JPS6399196A

JPS6399196A - 切込み形成方法

Info

Publication number: JPS6399196A
Application number: JP24387286A
Authority: JP
Inventors: 松澤　幸三郎
Original assignee: Idemitsu Petrochemical Co Ltd
Current assignee: Idemitsu Petrochemical Co Ltd
Priority date: 1986-10-14
Filing date: 1986-10-14
Publication date: 1988-04-30
Also published as: JPH0223314B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は切込み形成方法に係り、特にシート類に切込み
（ハーフカット、以下同じ）を形成する方法に関する。

従来の技術第６図に示すように、ブリスタ包装体１には、−のブリ
スフ包装部２毎に切り離し易くするために、シート３に
長手方向切込み４及び幅方向切込み５が形成しである。

また、シートとしては従来ポリ塩化ビニルシートが使用
されていたが、加熱の際に塩素ガスが発生したり、防湿
性が十分でないという問題点があり、近年では、ポリプ
ロピレンシートに切り換わりつつある。ポリプロピレン
シートはポリ塩化ビニルシートより柔軟性があり、刃が
食い込みにくく、切込みを形成しにくい。

従来、第７図及び第８図に示すようにして切込みを形成
していた。

第７図は、細長の刃１０をシート１１に押し付けてシー
ト１１に食い込ませて、シート１１の幅方向に切込み１
２を形成する方法である。

第８図は、先端が三角形状の刃１３を軌跡１４で示すよ
うに移動させてシート１５に切込み１６を形成する方法
である。

究明が解決しようとする問題点第７図の方法はポリ塩化ビニルシートに対しては有効で
あるが、ポリプロピレンシートには刃１０の食い込みが
悪く、所望の切込みを形成することは出来ない。

第８図の方法では、ポリプロピレンシートに対しても切
込みを形成することは出来るが、刃１３が先端が三角形
状の刃であるため、実際上は以下の問題点があった。

■　刃の先端が鋭利で、かつ切込み抵抗が大きいため摩
耗がはげしく、寿命が短い。

■　刃の先端が鋭利であり、切込みの際に切込みに対す
る抵抗力が大きく、しかもこの抵抗力が急激に作用し、
刃がぶれて、切込み形成がスムーズに行なわれにくい。

■　刃のぶれが大きく、高速切込み形成ができない。

■　摩耗すると、刃を取り外し、新しい刃を取り付け、
切込み吊を調整する作業が必要となり、保守が面倒とな
る。

問題点を解決するための手段本発明になる切込み形成方法は、全周に亘って刃を有す
る丸刃をその中心孔を軸保持して回転不可能に固定し、該丸刃又はシートのうち少なくと５一方を移動させて、該丸刃の刃のうち該シートと接触ザる刃部分により切込
みを形成するものである。

作用丸刃を回転さゼないでその刃の一部を使用する方法は、
円弧状の刃を使用することになり、切込み抵抗が低減さ
れ、さらに切込み後も、切込みは丸刃によりガイドされ
るため、刃のぶれが無くなり切込みを精度良く、かつ高
速で形成し得る。また丸刃を適宜回動させてずらすこと
により、新しい刃部分を順次使用可能となり、長期間に
亘って使用できる。

実施例第１図及び第２図は本発明方法の一実施例を示す。

２０は丸刃であり、第３図に併せて示すように、全周に
亘って刃２１を有し、且つ中心孔２２を有する。この丸
刃２０は、その中心孔２２及び刃物台２３の孔２４を挿
通したボルト２５とナツト２６とにより、中心孔２２を
ポル［−２５の軸部２５ａに支持され、側面をボルト２
５の頭部２５ｂにより押えられて、刃物台２３の側面に
回転不可能状態に固定しである。

刃物台２３は、ねじ２６により基台２７上に固定しであ
る。基台２７は所定位置に固定しである。

２８は自由回転ロールであり、丸刃２０の頂部より所定
寸法ａｒ！！ｉ間した位置に配しである。

ポリプロピレン製のシート２９は、ロール２８により丸
刃２０に対する位置を規制されて、ロール２８と丸刃２
０との間を通って、シート移送機構３０により矢印六方
向に移送される。シート２９の移送に伴って、ロール２
８は矢印Ｂ方向に回転するが、丸刃２０は回転しない。

シート２９がロール２８と丸刃２０との間を通過すると
きに、シート２９の下面に丸刃２０により切込み３１（
第６図中切込み４に相当する）が形成される。

ここで、丸刃２０のうち切込みを行なっている刃部分３
２、即ち頂部は、シート２９の移送方向に対して直角方
向よりみて（即ち第１図中）、円弧状である。このため
、切込み３１は、所定の深さまで急激に形成されるので
はなく、シート表面より徐々に切り込まれる。従って、
切込み形成時に丸刃２０には急激な力は作用せず、丸刃
２０が受ける外力は軽減される。しかも丸刃２０は第２
図に示すように周囲部以外の部分は厚く、剛性があり、
撓みにくい。更には丸刃２０は中心孔２２の部分を固定
されており、取付状態は十分に堅固である。

このため、切込み形成時に、丸刃２０は全くぶれず、上
記の切込み３１は精度良（形成される。

また、上記の刃部分３２が摩耗して切れ味が低下した場
合には、ナツト２６をゆるめ、丸刃２０を多少回動させ
、摩耗した刃部分を頂部より退かせ、未使用の刃先が頂
部にくるようにして、ナツト２６を締めることにより、
新しい刃先を使用する状態となり、良好な切れ味が回復
する。

このように、丸刃２０の取付位置を順次ずらすことによ
り、刃２１が全周に亘って有効に利用出来、一つの丸刃
２０を例えば数年に０る長時間使用することが出来、切
込み形成１の保守コストを低減し１ｑる。

また丸刃２０は円形であり、しかも中心孔２２を軸保持
されているため、上記の摩耗した刃部分を頂部より退け
て新しい刃部分を頂部に移す操作も、刃２０をボルト２
５を中心に単に回動させる操作で足り、容易である。し
かもこれにより切込み精度は損われずに維持されるため
、切込み深さの再調整は不要であり、この点でも作業は
し易い。

また丸刃２０は円形であるため、寸法精度良く！ｙｊ造
し得る。

また丸刃２０は中心孔２２を軸保持されているため、高
精度に取付けられ、丸刃２０自体の高精度と相俟って、
丸刃２０は寸法精度良く固定される。なお、切込み深さ
ｄの微調整は、調整ねじ３４を回して刃物台２３を押し
上げることによりなされる。

また丸刃でありながら、回転させないで使用するため、
回転させる機構、例えばモータ及び軸受等は不要となり
、構造は極めて曲中であるため、設備を非常に小型化で
きる。しかも回転しないためたとえ丸刃の１ケ所が欠損
してｂｌこれが刃物全体におよばない。

第４図及び第５図は本発明方法の別の実施例を示す。本
実施例は、上記実施例とは異なり、シートは移送させず
に、丸刃を移動させて切込みを形成する方法である。

丸刃２０は、上記実施例の場合と実質上同様にして、刃
物台４０の両側面に固定しである。

刃物台４０は、刃物台移動機構４１により軌跡４２で示
ずように移動し、丸刃２０の頂部は背板４３に沿って移
動する。シー１へ２９は押えピン４７により移動しない
ように押えられている。

刃物台４０（丸刃２０）が矢印Ｃ方向に移動する過程で
、回転しない状態で移動する丸刃２０の頂部によりシー
ト２９に切込み４４（第６図中切込み５に相当する）が
形成される。

この実施例においても、上記の実施例と同様な効果が得
られ、その説明は省略する。

なお、切込み４４の深さ寸法ｄ２は、調整ねじ４５．４
６を適宜回して背板４３の高さ位置を調整することによ
り、微調整される。

また、丸刃２０は、径が通常２０〜３ＯＮＲφであるこ
とが好ましい。

また本発明の切込み形成方法は、上記の各ブリスタ包装
部を切り離し易くするための切込みの形成に限らず、例
えばビデオテープカセット用ケース等の折り曲げ容器用
シートの折り曲げ線の形成、事務書類ファイル用シート
の折り曲げ線の形成にも適用出来る。

また、本発明の切込み形成方法によれば、ポリプロピレ
ン製シートに限らず、ポリエチレン、ポリスチレン、又
はポリ塩化ビニル製のシート、更には、ポリプロピレン
とガスバリヤ−樹脂（エチレン−酢酸ビニル共重合体ケ
ン化物、ポリ塩化ビニリデン、ポリエステル、ナイロン
等）との多層構造シートにも切込みを形成し得る。

発明の効果上述の如く、本発明の切込み形成方法によれば以下に挙
げる特長を有する。

ｉ　非回転状態で使用される丸刃のうち、シートに接触
する刃部分は円弧状である。このため、切込みは徐々に
深く形成され、丸刃には急激な力は作用せず、また刃が
ぶれず、切込みを高速で精度良く安定して形成出来る。

ｉｉ　　シートに接触して切込みを行なっている刃部分
が摩耗して切れ味が低下したときは、丸刃を多少回動さ
せて再固定することにより、未使用の新しい刃部分を使
用出来、切れ味を回復することが出来る。このようにし
て、−の丸刃について、全周に亘る刃が有効に利用出来
、長期間に口って刃の交換が不要となる。

ｉｉｉ　　丸刃は中心孔を軸保持されているため、上記
の丸刃を回動方向にずらす作業はし易い。

ｉｖ　　丸刃は中心孔を軸保持されているため、丸刃を
容易に■つ位置精度良く取り付けることが出来る。これ
によっても切込みを精度良く形成出来る。

Ｖ　丸刃を回転させるモータ等は不要で、設備が非常に
簡素かつ小型化できるとともに、欠損が刃全体に及ばな
い。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は夫々本発明の切込み形成方法の一実
施例を適用した切込み形成装置を示す正面図、側面図、第３図は丸刃の刃物台への固定構造を示す分解斜視図、第４図及び第５図は夫々本発明の切込み形成方法の別の
実施例を適用した切込み形成装置の正面図及び側面図、第６図は切込みが形成されている１例であるブリスタ包
装体を示す図、第７図及び第８図は夫々従来の切込み形成方法の各間を
示す図である。１・・・ブリスタ包装体、３・・・シート、４・・・長
手方向切込み、５・・・幅方向切込み、２０・・・丸刃
、２１・・・刃、２２・・・中心孔、２３．４０・・・
刃物台、２４・・・孔、２５・・・ボルト、２５ａ・・
・軸部、２５ｂ・・・頭部、２６・・・ナツト、２７・
・・基台、２８・・・自由回転ロール、２９・・・ポリ
プロピレン製シート、３０・・・シーＩ−移動機構、３
１．４４・・・切込み、　３２・・・切込みを行なって
いる刃物台、３４．４５．４６・・・調整ねじ、４１・
・・刃物台移動懇構、４２・・・軌跡、４３・・・背板
、４７・・・押えビン。

Claims

【特許請求の範囲】全周に亘つて刃を有する丸刃をその中心孔を軸保持して
回転不可能に固定し、該丸刃又はシートのうち少なくとも一方を移動させて、該丸刃の刃のうち該シートと接触する刃部分により切込
みを形成することを特徴とする切込み形成方法。