によれば、燃焼室と、該燃焼室からのガス
により駆動される高圧タービン及び該高圧タービンから
のガスによって駆動される低圧タ −一ビンと、高圧タ
ービンから低圧タービンへのガス供給を制御する手段と
、低圧タービンにより駆動される低圧コンプレッサと、
該低圧コンプレッサに直列に接続されると共に、燃焼室
に与圧空気を供給するため高圧タービンにより駆動され
る高圧コンプレッサとを有し、ガスタービンユニットの
有効出力を上記手段により低圧タービンの上流側ガス状
態を制御することで調整可能にするガスタービンユニッ
ト作動方法であって、上記コンプレッサより燃焼室に送
り込まれた実質上全ての空気は、燃焼室での燃焼に用い
られ、一方発生したガスを水及び/又は蒸気によって高
圧タービンの最大作動温度に相当する温度まで冷却し、
該冷却によって燃焼室から得られた出力を利用し、実質
上一定なる回転速度の高圧タービンよりガスタービンユ
ニットの有効出力を再生させ、高圧タービンに供給され
るガスの温度を、ガスタービンユニットから再生された
有効出力とは別個に実質上−定に保持することを特徴と
するガスタービンユニットの作動方法が提供される。
により駆動される高圧タービン及び該高圧タービンから
のガスによって駆動される低圧タ −一ビンと、高圧タ
ービンから低圧タービンへのガス供給を制御する手段と
、低圧タービンにより駆動される低圧コンプレッサと、
該低圧コンプレッサに直列に接続されると共に、燃焼室
に与圧空気を供給するため高圧タービンにより駆動され
る高圧コンプレッサとを有し、ガスタービンユニットの
有効出力を上記手段により低圧タービンの上流側ガス状
態を制御することで調整可能にするガスタービンユニッ
ト作動方法であって、上記コンプレッサより燃焼室に送
り込まれた実質上全ての空気は、燃焼室での燃焼に用い
られ、一方発生したガスを水及び/又は蒸気によって高
圧タービンの最大作動温度に相当する温度まで冷却し、
該冷却によって燃焼室から得られた出力を利用し、実質
上一定なる回転速度の高圧タービンよりガスタービンユ
ニットの有効出力を再生させ、高圧タービンに供給され
るガスの温度を、ガスタービンユニットから再生された
有効出力とは別個に実質上−定に保持することを特徴と
するガスタービンユニットの作動方法が提供される。
従って有効出力は、スイス国特許明細書による装置の場
合のように中圧タービンからでなく、実質上一定の回転
速度である高圧タービンと蒸気タービンとから部分的に
取り出される。高圧タービン及びそれに連結された高圧
コンプレッサは実質上一定の回転速度で駆動されるとい
う事実により低圧コンプレッサにおけるボンピング危険
が減じられる。
合のように中圧タービンからでなく、実質上一定の回転
速度である高圧タービンと蒸気タービンとから部分的に
取り出される。高圧タービン及びそれに連結された高圧
コンプレッサは実質上一定の回転速度で駆動されるとい
う事実により低圧コンプレッサにおけるボンピング危険
が減じられる。
本発明の方法により約41%までの全効率の増加が得ら
れ、さらにこの効率を、高圧タービンに供給されるガス
の温度が実質上一定に保持されるという事実によって大
部分の負荷−に渡り、実質上一定に保持することが可能
となる。
れ、さらにこの効率を、高圧タービンに供給されるガス
の温度が実質上一定に保持されるという事実によって大
部分の負荷−に渡り、実質上一定に保持することが可能
となる。
以下余白
〔実施例〕
第1図に関し、図示されたタービン装置は、高圧コンプ
レッサ11に連結された高圧タービン10を有するター
ビン装置ッ)・と、該タービンユニットからの有効出力
を伝達する発電機12と、低圧コンプレッサ14に連結
された低圧タービン13とを有する。高圧タービン10
と低圧タービン13とは調整可能な連結がなされ、この
場合連結は調整可能(回転可能)なベーン15を有する
ベーンリングとして構成され、第2図に於いて各ベーン
15はアーム16によりリング17に連結され、リング
17をタービンユニットの出力制御部材を構成する制御
部材18により回転することができる。
レッサ11に連結された高圧タービン10を有するター
ビン装置ッ)・と、該タービンユニットからの有効出力
を伝達する発電機12と、低圧コンプレッサ14に連結
された低圧タービン13とを有する。高圧タービン10
と低圧タービン13とは調整可能な連結がなされ、この
場合連結は調整可能(回転可能)なベーン15を有する
ベーンリングとして構成され、第2図に於いて各ベーン
15はアーム16によりリング17に連結され、リング
17をタービンユニットの出力制御部材を構成する制御
部材18により回転することができる。
回転可能なベーン15によって高圧タービン10内での
膨張と、低圧タービン13内での膨張との関係が制御さ
れる。この制御は低流動損失を以って実行され、従って
例えば分路、或いはチョーク弁制御なる他のタイプの制
御より効率分改善することができる。
膨張と、低圧タービン13内での膨張との関係が制御さ
れる。この制御は低流動損失を以って実行され、従って
例えば分路、或いはチョーク弁制御なる他のタイプの制
御より効率分改善することができる。
燃焼室19(炉)はそのガス出口で、タービン10にガ
スを供給するため高圧タービン10と、該タービン10
と連続して接続される低圧タービン13とに接続される
。低圧タービン13は矢印20で示すように煙突に接続
される。燃焼室19の空気入口は燃焼空気の供給のため
高圧コンプレッサ11に接続される。高圧コンプレッサ
11は、矢印21で示すように外界から空気を取り込む
低圧コンプレッサ14と直列に接続される。
スを供給するため高圧タービン10と、該タービン10
と連続して接続される低圧タービン13とに接続される
。低圧タービン13は矢印20で示すように煙突に接続
される。燃焼室19の空気入口は燃焼空気の供給のため
高圧コンプレッサ11に接続される。高圧コンプレッサ
11は、矢印21で示すように外界から空気を取り込む
低圧コンプレッサ14と直列に接続される。
燃焼室1つには螺線22で示されるチューブ及び/又は
チューブジャケットが設けられ、それは蒸気回路内に含
まれ、回路は有効出力伝達のための発電機24に接続さ
れる蒸気タービン23と、コンデンサ25を有する。
チューブジャケットが設けられ、それは蒸気回路内に含
まれ、回路は有効出力伝達のための発電機24に接続さ
れる蒸気タービン23と、コンデンサ25を有する。
かくの如く記述した基本システムにおいては選択的にそ
の中に設けてもよい装置が設けられる。
の中に設けてもよい装置が設けられる。
即ち、低圧コンプレッサ14と高圧コンプレッサ11と
の接続間には外部中間クーラ26が設けられ、コンプレ
ッサ回路内の空気と、コンデンサ25からの縮合物(給
水)との間の熱交換のため内部中間クーラ27が設けら
れる。高圧コンプレッサ11への空気の温度はこの中間
冷却によって減じられ、同時に炉への給水は内部中間ク
ーラ27内で4備加熱される。
の接続間には外部中間クーラ26が設けられ、コンプレ
ッサ回路内の空気と、コンデンサ25からの縮合物(給
水)との間の熱交換のため内部中間クーラ27が設けら
れる。高圧コンプレッサ11への空気の温度はこの中間
冷却によって減じられ、同時に炉への給水は内部中間ク
ーラ27内で4備加熱される。
又給水と、煙突20への排気ガスとの間の熱交換器とし
て燃焼室への給水を4備加熱するためのエコノマイザ2
8が設けられる。低圧タービン13の排気ガス導管と、
高圧コンプレッサ11からの燃焼室19の空気入口導管
との間には、排気ガスとの熱交換により圧縮空気を加熱
する復熱器29が設けられ、それは高圧コンプレッサ1
1からの空気の温度がかなり低く、タービンユニットが
部分負荷で駆動される時、有効となる。
て燃焼室への給水を4備加熱するためのエコノマイザ2
8が設けられる。低圧タービン13の排気ガス導管と、
高圧コンプレッサ11からの燃焼室19の空気入口導管
との間には、排気ガスとの熱交換により圧縮空気を加熱
する復熱器29が設けられ、それは高圧コンプレッサ1
1からの空気の温度がかなり低く、タービンユニットが
部分負荷で駆動される時、有効となる。
蒸気タービン23と燃焼室19との間には蒸気プロセス
の効率を増加するため再加熱回路30が設けられる。
の効率を増加するため再加熱回路30が設けられる。
特別の向上のため蒸気は、燃焼室1つ中の圧力と同じ圧
力で蒸気タービン23より出て31で示されるように燃
焼室19中に注入され、燃焼室から排出されるガス中の
NOx含有物を低減せしめる。水は32で示すように外
部源からコンデンサ25に供給され、吐出される蒸気を
補給する。
力で蒸気タービン23より出て31で示されるように燃
焼室19中に注入され、燃焼室から排出されるガス中の
NOx含有物を低減せしめる。水は32で示すように外
部源からコンデンサ25に供給され、吐出される蒸気を
補給する。
上述したタービン装置は基本的に以下のように作動する
。燃焼室1つで発生した燃焼ガスは蒸気回路によって、
例えば950℃なる高圧タービン10の最大作動温度ま
で冷却され、高圧タービン10に供給され、高圧タービ
ン10の入口側に於いて所定のガス状態(圧力及び温度
)を以って実質上一定の回転速度でそれを作動せしめる
。高圧タービン10からの排気ガスは、存在する負荷に
対し排気ガス流動を調和させるように調整される回転可
能ベーンを介して低圧タービン13に供給される。2つ
のコンプレッサ14 、11は燃焼室1つに圧縮された
燃焼空気を送り出す。有効出力は高圧タービン10によ
って直接駆動される発電t、”112から部分的に取り
出され又、部分的には発生したガスの温度を下げるべく
ガスより再生された熱を取り扱う蒸気回路により駆動さ
れる発電機24により取り出される。
。燃焼室1つで発生した燃焼ガスは蒸気回路によって、
例えば950℃なる高圧タービン10の最大作動温度ま
で冷却され、高圧タービン10に供給され、高圧タービ
ン10の入口側に於いて所定のガス状態(圧力及び温度
)を以って実質上一定の回転速度でそれを作動せしめる
。高圧タービン10からの排気ガスは、存在する負荷に
対し排気ガス流動を調和させるように調整される回転可
能ベーンを介して低圧タービン13に供給される。2つ
のコンプレッサ14 、11は燃焼室1つに圧縮された
燃焼空気を送り出す。有効出力は高圧タービン10によ
って直接駆動される発電t、”112から部分的に取り
出され又、部分的には発生したガスの温度を下げるべく
ガスより再生された熱を取り扱う蒸気回路により駆動さ
れる発電機24により取り出される。
高圧タービン10上流のガス状態を制御し、実質上一定
なる回転速度の高圧タービン10から直接、有効出力を
再生することにより、正確には即ち、約41%より高い
タービン装置全効率が得られ、この数値は中間クーラ、
復熱器、エコノマイザ等を選択して配置することにより
さらに改善される。
なる回転速度の高圧タービン10から直接、有効出力を
再生することにより、正確には即ち、約41%より高い
タービン装置全効率が得られ、この数値は中間クーラ、
復熱器、エコノマイザ等を選択して配置することにより
さらに改善される。
例えば仮りに発電機12が正味出力の調和を乱すような
負荷降下の際には、高圧タービン10の回転速度は、タ
ービン軸の高過剰速度を避けるために制御されなければ
ならない。
負荷降下の際には、高圧タービン10の回転速度は、タ
ービン軸の高過剰速度を避けるために制御されなければ
ならない。
これはベーン15を調整することにより達成され、これ
は低圧タービン13のロータを失速させるなめに必要な
ことであって、低圧タービン13の上流の圧力を増加さ
せ、高圧タービン10における圧力及び熱降下を減少さ
せ、そこからの出力を減少する。同時に低圧タービン1
3における圧力及び熱降下は増加するが、ロータの失速
の結果、低圧タービン13の効率が減少するために、低
圧タービン13からの出力供与は実質上変化しない。
は低圧タービン13のロータを失速させるなめに必要な
ことであって、低圧タービン13の上流の圧力を増加さ
せ、高圧タービン10における圧力及び熱降下を減少さ
せ、そこからの出力を減少する。同時に低圧タービン1
3における圧力及び熱降下は増加するが、ロータの失速
の結果、低圧タービン13の効率が減少するために、低
圧タービン13からの出力供与は実質上変化しない。
このようにして不当な過剰速度は回避され、発電機は数
秒経過後、再度正味出力と共に同期性をもつことができ
、それはベーンにより所望の値まで高圧タービン10の
回転速度を調整することにより達成される。
秒経過後、再度正味出力と共に同期性をもつことができ
、それはベーンにより所望の値まで高圧タービン10の
回転速度を調整することにより達成される。
4、面の簡単な説明
第1図は本発明の方法を実行するタービン装置の図;
第2区はタービンユニットのタービン部分の部分的軸方
向断面図。
向断面図。
10・・・高圧タービン、
11・・・高圧コンプレッサ、
13・・・低圧タービン、
14・・・低圧コンプレッサ、 15・・・ベーン、1
9・・・燃焼室。
9・・・燃焼室。
以下余白
図面の浄書(内容に変更なし)
第 1 図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、燃焼室と、該燃焼室からのガスにより駆動される高
圧タービン及び該高圧タービンからのガスによって駆動
される低圧タービンと、高圧タービンから低圧タービン
へのガス供給を制御する手段と、低圧タービンにより駆
動される低圧コンプレッサと、該低圧コンプレッサに連
なって接続されると共に燃焼室に与圧空気を供給するた
め高圧タービンにより駆動される高圧コンプレッサとを
有し、ガスタービンユニットの有効出力を上記手段によ
り低圧タービンの上流側ガス状態を制御することで調整
可能にするガスタービンユニット作動方法であつて、上
記コンプレッサより燃焼室に送り込まれた実質上全ての
空気は、燃焼室での燃焼に用いられ、一方発生したガス
を水及び/又は蒸気によつて高圧タービンの最大作動温
度に相当する温度まで冷却し、該冷却によって燃焼室か
ら得られた出力を利用し、実質上一定なる回転速度の高
圧タービンよりガスタービンユニットの有効出力を再生
させ、高圧タービンに供給されるガスの温度を、ガスタ
ービンユニットから再生された有効出力とは別個に実質
上一定に保持することを特徴とするガスタービンユニッ
トの作動方法。 2、高圧タービンから低圧タービンへのガス供給を制御
する上記手段により負荷降下の際低圧タービンのロータ
を失速させることを特徴とする特許請求の範囲第1項に
記載の作動方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8602003-9 | 1986-04-29 | ||
| SE8602003A SE453114B (sv) | 1986-04-29 | 1986-04-29 | Sett for drift av ett turbinaggregat |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6388227A true JPS6388227A (ja) | 1988-04-19 |
| JP2540539B2 JP2540539B2 (ja) | 1996-10-02 |
Family
ID=20364393
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62104840A Expired - Lifetime JP2540539B2 (ja) | 1986-04-29 | 1987-04-30 | ガスタ−ビンユニツト作動方法 |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4893466A (ja) |
| EP (1) | EP0247984B1 (ja) |
| JP (1) | JP2540539B2 (ja) |
| AT (1) | ATE54195T1 (ja) |
| AU (1) | AU593395B2 (ja) |
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