JPS6389192A

JPS6389192A - オーバーロックミシンの空環抜き出し装置

Info

Publication number: JPS6389192A
Application number: JP23497086A
Authority: JP
Inventors: 鈴田　守; 陽一西; 梅村　賢二; 将浩福嶋
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 1986-10-02
Filing date: 1986-10-02
Publication date: 1988-04-20
Anticipated expiration: 2011-02-28
Also published as: JPH0817866B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】発明の目的（産業上の利用分野）この発明は、複数の針を備えたオーバーロックミシンに
おいて加工布の端部に連なって複数の針板爪間に跨がっ
て形成される空の糸環をその針板爪から抜き出すための
空環抜き出し装置に関するものである。

（従来の技術）一般にオーバーロックミシンにおいては縫製し終えた加
工布の端部と針板爪との間に空の糸環（以下空環という
）が形成されるため、縫製終了後に空環と加工布とを切
断し、針及びルーパーに連なる空環を次の縫製において
縫目中に縫い込む作業（バックタック）が必要となる。

この作業は通常以下のようにして行われる。まず、加工
布の端部に連なって針板爪上に形成された空環を針板爪
から抜き出し、その空環を針落孔に通すとともに、加工
布を手前に回して空環を引き伸ばしつつ針落点より手前
に設けられた空環保持器に保持し、その引き伸ばされた
空環を切断する。この時、針及びルーパーから連なった
空環は前記針落孔と空環保持器との間で引き伸ばされた
状態に保持されている。この空環の上に加工布を載置し
て縫製を開始することにより、空環残糸を次の加工布の
縫製に際して縫目内に縫い込むようにしている。

（発明が解決しようとする問題点）ところが、針板爪上に形成された空環を針板爪より抜き
出して針落孔に通す作業は従来手作業で行われていたた
め、針板爪及び針落孔が小さいものであることも相俟っ
て作業は非常に煩わしいものであった。

発明の構成（問題点を解決するための手段）この発明は前記問題点を解決して空環の抜き出し作業を
容易かつ自動的に行うため、一体的に上下動される複数
の針と、その６針とそれぞれ対応するように針板の一例
に形成されるとともに布送り方向に延びて同方向に向か
って開放する複数の針落孔と、その各針落孔に隣接する
複数の針板爪とを備え、縫製に伴い針板爪間に糸環が形
成されるようにしたオーバーロックミシンにおいて、針
板爪の近傍に、その延びる方向に沿って移動可能で、か
つ布送り方向への移動により針板爪間の空の糸環を抜き
出すようにした抜き出し体を設けるとともに、その抜き
出し体には抜き出された空の糸環をいずれか１つの針落
孔に案内するための案内面を設けるという構成にした。

。（作用）従って、この発明の空環抜き出し装置は、針板爪近傍に
設けられた抜き出し体が針板爪に沿って布送り出し方向
へ移動することにより、針板爪上に形成された空環が抜
き出され案内面の作用により１つの針落孔側に寄せられ
る。その後抜き出された空環を引き伸ばしながら加工布
を手前（作業者側）に回すと、空環は抜き出し体の案内
面に沿って所定の針落孔前面へと案内され、さらに抜き
出し体の後退に伴って針落孔の奥部へと案内される。

（実施例）以下、この発明を２木釘オーバーロックミシンに具体化
した一実施例を第１〜６図に従って説明する。

第１図に示すように、オーバーロックミシンの機枠（図
示せず）には２木釘１ａ、ｌｂが昇降可能に設けられて
いる。前記機枠には上面を加工布支持面とした布支持板
２が取り付けられ、その−側には針板３が取着されてい
る。その針板３には、布送り方向に延びる第一、第二の
針板爪４，５が並設形成されるとともに、第一の針板爪
４の側部及び両針板爪４，５間には、それぞれ前記針１
ａ。

１ｂと対応するように布送り方向へ延びて同方向へ開放
された第一、第二の針落孔６．７が形成されている。

第１．２図に示すように前記針板３の布送り込み側にお
いて機枠には基台８が固定されており、その上面が前記
加工布支持面とほぼ同一平面に配置されている。前記基
台８の裏面側から挿通したボルト９先端には基台８の上
面に位置する空環押え板１０が螺着固定され、バネ１１
により下方に付勢されている。この空環押え板１０、前
記基台８等により空環保持器１２が構成されている。前
記基台８の内部には空環１３を切断するためのカッター
刃１４がネジ１５により固定されている。

１４ａはこのカッター刃１４の刃先を示す。また、前記
基台８及び押え板１０は、それぞれ第１図の手前側及び
左側の対向端部が斜状に切り欠かれ、空環導入溝１６が
形成されている。

第１，３図に示すように、前記針板３の近傍の機枠（図
示せず）には、ロータリーソレノイド１７が配設され、
その駆動軸１８には連結レバー１９が取着されている。

その連結レバー１９の先端の連結ピン２０には前記針板
３の下面において布送り方向へ延びる抜き出し体２１が
その基端にて支持され、中間部が図示しない案内手段に
より案内されるとともに、先端には前記両針落札６，７
に下方から嵌入される一対の第一、第二の抜き出し部２
２．２３が形成されている。そして、通常はロータリー
ソレノイド１７が消磁されて抜き出し体２１が布送り込
み側に配置されるとともに、図示しないペダルが後踏み
込みされるとロータリーソレノイド１７が励磁されて抜
き出し体２１が布送り出し側へ移動される。又、第５図
（ａ）〜（ｃ）に示すように前記第一、第二の抜き出し
部２２．２３の布送り出し側の面には、それぞれ空環１
３を第一〇針落孔６から第二〇針落孔７へ案内するため
の案内斜面２２ａ、２３ａが形成されている。この案内
斜面２２ａ、２３ａは第４図の上方から左下方へ向けて
延びるように形成されている。

なお、第１図等に示す２４は送り歯（図示しない）が出
没するための開口である。

次に以上のように構成した空環抜き出し装置の作用につ
いて説明する。

さて、縫製実行中においては第１図及び第３図に示すよ
うに、ロータリーソレノイド１７が消磁状態にあってそ
のリターンスプリングの作用により抜き出し体２１が手
前側に配置され、第一、第二の抜き出し部２２．２３が
それぞれ第一、第二の針落孔６．７の奥部（作業者側）
に位置している。この時、第一、第二の抜き出し部２２
．２３よりも加工布送り出し側において針１ａ、ｌｂが
上下動されて互いの衝突は防止される。縫製が終了する
と、第４図に示すように加工布Ｃ端部には空環１３が連
なって形成され、その一端が前記第−及び第二の針板爪
４，５間に巻きついている。

そしてペダルが後踏みされると、布押え（図示せず）が
上昇するとともに、ロータリーソレノイド１７が励磁さ
れる。このため、第５図（ａ）〜（Ｃ）に示すように抜
き出し体２１が布送り出し方向へ水平移動され、その先
端の第一、第二の抜き出し部２２．２３が第−及び第二
の針落孔６，７に沿ってその両針落札６，７の布送り出
し測量口部まで移動し、針板爪４．５間に巻きついた空
環１３が布送り出し側へ押し出される。このとき、第一
、第二の抜き出し部２２ａ、２３ａの作用により空環１
３が第二の針落孔７側に寄せられる。

その後、加工布Ｃを手前側（作業者側）に引っ張って空
環１３を引き伸ばすと、空環１３は第一の抜き出し部２
２の案内斜面２２ａに案内されて第二〇針落孔７の開口
部付近に位置決めされる。

その状態でペダルを釈放して前記ロータリーソレノイド
１７の作動をオフにすれば抜き出し体２１が布送り込み
側に後退する。この抜き出し体２１の後退時に更に加工
布Ｃを手前側に引くことにより、空環１３は第二の針落
孔７の内奥部で位置決めされる。この作用は第二の抜き
出し部２３の案内斜面２３Ｈの作用による。この時、空
環１３は第二〇針落孔７の第二の針板爪５側に位置決め
されている０以上のように、ペダルの後踏み込み操作す
るのみで手作業を要することなく空環１３が両針板爪３
，４から抜き出され、その後は空環１３を引き伸ばしつ
つ加工布を手前に回すだけで空環１３が自然に針落孔７
内へ案内される。

そして、空環１３を引き伸ばされた状態のまま前記空環
保持器１２の溝１６からその保持器内に引き込むと空環
１３はカッター刃１４により切断されて加工布Ｃから分
離し、針及びルーバーから連なる空環残糸は引き伸ばさ
れて１本の糸のような状態のまま空環保持器１２に挾持
される。この状態で次の加工布を縫製すれば空環残糸は
確実に次の加工布の縫目に縫い込まれる。

なお、この発明は前記実施例に限定されるものではなく
、次のような態様で具体化することも可能である。

（１）抜き出し体２１の移動を駆動する手段としてリニ
アソレノイド、エアーレリンダー等の他の駆動手段を用
いること。

（２）唸ダルと抜き出し体２１とをワイヤにより連結し
て人力により抜き出し体２１を移動させるようにするこ
と。

（３）抜き出し体２１が抜き出し方向へ移動されると同
時にタイマがセットされ、タイムアツプ嘔よりその抜き
出し体２１が復帰移動されるように構成すること。

（４）前記実施例では抜き出し部２２．２３を各針落孔
６，７内に設けたが、空環が導入される針落孔には抜き
出し部を設けないこと。

（５）抜き出し部を針落孔以外の部分、例えば針板爪の
下面等に設けること。要は抜き出し部が針板爪上の空環
と係合するように設けられていればよい。

（６）その他この発明の趣旨を逸脱しない範囲で各部の
形状、構成等を任意に変更すること。

発明の効果以上詳述したように、この発明によれば、加工布の端部
に連なって針板爪上に形成された空環を抜き出して、容
易かつ確実に針落孔へと案内できるという優れた効果を
奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明を具体化した一実施例を示す斜視図、
第２図は空環保持器を示す正面図、第３図は要部縦断面
図、第４図はｈｌ製終了状態を示す平面図、第５図（ａ
）〜（Ｃ）は空環抜き出し過程を示す要部平面図、第６
図は空環切断時を示す平面図である。

Claims

【特許請求の範囲】１、一体的に上下動される複数の針（１ａ、１ｂ）と、
その各針（１ａ、１ｂ）とそれぞれ対応するように針板
（３）の一側に形成されるとともに布送り方向に延びて
同方向に向かって開放する複数の針落孔（６、７）と、
その各針落孔（６、７）に隣接する複数の針板爪（４、
５）とを備え、縫製に伴い針板爪（４、５）間に糸環（
１３）が形成されるようにしたオーバーロックミシンに
おいて、針板爪（４、５）の近傍に、その延びる方向に沿って移
動可能で、かつ布送り方向への移動により針板爪（４、
５）間の空の糸環（１３）を抜き出すようにした抜き出
し体（２１）を設けるとともに、その抜き出し体（２１
）には抜き出された空の糸環をいずれか１つの針落孔（
７）に案内するための案内面（２２ａ）を設けたことを
特徴とするオーバーロックミシンの空環抜き出し装置。