JPS6399196A - Method of forming notch - Google Patents
Method of forming notchInfo
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- JPS6399196A JPS6399196A JP24387286A JP24387286A JPS6399196A JP S6399196 A JPS6399196 A JP S6399196A JP 24387286 A JP24387286 A JP 24387286A JP 24387286 A JP24387286 A JP 24387286A JP S6399196 A JPS6399196 A JP S6399196A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Abstract] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は切込み形成方法に係り、特にシート類に切込み
（ハーフカット、以下同じ）を形成する方法に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of the Invention The present invention relates to a method for forming cuts, and particularly to a method for forming cuts (half cuts, hereinafter the same) in sheets.
従来の技術
第６図に示すように、ブリスタ包装体１には、−のブリ
スフ包装部２毎に切り離し易くするために、シート３に
長手方向切込み４及び幅方向切込み５が形成しである。BACKGROUND ART As shown in FIG. 6, a blister package 1 has a longitudinal cut 4 and a width cut 5 formed in a sheet 3 to make it easier to separate each minus blister package 2.
また、シートとしては従来ポリ塩化ビニルシートが使用
されていたが、加熱の際に塩素ガスが発生したり、防湿
性が十分でないという問題点があり、近年では、ポリプ
ロピレンシートに切り換わりつつある。ポリプロピレン
シートはポリ塩化ビニルシートより柔軟性があり、刃が
食い込みにくく、切込みを形成しにくい。In addition, polyvinyl chloride sheets have traditionally been used as sheets, but these have had problems such as chlorine gas being generated during heating and insufficient moisture resistance, so in recent years polypropylene sheets have been being used. Polypropylene sheets are more flexible than polyvinyl chloride sheets, making it difficult for blades to dig into them and make cuts.
従来、第７図及び第８図に示すようにして切込みを形成
していた。Conventionally, cuts have been formed as shown in FIGS. 7 and 8.
第７図は、細長の刃１０をシート１１に押し付けてシー
ト１１に食い込ませて、シート１１の幅方向に切込み１
２を形成する方法である。FIG. 7 shows a case in which the elongated blade 10 is pressed against the sheet 11 and bit into the sheet 11 to make a cut 1 in the width direction of the sheet 11.
This is the method of forming 2.
第８図は、先端が三角形状の刃１３を軌跡１４で示すよ
うに移動させてシート１５に切込み１６を形成する方法
である。FIG. 8 shows a method of forming a cut 16 in a sheet 15 by moving a blade 13 having a triangular tip as shown by a trajectory 14.
究明が解決しようとする問題点
第７図の方法はポリ塩化ビニルシートに対しては有効で
あるが、ポリプロピレンシートには刃１０の食い込みが
悪く、所望の切込みを形成することは出来ない。Problems to be Solved by the Investigation Although the method shown in FIG. 7 is effective for polyvinyl chloride sheets, the blade 10 does not penetrate into the polypropylene sheets well, making it impossible to form desired cuts.
第８図の方法では、ポリプロピレンシートに対しても切
込みを形成することは出来るが、刃１３が先端が三角形
状の刃であるため、実際上は以下の問題点があった。In the method shown in FIG. 8, it is possible to form a cut in a polypropylene sheet, but since the blade 13 has a triangular tip, there are the following problems in practice.
■ 刃の先端が鋭利で、かつ切込み抵抗が大きいため摩
耗がはげしく、寿命が短い。■ The tip of the blade is sharp and the cutting resistance is high, resulting in heavy wear and short life.
■ 刃の先端が鋭利であり、切込みの際に切込みに対す
る抵抗力が大きく、しかもこの抵抗力が急激に作用し、
刃がぶれて、切込み形成がスムーズに行なわれにくい。■ The tip of the blade is sharp and has a large resistance to cutting, and this resistance acts rapidly.
The blade becomes unstable, making it difficult to form cuts smoothly.
■ 刃のぶれが大きく、高速切込み形成ができない。■ Blade runout is large, making it impossible to form high-speed cuts.
■ 摩耗すると、刃を取り外し、新しい刃を取り付け、
切込み吊を調整する作業が必要となり、保守が面倒とな
る。■ When worn, remove the blade, install a new one,
It requires work to adjust the cut suspension, which makes maintenance troublesome.
問題点を解決するための手段
本発明になる切込み形成方法は、全周に亘って刃を有す
る丸刃をその中心孔を軸保持して回転不可能に固定し、
該丸刃又はシートのうち少なくと５一方を移動させて、
該丸刃の刃のうち該シートと接触ザる刃部分により切込
みを形成するものである。Means for Solving the Problems The incision forming method according to the present invention includes fixing a round blade having blades around the entire circumference by holding the center hole of the round blade in a non-rotatable manner; At least one of the five round blades is moved to form a cut with the portion of the round blade that comes into contact with the sheet.
作用
丸刃を回転さゼないでその刃の一部を使用する方法は、
円弧状の刃を使用することになり、切込み抵抗が低減さ
れ、さらに切込み後も、切込みは丸刃によりガイドされ
るため、刃のぶれが無くなり切込みを精度良く、かつ高
速で形成し得る。また丸刃を適宜回動させてずらすこと
により、新しい刃部分を順次使用可能となり、長期間に
亘って使用できる。The method of using a part of the working round blade without rotating it is as follows:
Since an arc-shaped blade is used, the cutting resistance is reduced, and even after cutting, the cutting is guided by the round blade, so there is no blade wobbling, and the cutting can be made accurately and at high speed. In addition, by appropriately rotating and shifting the round blade, new blade parts can be used one after another, allowing for long-term use.
実施例 第１図及び第２図は本発明方法の一実施例を示す。Example 1 and 2 show an embodiment of the method of the invention.
２０は丸刃であり、第３図に併せて示すように、全周に
亘って刃２１を有し、且つ中心孔２２を有する。この丸
刃２０は、その中心孔２２及び刃物台２３の孔２４を挿
通したボルト２５とナツト２６とにより、中心孔２２を
ポル［−２５の軸部２５ａに支持され、側面をボルト２
５の頭部２５ｂにより押えられて、刃物台２３の側面に
回転不可能状態に固定しである。20 is a round blade, which has a blade 21 over the entire circumference and has a center hole 22, as shown in FIG. This round blade 20 has its center hole 22 supported by a shaft portion 25a of a pole [-25] by means of a bolt 25 and a nut 26 inserted through its center hole 22 and a hole 24 of a tool rest 23, and its side surface is supported by a bolt 25 and a nut 26.
It is held down by the head 25b of No. 5 and fixed to the side surface of the tool rest 23 in a non-rotatable state.
刃物台２３は、ねじ２６により基台２７上に固定しであ
る。基台２７は所定位置に固定しである。The tool rest 23 is fixed onto a base 27 with screws 26. The base 27 is fixed at a predetermined position.
２８は自由回転ロールであり、丸刃２０の頂部より所定
寸法ａｒ！！ｉ間した位置に配しである。28 is a freely rotating roll, and a predetermined dimension ar! from the top of the round blade 20! ! It is placed at a position spaced apart by i.
ポリプロピレン製のシート２９は、ロール２８により丸
刃２０に対する位置を規制されて、ロール２８と丸刃２
０との間を通って、シート移送機構３０により矢印六方
向に移送される。シート２９の移送に伴って、ロール２
８は矢印Ｂ方向に回転するが、丸刃２０は回転しない。The position of the polypropylene sheet 29 relative to the round blade 20 is regulated by the roll 28, and the roll 28 and the round blade 2
0, and is transported by the sheet transport mechanism 30 in the six directions of arrows. As the sheet 29 is transferred, the roll 2
8 rotates in the direction of arrow B, but the round blade 20 does not rotate.
シート２９がロール２８と丸刃２０との間を通過すると
きに、シート２９の下面に丸刃２０により切込み３１（
第６図中切込み４に相当する）が形成される。When the sheet 29 passes between the roll 28 and the round blade 20, a cut 31 (
A cut (corresponding to cut 4 in FIG. 6) is formed.
ここで、丸刃２０のうち切込みを行なっている刃部分３
２、即ち頂部は、シート２９の移送方向に対して直角方
向よりみて（即ち第１図中）、円弧状である。このため
、切込み３１は、所定の深さまで急激に形成されるので
はなく、シート表面より徐々に切り込まれる。従って、
切込み形成時に丸刃２０には急激な力は作用せず、丸刃
２０が受ける外力は軽減される。しかも丸刃２０は第２
図に示すように周囲部以外の部分は厚く、剛性があり、
撓みにくい。更には丸刃２０は中心孔２２の部分を固定
されており、取付状態は十分に堅固である。Here, the blade portion 3 of the round blade 20 that makes the cut
2, that is, the top portion has an arcuate shape when viewed from a direction perpendicular to the transport direction of the sheet 29 (ie, in FIG. 1). Therefore, the cut 31 is not formed suddenly to a predetermined depth, but is cut gradually from the sheet surface. Therefore,
No sudden force is applied to the round blade 20 when making a cut, and the external force that the round blade 20 receives is reduced. Moreover, the round blade 20 is the second
As shown in the figure, the parts other than the surrounding area are thick and rigid.
Not easy to bend. Furthermore, the round blade 20 is fixed at the center hole 22, and the attached state is sufficiently solid.
このため、切込み形成時に、丸刃２０は全くぶれず、上
記の切込み３１は精度良（形成される。Therefore, when forming the cut, the round blade 20 does not deviate at all, and the above-mentioned cut 31 is formed with high precision.
また、上記の刃部分３２が摩耗して切れ味が低下した場
合には、ナツト２６をゆるめ、丸刃２０を多少回動させ
、摩耗した刃部分を頂部より退かせ、未使用の刃先が頂
部にくるようにして、ナツト２６を締めることにより、
新しい刃先を使用する状態となり、良好な切れ味が回復
する。In addition, if the blade portion 32 described above is worn out and its sharpness deteriorates, loosen the nut 26 and rotate the round blade 20 a little to move the worn blade portion away from the top, so that the unused blade edge is placed at the top. By tightening the nut 26,
A new cutting edge will be used, and good sharpness will be restored.
このように、丸刃２０の取付位置を順次ずらすことによ
り、刃２１が全周に亘って有効に利用出来、一つの丸刃
２０を例えば数年に０る長時間使用することが出来、切
込み形成１の保守コストを低減し１ｑる。In this way, by sequentially shifting the mounting position of the round blade 20, the blade 21 can be effectively used over the entire circumference, and one round blade 20 can be used for a long time, for example, several years, and the cutting depth can be reduced. Reduce maintenance cost of formation 1 by 1q.
また丸刃２０は円形であり、しかも中心孔２２を軸保持
されているため、上記の摩耗した刃部分を頂部より退け
て新しい刃部分を頂部に移す操作も、刃２０をボルト２
５を中心に単に回動させる操作で足り、容易である。し
かもこれにより切込み精度は損われずに維持されるため
、切込み深さの再調整は不要であり、この点でも作業は
し易い。Further, since the round blade 20 is circular and is held in the center hole 22, the operation of removing the worn blade part from the top and moving a new blade part to the top can also be done by moving the blade 20 to the bolt 2.
It is easy to simply rotate it around 5. Furthermore, since the cutting accuracy is maintained without loss, there is no need to readjust the cutting depth, and the work is easy in this respect as well.
また丸刃２０は円形であるため、寸法精度良く！ｙｊ造
し得る。Also, since the round blade 20 is circular, it has excellent dimensional accuracy! yj can be constructed.
また丸刃２０は中心孔２２を軸保持されているため、高
精度に取付けられ、丸刃２０自体の高精度と相俟って、
丸刃２０は寸法精度良く固定される。なお、切込み深さ
ｄの微調整は、調整ねじ３４を回して刃物台２３を押し
上げることによりなされる。In addition, since the round blade 20 is held in the central hole 22, it can be installed with high precision, and together with the high precision of the round blade 20 itself,
The round blade 20 is fixed with good dimensional accuracy. Note that the cutting depth d is finely adjusted by turning the adjustment screw 34 and pushing up the tool rest 23.
また丸刃でありながら、回転させないで使用するため、
回転させる機構、例えばモータ及び軸受等は不要となり
、構造は極めて曲中であるため、設備を非常に小型化で
きる。しかも回転しないためたとえ丸刃の１ケ所が欠損
してｂｌこれが刃物全体におよばない。In addition, although it is a round blade, it is used without rotating.
Rotating mechanisms such as motors and bearings are not required, and the structure is extremely curved, so the equipment can be made extremely compact. Moreover, since it does not rotate, even if one part of the round blade is damaged, this will not extend to the entire blade.
第４図及び第５図は本発明方法の別の実施例を示す。本
実施例は、上記実施例とは異なり、シートは移送させず
に、丸刃を移動させて切込みを形成する方法である。4 and 5 show another embodiment of the method of the invention. This embodiment is different from the above embodiments in that the cut is formed by moving a round blade without transporting the sheet.
丸刃２０は、上記実施例の場合と実質上同様にして、刃
物台４０の両側面に固定しである。The round blade 20 is fixed to both sides of the tool rest 40 in substantially the same manner as in the above embodiment.
刃物台４０は、刃物台移動機構４１により軌跡４２で示
ずように移動し、丸刃２０の頂部は背板４３に沿って移
動する。シー１へ２９は押えピン４７により移動しない
ように押えられている。The tool rest 40 is moved by the tool rest moving mechanism 41 as shown by a trajectory 42, and the top of the round blade 20 is moved along the back plate 43. Seat 1 to 29 is held down by a holding pin 47 so as not to move.
刃物台４０（丸刃２０）が矢印Ｃ方向に移動する過程で
、回転しない状態で移動する丸刃２０の頂部によりシー
ト２９に切込み４４（第６図中切込み５に相当する）が
形成される。In the process of the tool rest 40 (round blade 20) moving in the direction of arrow C, a cut 44 (corresponding to cut 5 in FIG. 6) is formed in the sheet 29 by the top of the round blade 20 that moves without rotating. .
この実施例においても、上記の実施例と同様な効果が得
られ、その説明は省略する。In this embodiment as well, the same effects as in the above embodiment can be obtained, and the explanation thereof will be omitted.
なお、切込み４４の深さ寸法ｄ２は、調整ねじ４５．４
６を適宜回して背板４３の高さ位置を調整することによ
り、微調整される。Note that the depth dimension d2 of the notch 44 is determined by the adjustment screw 45.4.
6 as appropriate to adjust the height position of the back plate 43, fine adjustment can be made.
また、丸刃２０は、径が通常２０〜３ＯＮＲφであるこ
とが好ましい。Moreover, it is preferable that the diameter of the round blade 20 is usually 20 to 3 ONRφ.
また本発明の切込み形成方法は、上記の各ブリスタ包装
部を切り離し易くするための切込みの形成に限らず、例
えばビデオテープカセット用ケース等の折り曲げ容器用
シートの折り曲げ線の形成、事務書類ファイル用シート
の折り曲げ線の形成にも適用出来る。Furthermore, the incision forming method of the present invention is not limited to the formation of incisions to facilitate the separation of each of the blister packaging sections described above, but is also applicable to, for example, the formation of folding lines for sheets for folding containers such as cases for video tape cassettes, and for forming folding lines for folding containers such as cases for video tape cassettes. It can also be applied to forming fold lines on sheets.
また、本発明の切込み形成方法によれば、ポリプロピレ
ン製シートに限らず、ポリエチレン、ポリスチレン、又
はポリ塩化ビニル製のシート、更には、ポリプロピレン
とガスバリヤ−樹脂（エチレン−酢酸ビニル共重合体ケ
ン化物、ポリ塩化ビニリデン、ポリエステル、ナイロン
等）との多層構造シートにも切込みを形成し得る。Furthermore, according to the incision forming method of the present invention, sheets made of not only polypropylene but also polyethylene, polystyrene, or polyvinyl chloride, polypropylene and gas barrier resin (saponified ethylene-vinyl acetate copolymer, Incisions can also be formed in a multilayer structure sheet made of polyvinylidene chloride, polyester, nylon, etc.).
発明の効果
上述の如く、本発明の切込み形成方法によれば以下に挙
げる特長を有する。Effects of the Invention As described above, the incision forming method of the present invention has the following features.
ｉ 非回転状態で使用される丸刃のうち、シートに接触
する刃部分は円弧状である。このため、切込みは徐々に
深く形成され、丸刃には急激な力は作用せず、また刃が
ぶれず、切込みを高速で精度良く安定して形成出来る。i Among the round blades used in a non-rotating state, the blade portion that contacts the sheet is arc-shaped. Therefore, the cut is gradually made deeper, no sudden force is applied to the round blade, the blade does not wobble, and the cut can be stably formed at high speed with high precision.
ｉｉ シートに接触して切込みを行なっている刃部分
が摩耗して切れ味が低下したときは、丸刃を多少回動さ
せて再固定することにより、未使用の新しい刃部分を使
用出来、切れ味を回復することが出来る。このようにし
て、−の丸刃について、全周に亘る刃が有効に利用出来
、長期間に口って刃の交換が不要となる。ii When the blade part that makes the cut in contact with the sheet wears out and its sharpness deteriorates, by rotating the round blade a little and fixing it again, you can use a new unused blade part and improve the sharpness. It is possible to recover. In this way, the entire circumference of the minus round blade can be effectively utilized, and there is no need to replace the blade over a long period of time.
ｉｉｉ 丸刃は中心孔を軸保持されているため、上記
の丸刃を回動方向にずらす作業はし易い。iii Since the round blade is axially held in the center hole, it is easy to shift the round blade in the rotating direction.
ｉｖ 丸刃は中心孔を軸保持されているため、丸刃を
容易に■つ位置精度良く取り付けることが出来る。これ
によっても切込みを精度良く形成出来る。iv Since the round blade is held centrally in the center hole, the round blade can be easily installed with good positional accuracy. This also allows the notch to be formed with high precision.
Ｖ 丸刃を回転させるモータ等は不要で、設備が非常に
簡素かつ小型化できるとともに、欠損が刃全体に及ばな
い。V There is no need for a motor to rotate the round blade, making the equipment extremely simple and compact, and the damage does not extend to the entire blade.
第１図及び第２図は夫々本発明の切込み形成方法の一実
施例を適用した切込み形成装置を示す正面図、側面図、
第３図は丸刃の刃物台への固定構造を示す分解斜視図、
第４図及び第５図は夫々本発明の切込み形成方法の別の
実施例を適用した切込み形成装置の正面図及び側面図、
第６図は切込みが形成されている１例であるブリスタ包
装体を示す図、
第７図及び第８図は夫々従来の切込み形成方法の各間を
示す図である。
１・・・ブリスタ包装体、３・・・シート、４・・・長
手方向切込み、５・・・幅方向切込み、２０・・・丸刃
、２１・・・刃、２２・・・中心孔、２３．４０・・・
刃物台、２４・・・孔、２５・・・ボルト、２５ａ・・
・軸部、２５ｂ・・・頭部、２６・・・ナツト、２７・
・・基台、２８・・・自由回転ロール、２９・・・ポリ
プロピレン製シート、３０・・・シーＩ−移動機構、３
１．４４・・・切込み、 ３２・・・切込みを行なって
いる刃物台、３４．４５．４６・・・調整ねじ、４１・
・・刃物台移動懇構、４２・・・軌跡、４３・・・背板
、４７・・・押えビン。1 and 2 are a front view and a side view, respectively, showing a notch forming device to which an embodiment of the notch forming method of the present invention is applied, and FIG. 3 is an exploded perspective view showing a structure for fixing a round blade to a tool rest. 4 and 5 are respectively a front view and a side view of a notch forming device to which another embodiment of the notch forming method of the present invention is applied, and FIG. 6 is an example of a blister in which notches are formed. Figures 7 and 8 showing the package are diagrams showing the stages of conventional incision forming methods, respectively. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Blister package, 3... Sheet, 4... Longitudinal cut, 5... Width direction cut, 20... Round blade, 21... Blade, 22... Center hole, 23.40...
Turret, 24...hole, 25...bolt, 25a...
・Shaft part, 25b...Head, 26...Nut, 27・
... Base, 28 ... Free rotation roll, 29 ... Polypropylene sheet, 30 ... Sea I-moving mechanism, 3
1.44...Depth of cut, 32...Turret making the cut, 34.45.46...Adjustment screw, 41.
...Turret moving structure, 42...Trajectory, 43...Back plate, 47...Press bottle.
Claims (1)
回転不可能に固定し、 該丸刃又はシートのうち少なくとも一方を移動させて、 該丸刃の刃のうち該シートと接触する刃部分により切込
みを形成することを特徴とする切込み形成方法。[Scope of Claims] A round blade having a blade over the entire circumference is fixed in a non-rotatable manner by holding its center hole as an axis, and at least one of the round blade or the sheet is moved, A method for forming a cut, the method comprising forming a cut using a portion of the blade that comes into contact with the sheet.
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24387286A JPS6399196A (en) | 1986-10-14 | 1986-10-14 | Method of forming notch |
| US07/086,494 US4750318A (en) | 1986-08-21 | 1987-08-14 | Blister packaging apparatus |
| DE8787307377T DE3784412T2 (en) | 1986-08-21 | 1987-08-20 | BLISTER PACKAGING APPARATUS. |
| EP19870307377 EP0257990B1 (en) | 1986-08-21 | 1987-08-20 | Blister packaging apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24387286A JPS6399196A (en) | 1986-10-14 | 1986-10-14 | Method of forming notch |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6399196A true JPS6399196A (en) | 1988-04-30 |
| JPH0223314B2 JPH0223314B2 (en) | 1990-05-23 |
Family
ID=17110232
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24387286A Granted JPS6399196A (en) | 1986-08-21 | 1986-10-14 | Method of forming notch |
Country Status (1)
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