JPS641209Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この考案は平判包装山積用ラベル貼付装置に関
する。

［従来の技術］ 現在製紙工場に於けるラベル貼り作業は、平判
包装を施した包装物を山積した状態で人手により
糊付けした後、ラベルを一枚づつ手作業により貼
り付けていた。

［考案が解決しようとする課題］ 上記従来技術においては、山積された包装物を
人手により糊付けした後ラベルを一枚づつ手作業
により貼り付けていたため省力化、能率化に問題
があつた。

そこでこの考案は平判包装山積にラベルを自動
的に貼り付けることができる平判包装山積用ラベ
ル貼付装置を提供することを目的とする。

［課題を解決するための手段］ 本考案はフレーム体に設けられた縦方向のレー
ルに沿つてラベル貼り機構を設けた受部を上下動
可能に設け、前記受部を縦方向のレールに沿つて
ラベル貼り機構を設けた受部を上下動可能に設
け、前記受部を縦方向に間歇移動させる間歇送り
機構を前記フレーム体に設け、前記間歇送り機構
を前記受部が平判包装山積の各平判包装物に対応
するピツチで複数回送られるように間歇作動させ
るとともに前記受部の送り停止毎に前記ラベル貼
り機構によりラベル貼りを行う制御手段を設け、
前記ラベル貼り機構はラベル供給部と、このラベ
ル供給部のラベルを吸着するラベル吸着具とを有
することを特徴とする平判包装山積用ラベル貼付
装置である。

［実施例］ 以下、本考案の実施例を添付図面により説明す
る。

第１図〜第３図のように多数積層した平判包装
山積１のラベル貼りを自動化するものであつて、
フレーム体１２に設けられた縦方向のレール１６
に沿つてラベル貼り機構を有する受部３を上下動
可能に設け、前記受部３を縦方向に間歇移動させ
る間歇送り機構２を前記フレーム体１２に設け、
前記間歇送り機構２を前記受部３が平判包装山積
１の各平判包装物に対応するピツチで複数回送ら
れるように間歇作動させる制御手段を設け、前記
ラベル貼り機構は、前記受部３にラベル供給部４
を設けるとともに、このラベル供給部４に対応し
てラベル吸着具６を回転可能に設け、このラベル
吸着具６の回転移動部８を設け、前記ラベル吸着
具６が前記ラベル供給部４側から平判包装山積１
側まで移動する経路の途中に位置して糊等供給部
５を前記受部３に設け、前記ラベル吸着具６に吸
着されたラベル９を平判包装物に押し付ける押付
け機構７を前記受部３に設けてなる。また、制御
手段は前記受部３が停止する毎に、ラベル吸着具
６がラベル供給部４のラベル９を一枚吸着した
後、回転移動部８の作動によりラベル吸着具６を
移動して糊等供給部５によりラベル９に糊等を付
着すると共に、そのラベル９を平判包装山積１側
に対向するようになし、この状態において押付け
機構７を動作することによりラベル９が平判包装
物に貼着される。

さらに詳細には、台１０にはレール、ローラ１
１を介してフレーム体１２が平判包装山積１に対
して前後進可能に載置しており、そのフレーム体
１２は油圧シリンダー１３等により平判包装山積
１との間隔を調節できるように形成され、平判包
装山積１はコンベアなどの搬送装置１４にパレツ
ト１５を介して載置している。フレーム体１２に
は複数のレール１６および間歇送り機構２を構成
する雄螺子杆１７が縦設され、このレール１６に
受部３が昇降自在に装着されていると共に、受部
３に設けた雌螺子１７ａが前記雄螺子杆１７と螺
合している。

フレーム体１２の上端部にはフレーム体１２に
枢着された雄螺子杆１７に噛合している駆動用ギ
ヤ１９が配設しており、このギヤ軸１９ａはベル
ト、プーリ２０を介してロータリーエンコーダー
２１を有するブレーキ付電磁クラツチ２２に連結
し、この電磁クラツチ２２はモータ２３に連結し
て間歇送り機構２を形成している。制御手段は、
予め設定された値と前記ロータリーエンコーダー
２１の計数値とを図示しない比較器で比較し、両
者が一致したときに比較器から制御信号を出力
し、この制御信号によつてブレーキ付電磁クラツ
チを切断し所定時間待機するように制御してい
る。

フレーム体１２の上端前方にはアーム２４が突
出しており、このアーム２４に平判包装山積の支
持体例えばエアーシリンダー２５が縦設され、こ
のエアーシリンダー２５のピストン２５ａが下降
して平判包装山積１の上端面を支えるものであ
る。第４図、第５図のように前記受部３には押付
け機構たるラベル貼り用エアーシリンダーが回転
台２６に設けられており、エアーシリンダー７の
ピストン７ａの先端にはラベル吸着具６が設けら
れている。このエアーシリンダー７の後方にはラ
ベル９がカセツト式に収納できるラベル供給部４
が設けてあり、上方には糊等供給部たる糊付ロー
ラ５が設けられている。また回転台２６の回転軸
２６ａにはエアーシリンダー７をほぼ１８０゜方
向変換するための回転移動部たるロータリーアク
チエータ８が設けられている。

ラベル吸着具６には吸着孔６ａおよび図示しな
いがコンプレツサー、電磁バルブなどによるエア
吸引、エア噴出装置が連結されている。なおシリ
ンダー７に代えてモータ、クランクなどあるいは
ソレノイドなどでもよく、ロータリーアクチエー
タに代えてシリンダーなどで上下あるいは左右方
向に移動するようにしてもよい。またラベルにあ
らかじめ乾式接着剤が塗布してある場合には水分
付着ローラを用いる。

そして、搬送装置１４により自動的に本考案装
置の設定箇所まで平判包装山積１が移送し停止す
るとエアーシリンダー２５が動作しピストン２５
ａが下降してその先端が平判包装山積１の上端面
を支えると共に、ラベル供給部４から一枚のラベ
ル９が吸着した後ロータリーアクチエータ８が動
作してエアーシリンダー７をほぼ１８０゜方向変
換する間に吸着されたラベル９に糊付ローラ５に
よる糊付を行つて平判包装山積１に対向させ、か
かる状態においてエアーシリンダー７の作動によ
りラベル９が押し付けられ、かつエアーが吸着孔
６ａから噴出して貼着され、その後ラベル吸着具
６が自動復帰すると共に電磁クラツチ２２が動作
して雄螺子杆１７が回転し受部３がレール１６に
沿つて所定巾間歇移動し、かつ電磁クラツチ２２
が制御信号により切断して受部３が所定時間停止
し、この停止時間内で上記のラベル貼り動作を行
い、このようにして上記動作を反復するものであ
る。

なお、電磁クラツチ２２を断続的に自動切替す
る手段としてロータリーエンコーダー２１に適宜
な手動調整可能な比較器を接続してあらかじめ平
判包装物の厚みを測定して調整するようにしても
よく、あるいは適宜なセンサーによる包装物のラ
ベル貼り箇所を感知してもよくあるいはコンピユ
ータで制御してもよいなど適宜変更可能である。

また積層物として平判包装物を示したが平板状
の積層物でもよくラベルはプラスチツク板、金属
板でもよく、また貼付と同時にスタンプ作業も行
うようにしてもよい。

なお本考案は上記実施例に限定されるものでは
なく本考案の要旨の範囲内において種々の変形実
施が可能である。例えば制御手段の各機能はマイ
クロコンピユータによつて行うようにしてもよ
く、あるいは個別の電子回路によつて行うように
してもよい。

［考案の効果］ 本考案はフレーム体に設けられた縦方向のレー
ルに沿つてラベル貼り機構を設けた受部を上下動
可能に設け、前記受部を縦方向に間歇移動させる
間歇送り機構を前記フレーム体に設け、前記間歇
送り機構を前記受部が平判包装山積の各平判包装
物に対応するピツチで複数回送られるように間歇
作動させるとともに前記受部の送り停止毎に前記
ラベル貼り機構によりラベル貼りを行う制御手段
を設け、前記ラベル貼り機構はラベル供給部と、
このラベル供給部のラベルを吸着するラベル吸着
具とを有してなり、平判包装山積にラベルを自動
的に貼り付けることができる平判包装山積用ラベ
ル貼付装置を提供できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は正面図、第２図は同側面図、第３図は
同平面図、第４図は要部の一部切欠平面図、第５
図Ａ，Ｂは作用状態を示す正面図である。 １……平判包装山積、２……間歇送り機構、３
……受部、４……ラベル供給部、６……ラベル吸
着具、９……ラベル、１２……フレーム体、１６
……レール。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. フレーム体に設けられた縦方向のレールに沿つ
   てラベル貼り機構を設けた受部を上下動可能に設
   け、前記受部を縦方向に間歇移動させる間歇送り
   機構を前記フレーム体に設け、前記間歇送り機構
   を前記受部が平判包装山積の各平判包装物に対応
   するピツチで複数回送られるように間歇作動させ
   るとともに前記受部の送り停止毎に前記ラベル貼
   り機構によりラベル貼りを行う制御手段を設け、
   前記ラベル貼り機構はラベル供給部と、このラベ
   ル供給部のラベルを吸着するラベル吸着具とを有
   することを特徴とする平判包装山積用ラベル貼付
   装置。