JPS6410326B2 - - Google Patents

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Publication number
JPS6410326B2
JPS6410326B2 JP56079761A JP7976181A JPS6410326B2 JP S6410326 B2 JPS6410326 B2 JP S6410326B2 JP 56079761 A JP56079761 A JP 56079761A JP 7976181 A JP7976181 A JP 7976181A JP S6410326 B2 JPS6410326 B2 JP S6410326B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
screw
pellet
cylinder
pellets
injection
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP56079761A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS57193333A (en
Inventor
Seiji Yonezu
Hiroshi Ito
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Denso Corp
Original Assignee
NipponDenso Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NipponDenso Co Ltd filed Critical NipponDenso Co Ltd
Priority to JP56079761A priority Critical patent/JPS57193333A/ja
Publication of JPS57193333A publication Critical patent/JPS57193333A/ja
Publication of JPS6410326B2 publication Critical patent/JPS6410326B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/46—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
    • B29C45/58—Details
    • B29C45/62—Barrels or cylinders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/46—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
    • B29C45/58—Details
    • B29C45/60—Screws
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50—Details of extruders
    • B29C48/68—Barrels or cylinders
    • B29C48/685—Barrels or cylinders characterised by their inner surfaces, e.g. having grooves, projections or threads
    • B29C48/686—Barrels or cylinders characterised by their inner surfaces, e.g. having grooves, projections or threads having grooves or cavities

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は樹脂製品を製造する為の射出成形機
に係るものである。
従来、射出成形機のスクリユウは溶融混練効果
を上げるにはスクリユウの有効長さＬ、スクリユ
ウ径Ｄとした時Ｌ／Ｄを例えば15〜16の如く大き
くする必要があつた。従つてペレツトのスクリユ
ウ１回転当りの供給率が悪く、必要量のペレツト
を供給する為のスクリユウ回転数が多く、又回転
数も一定しなかつた。また、Ｌ／Ｄが大きい為ス
クリユウの大型化により、スクリユウ及び射出シ
リンダーの重量が増加し、加熱ヒーター容量及び
成形機が大きくなり設備重量、及び価格又設備の
ランニングコストが増加した。スクリユウの回転
効率及び回転数が不安定の為必要材料供給時間が
長くなり、又スクリユウ回転動力効率が悪く動力
損失が大きい。又スクリユウ回転発熱量がバラツ
キ、射出樹脂の温度管理がむつかしく、温度管理
の為の設備コストが増加した。
この発明は射出シリンダーのペレツト供給部に
複数の長手方向の楕円状溝をつけ又スクリユウの
ペレツト供給入口部数山の谷底部にリード溝をつ
けてペレツトの供給率を飛躍的に向上させ、ペレ
ツトの押し圧を高め、又必要量のペレツトを供給
する為のスクリユウ回転数を小さくするとともに
溝部にてペレツトの回転方向の連れ廻りを防ぐこ
とにより、回転数を安定させることが出来、スク
リユウ回転による発熱を安定させ、射出される樹
脂温度管理の為の設備コストを安くすることが出
来、又スクリユウ回転動力効果を高めることによ
り、成形機のサイクル短縮及び省エネルギー効果
がある。Ｌ／Ｄを短くすることにより加熱ヒータ
ー容量を小さく、小型で安価で省エネルギー型の
射出成形機を目ざすものである。
以下、本発明の一実施例の構成を図面を参照し
ながら説明する。
射出シリンダー９に射出ノズル１１及び加熱ヒ
ーター１０が固定されており、この射出シリンダ
９は、ペレツト供給ブロツク７に締付け固定され
ている。このペレツト供給ブロツク７は摺動台１
５にボルト締めされ、ノズルタツチシリンダー２
と連結棒１３とにより摺動ガイド１６に沿つて摺
動する。この摺動ガイド１６は本体１７にボルト
にて固定されている。スクリユウ８はベアリング
ケース４に保持され、油圧モーター３により回転
するとともに、油圧シリンダー１により射出シリ
ンダー９内を上下動する。ベアリングケース４は
摺動台１４にボルト締めされ、油圧シリンダー１
により摺動ガイド１６を摺動する。油圧シリンダ
ー１はタイバー５によりペレツト供給ブロツク７
に固定される。ホツパ６はペレツト供給ブロツク
７に固定されており、ペレツトは射出シリンダー
９のペレツト投入口１９及び該シリンダー方向に
設けた複数の楕円状ペレツト喰付溝１８を通りス
クリユウ８にて供給される。型部１２は図示して
いないシリンダーにて開閉される。起動により型
１２は型締めされ、ノズルタツチシリンダー２に
よりノズル１１が型１２に押し当てられ、射出シ
リンダー９内に計量された樹脂を油圧シリンダー
１にてスクリユウ８を押し下げ、ノズル１１から
型１２内に射出させる。一定時間タイミングを取
つてスクリユウ８が油圧モーター３により回転し
ホツパー６内のペレツトがペレツト投入口１９及
び楕円状ペレツト喰付き溝１８よりスクリユウ８
及びリード溝２２により供給されノズル先端部１
１に計量される。この計量の際、スクリユウ８の
回転とスクリユウ内のペレツトが連れ廻りしない
様に楕円状ペレツト喰付溝１８によりペレツトが
引掛る様にし、又スクリユウ溝２２により確実に
ノズル１１の方向にペレツトを送るとともにスク
リユウ溝２２の複数ピツチ間隔にスクリユウ面の
法線方向に突成したスクリユウ山部２３の先端部
に設けた切下げ形のアール部２１で材料の混練効
果を上げる。一方スクリユウ８は計量しながら油
圧シリンダー１を上方に押し戻し計量が完了す
る、次にノズルタツチシリンダー２が上昇しノズ
ル１１を型１２より離し、上昇端で型１２を開
き、製品を図示されていない突出し棒により突き
出し完成する。
この発明の効果として 射出シリンダーのペレツト供給部にシリンダー
方向に設けた複数のペレツト連れ廻り防止用の楕
円状ペレツト喰付溝によりペレツトが引掛つて連
れ廻りせずに第５図矢示回転方向に混練させなが
らスクリユウリード溝により確実にノズル方向へ
の押し圧を高め、更に、スクリユウ面の法線方向
に突成したスクリユウ山部の先端アール部により
第３図矢示回転方向にに混練させる。即ち、楕円
状ペレツト喰付溝による回転方向の混練及びスク
リユウ山部による法線方向の混練によつてペレツ
トの混練が縦横に行なわれながらノズル方向へ押
し出されるので、混練効果と材料供給率が頗る良
好である。従つて、材料供給のためのスクリユウ
回転数を小さく安定させることができ、スクリユ
ウ発熱による射出シリンダーの温度管理に要する
設備コストを安く、スクリユウ回転動力の損失を
少なくすることができると共にＬ／Ｄを12〜13と
小さくすることができるので射出シリンダー重量
や加熱ヒーター容量を小さくできて設備形状も小
型化が可能となり、小型、軽量、省エネルギー型
の射出成形機が可能となる。
【図面の簡単な説明】
第１図はこの発明による射出成形機の一部分を
切断除去して示した側面図、第２図はスクリユウ
のペレツト供給部の拡大立面図、第３図はスクリ
ユウ部分の拡大断面図、第４図はペレツト供給部
の第５図の線―に沿う縦断立面図、第５図は
その横断平面図である。 図面中符号９は射出シリンダー、７はペレツト
供給ブロツク、１８はペレツト喰付溝、８はスク
リユウ、２２はリード溝、２１はアール溝であ
る。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ 射出シリンダーのペレツト供給ブロツクに該
    シリンダー方向に沿う複数の楕円状ペレツト喰付
    溝を形成し、該射出シリンダーにスクリユウを回
    転可能に嵌装し、前記楕円状ペレツト喰付溝に対
    応するスクリユウのペレツト供給部谷部に複数の
    リード溝を形成し、前記スクリユウ溝の複数ピツ
    チ間隔にスクリユウ面の法線方向に突成したスク
    リユウ山部の先端部に切下げ形のアール部を形成
    したことを特徴とする射出成形機。
JP56079761A 1981-05-26 1981-05-26 Injection molding machine Granted JPS57193333A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP56079761A JPS57193333A (en) 1981-05-26 1981-05-26 Injection molding machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP56079761A JPS57193333A (en) 1981-05-26 1981-05-26 Injection molding machine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS57193333A JPS57193333A (en) 1982-11-27
JPS6410326B2 true JPS6410326B2 (ja) 1989-02-21

Family

ID=13699199

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP56079761A Granted JPS57193333A (en) 1981-05-26 1981-05-26 Injection molding machine

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Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4783693B2 (ja) * 2006-08-11 2011-09-28 株式会社井元製作所 成形装置
DE102008027051A1 (de) * 2008-06-06 2009-12-10 Kraussmaffei Technologies Gmbh Spritzeinheit

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5047963U (ja) * 1973-08-30 1975-05-12
JPS5522906A (en) * 1978-08-04 1980-02-19 Japan Steel Works Ltd:The Plasticizing device in injection molding machine

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JPS57193333A (en) 1982-11-27

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