JPS641069Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS641069Y2 JPS641069Y2 JP12496382U JP12496382U JPS641069Y2 JP S641069 Y2 JPS641069 Y2 JP S641069Y2 JP 12496382 U JP12496382 U JP 12496382U JP 12496382 U JP12496382 U JP 12496382U JP S641069 Y2 JPS641069 Y2 JP S641069Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bubble
- air
- cooling
- air guide
- cooling device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 9
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 9
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 9
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- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
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Landscapes
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案はインフレーシヨン方式により薄いチ
ユーブ帯又はフイルム帯を製造する装置に係るも
ので殊に下向に吐出するインフレーシヨン成形機
に関するものである。
ユーブ帯又はフイルム帯を製造する装置に係るも
ので殊に下向に吐出するインフレーシヨン成形機
に関するものである。
従来下向に吐出するインフレーシヨン方式のバ
ブルの冷却装置としては、図示のようにドーナツ
型の冷却タンク１３の中心孔１４に該タンク１３
中の冷却水を溢出させ、この中心孔１４の内径に
ほゞ符合するまで膨脹させたバブルをこの中に導
入して冷却している。
ブルの冷却装置としては、図示のようにドーナツ
型の冷却タンク１３の中心孔１４に該タンク１３
中の冷却水を溢出させ、この中心孔１４の内径に
ほゞ符合するまで膨脹させたバブルをこの中に導
入して冷却している。
一般に下向にバブルを吐出してインフレーシヨ
ン加工する方式は、溶融張力の小さい材質例えば
ポリプロプレンなどの成形に多く用いられ、その
膨脹比はせいぜい1.5乃至２とされており、加工
速度も余り高くできず、生産性の悪いものであ
り、加工速度を上げるとバブルの安定性が悪くな
り、殊に溶融脹力が小さいため、製品の品質が劣
化したり、甚しいときはバブルが破断する。
ン加工する方式は、溶融張力の小さい材質例えば
ポリプロプレンなどの成形に多く用いられ、その
膨脹比はせいぜい1.5乃至２とされており、加工
速度も余り高くできず、生産性の悪いものであ
り、加工速度を上げるとバブルの安定性が悪くな
り、殊に溶融脹力が小さいため、製品の品質が劣
化したり、甚しいときはバブルが破断する。
そこでこの考案の目的とするところは、このよ
うな材質のものを成形する場合であつても、膨脹
比がほゞ３近くまで向上でき、加工速度もこの考
案の装置が附加してない従来装置と比較して、50
乃至70％向上させ、かつ透明度も優れた製品を得
るためのものである。
うな材質のものを成形する場合であつても、膨脹
比がほゞ３近くまで向上でき、加工速度もこの考
案の装置が附加してない従来装置と比較して、50
乃至70％向上させ、かつ透明度も優れた製品を得
るためのものである。
この考案はドーナツ型の冷却タンクの中心孔に
タンク中の冷却水を溢出させ、この溢水中の中心
孔内にダイより下向に吐出するバブルを導入し
て、冷却水をバブル外周面に接触させるインフレ
ーシヨン成形機において、 ダイの環状樹脂吐出孔に接近したバブル外周面
に沿つた環状空気吹出口を有する空冷装置と、こ
れよりもバブルの下流側位置で、冷却タンクより
も上流位置には、前記バブルを囲繞し、内径が可
変式のドーナツ型空気案内板を備えた空気案内装
置が設けてあり、前記空冷装置と空気案内装置と
はバブルより相当径の大きい円筒部材で連結して
あり、前記空冷装置と空気案内装置と円筒部材で
囲まれた空間によつて圧力室が形成されているこ
とを特徴とする下向型インフレーシヨン成形機で
ある。
タンク中の冷却水を溢出させ、この溢水中の中心
孔内にダイより下向に吐出するバブルを導入し
て、冷却水をバブル外周面に接触させるインフレ
ーシヨン成形機において、 ダイの環状樹脂吐出孔に接近したバブル外周面
に沿つた環状空気吹出口を有する空冷装置と、こ
れよりもバブルの下流側位置で、冷却タンクより
も上流位置には、前記バブルを囲繞し、内径が可
変式のドーナツ型空気案内板を備えた空気案内装
置が設けてあり、前記空冷装置と空気案内装置と
はバブルより相当径の大きい円筒部材で連結して
あり、前記空冷装置と空気案内装置と円筒部材で
囲まれた空間によつて圧力室が形成されているこ
とを特徴とする下向型インフレーシヨン成形機で
ある。
今この考案を図示の代表的な実施態様に基づい
て説明する。
て説明する。
１０は成形機に固着してあるダイであり、その
環状樹脂吐出孔１１から、樹脂は筒状に吐出さ
れ、内圧によつて、膨脹したバブルＢは、ダイ１
０と同軸線上に設けた水冷式冷却装置１２に導か
れる。
環状樹脂吐出孔１１から、樹脂は筒状に吐出さ
れ、内圧によつて、膨脹したバブルＢは、ダイ１
０と同軸線上に設けた水冷式冷却装置１２に導か
れる。
この水冷式の冷却装置１２はドーナツ型の冷却
タンク１３に水を溜め、中心の孔１４に水を溢出
させ、この中心孔１４中に前記膨脹した樹脂のバ
ブルＢを導入し、バブルＢ表面にタンク１３より
溢出する水を膜状に接触させて冷却するようにし
てある。
タンク１３に水を溜め、中心の孔１４に水を溢出
させ、この中心孔１４中に前記膨脹した樹脂のバ
ブルＢを導入し、バブルＢ表面にタンク１３より
溢出する水を膜状に接触させて冷却するようにし
てある。
この考案のものにおいては、この装置に加え
て、前記環状樹脂吐出孔１１の近傍にはバブルＢ
の外周面に沿つた環状空気吹出口１５を有する空
冷装置１６が設けてあり、これよりも更に下流側
位置には前記バブルＢを囲繞しその内径が可変式
のドーナツ型の空気案内板１８を備えた空気案内
装置（通常アイリス装置と呼ばれている）１９が
設けてある。更に具体的に説明すれば、この空気
案内装置１９はカメラの光量絞り装置と似た構造
をしており、第３図に示すような形状の金属薄板
よりなる板１８ａを多数支点２０でドーナツ型の
支持枠２１にそれぞれ支承し、作用点２２を、リ
ング状の共通の作動部材２３にそれぞれ掛合し
て、この作動部材２３を円周方向に移動させるこ
とによつて多数の板１８ａよりなるドーナツ型の
空気案内板１８の内周縁１７の径がバブルＢや、
加工目的に応じて変化できるようにしてある。
て、前記環状樹脂吐出孔１１の近傍にはバブルＢ
の外周面に沿つた環状空気吹出口１５を有する空
冷装置１６が設けてあり、これよりも更に下流側
位置には前記バブルＢを囲繞しその内径が可変式
のドーナツ型の空気案内板１８を備えた空気案内
装置（通常アイリス装置と呼ばれている）１９が
設けてある。更に具体的に説明すれば、この空気
案内装置１９はカメラの光量絞り装置と似た構造
をしており、第３図に示すような形状の金属薄板
よりなる板１８ａを多数支点２０でドーナツ型の
支持枠２１にそれぞれ支承し、作用点２２を、リ
ング状の共通の作動部材２３にそれぞれ掛合し
て、この作動部材２３を円周方向に移動させるこ
とによつて多数の板１８ａよりなるドーナツ型の
空気案内板１８の内周縁１７の径がバブルＢや、
加工目的に応じて変化できるようにしてある。
２４は空冷装置１６と空気案内装置１９を連結
するバブルより相当径の大きい円筒部材であり、
前記空冷装置１６と空気案内装置１９及び円筒部
材２４で囲まれた空間によつて圧力室２６が形成
されており、この円筒部材２４の長さが変化でき
るように設けてあつてもこの考案としては同一で
あり、これら空冷装置１６、空気案内装置１９及
び水冷式の冷却装置１２は一括若くは個別に、前
記ダイ１０からの離反寸法が調節できるように機
枠に設けておく。
するバブルより相当径の大きい円筒部材であり、
前記空冷装置１６と空気案内装置１９及び円筒部
材２４で囲まれた空間によつて圧力室２６が形成
されており、この円筒部材２４の長さが変化でき
るように設けてあつてもこの考案としては同一で
あり、これら空冷装置１６、空気案内装置１９及
び水冷式の冷却装置１２は一括若くは個別に、前
記ダイ１０からの離反寸法が調節できるように機
枠に設けておく。
以上のように構成しているこの考案のものを用
いてインフレーシヨン成形する場合においては公
知の下向型インフレーシヨン成形機と同様にダイ
１０の環状樹脂吐出口１１より吐出されたバブル
Ｂを中心孔１４中を通してこの下の挾持ローラ２
５に導き、バブルＢ中の圧力を調整して中心孔１
４の内径にほゞ達する寸法にバブルＢを膨脹させ
る。
いてインフレーシヨン成形する場合においては公
知の下向型インフレーシヨン成形機と同様にダイ
１０の環状樹脂吐出口１１より吐出されたバブル
Ｂを中心孔１４中を通してこの下の挾持ローラ２
５に導き、バブルＢ中の圧力を調整して中心孔１
４の内径にほゞ達する寸法にバブルＢを膨脹させ
る。
特にこの考案のものにおいては、環状樹脂吐出
口１１より吐出したばかりのバブルＢの周面は空
冷装置１６より吐出する空気により、若干冷却さ
れると共に、この冷却風はバブルＢの周面に沿つ
て、層流となつて流れて、空気案内装置１９のリ
ング状の空気案内板１８とバブルＢの間を通つ
て、大気中に放出される。
口１１より吐出したばかりのバブルＢの周面は空
冷装置１６より吐出する空気により、若干冷却さ
れると共に、この冷却風はバブルＢの周面に沿つ
て、層流となつて流れて、空気案内装置１９のリ
ング状の空気案内板１８とバブルＢの間を通つ
て、大気中に放出される。
而して、若干冷却したバブルＢは空気案内板１
８とバブルＢを通る高速気流による外圧の減少に
よつて一気に膨脹して水冷式冷却装置１２によつ
て急速冷却して、挾持ローラ２５によつて扁平に
されて、巻き取られる。
８とバブルＢを通る高速気流による外圧の減少に
よつて一気に膨脹して水冷式冷却装置１２によつ
て急速冷却して、挾持ローラ２５によつて扁平に
されて、巻き取られる。
以上のように構成しているこの考案のものにお
いては、空冷装置１６の環状空気吹出口１５より
吹き出す冷却風によつて溶融状態のバブル表面は
若干冷却し、かつ、この空冷装置１６と空気案内
装置１９は円筒部材２４によつて連結され、前記
圧力室２６が形成されているために、前記冷却空
気はバブルＢと空気案内板１８の間隙以外に外部
に放出されるところがなく、冷却空気が充分にバ
ブルに接して冷却効果を上げると共に、これらで
囲まれ形成された圧力室２６においては気流の速
度はゆるやかとなり外気よりも圧力室２６内の圧
力が上昇し、この中心にバブルＢを安定化させる
効果及び空気案内板１８を通過後の圧力減少によ
る膨脹効果を有し、結局、バブルＢの押し出し速
度を、この空冷装置の附加してないものより、生
産性が50乃至70％向上でき、また膨脹比も２乃至
３にまで可能となり、透明度及び表面の光沢度も
向上し、より高品質のものが生産でき、かつ生産
性の向上はそのコストを低下させ得る。
いては、空冷装置１６の環状空気吹出口１５より
吹き出す冷却風によつて溶融状態のバブル表面は
若干冷却し、かつ、この空冷装置１６と空気案内
装置１９は円筒部材２４によつて連結され、前記
圧力室２６が形成されているために、前記冷却空
気はバブルＢと空気案内板１８の間隙以外に外部
に放出されるところがなく、冷却空気が充分にバ
ブルに接して冷却効果を上げると共に、これらで
囲まれ形成された圧力室２６においては気流の速
度はゆるやかとなり外気よりも圧力室２６内の圧
力が上昇し、この中心にバブルＢを安定化させる
効果及び空気案内板１８を通過後の圧力減少によ
る膨脹効果を有し、結局、バブルＢの押し出し速
度を、この空冷装置の附加してないものより、生
産性が50乃至70％向上でき、また膨脹比も２乃至
３にまで可能となり、透明度及び表面の光沢度も
向上し、より高品質のものが生産でき、かつ生産
性の向上はそのコストを低下させ得る。
その他空気案内板１８の内周縁１７の径は可変
式であるから目的に応じ、最適寸法に調整でき
る。
式であるから目的に応じ、最適寸法に調整でき
る。
図はこの考案に係るものを示すものであつて、
第１図はこの装置全体の概略縦断正面図、第２図
は空気案内装置の平面図、第３図は第２図の一部
分解平面図である。 図中符号、１０……ダイ、１１……環状樹脂吐
出孔、１２……冷却装置、１３……冷却タンク、
１４……中心孔、１５……環状空気吹出口、１６
……空冷装置、１８……案内板、１９……空気案
内装置、２４……円筒部材、２６……圧力室、Ｂ
……バブル。
第１図はこの装置全体の概略縦断正面図、第２図
は空気案内装置の平面図、第３図は第２図の一部
分解平面図である。 図中符号、１０……ダイ、１１……環状樹脂吐
出孔、１２……冷却装置、１３……冷却タンク、
１４……中心孔、１５……環状空気吹出口、１６
……空冷装置、１８……案内板、１９……空気案
内装置、２４……円筒部材、２６……圧力室、Ｂ
……バブル。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 ドーナツ型の冷却タンクの中心孔にタンク中の
冷却水を溢出させ、この溢水中の中心孔内にダイ
より下向に吐出するバブルを導入して、冷却水を
バブル外周面に接触させるインフレーシヨン成形
機において、 ダイの環状樹脂吐出孔に接近したバブル外周面
に沿つた環状空気吹出口を有する空冷装置と、こ
れよりもバブルの下流側位置で、冷却タンクより
も上流位置には、前記バブルを囲繞し、内径が可
変式のドーナツ型空気案内板を備えた空気案内装
置が設けてあり、前記空冷装置と空気案内装置と
はバブルより相当径の大きい円筒部材で連結して
あり、前記空冷装置と空気案内装置と円筒部材で
囲まれた空間によつて圧力室が形成されているこ
とを特徴とする下向型インフレーシヨン成形機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12496382U JPS5929212U (ja) | 1982-08-20 | 1982-08-20 | 下向型インフレ−シヨン成形機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12496382U JPS5929212U (ja) | 1982-08-20 | 1982-08-20 | 下向型インフレ−シヨン成形機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5929212U JPS5929212U (ja) | 1984-02-23 |
| JPS641069Y2 true JPS641069Y2 (ja) | 1989-01-11 |
Family
ID=30284690
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12496382U Granted JPS5929212U (ja) | 1982-08-20 | 1982-08-20 | 下向型インフレ−シヨン成形機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5929212U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2016198437A1 (de) * | 2015-06-08 | 2016-12-15 | Windmöller & Hölscher Kg | Vorrichtung und verfahren zum kalibrieren eines folienschlauches |
-
1982
- 1982-08-20 JP JP12496382U patent/JPS5929212U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5929212U (ja) | 1984-02-23 |
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