JPS639066B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［技術分野］ 本発明は、商品の上面などに添着して商品の美
観を向上させるのに適した装飾リボンを製造する
リボン製造機に関し、さらに詳しくは、リボンを
輪状に巻いた輪状部とリボンを襞状に重ねた襞状
部とを一体に有する独特の形状の装飾リボンを製
造する装飾リボン製造機に関するものである。

［背景技術］ 従来、菓子小売店などにおいては第７図に示す
ようにリボンを輪状に巻いた輪状部とリボンを襞
状に重ねた襞状部とを一体に有する装飾リボン１
０を菓子箱１５の上面に添着して販売に供するこ
とが広く行なわれている。この種の美麗な形状の
装飾リボンを商品の上面に付すると、商品の見栄
えが良くなり商品価値が著しく向上するものであ
る。第８図ａ，ｂ，ｃは、上記の用途に供される
装飾リボン１０の形状の詳細を示したものであ
り、同図を見れば上記装飾リボン１０が１本のリ
ボンから形成されている様子がよく把握できる。
従来、このような形状の装飾リボン１０は専ら人
手により製造されており、その製造に際しては、
まずリボンの一端を丸めて輪状部１２を作り、次
にリボンを何回も折り畳みながら徐々に広がる襞
状部１１₁〜１１₄を作り、さらに輪状部１２と襞
状部１１₁〜１１₄とをホツチキスの綴針３３のよ
うな綴具で綴じ合わせる必要があり、その作業は
かなり面倒なものであつた。このため、装飾リボ
ン１０を美しい形状に仕上げるには相当の熟練を
要し、不慣れな販売員が作ると見苦しい形状にな
りやすかつた。また熟練販売員でも上記装飾リボ
ンの製造には多くの時間と労力とを必要とするた
めに商品販売の度に製造するのは面倒であり、し
かも装飾リボンを作る間、客に待つてもらう必要
があるので店頭でのサービスが低下するという問
題があつた。そこで、予め一日の販売数量に見合
う個数だけ装飾リボンを製造して溜めておくこと
も考えられるが、保管に要するスペースを考慮す
ると好ましくなり、特に装飾リボンを箱詰めにし
て放置したような場合には、底の方にある装飾リ
ボンは潰されてしまつて形が悪くなるという問題
があり、やはり、リールなどに巻かれた長尺のリ
ボンから使用の都度、ふつくらとした美しい形状
の装飾リボンを迅速に製造できるようにすること
が好ましく、そのための省力化機械の出現が強く
望まれていた。また特に菓子販売店においては、
贈答シーズンやクリスマスシーズンなどには臨時
雇いの不慣れな販売員を使用する機会の多いの
で、誰が操作しても常に美麗な形状の装飾リボン
を得られる装飾リボン製造機を提供することが強
く望まれていた。

そこで、従来、特公昭44−30200号公報に開示
されているように、リボンの一端を輪状に丸める
機構と、一端が輪状に丸められた長尺のリボン面
の両側に位置する初期位置からリボン面を横切つ
てリボンを巻き込みながら互いに行き違うように
移動して蛇行リボンを形成する位置まで移動自在
としたリボン操作体と、蛇行リボンを綴じ合わせ
るように合接される一対の相対向する綴部を有す
るリボン綴合機とを具備する装飾リボンの製造機
が提案されている。しかしながら、この従来例に
あつては、前記一対の相対向する綴部のうち、一
方の綴部は固定されており、他方の綴部のみが蛇
行リボンを押しながら前記一方の綴部に合接して
綴合動作を行なうようになつている。このため、
後述のように、互いに反対方向に移動するリボン
同士が擦り合わされて、リボンが移動しにくくな
り、リボンに張力がかかるので、リボンの綴合が
困難となり、無理に綴じ合わせようとすると、リ
ボンが伸びて傷付くことになるという問題があつ
た。また、この従来例にあつては、リボンの一端
を輪状に丸めるための機構が複雑で、リボン製造
機のコストが高くなりすぎるという問題もあつ
た。

［発明の目的］ 本発明は上述のような点に鑑みて為されたもの
であり、その目的とするところは、リールなどに
巻かれた長尺のリボンから輪状部と襞状部とを一
体に有する装飾リボンを常に良好な品質で迅速且
つ容易に製造できる装飾リボン製造機を提供する
にある。

［発明の開示］ 以下、本発明の構成を図示実施例について説明
する。第１図乃至第６図に示された本発明のリボ
ン製造機は、一つの面に一方の綴部たるホツチキ
ス台３２を設け、他の面にリボン２０の一端を仮
固定する仮固定具たる板ばね３６を設けた綴合用
ヘツド３５と、この綴合用ヘツド３５を前記一つ
の面と他の面とが入れ替わる方向に回転自在とな
るように支持し、該回転軸の方向とは垂直方向に
スライド自在とされた上側スライド体８０と、他
方の綴部たるホツチキス本体３１を装着されて両
綴部が綴合動作を行なう方向にスライド自在とさ
れた下側スライド体９０と、両スライド体８０，
９０を互いに相手方の方向に移動するように駆動
する連動機構６０と、両スライド体８０，９０が
離間している状態において、一端を綴合用ヘツド
３５の仮固定具たる板ばね３６に仮固定され、綴
合用ヘツド３５の回転により綴合用ヘツド３５の
周囲に巻き付けられたリボン２０の延長部を、両
スライド体８０，９０のスライド線を中心として
両スライド体８０，９０の間で蛇行した状態に保
持する蛇行リボン保持具たるリボン操作体４０と
を具備するものである。

本発明は上記のような構成を有するものである
から、長尺のリボン２０の一端を第１図ａに示す
ように綴合用ヘツド３５の板ばね３６に仮固定し
て、この綴合用ヘツド３５を第１図ｂの矢印Ａに
示すように一回転させることにより、装飾リボン
１０における輪状部１２の原形を容易に作ること
ができ、また前記綴合用ヘツド３５の周囲に巻き
付けられたリボン２０の延長部を両スライド体８
０，９０の間で第１図ｃに示すように蛇行状態に
保持する蛇行リボン保持具たるリボン操作体４０
を設けたことにより、輪状部１２につながる襞状
部１１の原形を作ることができ、一対の綴部たる
ホツチキス本体３１とホツチキス台３２とを第１
図ｄに示すように合接したときには、第８図に示
すような所望の形状の装飾リボンが容易に得られ
るものである。したがつて本発明のリボン製造機
を用いれば、リールなどに巻かれて省スペースで
保管された長尺のリボンから、使用の都度、ふつ
くらとした形状の装飾リボンを得ることができる
ものであり、各小売店の店頭に本発明のリボン製
造機を設置して客が菓子箱などを買う度にその都
度装飾リボンを迅速に作つて提供することがで
き、従来のように客を長い間待たせることもなく
なるので店頭におけるサービスの向上に大きく寄
与するものである。また出来上がつた装飾リボン
１０における襞状部１１₁〜１１₄の広がり具合は
蛇行リボン保持具たるリボン操作体４０の形状に
よつて決定されるものであるから、たとえ不慣れ
な販売員がリボン製造機を操作した場合において
も常に良好かつ均一な品質の装飾リボンを製造す
ることができるものである。

ところで、綴合用ヘツド３５に一端を巻き付け
られたリボン２０の延長部を蛇行した形状にする
ためには、リボン操作体４０を、第１図ｂに示す
ように長尺のリボン２０のリボン面の両側に位置
する初期位置から第１図ｃに示すようにリボン面
を横切つてリボン２０を巻き込みながら互いに行
き違うように移動させるのが最も有効な方法であ
るが、本発明のリボン製造機はこのようなリボン
を蛇行させるための機構部を有する装置に限定さ
れるものではなく、単に、第１図ｃにおけるリボ
ン操作体４０の位置に固定ピンを立てておいて、
この固定ピンにリボンを蛇行させながら巻き付け
て行くようなものをも含むものである。

ここで、本発明の重要なポイントを指摘すれ
ば、蛇行リボン２０′を綴じ合わせるための一対
の綴部が、蛇行リボン２０′を両側から挟み込む
ように合接される点が挙げられる。机上で考える
限りでは、前述の特公昭44−30200号公報に記載
されているように、一方の綴部は固定して置けば
よく、他方の綴部のみが蛇行リボン２０′を押し
ながら前記一方の綴部を合接して綴合動作を行な
うようにしてもよいように考えられるものである
が、このように構成した場合には、リボン２０の
表面に縦横に織模様があるためにリボン間の摩擦
係数が大きく、第１図ｅに例示するようにリボン
２０ａとリボン２０ｂとが互いに反対方向に摺動
することを妨げることになり、結局、片側の綴部
のみを強く押してもリボンが伸びて傷付くだけで
綴合動作をスムーズに行なうことは出来ないので
ある。したがつて、双方の綴部が共に蛇行リボン
２０′を両側から挟み込むように移動して綴合動
作を行なう点は本発明の必須要件となつており、
このことは実験してみて初めて発見できることで
ある。

以下、本発明の一実施例を図面と共に詳細に説
明する。第２図は本発明の一実施例に係る装飾リ
ボン製造機の正面図であり、第３図および第４図
は夫々同上のリボン製造機の右側面図および背面
図である。本実施例にあつては、蛇行したリボン
を綴合するためのリボン綴合機としてホツチキス
３０を使用しており、ホツチキス本体３１とホツ
チキス台３２とにより一対の綴部を構成してい
る。鉛直に立設された支持台５６の略中央部に
は、上側スライド体８０および下側スライド体９
０を上下方向にスライド自在に支持するために、
鉛直方向に沿つてガイド溝５７が設けられてお
り、このガイド溝５７の両側には後述のランナー
部材８１，８２；９１，９２を嵌合するための凹
段部５８が付設されている。上側スライド体８０
の前面側にはホツチキス本体３１が装着されてお
り、上面側にはホツチキス本体３１を押し下げ操
作する時に把持されるグリツプ８５が突設されて
いる。また、背面側には上側スライド体８０をガ
イド溝５７にスライド自在に装着するための上下
一対のランナー部材８１，８２が設けられてい
る。一方、下側スライド体９０の前面側にはホツ
チキス台３２を一面に有する綴合用ヘツド３５が
装着されており、背面側には下側スライド体９０
をガイド溝５７にスライド自在に装着するための
上下一対のランナー部材９１，９２が装着されて
いる。綴合用ヘツド３５は第６図に示すように、
表側にホツチキス台３２を有し、裏側にはリボン
２０の一端部を仮固定するための板ばね３６を有
しており、矢印Ａに示す方向に回転自在となるよ
うに下側スライド体９０に装着されている。この
綴合用ヘツド３５は、第１図に示すように、ホツ
チキス台３２が上方を向いた位置において特に停
止しやすいように、ねじ体３７の調整により適宜
クリツク性を付与するようにしてある。

本実施例においては、ホツチキス本体３１の押
し下げ動作に連動してリボン操作体４０を側方に
動かすために、リボン操作体４０支持用の一対の
下アーム５２と、この下アーム５２をホツチキス
本体３１の下動と連動して側方に開かせるための
一対の上アーム５１とを有している。上アーム５
１は、ホツチキス本体３１を装着した上側スライ
ド体８０に上端部を枢支されており、下アーム５
２は、上端部を上アーム５１の下端部に枢支さ
れ、また下端部をガイド溝５７よりも少し下方の
枢支部７１にて支持台５６に枢支されている。リ
ボン操作体４０は、下アーム５２に装着されたベ
ース片４４の上に立設されている。このベース片
４４は下アーム５２に対して交換自在に装着され
ており、装飾リボン１０における襞状部１１の形
状や個数などを変更したい場合には、下アーム５
２に装着されるリボン操作体４０をベース片４４
ごとに交換すればよいものである。ベース片４４
の下アーム５２への固定は、下アーム５２から前
方に突設された位置決め用のピン４７と、ねじ体
４８、および前記ねじ体４８に螺着されるナツト
４９により為されている。ベース片４４には櫛歯
部分４５が設けられており、この櫛歯部分４５の
先端部にリボン操作体４０がアームの回動面に対
して略垂直となるように立設されている。リボン
操作体４０は、ベース片４４から前方に向かつて
突設された釘状頭部を有する芯体４２と、この芯
体４２の回りに遊嵌された筒状体４１とから構成
されており、筒状体４１が芯体４２と軸として回
転することにより、リボン２０がリボン操作体４
０に沿つてスムーズに摺動できるようになつてい
るものである。

上側スライド体８０を最上部まで引き上げたと
きには、上アーム５１と下アーム５２とは略鉛直
線上に並ぶようになつており、このため、上側ス
ライド体８０は最上部にてほぼ安定に静止できる
ようになつている。下アーム５２が略鉛直方向を
向いているときには各ベース片４４の櫛歯部分４
５は互いに重なり合つており、各リボン操作体４
０は、下アーム５２の間に略鉛直に垂下された長
尺のリボン２０のリボン面を介して自己が支持さ
れている下アーム５２とは反対側に位置している
ものである。グリツプ８５を下方に押し下げて上
側スライド体８０を下降させると、上アーム５１
と下アーム５２とは側方に開くように回動する。
下アーム５２が側方に開くと、リボン操作体４０
はリボン面を横切つてリボン操作体４０が支持さ
れている側の下アーム５２と共に側方に向かつて
移動するものである。このとき、各リボン操作体
４０は互いに行き違うように、すなわち、一方の
ベース片４４に立設された各リボン操作体４０₁，
４０₃，４０₅は他方のベース片４４に立設された
各リボン操作体４０₂，４０₄，４０₆の間または
外側を通り過ぎるように移動するようになつてい
る。従つてリボン操作体４０に巻き込まれたリボ
ン２０は、第１図ｃに示すような蛇行した形状と
なるものである。この蛇行したリボン２０′を第
１図ｄに示すように、その略中央部で綴じ合わせ
ることにより、第８図に図示するような形状の装
飾リボンを容易に製造することができるものであ
る。なお、下アーム５２が鉛直方向を向いている
ときには各リボン操作体４０は第２図に示すよう
に略鉛直方向に列設されるようになつているの
で、下アーム５２が側方に開いたときには、枢支
部７１から遠いリボン操作体４０ほど側方に大き
く開くことになり、したがつて蛇行リボン２０′
の蛇行振幅は上方に行くほど大きくなるものであ
り、これによつて第８図に示すような段階的に大
きくなる襞状部１１₁〜１１₄を得ることができる
ものである。

支持台５６の背面側には、下側スライド体９０
を上側スライド体８０の下降動作と連動して上昇
させるための連動機構６０が設けられている。こ
の連動機構６０は、上側スライド体８０がある程
度下降して蛇行リボン２０′が形成されるまでの
間は動作しないようになつており、その動作は第
４図および第５図ａ，ｂにより説明される。すな
わち、上側スライド体８０に設けられたランナー
部材８１，８２のうち、上側のランナー部材８１
からは背面方向に係合体８３が突設されており、
上側スライド体８０が第５図ａに示す位置まで降
下すると、前記係合体８３が連動アーム６１の上
側に引つ掛かるようになつている。連動アーム６
１の略中央部は枢支部７２にて支持台５６に枢支
されており、連動アーム６１の一端が係合体８３
に押されて下降することにより、連動アーム６１
の他端は上昇する。連動アーム６１の他端はリン
クアーム６２の上端部と枢支部７３にて枢支され
ており、連動アーム６１の他端が上昇することに
よつてリンクアーム６２が上方に移動する。リン
クアーム６２の下端部は枢支部７４にて作動アー
ム６３の略中間部に枢支されている。また作動ア
ーム６３の一端は枢支部７５により支持台５６に
枢支されているので、リンクアーム６２の下端部
が上昇することにより、作動アーム６３の自由端
側は第５図ｂに示すように比較的大きいストロー
クで上昇する。作動アーム６３の自由端側には割
溝６４が形成されており、この割溝６４には、下
側スライド体９０における下側のランナー部材９
２から背面側に突設された係合体９３が遊嵌され
ている。従つて作動アーム６３の自由端側が上昇
することによつてホツチキス台３２が上昇するも
のである。

支持台５６の上隅部にはリボンリール２６を回
転自在に支持するための軸体２８が前方に突出す
るように立設されている。リボンリール２６と綴
合用ヘツド３５の近傍にはリボンが幅方向にずれ
ないようにガイドするためのガイド片２４，２５
が設けられている。支持台５６の下端部は第３図
に示すように曲成されて支持台５６を鉛直方向に
保持する基台部９５が形成されており、この基台
部９５にはボルト・ナツトを介して補助的な基台
部９６が固定されている。各基台部９５，９６の
下面側にはゴム足９７が装着されており、リボン
製造機全体を安定に支えるようになつている。さ
らにリボン製造機の主要な機構部には、それが外
部に露出しないように適宜カバー６６，６７が覆
着されている。上の方のカバー６６の上面には、
略コ字状の把手６８が装着されており、リボン製
造機を持ち運ぶ際に便利なようになつている。

以下、本実施例のリボン製造機による装飾リボ
ンの製造過程を第１図ａ乃至ｄを用いて順次説明
する。装飾リボンを製造するに当たつては、ま
ず、第１図ａに示すようにリボン２０の一端を綴
合用ヘツド３５の裏側に設けられた仮固定用の板
ばね３６に挟み込み、この綴合用ヘツド３５を第
１図ｂの矢印Ａに示すように一回転せしめて輪状
部１２の原形を形成する。次に、グリツプ８５を
下方向に押し下げて、ホツチキス本体３１を下方
向に駆動する。このとき、上側スライド体８０の
係合体８３が第５図ａに示すように連動アーム６
１に触れるまでの間は、ホツチキス台３２が上方
に移動することはない。またホツチキス本体３１
についても、上側スライド体８０の係合体８３が
連動アーム６１に触れるまでの間は、蛇行リボン
形成部２２の内側には入らないようになつてい
る。したがつて、この期間中はリボン２０がホツ
チキス本体３１やホツチキス台３２に妨げられる
ことなく、リボン操作体４０によつてスムーズに
横方向に広げられて、第１図ｃに示すように蛇行
リボン２０′が形成されるものである。リボン２
０はリボンリール２６から供給されており、この
リボンリール２６は軸体２８に嵌挿されて自由に
回転し得るものであるから、リボン２０がリボン
操作体４０によつて横方向に広げられるにつれて
リボンリール２６が回転してリボン２０が補給さ
れるものである。蛇行リボン２０′の形成がほぼ
完了すると、上側スライド体８０の係合体８３が
連動アーム６１に当接して連動アーム６１を押し
下げるようになつており、これによつてホツチキ
ス台３２がホツチキス本体３１の下降に伴つて上
昇し、第１図ｄに示すように、蛇行リボン２０′
をその略中央部で綴じ合わせるものである。蛇行
リボン２０′の綴合動作が完了すると、グリツプ
８５を上方に復帰せしめてホツチキス本体３１と
ホツチキス台３２との合接を解除する。グリツプ
３５の上方への復帰により、下アーム５２は閉じ
る方向に回動し、リボン操作体４０の離間距離が
短くなるから、リボン操作体４０に引つ掛かつた
リボン２０を容易に取り外すことができるもので
ある。最後に、上述のように綴合処理を行なつて
出来た装飾リボン１０をはさみなどでリボンリー
ル２６から切り離して第８図に示すような装飾リ
ボン１０を得るものである。製造された装飾リボ
ン１０を使用するに際しては、装飾リボン１０の
裏面側に両面テープを張り付けて、第７図に示す
ように菓子箱１５の上面などに貼り付けるもので
ある。

なお、本発明の実施例の説明においては、リボ
ン綴合機としてホツチキス３０を使用するものを
例示したが、ホツチキスの綴針３３の代わりに鳩
目金具や、割りピンのような他の種類の綴具を用
いるリボン綴合機を使用しても構わない。またリ
ボン２０については、通常布製のものを使用する
ことが一般的であるが、本発明ではリボンの意味
をそれよりも少し広義に解して、高級な色紙やナ
イロンテープなどをリボン状に形成したものをも
含むものとする。

［発明の効果］ 本発明は上述のように、一面に一方の綴部を有
し、他の面にリボンの一端を仮固定する仮固定具
を有する綴合用ヘツドを設けたから、長尺のリボ
ンの一端を綴合用ヘツドの仮固定具に仮固定し
て、綴合用ヘツドを回転させることにより綴合用
ヘツドの周囲にリボンの一端を巻き付けることが
でき、これによつて装飾リボンにおける輪状部の
原形を容易に作ることができるものであり、また
この綴合用ヘツドの周囲に巻き付けられたリボン
の延長部を蛇行状態に保持する蛇行リボン保持具
を設けたことにより、上記輪状部につながる襞状
部の原形を容易に作ることができ、この状態にお
いて蛇行リボンを輪状部と共に一対の綴部にて綴
じ合わせることにより、所望の形状の装飾リボン
を容易に得ることができるものであり、人手のみ
で装飾リボンを製造する場合に比べると、出来上
がつた装飾リボンにおける襞状部の広がり具合や
輪状部の大きさなどが一定しており、また簡単か
つ迅速に製造することができるという効果があ
る。また前記蛇行リボンを綴じるための一対の綴
部は、蛇行リボンを両側から挟み込むようにして
綴合動作を行なうようになつているので、単に一
方の綴部のみを他方の綴部の方に向かつて強引に
押し付ける従来例に比べると、リボンの傷みを防
止できるという効果をも奏するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図ａ乃至ｄは本発明に係るリボン製造機の
動作説明図、第１図ｅは同上において下側の綴部
を固定とした場合の動作説明図、第２図は本発明
の一実施例に係るリボン製造機の正面図、第３図
は同上のリボン製造機の右側面図、第４図は同上
のリボン製造機の背面図、第５図ａ，ｂは同上に
用いる連動機構の動作説明図、第６図は同上に用
いる綴合用ヘツドの斜視図、第７図は同上により
製造された装飾リボンの使用状態を示す斜視図、
第８図ａは同上の装飾リボンを斜め前方から見た
斜視図、同図ｂは同上の装飾リボンの側面図、同
図ｃは同上の装飾リボンを斜め後方から見た斜視
図である。 １０は装飾リボン、１１₁〜１１₄は襞状部、１
２は輪状部、２０はリボン、２２′は蛇行リボン、
３１はホツチキス本体、３２はホツチキス台、３
５は綴合用ヘツド、３６は板ばね、４０はリボン
操作体、５６は支持台、６０は連動機構、８０は
上側スライド体、９０は下側スライド体である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 一面に一方の綴部を、他の面にリボンの一端
   を仮固定する仮固定具を夫々設けた綴合用ヘツド
   と、綴合用ヘツドを前記一面と他の面とが入れ替
   わる方向に回転自在となるように支持し、該回転
   軸の方向とは垂直方向にスライド自在とされた第
   １のスライド体と、他方の綴部を装着されて両綴
   部が綴合動作を行なう方向にスライド自在とされ
   た第２のスライド体と、両スライド体を互いに相
   手方の方向に移動するように駆動する駆動機構
   と、両スライド体が離間している状態において、
   一端を綴合用ヘツドの仮固定具に仮固定され、綴
   合用ヘツドの回転により綴合用ヘツドの周囲に巻
   き付けられたリボンの延長部を、両スライド体の
   スライド線を中心として両スライド体の間で蛇行
   した状態に保持する蛇行リボン保持具とを具備し
   て成ることを特徴とする装飾リボンの製造機。