JPH056085B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH056085B2 JPH056085B2 JP24571786A JP24571786A JPH056085B2 JP H056085 B2 JPH056085 B2 JP H056085B2 JP 24571786 A JP24571786 A JP 24571786A JP 24571786 A JP24571786 A JP 24571786A JP H056085 B2 JPH056085 B2 JP H056085B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flame
- combustion
- burner head
- ignition
- flame hole
- Prior art date
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- Spray-Type Burners (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は石油フアンヒータ等に用いられる燃焼
装置に関するものである。
装置に関するものである。
従来の技術
従来の燃焼装置は第5図に示すように、バーナ
ヘツド20の周壁に多数の炎孔21を設けるとと
もにこの炎孔21よりも開口面積が大きな着火炎
孔(図示せず)を設け、かつこの炎孔21の外周
に環状壁部分22aを有するアース板22を設け
て、前記炎孔21に形成される火炎23により燃
焼室24を形成する燃焼筒25が高温に加熱され
ないようにしてある。そして前記アース板22の
バーナヘツド20から環状壁部分22aに至るま
での水平部22b全周に多数の小孔26を設け
て、温風用空気あるいは燃焼用空気の一部を前記
火炎23中に取込むように構成し、これによつて
燃焼範囲を広げるようになつていた。
ヘツド20の周壁に多数の炎孔21を設けるとと
もにこの炎孔21よりも開口面積が大きな着火炎
孔(図示せず)を設け、かつこの炎孔21の外周
に環状壁部分22aを有するアース板22を設け
て、前記炎孔21に形成される火炎23により燃
焼室24を形成する燃焼筒25が高温に加熱され
ないようにしてある。そして前記アース板22の
バーナヘツド20から環状壁部分22aに至るま
での水平部22b全周に多数の小孔26を設け
て、温風用空気あるいは燃焼用空気の一部を前記
火炎23中に取込むように構成し、これによつて
燃焼範囲を広げるようになつていた。
発明が解決しようとする問題点
しかしながら、上記従来の構成では、他よりも
開口面積が大なる着火用炎孔に形成される火炎の
みが外周方向へ大きく伸びその結果アース板22
の環状壁部分22aに火炎21が衝突して水平部
22bの小孔26から下方へ吹き出し、部分的に
異常音を発生したり、金属部分への火炎の接触に
より人体に有害な一酸化炭素他の未燃成分を排出
するという問題があつた。
開口面積が大なる着火用炎孔に形成される火炎の
みが外周方向へ大きく伸びその結果アース板22
の環状壁部分22aに火炎21が衝突して水平部
22bの小孔26から下方へ吹き出し、部分的に
異常音を発生したり、金属部分への火炎の接触に
より人体に有害な一酸化炭素他の未燃成分を排出
するという問題があつた。
本発明はこのような従来の問題を解決したもの
で、燃焼範囲の拡大、燃焼特性の改善効果を損な
うことなくバーナ部における部分的な異常音の発
生をなくすることを目的としたものである。
で、燃焼範囲の拡大、燃焼特性の改善効果を損な
うことなくバーナ部における部分的な異常音の発
生をなくすることを目的としたものである。
問題点を解決するための手段
本発明は上記問題点を解決するため、アース板
に設けられた小孔のうち着火用炎孔に対向した部
分のみを無孔部とした構成としてある。
に設けられた小孔のうち着火用炎孔に対向した部
分のみを無孔部とした構成としてある。
作 用
本発明は上記構成によつて着火用炎孔で形成さ
れた火炎がアース板より下方への吹出すようなこ
とがなくなり、異常音の発生および一酸化炭素他
の有害成分の排出がなくなる。
れた火炎がアース板より下方への吹出すようなこ
とがなくなり、異常音の発生および一酸化炭素他
の有害成分の排出がなくなる。
実施例
以下、本発明の実施例を第1図〜第4図にもと
づいて説明する。第4図において、1は上部を開
口した有底筒状の混合兼気化筒(以下気化筒と称
す)、2はこの気化筒1に埋設したシーズヒータ、
3は上記気化筒1に燃焼用空気を供給する空気通
路で、送風機4と連通している。5は同気化筒1
に燃料を供給する燃料パイプで、ポンプ6を介し
て燃焼タンク7と連通している。
づいて説明する。第4図において、1は上部を開
口した有底筒状の混合兼気化筒(以下気化筒と称
す)、2はこの気化筒1に埋設したシーズヒータ、
3は上記気化筒1に燃焼用空気を供給する空気通
路で、送風機4と連通している。5は同気化筒1
に燃料を供給する燃料パイプで、ポンプ6を介し
て燃焼タンク7と連通している。
次に第1図〜第3図を用いてバーナ部の構成を
説明していくと、8は気化筒1の外周を囲むバー
ナケース、9は気化筒1の上部開口に取り付けた
筒状のバーナヘツドで、上部にキヤツプ9aを覆
着して有天筒状としてあり、下部開口は小径に絞
り込んで混合ガス流入口9bとしてある。このバ
ーナヘツド9はその周壁に多数の炎孔10が略均
等に設けてあり、その一部は着火用炎孔10aと
して他の炎孔10より開口面積を大きくしてあ
る。11,12はバーナヘツド9の内外壁にそれ
ぞれ装着した金網である。13は火炎検出センサ
としてのフレームロツドで、その先端部は炎孔の
中央部に垂下している。14は火花放電により点
火を行う点火電極で、その先端は着火用炎孔10
aに相対して位置している。15は前記気化筒1
の開口部外周に嵌合したアース板で、水平部15
aの外周縁に炎孔10の外周を囲む環状壁部分1
5bが形成してある。前記アース板15の水平部
15aには点火電極14位置を除き複数個の助燃
空気導入用小孔16が設けてあり、前記炎孔10
とアース板15の環状壁部分15bの間隙にプロ
ペラフアン(図示せず)からの温風用空気の一部
が燃焼筒17下部の透孔17aを介して流入する
ようにしてある。
説明していくと、8は気化筒1の外周を囲むバー
ナケース、9は気化筒1の上部開口に取り付けた
筒状のバーナヘツドで、上部にキヤツプ9aを覆
着して有天筒状としてあり、下部開口は小径に絞
り込んで混合ガス流入口9bとしてある。このバ
ーナヘツド9はその周壁に多数の炎孔10が略均
等に設けてあり、その一部は着火用炎孔10aと
して他の炎孔10より開口面積を大きくしてあ
る。11,12はバーナヘツド9の内外壁にそれ
ぞれ装着した金網である。13は火炎検出センサ
としてのフレームロツドで、その先端部は炎孔の
中央部に垂下している。14は火花放電により点
火を行う点火電極で、その先端は着火用炎孔10
aに相対して位置している。15は前記気化筒1
の開口部外周に嵌合したアース板で、水平部15
aの外周縁に炎孔10の外周を囲む環状壁部分1
5bが形成してある。前記アース板15の水平部
15aには点火電極14位置を除き複数個の助燃
空気導入用小孔16が設けてあり、前記炎孔10
とアース板15の環状壁部分15bの間隙にプロ
ペラフアン(図示せず)からの温風用空気の一部
が燃焼筒17下部の透孔17aを介して流入する
ようにしてある。
上記構成において、シーズヒータ2に通電さ
れ、気化筒1の温度がある設定値まで上昇する
と、ポンプ6により燃料が燃料パイプ5から気化
筒1内に供給され、同時に送風機4により空気通
路3を通して燃焼用空気が送られる。上記燃料は
気化筒1内で気化され、燃焼用空気と混合して炎
孔10から噴出する。そしてこの予混合ガスは点
火電極14からの火花放電によつて着火され、火
炎18を形成する。このとき火炎18が形成され
ることによつて、フレームロツド13とバーナヘ
ツド9、アース板15等のアースとの間に火炎電
流が流れ火炎検出をする。
れ、気化筒1の温度がある設定値まで上昇する
と、ポンプ6により燃料が燃料パイプ5から気化
筒1内に供給され、同時に送風機4により空気通
路3を通して燃焼用空気が送られる。上記燃料は
気化筒1内で気化され、燃焼用空気と混合して炎
孔10から噴出する。そしてこの予混合ガスは点
火電極14からの火花放電によつて着火され、火
炎18を形成する。このとき火炎18が形成され
ることによつて、フレームロツド13とバーナヘ
ツド9、アース板15等のアースとの間に火炎電
流が流れ火炎検出をする。
一方、プロペラフアンからの風の一部(図中の
矢印)として燃焼筒17下部の透孔17aを介し
て供給される助燃用空気は、一部、アース板15
の水平部15aに設けられた小孔16を通つて炎
孔10と環状壁部分15bとの間隙に流入し、燃
焼反応が促進される。
矢印)として燃焼筒17下部の透孔17aを介し
て供給される助燃用空気は、一部、アース板15
の水平部15aに設けられた小孔16を通つて炎
孔10と環状壁部分15bとの間隙に流入し、燃
焼反応が促進される。
ここで、着火用炎孔10aに形成される火炎1
8は大きく伸びアース板15の環状壁部分15b
に衝突するが、この部分のアース板15の水平部
15aには小孔16がないので前記火炎18はそ
のまま上方に向つて流れる。したがつてアース板
15の小孔16から炎が吹き出す時に生ずる異常
音の発生はなくなり、なおかつ小孔16での急激
な火炎の冷却による燃焼反応の抑制により生ずる
一酸化炭素の発生もなくなり、良好な燃焼ガス特
性が得られる。
8は大きく伸びアース板15の環状壁部分15b
に衝突するが、この部分のアース板15の水平部
15aには小孔16がないので前記火炎18はそ
のまま上方に向つて流れる。したがつてアース板
15の小孔16から炎が吹き出す時に生ずる異常
音の発生はなくなり、なおかつ小孔16での急激
な火炎の冷却による燃焼反応の抑制により生ずる
一酸化炭素の発生もなくなり、良好な燃焼ガス特
性が得られる。
なお上記実施例では、アース板15は気化筒1
4(バーナ本体)に嵌合したものであるが、環状
壁部分15bに至るまでの部分を気化筒1(バー
ナ本体)に一体形成したものであつても同様の効
果が得られるのは言うまでもない。また上記実施
例では液体燃料を用いる燃焼装置で説明したが、
気体燃料を用いる燃焼装置であつても同様であ
り、この場合の気化筒1に相当するものは単なる
混合筒である。
4(バーナ本体)に嵌合したものであるが、環状
壁部分15bに至るまでの部分を気化筒1(バー
ナ本体)に一体形成したものであつても同様の効
果が得られるのは言うまでもない。また上記実施
例では液体燃料を用いる燃焼装置で説明したが、
気体燃料を用いる燃焼装置であつても同様であ
り、この場合の気化筒1に相当するものは単なる
混合筒である。
発明の効果
以上実施例の説明で明らかなように本発明によ
れば、バーナヘツドの着火用炎孔で形成される火
炎による異常音の発生がなくなるとともに、一酸
化炭素等の有害ガス成分の発生もなく良好な燃焼
特性ならびに広い燃焼範囲が得られる。
れば、バーナヘツドの着火用炎孔で形成される火
炎による異常音の発生がなくなるとともに、一酸
化炭素等の有害ガス成分の発生もなく良好な燃焼
特性ならびに広い燃焼範囲が得られる。
第1図は本発明の一実施例における燃焼装置の
要部拡大断面図、第2図は同斜視図、第3図は同
平面図、第4図は全体構成を示す断面図、第5図
は従来の燃焼装置の要部拡大断面図である。 1…気化筒、9…バーナヘツド、10…炎孔、
10a…着火用炎孔、14…点火電極、15…ア
ース板、15a…環状壁部分、16…助燃空気導
入用小孔。
要部拡大断面図、第2図は同斜視図、第3図は同
平面図、第4図は全体構成を示す断面図、第5図
は従来の燃焼装置の要部拡大断面図である。 1…気化筒、9…バーナヘツド、10…炎孔、
10a…着火用炎孔、14…点火電極、15…ア
ース板、15a…環状壁部分、16…助燃空気導
入用小孔。
Claims (1)
- 1 開口部を有する気化筒と、前記気化筒の開口
部に取り付けられ、かつ周壁全周に多数の炎孔を
設けたバーナヘツドと、このバーナヘツドの外周
に設けた点火電極と、前記バーナヘツドの炎孔外
周を囲む環状壁部分を有する環状のアース板とを
備え、上記バーナヘツドの前記点火電極に対向し
た位置の炎孔は他の炎孔より開口面積の大なる着
火用炎孔となし、かつ前記バーナヘツドから前記
アース板の環状壁部分に至るまでの部分に多数の
小孔を設けるとともにこの小孔のうち前記着火用
炎孔に対向した部分のみ無孔部とした燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61245717A JPS6399408A (ja) | 1986-10-16 | 1986-10-16 | 燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61245717A JPS6399408A (ja) | 1986-10-16 | 1986-10-16 | 燃焼装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6399408A JPS6399408A (ja) | 1988-04-30 |
| JPH056085B2 true JPH056085B2 (ja) | 1993-01-25 |
Family
ID=17137751
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61245717A Granted JPS6399408A (ja) | 1986-10-16 | 1986-10-16 | 燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6399408A (ja) |
-
1986
- 1986-10-16 JP JP61245717A patent/JPS6399408A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6399408A (ja) | 1988-04-30 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |