JPS6398478A - 感熱転写材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ 本発明は、感熱転写記録に用いられる感熱転写材に関す
る。

［従来の技術］ 感熱転写記録は、使用する装置か軽量かつコンパクトで
騒音かなく、操作性、保守性に優れるという感熱記録の
一般的特徴に加えて、発色型の加工紙か不要であり、ま
た記録像の耐久性にも優れると云う特徴を有しており、
最近、広く使用されはじめている。

この感熱転写記録は、一般に、シート状の支持体上に熱
溶融性材料中に着色材を分散させてなる熱転写性インク
層を塗設してなる感熱転写材を用い、この感熱転写材を
その熱転写性インク層か被記録体に接するように被記録
体に重畳し、感熱転写材の支持体側から熱ヘッドにより
熱を供給して溶融したインク層を被記録体に転写するこ
とにより、被記録体上に熱供給形状に応した転写記録像
を形成するものである。

感熱転写記録における熱転写性インク層の転写条件は、
ます熱転写性インク層と被記録体の接着力をＦｌ、熱転
写性インク層と支持体の接着力をＦ２とする時、熱転写
性インク層が被記録体に完全転写する為の条件はＦ　Ｉ
＞　Ｆ　２であると考えられる。

ところてワックス系の熱溶融性材料を用いるワックス系
インク層の場合には、この条件か満たされるものの字く
ずれを起こし易い、あるいは印字の耐擦過性が悪い等の
欠点を有している。他方、樹脂系の熱溶融性材料を用い
る樹脂系インク層の場合には、字くずれ、印字の耐擦過
性においては問題がないが、現在用いられている熱ヘッ
ドの熱量ではＦ２に比較してＦ、が小さく転写性がワッ
クス系インク層に比べて劣るという欠点を有していた。

［発明が解決しようとする問題点］ 本発明は、従来の問題点を解決し、熱転写性インク層の
成分の種類によらず優れた転写性を発揮することのでき
る感熱転写材を提供すべくなされたものである。

本発明者等は鋭意研究した結果支持体上に剥離層を設は
熱転写性インク層と支持体との接着力を低下させること
により熱転写性インク層の転写性か向上することを見出
し本発明を完成した。

［問題点を解決するための手段］ すなわち、本発明は支持体上に該支持体側から順に、剥
離層及び熱溶融性材料を含有する熱転写性インク層を有
していることを特徴とする感熱転写材に関する。

以下必要に応じて図面を参照しつつ本発明を更に詳細に
説明する。以下の記載において、量比を表わす「％」お
よび「部」は特に断れない限り重量基準とする、第１図
は１本発明の記録方法に用いられる最も基本的な態様に
おける感熱転写材の厚さ方向模式断面図である。

即ち、感熱転写材ｌは、通常はシート状の支持体２上に
剥離層３及び熱溶融性材料を含有する熱転写性インク層
４を順次積層して成る。剥離層３は、熱転写性インク層
４に対し適度の剥離性即ち強過ぎない付着性を有する層
であり、インク層４か支持体から脱離し易い様にコント
ロールするための層である。

熱転写性インク層４は、熱溶融性材料に加えて、必要に
応じて着色材、その他分散剤、可塑剤、油剤、充填剤な
どを成分として構成される。

熱溶融性材料としては、７０％以上を樹脂系の熱溶融性
材料とすることにより、本発明による転写性の改良が顕
著となり、しかも字くずれのない印字の耐擦過性に優れ
た転写記録像が得られるなど総合的な改良が達成てきる
。

また、熱転写性インク層の示差走査熱量計（ＤＳＣ）に
よる溶融温度は特に制限されないが、５０°Ｃ以上２０
０℃以下であることが望ましい。溶融温度に関しては２
００°Ｃを越えると、支持体に対する耐熱性問題から、
支持体の種類が著しく制限されたり、サーマルヘッドの
耐久性を悪化させたりする為好ましくなく、５０°Ｃ以
下であると、樹脂系の熱溶融性材料を用いても汚れ等不
都合が生じ易いため余り好ましくない。

支持体ｌとしては、従来より公知のフィルムや紙をその
まま使用することができ、例えばポリエステル、ポリカ
ーボネート、トリアセチルセルロース、ポリアミド、ポ
リイミド等の比較的耐熱性の良いプラスチックのフィル
ム、セロハン、あるいは硫酸紙、コンデンサー紙などが
好適に使用できる。

また熱ヘッドを使用する場合に、熱ヘッドと接触する支
持体の表面に、シリコーン樹脂、ふっ素樹脂、ポリイミ
ド樹脂、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、メラミン樹脂
、ニトロセルロース等からなる耐熱性保護層を設けるこ
とにより支持体の耐熱性を向上することができ、あるい
は従来用いることのできなかった支持体材料を用いるこ
とも出来る。

支持体ｌの厚みは、熱転写に際しての熱源として熱ヘッ
ドを考慮する場合には１〜１５１Ｌ程度であることが望
ましいが、たとえばレーザー光等の熱転写性インク層を
選択的に加熱できる熱源を使用する場合には特に制限は
ない。

剥離層３は前述の如くインク層４の支持体ｌどの接着力
を低下させる層であり、材料としては上記の作用効果を
発揮し得る材料であればよいが、好ましくは界面活性剤
が用いられる。界面活性剤としては、例えば脂肪酸塩、
アルキル硫酸、エステル塩、アルキルベンゼンスルフォ
ン酸塩、アルキルナフタレンスルフォン酸塩、アルキル
スルホコハク酸塩、アルキルジフェニルエーテルジスル
フオン酸塩、アルキルリン酸塩、ポリオキシエチレンア
ルキルアリル硫酸エステル塩などのアニオン界面活性剤
、アルキルアミン塩、第四級アンモニウム塩などのカチ
オン界面活性剤、アルキルベタイン、アミンオキサイド
などの両性界面活性剤、そしてポリオキシエチレンアル
キルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルアリルエー
テル、ポリオキシエチレン誘導体、オキシエチレン・オ
キシプロピレンブロックポリ７−、ソルビタン脂肪酸エ
ステル、ポリオキシエチレンソルビトール脂肪酸エステ
ル、タリセリン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレン脂
肪酸エステル、ポリオキシエチレンアルキルアミンなど
のノニオン界面活性剤等、各種のものがあり、これらに
はフッ素系、ケイ素系、アセチレン系のものも含まれ、
これらの化合物を全て用いることかできる。

剥離層３の形態としては、液状、固体状どちらてもよい
か、液状の剥離層を設ける場合には、膜厚か０．Ｉ　Ｉ
Ｌｍ以下であることか好ましい。固体状の剥離層を設け
る場合には液状の場合の場合よりやや厚くできるが、好
ましくはｌｐｍ以下である。１μｍを越えると熱源とし
て熱ヘットを考慮する場合、熱損失か大きくなり好まし
くない。

熱溶融性材料としては、樹脂系のものとしてポリオレフ
ィン系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリエステル系樹脂、
エポキシ系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリアクリル系
樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、セルロース系樹脂、ポリ
ビニルアルコール系樹脂、石油系樹脂、フェノール系樹
脂、ポリスチレン系樹脂、酢酸ビニル系樹脂、天然ゴム
、スチレンブタジェンゴム、インブレンゴム、クロロブ
レンゴムなどのエラストマー類、ポリイソブチレン、ポ
リフテンなどが用いられ、その他、場合により樹脂以外
の鯨ロウ、ミツロウ、ラノリン、カルナバワックス、キ
Ｖンデリラワ・シクス、モンタンワックス、セレシンワ
ックスなどの天然ワックス、パラフィンワックス、マイ
クロクリスタリンワックスなどの石油ワックス、酸化ワ
ックス、エステルワックス、フィッシャートロプシュワ
ックスなどの合成ワックスなどのワックス系のもの、ラ
ウリン酸、ミリスチン酩、パルミチン酸、ステアリン酸
、ベヘニン酸等の高級脂肪酸、ステアリルアルコール、
ベヘニルアルコールなどの高級アルコール、ショ糖の脂
肪酸エステル、ソルビタンの脂肪酸エステルなどのエス
テル類、オレイルアミドなどのアミド類、などを用いる
ことかできる。これら熱溶融性材料は、必要に応じて、
可塑剤、鉱油植物油などの油剤を適宜混合させインク層
４の溶融温度を調整して用いる。

着色材としては印刷記録の分野て広く用いられている各
種の染料、顔料が使用される。着色材の使用量は熱転写
性インク層中の含量として１〜８０％の範囲が適当であ
る。又インク層４には必要により更に分散剤あるいは金
属微粉末、無機微粉末、金属酸化物などからなる充填剤
などの添加剤を適宜加えても良い。

インク層４の厚みは２〜３０ｇｍか好ましく、更に好ま
しくは３〜１５　ｐ−ｍである。

本発明の感熱転写材１を得るには、例えば、最初に支持
体２上に界面活性剤を塗布することにより剥離層３を形
成させる。

次に前記した熱溶融性材料と必要に応じて着色剤、及び
可塑剤、分散剤等の添加剤を加えて、アトライター等の
分散装置を用いて溶融混練するか、あるいは適当な溶剤
とともに混練して熱溶融性あるいは溶液ないし分散液状
のインクを得る。

次に該インクをアプリケータ等を用いて剥離層３Ｌに塗
工し必要に応して乾燥させ感熱転写材ｌを得る。

本発明の感熱転写材ｌの平面形状は、特に限定されるも
のではないか、一般にタイプライタ−リボン状あるいは
ラインプリンター等に用いられる巾広のテープ状などの
形態で使用される。またカラー記録のために何種類かの
色調の熱溶融性インクをストライプ状あるいはブロック
状に塗り分けた感熱転写材とすることもてきる。

−１−記感熱転写材を用いる感熱転写記録方法は、通常
の感熱転写記録方法と特に異なるものではないか、以下
に、熱源として最も典型的な熱ヘッドを用いる場合につ
いて説明し、理解の一助とする。

第２図は、その概要を示す感熱転写材の厚さ方向模式断
面図ある。すなわち感熱転写材ｌの熱転写性インク層４
に被記録体６を密着させ更に被記録体の背面からプラテ
ン７によって支持しつつ熱ヘッド８によって熱パルスを
与えて熱転写性インク層４を所望の印字ないし転写パタ
ーンに応じて局部的に加熱する。熱転写性インク層４の
被加熱部は温度上昇し、インク層４か記録媒体６に転写
して記録像４ａを残す。上記においては熱転写記録の熱
源として熱ヘットを用いる例を説明したがレーザー光等
の他の熱源を用いる場合にも同様に実施てきることは容
易に理解できよう。

［実施例］ 本発明を更に具体的に説明する。

実施例１ 界面活性剤（Ｉ） ポリオキシエチレンノニルフェノールエーテル上記界面
活性剤（Ｉ）の２０％水溶液を４Ｂｍのポリエチレンテ
レフタレートフィルム上にアプリケータを用いて塗工し
６０”Ｃで乾燥させ層厚０．５ＪＬｍの剥離層を設けた
。

次に、 処方ｌ カーボンブラック　　　　　　　２５部エチレン−酢酸
ビニル樹脂　　　７５部トルエン　　　　　　　　　　
　９００部上記処方ｌの材料を樹脂を溶解させた後サン
ドミル中に投入し充分にカーボンブラックを分散させて
インク塗工液とした。さらに該塗工液を前記剥離層上に
アプリケータを用いて塗工乾燥し、感熱転写材を得た。

次に該感熱転写材を８！Ｉ■巾に裁断しワードプロセッ
サー（キャノワード４５３、キャノン（株）製）に用い
られているカートリッジに装填し印字ボリューム最大で
コピー用紙上に印字したところ、字くずれがなく耐擦過
性の良い鮮明な黒色印字を得た。

実施例２ 界面活性剤（ＩＩ） ポリオキシエチレンノニルフェノールエーテルスルホン
酸アンモニウム塩 上記界面活性剤（ＩＩ）の１％水溶液を４１Ｌｍのポリ
エチレンテレフタレートフィルム上にアプリケータを用
いて、ウェット膜厚としてｌｐｍとなるように塗工し５
０℃で乾燥し超薄膜の剥離層を設けた。

前記剥離層上に実施例１て用いた処方ｌのインク塗工液
をアプリケータを用いて塗工乾燥し感熱転写材を得た。

次に実施例１同様に印字したところ字くずれがなく耐擦
過性の良い鮮明な黒色印字を得た。

比較例１ 剥離層を設けない他は実施例１と全く同様に感熱転写材
を作製し評価したところほとんど転写しなかった。かか
る実施例及び比較例てわかるように剥離層の効果は転写
性能に与える影響は絶大であり誠に有用である。

［発明の効果］ 以上から明らかな如く、本発明によれば、剥離性樹脂層
を設けた支持体上に熱転写性インク層を積層することに
より、従来にない優れた感熱転写材を提供することが可
能となった。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明にかかる感熱転写材の模式断面図、 第２図は本発明にかかる感熱転写材の一例を用いた時の
感熱転写記録方法を説明する模式断面図である。 ｌ・・・基材、２・・・剥離性樹脂層、３・・・熱転写
性インク層、４・・・支持体、５・・・感熱転写材、６
・・・被記録体、７・・・プラテン、８・・・サーマル
ヘッド。 第１図 第２図 手続補正書 昭和６１年１２月２３日 特許庁長官　黒　　１）　明　　雄　　殿１　事件の表
示　特願昭６１−２４３０９２号２　発明の名称 感熱転写材 ３　補正をする者 事件との関係　　特許出願人 名称　　　　（１００）キャノン株式会社４　代理人 住所　東京都港区虎ノ門五丁目１３番１号虎ノ門４０森
ビル明細書の発明の詳細な説明の欄及び図面の簡単な説
明の欄並びに図面 ６　補正の内容 （１）　　明細書５頁下から８行の「支持体１」を「支
持体２」とする。 （２）　　明細書６頁８行の「支持体１」を「支持体２
」とする。 （３）　　明細書１４頁下から３〜２行の「１・・・基
材、・・・　・・・５・・・感熱転写材」を「１・・・
感熱転写材、２・・・支持体、３・・・剥離層、４・・
・熱転写性インク層」とする。 （４）　　図面の第２図を、熱熱転写性インク層の符号
を４、支持体の符号を２に訂正し、且つ熱熱転写性イン
ク層４及び支持体２に付けられたハツチングを第１図に
合せて、別紙のとおり訂正する。 第２図

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）支持体上に、該支持体側から順に、剥離層及び熱
   溶融性材料を含有する熱転写性インク層を有しているこ
   とを特徴とする感熱転写材。
2. （２）熱溶融性材料が樹脂系熱溶融性材料を主剤として
   いる特許請求の範囲第（１）項記載の感熱転写材。
3. （３）剥離層が界面活性剤から成る特許請求の範囲第（
   １）項記載の感熱転写材。