JPS6389909A - 湯水混合装置 - Google Patents
湯水混合装置Info
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- JPS6389909A JPS6389909A JP23557386A JP23557386A JPS6389909A JP S6389909 A JPS6389909 A JP S6389909A JP 23557386 A JP23557386 A JP 23557386A JP 23557386 A JP23557386 A JP 23557386A JP S6389909 A JPS6389909 A JP S6389909A
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- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 116
- 230000015654 memory Effects 0.000 claims abstract description 42
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 238000003303 reheating Methods 0.000 description 1
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- Domestic Plumbing Installations (AREA)
- Details Of Fluid Heaters (AREA)
- Domestic Hot-Water Supply Systems And Details Of Heating Systems (AREA)
- Control Of Temperature (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明は、供給湯量及び供給水量を適当に調節するこ
とにより所望の温度の湯を得んとする湯水混合装置に係
り、特に制御ユニットの改善に関する。
とにより所望の温度の湯を得んとする湯水混合装置に係
り、特に制御ユニットの改善に関する。
(従来の技術)
混用バルブを通過する湯1il及び水用バルブを通過す
る水量を調節することにより所望の温度の湯を!んと、
する湯水混合装置は周知である。この種の湯水混合装置
のうち先止めバルブ(カラン)を操作パネルなどのスイ
ッチで作動させ給湯及び給湯停止を指令するものがある
。この場合、−度給湯を停止Fすると、混合バルブはリ
セット位置又は中立位置などと呼ばれる、湯側全開位置
と湯側全閉位置の中間位置又は湯側全閉位置などに自動
的に戻り、再度給湯指令があった場合にはこの位置から
温度制御を開始する。
る水量を調節することにより所望の温度の湯を!んと、
する湯水混合装置は周知である。この種の湯水混合装置
のうち先止めバルブ(カラン)を操作パネルなどのスイ
ッチで作動させ給湯及び給湯停止を指令するものがある
。この場合、−度給湯を停止Fすると、混合バルブはリ
セット位置又は中立位置などと呼ばれる、湯側全開位置
と湯側全閉位置の中間位置又は湯側全閉位置などに自動
的に戻り、再度給湯指令があった場合にはこの位置から
温度制御を開始する。
(発明が解決しようとする問題点)
しかし、このような方法によれば、給湯停止1−指令に
より何等の判断もなくリセット位置又は湯側全閉位置に
戻すため、いかなる場合でもリセット位置又は全閉位置
から制御を開始せねばならず制御効率が悪かった。また
、再給湯の最初から温度制御を実行するため、停止時に
給湯口4=J近(温度検出器付近)の湯温が低下してい
た場合には、湯温が異常に高くなるオーバシュート現象
を引起こし安定した温度制御に達するのに時間がかかっ
た。
より何等の判断もなくリセット位置又は湯側全閉位置に
戻すため、いかなる場合でもリセット位置又は全閉位置
から制御を開始せねばならず制御効率が悪かった。また
、再給湯の最初から温度制御を実行するため、停止時に
給湯口4=J近(温度検出器付近)の湯温が低下してい
た場合には、湯温が異常に高くなるオーバシュート現象
を引起こし安定した温度制御に達するのに時間がかかっ
た。
従って、この発明によれば、給湯停止後の再給湯の場合
にも効率の良い制御が可能な湯水混合装置を提供するこ
とを・目的とする。
にも効率の良い制御が可能な湯水混合装置を提供するこ
とを・目的とする。
(問題点を解決するための手段及び作用)この目的を達
成するため、この発明によれば、給7gjaからの湯績
を調節し得る給湯バルブ(la)及び水星を調節し得る
給水バルブ(1b)と、これら湯と水を混合させるため
の混合バルブ(1)と、この混合バルブ(1)で混合し
た湯の温度を検出する温度検出器(4)と、前記混合バ
ルブ(1)を介して得られる所望の給湯温度を設定し且
つ前記給湯の開始又は停止1−を指令し得る操作手段(
7)、(8)と、前記温度検出器(4)の出力に基づき
前記給湯温度を前記操作手段(8)の設定温度に調節す
べく前記混合バルブ(1)を制御する制御ユニット(9
)〜(13)とを備え、且つこの制御ユニット(9)〜
(13)は、前記操作手段(7)の給湯停止指令に基づ
き当該給湯停止時の前記混合バルブ開度及び給湯温度を
記憶するメモリ(10) 、(11)と、前記混合バル
ブ(1)を所定の開度に移行させるバルブ制御判定手段
(9)とを備え、このバルブ制御判定手段(9)は前記
操作手段(7)により再度給湯を指令したときの新たな
設定温度(Ts)を前記メモリ(lO)に記憶させた前
記給湯温度(To)と比較し、前記新たな設定温度(T
s)が前記メモリ(lO)に記憶させた前記給湯温度よ
りも高ければ、前記混合バルブ(1)を前記メモリ(1
1)に記憶させた開度に急速に移行させ、前記新たな設
定温度(Ts)が前記メモリ(10)に記憶させた前記
給湯温度(TO)よりも低ければ前記メモリ(1’0)
、(11)の記憶内容をリセットするようにする。ここ
で、「新たな」とは設定変更のない場合も含むものとす
る。
成するため、この発明によれば、給7gjaからの湯績
を調節し得る給湯バルブ(la)及び水星を調節し得る
給水バルブ(1b)と、これら湯と水を混合させるため
の混合バルブ(1)と、この混合バルブ(1)で混合し
た湯の温度を検出する温度検出器(4)と、前記混合バ
ルブ(1)を介して得られる所望の給湯温度を設定し且
つ前記給湯の開始又は停止1−を指令し得る操作手段(
7)、(8)と、前記温度検出器(4)の出力に基づき
前記給湯温度を前記操作手段(8)の設定温度に調節す
べく前記混合バルブ(1)を制御する制御ユニット(9
)〜(13)とを備え、且つこの制御ユニット(9)〜
(13)は、前記操作手段(7)の給湯停止指令に基づ
き当該給湯停止時の前記混合バルブ開度及び給湯温度を
記憶するメモリ(10) 、(11)と、前記混合バル
ブ(1)を所定の開度に移行させるバルブ制御判定手段
(9)とを備え、このバルブ制御判定手段(9)は前記
操作手段(7)により再度給湯を指令したときの新たな
設定温度(Ts)を前記メモリ(lO)に記憶させた前
記給湯温度(To)と比較し、前記新たな設定温度(T
s)が前記メモリ(lO)に記憶させた前記給湯温度よ
りも高ければ、前記混合バルブ(1)を前記メモリ(1
1)に記憶させた開度に急速に移行させ、前記新たな設
定温度(Ts)が前記メモリ(10)に記憶させた前記
給湯温度(TO)よりも低ければ前記メモリ(1’0)
、(11)の記憶内容をリセットするようにする。ここ
で、「新たな」とは設定変更のない場合も含むものとす
る。
このような構成によれば、メモリに記七口させた位置ま
での到達を速くすることができ、しかも湯温が異常に高
くなること(オーバシュート)がなく効率良く最適な制
御が可能となる。
での到達を速くすることができ、しかも湯温が異常に高
くなること(オーバシュート)がなく効率良く最適な制
御が可能となる。
(発明の実施例)
以下、添付図面に従ってこの発明の詳細な説明する。な
お、各図において同一の符号は同様の対象を示すものと
する。
お、各図において同一の符号は同様の対象を示すものと
する。
第1図はこの発明の実施例に係る湯水混合装置の系統図
である。図において、(1)は給湯バルブ(la)及び
給水バルブ(lb)をモータなどにより連動あるいは前
記夫々のバルブを駆動させ所望の湯温が得られるように
開度位置を調節する混合バルブ、(2)は混合バルブ(
1)で混合した湯を送出する混合配管、(3)は所望温
度の湯を供給するために自動開閉される先止めバルブ(
カラン) 、 (4)は混合配管(2)の途中に設けた
サーミスタなどの温度検出手段、(5)は低温位置すな
わち給湯バルブ(la)が全閉となった位置を検出する
リミットスイッチなどの全閉位置検出手段、(6)は混
合バルブ(1)の開度位置を検出するステップモータ(
混合バルブ(1)の駆動モータを兼ねる)などの位置検
出手段、(7)は操作パネル(図示せず)に設けた給湯
スイッチ及び給湯停止Fスイッチを有する駆動スイッチ
、(8)は所望の給湯温度を設定するための温度設定手
段、(9)〜(13)はそれぞれ制御ユニットの構成要
素であるバルブ制御判定手段、温度メモリ、位置メモリ
、バルブ速度演算手段、及びバルブ駆動手段である。以
下、これらの構成を制御ユニットを中心に説明する。
である。図において、(1)は給湯バルブ(la)及び
給水バルブ(lb)をモータなどにより連動あるいは前
記夫々のバルブを駆動させ所望の湯温が得られるように
開度位置を調節する混合バルブ、(2)は混合バルブ(
1)で混合した湯を送出する混合配管、(3)は所望温
度の湯を供給するために自動開閉される先止めバルブ(
カラン) 、 (4)は混合配管(2)の途中に設けた
サーミスタなどの温度検出手段、(5)は低温位置すな
わち給湯バルブ(la)が全閉となった位置を検出する
リミットスイッチなどの全閉位置検出手段、(6)は混
合バルブ(1)の開度位置を検出するステップモータ(
混合バルブ(1)の駆動モータを兼ねる)などの位置検
出手段、(7)は操作パネル(図示せず)に設けた給湯
スイッチ及び給湯停止Fスイッチを有する駆動スイッチ
、(8)は所望の給湯温度を設定するための温度設定手
段、(9)〜(13)はそれぞれ制御ユニットの構成要
素であるバルブ制御判定手段、温度メモリ、位置メモリ
、バルブ速度演算手段、及びバルブ駆動手段である。以
下、これらの構成を制御ユニットを中心に説明する。
バルブ制御判定手段(9)は、第1に、駆動スイッチ(
7)の給湯指令に基づき温度検出手段(4)及び温度設
定手段(8)の出力信号を比較し、給湯温度(TO)を
設定温度(Ts)に近付けるように制御し、また駆動ス
イッチ(7)の給湯停止指令で給湯を停止する。また、
第2には、温度メモリ(lO)及び位置メモリ(11)
のデータ、及び全閉位置検出手段(5)の出力信号で温
度制御を実行する。すなわち、給湯→停止→給湯のサイ
クルがあったときは、温度メモリ(10)の記憶した前
の給湯停止F時の温度(TO)と設定温度(Ts)とを
比較し、設定温度(Ts)が前回給湯温度(To)より
も高ければ、位置メモリ(11)の記憶した前回バルブ
位置を目標値として制御を実行し、設定温度(Ts)が
前回給湯温度(To)よりも低ければ、リセット信号(
R)を発生して位置メモリ(11)の記憶内容をリセ−
/ )する。
7)の給湯指令に基づき温度検出手段(4)及び温度設
定手段(8)の出力信号を比較し、給湯温度(TO)を
設定温度(Ts)に近付けるように制御し、また駆動ス
イッチ(7)の給湯停止指令で給湯を停止する。また、
第2には、温度メモリ(lO)及び位置メモリ(11)
のデータ、及び全閉位置検出手段(5)の出力信号で温
度制御を実行する。すなわち、給湯→停止→給湯のサイ
クルがあったときは、温度メモリ(10)の記憶した前
の給湯停止F時の温度(TO)と設定温度(Ts)とを
比較し、設定温度(Ts)が前回給湯温度(To)より
も高ければ、位置メモリ(11)の記憶した前回バルブ
位置を目標値として制御を実行し、設定温度(Ts)が
前回給湯温度(To)よりも低ければ、リセット信号(
R)を発生して位置メモリ(11)の記憶内容をリセ−
/ )する。
温度メモリ(lO)は、駆動スイッチ(7)の停止指令
をセット信号(Sl)として、当該給湯時の給湯温度(
TO)を温度検出器(4)から読込むものである。
をセット信号(Sl)として、当該給湯時の給湯温度(
TO)を温度検出器(4)から読込むものである。
この温度メモリ(10)の内容の読出しはバルブ制御判
定手段(8)自身の指令信号による。温度メモリ(10
)の記憶内容は、駆動スイッチ(7)の停止指令である
セット信号(Sl)が入力される度毎に更新される。
定手段(8)自身の指令信号による。温度メモリ(10
)の記憶内容は、駆動スイッチ(7)の停止指令である
セット信号(Sl)が入力される度毎に更新される。
位置メモリ(11)は、駆動スイッチ(7)の停止指令
をセット信号(S2)として、当該給湯時の混合バルブ
(1)の開度位置を位置検出器(6)から読込むもので
ある。この位置メモリ(11)の内容の読出しはバルブ
制御判定手段(9)自身の指令信号による。位置メモリ
(11)の記憶内容は、バルブ制御判定手段(θ)が設
定温度(Ts)が前回記憶温度(TO)よりも低いと判
断した場合に発生するリセット信号(R)によってクリ
アされる。
をセット信号(S2)として、当該給湯時の混合バルブ
(1)の開度位置を位置検出器(6)から読込むもので
ある。この位置メモリ(11)の内容の読出しはバルブ
制御判定手段(9)自身の指令信号による。位置メモリ
(11)の記憶内容は、バルブ制御判定手段(θ)が設
定温度(Ts)が前回記憶温度(TO)よりも低いと判
断した場合に発生するリセット信号(R)によってクリ
アされる。
バルブ速度演算手段(12)は、バルブ制御判定手段(
8)の出力信号の種類に基づいてバルブの開閉速度を演
算するものである。例えば、前述の第1の制御において
は通常のIJN閉QJI 01を実行し、また第2の制
御においては位置メモリ(11)の記憶したバルブ位置
まで最大速度で移行するように指令する。このようなバ
ルブ速度演算手段(12)は、例えば各種のバルブ開閉
速度のパターンを記憶させたテーブルメモリによって構
成することができ、バルブ制御判定手段(9)の出力信
号の一部をアドレス信号として開閉速度信号を読出すこ
とができる。
8)の出力信号の種類に基づいてバルブの開閉速度を演
算するものである。例えば、前述の第1の制御において
は通常のIJN閉QJI 01を実行し、また第2の制
御においては位置メモリ(11)の記憶したバルブ位置
まで最大速度で移行するように指令する。このようなバ
ルブ速度演算手段(12)は、例えば各種のバルブ開閉
速度のパターンを記憶させたテーブルメモリによって構
成することができ、バルブ制御判定手段(9)の出力信
号の一部をアドレス信号として開閉速度信号を読出すこ
とができる。
バルブ駆動手段(13)は、バルブ制御判定手段(9)
の決定した制御方法及びバルブ速度演算手段(12)の
決定した演算速度に従って混合バルブ(1)を開閉制御
するための駆動信号を形成するためのものであり、例え
ばモータの回転方向を決定する信号及びモータ制御のた
めのPWM信号などを形成する。
の決定した制御方法及びバルブ速度演算手段(12)の
決定した演算速度に従って混合バルブ(1)を開閉制御
するための駆動信号を形成するためのものであり、例え
ばモータの回転方向を決定する信号及びモータ制御のた
めのPWM信号などを形成する。
以下、第2図のフローチャートを参照しつつこの実施例
の動作を説明する。なお、以下の説明で(20)〜(3
0)の番号はフローチャートの各ブロック番号に対応す
る。また、(21Y)及び(21N)などの符号は、そ
の判断ブロック(21)の判断がそれぞれ肯定的及び否
定的であることを示す。
の動作を説明する。なお、以下の説明で(20)〜(3
0)の番号はフローチャートの各ブロック番号に対応す
る。また、(21Y)及び(21N)などの符号は、そ
の判断ブロック(21)の判断がそれぞれ肯定的及び否
定的であることを示す。
駆動スイッチ(7)の給湯スイッチをオン状態にすると
(20)、前回の給湯停止操作でバルブ制御判定手段(
9)は温度メモリ(10)に給湯温度(To)を記憶し
ているため、この温度メモリ(10)からの温度読出し
を実行し、また操作パネルの温度設定手段(8)の設定
温度(Ts)を読込み、設定温度(Ts)が前回の給湯
温度(To)よりも高いか否かの比較(Ts≧To)を
行う(21)。この段階では、一般に混合バルブ(1)
はリセット位置にある。ここで、設定温度(Ts)が前
回給湯温度(To)よりも高い場合には(21Y) 、
オーバシュートの心配がないため、位置メモリ(11)
に記憶させたバルブ位置に全速で移行するようにバルブ
速度演算手段(12)、バルブ駆動手段(13)を作動
させる(22)。この段階で混合バルブ(1)が正常に
作動しているかどうか故障チェックのサブルーチンを実
行するが(23)、このサブルーチンの内容は周知のも
のを利用できるため、説明は省略する。混合バルブ(1
)の開度が位置メモリ(11)の記憶した位置に到達し
たかどうかは一定周期でチェックしく24)、当該開度
に到達するまでバルブ制御判定手段(8)を作動させ(
24N) 、ステップ(22)、(21)を繰返す。こ
の結果、混合バルブ(1)が記憶開度位置に到達した場
合には(24Y) 、通常の温度制御を開始しく25)
、給湯する(26)。
(20)、前回の給湯停止操作でバルブ制御判定手段(
9)は温度メモリ(10)に給湯温度(To)を記憶し
ているため、この温度メモリ(10)からの温度読出し
を実行し、また操作パネルの温度設定手段(8)の設定
温度(Ts)を読込み、設定温度(Ts)が前回の給湯
温度(To)よりも高いか否かの比較(Ts≧To)を
行う(21)。この段階では、一般に混合バルブ(1)
はリセット位置にある。ここで、設定温度(Ts)が前
回給湯温度(To)よりも高い場合には(21Y) 、
オーバシュートの心配がないため、位置メモリ(11)
に記憶させたバルブ位置に全速で移行するようにバルブ
速度演算手段(12)、バルブ駆動手段(13)を作動
させる(22)。この段階で混合バルブ(1)が正常に
作動しているかどうか故障チェックのサブルーチンを実
行するが(23)、このサブルーチンの内容は周知のも
のを利用できるため、説明は省略する。混合バルブ(1
)の開度が位置メモリ(11)の記憶した位置に到達し
たかどうかは一定周期でチェックしく24)、当該開度
に到達するまでバルブ制御判定手段(8)を作動させ(
24N) 、ステップ(22)、(21)を繰返す。こ
の結果、混合バルブ(1)が記憶開度位置に到達した場
合には(24Y) 、通常の温度制御を開始しく25)
、給湯する(26)。
以上の場合とは逆に、設定温度(Ts)が前回給湯温度
(To)よりも低い場合には(21N) 、前回の設定
温度が今回の設定温度よりも高く、これに従った温度制
御の結果高温の湯が準備されている可能性がある。この
ため、バルブ制御判定手段(9)は、温度メモリ(10
)からのデータ読込みは行わず、また位置メモリ(11
)の内容をリセット信号(R)によってリセット(27
)すると共に、混合バルブ(+)を湯側の全閉位置に駆
動するようにバルブ速度演算手段(12)及びバルブ駆
動手段(13)を作動させる(28)。この段階で、前
述の場合と同様に、混合バルブ(1)が正常に作動して
いるかどうか故障チェックのサブルーチンを実行するが
(29)、このサブルーチンの内容は周知のものを利用
できるため、説明は省略する。混合バルブ(1)の開度
が湯側全閉位置に到達したかどうかは一定周期でチェッ
クしく30)、当該位置に到達するまでバルブ制御判定
手段(9)を作動させ(30%) 、ステップ(28)
、 (29)を繰返す。この結果、混合バルブ(1)
が全閉開度位置に到達した場合には(30Y) 、前述
と同様に通常の温度制御を開始しく25)、給湯する(
213)。
(To)よりも低い場合には(21N) 、前回の設定
温度が今回の設定温度よりも高く、これに従った温度制
御の結果高温の湯が準備されている可能性がある。この
ため、バルブ制御判定手段(9)は、温度メモリ(10
)からのデータ読込みは行わず、また位置メモリ(11
)の内容をリセット信号(R)によってリセット(27
)すると共に、混合バルブ(+)を湯側の全閉位置に駆
動するようにバルブ速度演算手段(12)及びバルブ駆
動手段(13)を作動させる(28)。この段階で、前
述の場合と同様に、混合バルブ(1)が正常に作動して
いるかどうか故障チェックのサブルーチンを実行するが
(29)、このサブルーチンの内容は周知のものを利用
できるため、説明は省略する。混合バルブ(1)の開度
が湯側全閉位置に到達したかどうかは一定周期でチェッ
クしく30)、当該位置に到達するまでバルブ制御判定
手段(9)を作動させ(30%) 、ステップ(28)
、 (29)を繰返す。この結果、混合バルブ(1)
が全閉開度位置に到達した場合には(30Y) 、前述
と同様に通常の温度制御を開始しく25)、給湯する(
213)。
以上の実施例では、駆動スイッチ(7)の停止指令によ
って温度検出手段(4)の出力を温度メモリ(lO)に
記憶させるようにしたが、温度設定手段(8)の設定値
を記憶させるようにしてもよい。また、全開位置検出手
段(5)も低温位置を設定するためのものであり、低温
側の開度位置であれば全閉位置に限定されるものではな
い。
って温度検出手段(4)の出力を温度メモリ(lO)に
記憶させるようにしたが、温度設定手段(8)の設定値
を記憶させるようにしてもよい。また、全開位置検出手
段(5)も低温位置を設定するためのものであり、低温
側の開度位置であれば全閉位置に限定されるものではな
い。
(発明の効果)
この発明によれば、以上のように給湯停止指令で混合バ
ルブの開度位置を一度記憶させ、給湯指令の再投入時に
前回の給湯温度と今回の設定温度とを比較して設定温度
が前回の給湯温度よりも高ければ混合バルブを前回の記
憶した開度位置へ急速に移行させるようにしたので、設
定温度に近い湯が早く供給でき効率の良い最適な制御が
可能となり、又、設定温度が前回の給湯温度より低り子
れば、メモリをセットして混合バルブを全閉位置へ駆動
させるようにしたので、オーバーシュートなどの発生が
なく安全性の高い湯水混合装置を得ることができる。
ルブの開度位置を一度記憶させ、給湯指令の再投入時に
前回の給湯温度と今回の設定温度とを比較して設定温度
が前回の給湯温度よりも高ければ混合バルブを前回の記
憶した開度位置へ急速に移行させるようにしたので、設
定温度に近い湯が早く供給でき効率の良い最適な制御が
可能となり、又、設定温度が前回の給湯温度より低り子
れば、メモリをセットして混合バルブを全閉位置へ駆動
させるようにしたので、オーバーシュートなどの発生が
なく安全性の高い湯水混合装置を得ることができる。
第1図はこの発明の実施例に係る湯水混合装置の系統図
、第2図はこの発明の実施例に係る湯水混合装置の動作
を説明するためのフ′ローチャートである。 図面において、(1)は混合バルブ、(2)は混合配管
、(3)は先止めバルブ、(4)は温度検出手段、(5
)は低温側位置検出手段、(8)は位置検出手段、(7
)は駆動スイッチ、(8)は温度設定手段、(9)はバ
ルブ制御判定手段、(10)は温度メモリ、(11)は
位置メモリ、(12)はバルブ速度演算手段、(13)
はバルブ駆動手段であり、構成要素(9)〜(!3)は
制御ユニットの主要な構成要素である。
、第2図はこの発明の実施例に係る湯水混合装置の動作
を説明するためのフ′ローチャートである。 図面において、(1)は混合バルブ、(2)は混合配管
、(3)は先止めバルブ、(4)は温度検出手段、(5
)は低温側位置検出手段、(8)は位置検出手段、(7
)は駆動スイッチ、(8)は温度設定手段、(9)はバ
ルブ制御判定手段、(10)は温度メモリ、(11)は
位置メモリ、(12)はバルブ速度演算手段、(13)
はバルブ駆動手段であり、構成要素(9)〜(!3)は
制御ユニットの主要な構成要素である。
Claims (2)
- (1)給湯機からの湯量を調節し得る給湯バルブ及び水
量を調節し得る給水バルブとこれら湯と水を混合させる
ための混合バルブと、この混合バルブで混合した湯の温
度を検出する温度検出器と、前記混合バルブを介して得
られる所望の給湯温度を設定し且つ前記給湯の開始又は
停止を指令し得る操作手段と、前記温度検出器の出力に
基づき前記給湯温度を前記操作手段の設定温度に調節す
べく前記混合バルブを制御する制御ユニットとを備えた
湯水混合装置において、 前記制御ユニットは、前記操作手段の給湯停止指令に基
づき当該給湯停止時の前記混合バルブ開度及び給湯温度
を記憶するメモリと、前記混合バルブを所定の開度に移
行させるバルブ制御判定手段とを備え、このバルブ制御
判定手段は前記操作手段により再度給湯を指令したとき
の新たな設定温度を前記メモリに記憶させた前記給湯温
度と比較し、前記新たな設定温度が前記メモリに記憶さ
せた前記給湯温度よりも高ければ、前記混合バルブを前
記メモリに記憶させた開度に急速に移行させ、前記新た
な設定温度が前記メモリに記憶させた前記給湯温度より
も低ければ前記メモリの記憶内容をリセットするように
したことを特徴とする湯水混合装置。 - (2)特許請求の範囲第1項記載の装置において、前記
メモリに記載させる前記給湯温度は給湯停止時における
前記温度検出器の検出温度又は給湯停止時における前記
操作手段の設定温度であることを特徴とする湯水混合装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61235573A JPH073644B2 (ja) | 1986-10-03 | 1986-10-03 | 湯水混合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61235573A JPH073644B2 (ja) | 1986-10-03 | 1986-10-03 | 湯水混合装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6389909A true JPS6389909A (ja) | 1988-04-20 |
| JPH073644B2 JPH073644B2 (ja) | 1995-01-18 |
Family
ID=16987991
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61235573A Expired - Lifetime JPH073644B2 (ja) | 1986-10-03 | 1986-10-03 | 湯水混合装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH073644B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03105125A (ja) * | 1989-09-20 | 1991-05-01 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 給湯装置 |
| GB2371634A (en) * | 2001-01-30 | 2002-07-31 | Aqualisa Products Ltd | Mixing valve control apparatus |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52129061U (ja) * | 1976-03-29 | 1977-10-01 | ||
| JPS61153421A (ja) * | 1984-12-27 | 1986-07-12 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 湯水混合装置 |
-
1986
- 1986-10-03 JP JP61235573A patent/JPH073644B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52129061U (ja) * | 1976-03-29 | 1977-10-01 | ||
| JPS61153421A (ja) * | 1984-12-27 | 1986-07-12 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 湯水混合装置 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03105125A (ja) * | 1989-09-20 | 1991-05-01 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 給湯装置 |
| GB2371634A (en) * | 2001-01-30 | 2002-07-31 | Aqualisa Products Ltd | Mixing valve control apparatus |
| US6629645B2 (en) | 2001-01-30 | 2003-10-07 | Aqualisa Products Limited | Water mixing valve apparatus |
| GB2371634B (en) * | 2001-01-30 | 2005-05-25 | Aqualisa Products Ltd | Water mixing valve apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH073644B2 (ja) | 1995-01-18 |
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