JPS6411283B2 - - Google Patents

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JPS6411283B2
JPS6411283B2 JP58211275A JP21127583A JPS6411283B2 JP S6411283 B2 JPS6411283 B2 JP S6411283B2 JP 58211275 A JP58211275 A JP 58211275A JP 21127583 A JP21127583 A JP 21127583A JP S6411283 B2 JPS6411283 B2 JP S6411283B2
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JP
Japan
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fastener
base
pair
guide
protrusion
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Application number
JP58211275A
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English (en)
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JPS60103905A (ja
Inventor
Yoshitaka Iimura
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YKK Corp
Original Assignee
Yoshida Kogyo KK
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Publication date
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、隠しスライドフアスナー用連続フア
スナーチエーンの左右一対のフアスナーストリン
ガーに、フアスナーエレメントの一部を溶融して
上止部を成形する方法及び装置に関する。
従来技術 隠しスライドフアスナーは、一般に、フアスナ
ーテープの一側縁にフアスナーエレメントを取付
けた折返し部を有する左右一対のフアスナースト
リンガーを形成し、この左右一対のフアスナース
トリンガーを組合せてフアスナーチエーンとし、
このフアスナーチエーンにフアスナーエレメント
を除去したスペース部を形成し、このスペース部
からスライダーを通し、次に先ず下止部を形成
し、次いで上止部を形成した後、前記スペース部
において切断することにより定尺の完成品とされ
る。
このような隠しスライドフアスナーの製造過程
において、上止部は上止形成部分の折返し部を反
転させてフアスナーエレメント及び補充材ととも
に超音波ホーンとダイの間に挾んで加熱溶融する
ことにより成形している。しかし、この成形方法
は、フアスナーテープの折返し部をも超音波ホー
ンとダイの間に挾むため、折返し部の織糸が溶融
したり、フアスナーエレメントと補充材の溶融液
が折返し部やフアスナーエレメントをフアスナー
テープに取付けている縫糸に浸透し、その結果折
返し部と縫糸が脆化し、劣化して製品価値が低下
する欠点があつた。
発明の目的 本発明は、フアスナーテープの折返し部や縫糸
を脆化することなしに、上止部を簡単に成形する
ことができる隠しスライドフアスナーの上止部成
形方法と装置を提供することを目的とする。
発明の構成 上記目的は本発明方法によれば、基台に設けら
れた突出部を左右一対のフアスナーストリンガー
の間に挿入し、この突出部の側部にフアスナーテ
ープのエレメント取付部側の端縁を係止させた状
態でフアスナーエレメントの噛合頭部をハンマに
よりフアスナーテープの前記端縁から露出させ、
露出した噛合頭部を超音波により溶融して上止部
を成形することにより達成される。
また、本発明装置によれば、フアスナーチエー
ンの移送路に向けて上下動される基台にフアスナ
ーエレメントを超音波ホーンとの間に挾む一対の
パンチを設け、かつ前記基台が上昇したときに左
右のフアスナーストリンガーの間に挿入してフア
スナーテープのエレメント取付部側縁部を係止す
る突出部を前記基台の前記パンチの上流側（フア
スナーチエーンの供給側）と下流側（フアスナー
チエーンの排出側）とに設け、さらに基台の上面
を前記突出部側に移動してフアスナーエレメント
をその脚部側から噛合頭部側に向けて押し出す一
対のハンマを設けることにより達成される。
実施例 以下、図面に示す実施例に基いて本発明を説明
する。
第１図及び第２図は、上止部成形前の隠しスラ
イドフアスナー用のフアスナーチエーンを示す。
このフアスナーチエーンは、フアスナーテープ
２，２の一側縁の折返し部５，５にフアスナーエ
レメント３，３を縫糸４，４により取付けて左右
一対のフアスナーストリンガー１，１とし、この
フアスナーストリンガー１，１にスライダー６を
通しており、また長手方向に所定間隔をおいて形
成された下止部８を形成している。下止部８は、
下止金具を両フアスナーストリンガー１，１に跨
る状態に装着することにより形成されている。
第３図ないし第６図に示す上止部成形装置は、
立方体状をした基台１０と、この基台１０の上面
に側方から出没する左右一対のハンマ１１，１１
と、基台１０の上方に設けられた平板状のチエー
ンガイド１２と、先端がこのチエーンガイド１２
を介して基台１０側に突出可能な超音波ホーン１
３とを備えている。
基台１０は、上流側（本発明においては、フア
スナーチエーンの供給側を上流側といい、排出側
を下流側という）の側部に凹欠部１４を有し、こ
の凹欠部１４にストツパ１５を設けている。スト
ツパ１５は、上面が基台１０の上面と面一になる
状態に基台１０に取付けられている。ストツパ１
５の上面には、上流側から下流側に延びるガイド
壁１６，１６が両側部に突設されており、また両
ガイド壁１６，１６間の中央を上流側から下流側
に延びる停止壁１７が突設されている。停止壁１
７は、ガイド壁１６，１６よりも上方に突出して
おり、また基台１０の上昇によりストツパ１５が
上昇したときに、フアスナーチエーンのスペース
部７に突入してその上流側の面に下止部８を当接
させてフアスナーチエーンを停止させる。ガイド
壁１６，１６は、基台１０の上昇によりストツパ
１５が上昇したときに、停止壁１７との間にフア
スナーテープ２，２の折返し部５を嵌入し、フア
スナーストリンガー１，１の左右方向の位置決め
をする。
基台１０には、また、横断面がＨ字状をした孔
１８が超音波ホーン１３と対面する個所に形成さ
れており、この孔１８にパンチガイド１９が嵌入
されている。パンチガイド１９は、第４図に示す
ように、角柱状をした一対の柱部２０，２０を平
板状のガイド壁２１で連結しており、各柱部２
０，２０に上方に突出する突出部２２，２２を
各々一体に有している。各突出部２２，２２は、
柱部２０，２０に続きかつガイド壁２１と同じ厚
さの首部２３，２３と、この首部２３，２３に一
体に続くかまぼこ形の係止部２４，２４とで構成
され、係止部２４，２４の両側部に段部２５，２
５が形成されている。
このパンチガイド１９は、柱部２０，２０とガ
イド壁２１の上面が基台１０の上面と面一になる
状態にガイド孔１８に嵌入されているとともに基
台１０に固着されており、この状態においてガイ
ド壁２１の両側にパンチ２７，２７用の上下方向
に延びるガイド溝２６，２６を形成している。パ
ンチガイド１９と基台１０には、下流側からガイ
ド溝２６，２６にまで達する孔２８，２８，２
９，２９が形成されており、この孔２８，２８，
２９，２９に上止部の補充材として用いる熱可塑
性合成樹脂製のモノフイラメント等の補充材３
０，３０が挿入されている。なお、パンチガイド
１９は、基台１０と一体であつてもよい。
ハンマ１１，１１は、基台１０の上面に接した
状態で基台１０の側部からパンチガイド１９に向
けて延びる平板状のパンチ部３１，３１を有して
おり、パンチ部３１，３１が基台１０の上面をパ
ンチガイド１９に対し突出、退却可能に基台１０
に取付けられている。
チエーンガイド１２のパンチガイド１９と対面
する個所には、パンチガイド１９の突出部２２，
２２が嵌入するとともに、超音波ホーン１３の先
端部分が基台１０に対して出没する孔３２が形成
されている。
超音波ホーン１３は、第５図に示すように、上
流側から下流側に延びる２段の突条３３，３４を
下面に有している。突条３３の幅ｌ１及び高さｈ
１はパンチガイド１９の突出部２２，２２の段部
２５の幅Ｌ１及び高さＨ１とほぼ同じであり、突
条３４，３４の幅ｌ２及び高さｈ２は前記突出部
２２の首部２３，２３の幅Ｌ２及び高さＨ２とほ
ぼ同じであり、突条３４，３４の長さｌ３は突出
部２２，２２の間隔Ｌ３とほぼ同じである。ま
た、高さｈ２，Ｈ２はフアスナーエレメント３，
３の厚さとほぼ同じである。
パンチ２７，２７は、基台１０とともに上下動
するとともに、基台１０に対して上下動可能に設
けられており、上端面が弧状の凹溝になつてい
る。また、パンチ２７，２７は、基台１０に対し
て上昇するときに補充材３０，３０の先端部すな
わちガイド溝２６，２６に突出している部分を切
断する。
フアスナーチエーンは、下止部８が下流側とさ
れた状態で、基台１０とチエーンガイド１２の間
を第１図において左上方から右下方に間欠的に搬
送され、搬送停止時に上止部を成形される。
次に、第６図を参照して、上述の上止部成形装
置の動作を説明する。
フアスナーチエーンの搬送を停止してときは、
第６図Ａに示すように、基台１０とチエーンガイ
ド１２及び超音波ホーン１３とは離れており、ハ
ンマ１１，１１はパンチ部３１，３１がパンチガ
イド１９から退却しており、補充材３０，３０は
先端部分がガイド溝２６，２６に突出している。
この状態で、先ず基台１０がパンチ２７，２７
及びハンマ１１，１１とともに上昇される。これ
により、第６図Ｂに示すように、パンチガイド１
９の突出部２２，２２がフアスナーストリンガー
１，１の間から上方に突出し、フアスナーエレメ
ント３，３が基台１０の上面に接し、フアスナー
テープ２，２がハンマ１１，１１の上面に接す
る。
次に、チエーンガイド１２と超音波ホーン１３
が下降されると、第６図Ｃに示すように、チエー
ンガイド１２はフアスナーテープ２，２の上面に
接する。また、超音波ホーン１３は、下端部がパ
ンチガイド１９の突出部２２，２２間に嵌入し、
突条３３の下面がフアスナーエレメント３，３の
上面に接し、突条３４の下面がパンチガイド１９
のガイド壁２１の上面に接する。この場合、チエ
ーンガイド１２は、フアスナーテープ２，２と接
するのみで、フアスナーテープ２，２をハンマ１
１，１１の上面に強圧せず、同様に超音波ホーン
１３もフアスナーエレメント３，３と接するのみ
で、フアスナーエレメント３，３を基台１０の上
面に強圧しない。
この状態で、次にハンマ１１，１１が駆動され
てフアスナーエレメント３，３をパンチ部３１，
３１の先端で脚部側から噛合頭部側に押し、次い
でパンチ２７，２７が基台１０に対して上昇され
て補充材３０，３０の先端部分を切断し、切断し
た部分をフアスナーエレメント３，３とともに超
音波ホーン１３の突条３３に押圧する。この際、
パンチガイド１９の突出部２２，２２の首部２
３，２３の高さＨ２と超音波ホーン１３の突条３
４の高さｈ２とがフアスナーエレメント３，３の
厚さとほぼ同じであるから、ハンマ１１，１１が
駆動されたことにより、フアスナーストリンガー
は、フアスナーテープ２，２のエレメント取付部
側の端縁がパンチガイド１９の突出部２２，２２
の段部２５，２５と超音波ホーン１３の突条３３
の側面とに係止された状態で、フアスナーエレメ
ント３，３がフアスナーテープ２，２に対して押
し出され、その結果フアスナーエレメント３，３
の噛合頭部がフアスナーテープ２，２のエレメン
ト取付部側端縁から露出される。
このように、フアスナーエレメント３，３の噛
合頭部をフアスナーテープ２，２のエレメント取
付部側端縁から露出した状態で超音波エネルギー
が超音波ホーン１３に加えられ、これによりパン
チガイド１９の突出部２２，２２間のフアスナー
エレメントの噛合頭部がパンチ２７，２７により
切断された補充材とともに溶融されて、第７図及
び第８図に示すような上止部９，９が形成され
る。
その後、基台１０、ハンマ１１，１１及びパン
チ２７，２７が下降し、チエーンガイド１２と超
音波ホーン１３とが上昇した後、再びフアスナー
チエーンが所定長さ搬送されて、次の上止部を形
成する過程に移行する。基台１０の下降時に、補
充材３０，３０は先端部分がガイド溝２６，２６
内に送り込まれる。
発明の効果 以上のように本発明は、基台に設けられた突出
部を左右一対のフアスナーストリンガーの間に挿
入し、両フアスナーテープのエレメント取付部側
の端縁を前記突出部の側部に係止した状態でフア
スナーエレメントをその脚部側から噛合頭部側に
押して前記噛合頭部を前記フアスナーテープの前
記端縁から露出させ、露出させた噛合頭部を溶融
して上止部を成形するようにしたから、フアスナ
ーテープ、特に折返し部を加熱することなしにフ
アスナーエレメントの噛合頭部のみを溶融するこ
とができるし、噛合頭部の溶融液が折返し部や縫
糸に浸入することがなく、従つて折返し部や縫糸
が脆化し劣化することがない。また、フアスナー
テープのエレメント取付部側の端縁を係止する突
出部と、フアスナーエレメントを前記端縁から露
出するハンマとを従来の装置に付加するだけでよ
いから、装置がきわめて簡単である。
【図面の簡単な説明】
第１図はフアスナーチエーンの一実施例を示す
平面図、第２図は第１図の−線断面図、第３
図は本発明にかかる上止部成形装置の一実施例を
示す斜視図、第４図はパンチガイドの一実施例を
示す斜視図、第５図は超音波ホーンの一実施例を
示す斜視図、第６図は上止部成形装置の動作説明
図、第７図は製造された隠しスライドフアスナー
の一実施例を示す図、第８図は成形された上止部
の一実施例を示す図である。 １：フアスナーストリンガー、２：フアスナー
テープ、３：フアスナーエレメント、４：縫糸、
５：折返し部、７：スライダー、８：スペース
部、８：下止部、９：上止部、１０：基台、１
１：ハンマ、１３：超音波ホーン、２２：突出
部。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 基台に離間して設けられた一対の突出部を左
    右一対のフアスナーストリンガーの咬合いを分離
    した部分の間に挿入し、両フアスナーストリンガ
    ーのフアスナーテープのフアスナーエレメント取
    付部側の端縁を各突出部の側部に係止した状態で
    フアスナーエレメントをその脚部側から噛合頭部
    側に押して前記噛合頭部を前記端縁から露出さ
    せ、露出した噛合頭部に補充材を供給し、この補
    充材と共に噛合頭部を溶融して上止部を成形する
    ことを特徴とする隠しスライドフアスナーの上止
    部成形方法。 ２ フアスナーチエーンの移送路に向けて上下動
    される基台１０と、この基台１０に上下方向に形
    成されたガイド孔２６に上下動可能に設けられた
    一対のパンチ２７と、フアスナーチエーンの移送
    路を介して前記パンチ２７と対面されかつ前記パ
    ンチ２７に対して上下動可能な超音波ホーン１３
    とを備え、 前記基台１０が上昇したときに左右のフアスナ
    ーストリンガーの間に挿入してフアスナーテープ
    のエレメント取付部側の端縁を係止する突出部２
    ２を前記基台１０の前記ガイド孔２６の上流側と
    下流側とに設け、かつ前記基台１０の上面を前記
    突出部２２に向けて移動してフアスナーエレメン
    トをその脚部側から噛合頭部側に向けて押す一対
    のハンマ１１を設けたことを特徴とする隠しスラ
    イドフアスナーの上止部成形装置。
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AU (1) AU569334B2 (ja)
BR (1) BR8405693A (ja)
CA (1) CA1241531A (ja)
DE (1) DE3484226D1 (ja)
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