JPH059672B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH059672B2 JPH059672B2 JP60085100A JP8510085A JPH059672B2 JP H059672 B2 JPH059672 B2 JP H059672B2 JP 60085100 A JP60085100 A JP 60085100A JP 8510085 A JP8510085 A JP 8510085A JP H059672 B2 JPH059672 B2 JP H059672B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- inner tube
- reinforcing
- reinforcing wire
- pitches
- thread
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は圧搾空気等の耐圧ホースとして使用さ
れる可撓性ホースに関するものである。
れる可撓性ホースに関するものである。
従来、此種の可撓性ホースは第４図及び第５図
に示すように軟質合成樹脂製の内管１外周面に補
強線材２を適宜ピツチで螺旋状に巻回し、該内管
１と補強線材２を軟質合成樹脂の外管３で被覆し
た構造である。ところで、この可撓性ホースはコ
イル成形機によつて適宜ピツチで内管１外周面に
補強線材２を巻回した際、その線材２のテンシヨ
ンで補強線材２のピツチ間における内管の外周面
が若干外方へ強制的に膨出変形する特質を有す
る。その為、この可撓性ホースをベンド状等の異
形する形状に湾曲させて使用した場合、湾曲内面
に発生する圧縮応力によつてその膨出変形部分１
００が更に外方へ塊状にはみ出し、この塊部１０
１が、使用時に外的な損傷を受け易く内気の洩気
を招く危険性がある（第６図）。
に示すように軟質合成樹脂製の内管１外周面に補
強線材２を適宜ピツチで螺旋状に巻回し、該内管
１と補強線材２を軟質合成樹脂の外管３で被覆し
た構造である。ところで、この可撓性ホースはコ
イル成形機によつて適宜ピツチで内管１外周面に
補強線材２を巻回した際、その線材２のテンシヨ
ンで補強線材２のピツチ間における内管の外周面
が若干外方へ強制的に膨出変形する特質を有す
る。その為、この可撓性ホースをベンド状等の異
形する形状に湾曲させて使用した場合、湾曲内面
に発生する圧縮応力によつてその膨出変形部分１
００が更に外方へ塊状にはみ出し、この塊部１０
１が、使用時に外的な損傷を受け易く内気の洩気
を招く危険性がある（第６図）。
本発明が解決しようとする問題点は、補強線材
のピツチ間における内管の外周面が外方へ膨出変
形しないようにして、ベンド状等異形した形状に
湾曲使用する際に塊部が外部へ発生するのを阻止
することにある。
のピツチ間における内管の外周面が外方へ膨出変
形しないようにして、ベンド状等異形した形状に
湾曲使用する際に塊部が外部へ発生するのを阻止
することにある。
上記問題点を解決する為に講じた技術的手段補
強線材のピツチ間における内管の谷部に、螺旋状
に緊締する補強糸で形絞り部を、形成しているこ
とである。
強線材のピツチ間における内管の谷部に、螺旋状
に緊締する補強糸で形絞り部を、形成しているこ
とである。
上記、補強線材としては、金属線材を軟質合成
樹脂で被覆したもの、硬質樹脂製線材が挙げられ
る。
樹脂で被覆したもの、硬質樹脂製線材が挙げられ
る。
また、補強糸としては、金属製糸、硬質樹脂製
糸を用いる。
糸を用いる。
本発明の技術的手段によれば、形絞り部は、補
強線材のピツチ間における内管壁部分に補強糸緊
締部分を最低部とするＶ形壁部を、管内方向へ突
出形成する。
強線材のピツチ間における内管壁部分に補強糸緊
締部分を最低部とするＶ形壁部を、管内方向へ突
出形成する。
その為、ベンド状等の異形をした形状に湾曲使
用する際に生じる圧縮応力でＶ形壁部のその両傾
斜壁は補強糸緊締部分を中心にして接近するよう
に折曲し、より管内方向へ突出する。
用する際に生じる圧縮応力でＶ形壁部のその両傾
斜壁は補強糸緊締部分を中心にして接近するよう
に折曲し、より管内方向へ突出する。
本発明は以上のように、補強線材のピツチ間に
おける内管の谷部に、螺旋状に緊締する補強糸で
形絞り部を形成したので、ベンド状等の異形した
形状に湾曲使用しても、生じる圧縮応力はその形
絞り部で内管内へ作用し、内管内に塊部を形成
し、従来のように塊部として外側に突出させな
い。故に、外的な損傷を受けることなく、耐久性
の向上を図ることができ、且つ外観形状が美麗で
ある。
おける内管の谷部に、螺旋状に緊締する補強糸で
形絞り部を形成したので、ベンド状等の異形した
形状に湾曲使用しても、生じる圧縮応力はその形
絞り部で内管内へ作用し、内管内に塊部を形成
し、従来のように塊部として外側に突出させな
い。故に、外的な損傷を受けることなく、耐久性
の向上を図ることができ、且つ外観形状が美麗で
ある。
以下、本発明の実施例の一例を図面に基づいて
説明する。
説明する。
本発明ホースは、軟質合成樹脂製の内管１と、
その内管１外周面に適宜ピツチで螺旋状に巻回し
た補強線材２と、その補強線材２、内管１を被覆
する軟質合成樹脂製の外管３と、上記補強線材２
のピツチ間における内管１外周面に螺旋状に緊締
した補強糸４からなる。
その内管１外周面に適宜ピツチで螺旋状に巻回し
た補強線材２と、その補強線材２、内管１を被覆
する軟質合成樹脂製の外管３と、上記補強線材２
のピツチ間における内管１外周面に螺旋状に緊締
した補強糸４からなる。
内管１は、軟質合成樹脂材を押出成形法を利用
して押出することによりチユーブ状に成形する。
して押出することによりチユーブ状に成形する。
補強線材２は金属線材１２を軟質合成樹脂膜２
２で被覆したもの或いは硬質合成樹脂製のもの
で、上記内管１が硬化した後、その内管１外周面
にコイル成形機等を利用して適宜ピツチで螺旋状
に巻回してその内管１に耐圧強度を付与する。
２で被覆したもの或いは硬質合成樹脂製のもの
で、上記内管１が硬化した後、その内管１外周面
にコイル成形機等を利用して適宜ピツチで螺旋状
に巻回してその内管１に耐圧強度を付与する。
補強糸４は、金属製糸や硬質樹脂製の糸であ
り、上記補補強線材２と同様なコイル成形機等の
所望な装置や方法を用いてテンシヨンを加えなが
ら補強線材２のピツチ間における内管１の谷部１
ａに、螺旋状に緊締して径絞り部５を形成する。
り、上記補補強線材２と同様なコイル成形機等の
所望な装置や方法を用いてテンシヨンを加えなが
ら補強線材２のピツチ間における内管１の谷部１
ａに、螺旋状に緊締して径絞り部５を形成する。
径絞り部５は補強線材２のピツチ間における内
管壁部分に補強糸４の緊締部分を最低部とするＶ
形壁部５ａを管内方向へ突出形成してなり、内管
１外周面、補強線材２、補強糸４を、夫々外管３
で被覆して第３図のようにベンド状に異形させて
湾曲使用した際に発生する圧縮応力を、Ｖ形壁部
５ａのその両傾斜壁５a′，５a′を、補強糸４の緊
締部分を中心にして接近する方向に集中させて内
管１内にシワを形成し、外部に塊部を形成しない
ようにしてある。
管壁部分に補強糸４の緊締部分を最低部とするＶ
形壁部５ａを管内方向へ突出形成してなり、内管
１外周面、補強線材２、補強糸４を、夫々外管３
で被覆して第３図のようにベンド状に異形させて
湾曲使用した際に発生する圧縮応力を、Ｖ形壁部
５ａのその両傾斜壁５a′，５a′を、補強糸４の緊
締部分を中心にして接近する方向に集中させて内
管１内にシワを形成し、外部に塊部を形成しない
ようにしてある。
外管３は、前記内管１外周面、補強線材２、補
強糸４を封着する機能とホース自体に強度を付与
する機能を有し、押出成形法等の所望な方法を用
いて被覆状に形成する。
強糸４を封着する機能とホース自体に強度を付与
する機能を有し、押出成形法等の所望な方法を用
いて被覆状に形成する。
図面は本発明可撓性ホースの実施の一例を示
し、第１図は正面図で一部切欠する、第２図は第
１図における要部の拡大図、第３図は使用状態を
示す平面図、第４図は従来例の正面図で一部切欠
する、第５図は第４図における要部の拡大図、第
６図は従来例の使用状態を示す平面図である。 尚、図中、１：内管、２：補強線材、３：外
管、４：補強糸、５：径絞り部。
し、第１図は正面図で一部切欠する、第２図は第
１図における要部の拡大図、第３図は使用状態を
示す平面図、第４図は従来例の正面図で一部切欠
する、第５図は第４図における要部の拡大図、第
６図は従来例の使用状態を示す平面図である。 尚、図中、１：内管、２：補強線材、３：外
管、４：補強糸、５：径絞り部。
Claims (1)
- １ 軟質合成樹脂製の内管外周面に補強線材を適
宜ピツチで螺旋状に巻回し、該内管と補強線材を
軟質合成樹脂製の外管で被覆した可撓性ホースに
おいて、上記補強線材のピツチ間における内管の
谷部に、螺旋状に緊締する補強糸で径絞り部を形
成していることを特徴とする可撓性ホース。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8510085A JPS61244988A (ja) | 1985-04-19 | 1985-04-19 | 可撓性ホ−ス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8510085A JPS61244988A (ja) | 1985-04-19 | 1985-04-19 | 可撓性ホ−ス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61244988A JPS61244988A (ja) | 1986-10-31 |
| JPH059672B2 true JPH059672B2 (ja) | 1993-02-05 |
Family
ID=13849190
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8510085A Granted JPS61244988A (ja) | 1985-04-19 | 1985-04-19 | 可撓性ホ−ス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61244988A (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4818566U (ja) * | 1971-07-12 | 1973-03-02 | ||
| JPS4882515U (ja) * | 1972-01-10 | 1973-10-08 | ||
| JPS5869181U (ja) * | 1981-11-02 | 1983-05-11 | クラレプラスチツクス株式会社 | 耐圧ホ−ス |
-
1985
- 1985-04-19 JP JP8510085A patent/JPS61244988A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61244988A (ja) | 1986-10-31 |
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