JPS638896B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は屈曲部を含む小口径管路の内面被覆工
法に関する。

従来管路の内面被覆工法として管路内に合成樹
脂製の可撓性ホースを挿入し、これをその外周面
に予め塗布形成した接着剤により管路内面に接着
する内面被覆工法が提案されている。しかしなが
らこのような従来の内面被覆工法に於ては、管路
が比較的小口径（口径20〜60mm程度）で且つ途中
にエルボ（又はベンド）からなる屈曲部を含むよ
うな場合には、最初の屈曲部の部分で可撓性ホー
スがつかえてしまい、それ以降の管路への挿入が
できず、斯かる管路の内面被覆に適用できなかつ
た。

本発明はこのような従来の問題を一掃すること
を目的としてなされたもので、以下に本発明の一
実施例を添附図面にもとづき説明すると次の通り
である。

図面は本発明工法をガスの供給燈外管に適用し
た場合の一例を示し、この供給燈外管は通常口径
が25〜40mm、管路長２〜10ｍ程度であり、且つ管
路の途中にエルボ（又はベンド）からなる屈曲部
を１〜５個程度有している。

第１図は施工前の状況を示し、１はガス本管、
２は供給燈外管、３はガスメータ、４は鉄コツ
ク、５は屈曲部である。

第２図は本発明工法に用いる内張り用可撓性ホ
ース６の一例を示し、この可撓性ホース６はゴム
又はプラスチツク製であつて、その外周面に形成
された螺旋状の突起部６ａにより、強度と保形性
が付与され、この突起部６ａには補強効果の向上
を目的として、硬質プラスチツクや鉄、銅、銅合
金などの金属からなる硬線材７を、埋蔵すること
ができる。可撓性ホース６の外周面に螺旋状に形
成される突起部６ａのピツチは特に限定されない
が、ピツチがあまり小さいと、下記の螺旋送り効
果が非効率的となり、また大きすぎると補強効果
や螺旋送り効果に低下を招く虞れがあるので、螺
旋の一ピツチの巾は、ホース６の口径の１〜1/4
程度、特に1/2程度が好適である。また可撓性ホ
ース６の外径（突起部６ａの外径）は燈外管２よ
り僅かに小さく、通常１〜３mm程度小さいものが
用いられる。

本発明工法を実施するに際しては、第１図に示
す状態より供給燈外管２をガスメータ３の部分で
外し、次に第３図に示すように、燈外管２の管口
２ａより矢符８で示すように外周面に接着剤を塗
布しつつ挿入する。この挿入は最初の屈曲部５に
至るまでは特に回転を与えなくとも極くスムーズ
に行なわれるが、その先端部が最初の屈曲部５に
ある程度挿入された後はつかえてしまい、それ以
上の挿入はできなくなる。

第４図は最初の屈曲部５に挿入され、それ以上
の挿入が困難となつた時点に於けるホース６の状
況を示している。屈曲部５は一般にねじ込み式の
エルボ（又はベンド）から構成され、屈曲部５の
入口部と出口部にはエルボにもとづく凹段部５ａ
が形成されるので、この凹段部５ａとホース６外
周面の螺旋凹部６a′が係合する。而してこの状態
でホース６に螺旋と同方向の回転を与えると、係
合部がねじ送り効果を発揮し、よつてホース６は
回転ごとに徐々に先端方へ移行し、第５図に示す
通り屈曲部５より以降へのホース６の挿入が可能
となる。このようにして燈外管２内にホース６を
挿入することにより、第６図に示す通り管路全長
に亘つてホース６からなる内張りを施すことがで
きる。

管路の両端が開放されているような場合には、
端末処理は適宜の手段を適用して容易に実施でき
るが、例えば図示の燈外管２のように他端側をガ
ス本管１に接続した状態のままで実施するような
場合には、他端側の端末処理には、特別の工夫を
必要とし、例えば第７〜９図に示すような端末処
理手段が採用される。

第７〜９図に示された端末処理手段に於ては、
可撓性ホース６の先端に、端末処理用の筒状部６
ｂが連成され、この筒部６ｂは、施工中は第７図
に示すように折返されてホース先端内部に収納さ
れている。またホース６内には全長に亘つて空気
吹込み用の可撓性管９が挿装され、この可撓性管
９の先端に、風船１０が折畳まれた状態で装着さ
れ、この風船１０と筒状部６ｂは、風船１０を膨
らましたとき、風船１０と一緒に筒状部６ｂがホ
ース６内より押出されるように連係されている。

一般に燈外管２先端に備えられたエルボ２ｂは
ガス本体１と接続する側の管部２b′の口径が、燈
外管２の口径より多少小さくなつているので、挿
入されたホース６の先端は、この部分につかえて
止まり、それ以上の挿入はできなくなる。従つて
このような状態が得られた後は、地上より可撓性
管９を通じて空気を送り風船１０を膨らませるこ
とにより、第８〜９図に示す通り筒状部６ｂを押
出し、その外周面に予め塗布形成した接着剤によ
りこれをエルボ２ｂの内面に内張りすることがで
きる。尚第１０図に示すように、ホース６の先端
にエルボ２ｂの小径側管部２b′に挿入可能な小径
部６ｃを連成しておき、この小径部６ｃの先端に
筒状部６ｂを連成し、この筒状部６ｃを風船１０
による押出しによりエルボ２ｂの先端面部分に被
着するような構成にしてもよい。

燈外管２に対する本発明工法の適用は、断ガス
状態で行つてもよいし、通ガス状態のままで行な
つてもよい。通ガス状態のままで実施する場合に
は、施工中、気密を保持することが必要である。

第１１図は気密保持手段の一例を示し、この手
段によれば可撓性ホース６の巻取りドラム１１は
気密ドラム１２内にホース６の送り出し方向に回
転自在に支持され、気密ドラム１２は軸受け１
３，１３にホース６の螺旋に沿う方向に回転自在
に支持されている。気密ドラム１２の一方の回転
軸１２ａは、中空になつていて、ホース６は気密
ドラム１２内に備えられた積極駆動の送りロール
１４，１４により、中空回転軸１２ａ、該軸１２
ａと回り継手（図示せず）を介して接続された可
撓性継手管１５、該継手管１５に接続された端末
管１６を順次経て燈外管２に挿入され、また必要
時に気密ドラム１２を所定の方向に回転すること
により、ホース６に螺旋と同方向の回転を与え得
るようになつている。施工中にはガスが本管１内
より気密ドラム１２内に流入するが、ドラム１２
は気密になつているのでガスが外部に流出するこ
とがなく、気密保持の目的を達成できる。図中１
７は端末管１３に備えた接着剤の供給部であり、
接着剤としては、例えばエポキシ樹脂系の２液硬
化タイプのものが硬化時間を適宜調整して用いら
れる。尚空気吹込み用の可撓性管９の詳細は省略
されているが、例えばホース６と一緒に巻取られ
た管９の後端を、巻取りドラム１１の中空回転軸
１１ａを通じて気密ドラム１２外に開口しておけ
ばこの開口部を通じて適宜空気の吹込みを実施で
きる。この開口には必要に応じ密栓を備えること
ができる。

このように本発明に於ては屈曲部を含む管路の
内面被覆を行い得るものであつて、図示の燈外管
その他既設のガス管や水道管の屈曲部を含む部分
の内面被覆施工に適用して極めて有用である。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明工法の一実施状況を示し、第１図
は施工前の状況を示す縦断面図、第２図は本発明
工法に用いる可撓性ホースの一部を拡大して示す
一部縦断面図、第３図は可撓性ホースを燈外管の
最初の屈曲部まで挿入した状況を示す縦断面図、
第４図及び第５図は、屈曲部を拡大して示す縦断
面図、第６図は内面被覆完了時の状況を概略的に
示す縦断面図、第７〜９図は端末処理手段の一例
を示す縦断面図、第１０図はその変更態様を示す
縦断面図、第１１図は気密保持手段の一例を示す
縦断面図である。 図に於て、１はガス本管、２は供給燈外管、３
はガスメータ、４は鉄コツク、５は屈曲部、６は
可撓性ホース、７は硬線材、である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 屈曲部を含む小口径管路の一端開口より内張
   り材をその外周面に接着剤を塗布しつつ挿入し内
   張りする内面被覆工法であつて、内張り材とし
   て、外周面に形成された螺旋状の突起部により補
   強された可撓性ホースを用い、この可撓性ホース
   を小口径管路内に突起部の螺旋と同方向の回転を
   与えながら挿入することにより、該ホースを回転
   ごとに最初の管路屈曲部からこれに後続する部分
   へ徐々に挿入移行して行くことを特徴とする屈曲
   部を含む小口径管路の内面被覆工法。