JPS6412372B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はマイクロフイルムリーダー或いはマイ
クロフイルムリーダープリンターなどのマイクロ
フイルム投影装置に関するもので、特に投影装置
のフイルム送給通路のゴミ等を清掃することがで
きるフイルム投影装置に関するものである。

〔発明の技術的背景と目的〕

一般にフイルム投影装置では、フイルムの送給
通路が外部から見える位置或いは周囲のゴミ等が
侵入し易い位置に配置されているため、送給通路
に沿つて配置されたフイルム送給機構やフイルム
ガイド部材にゴミや埃などが付着し易い状態にあ
り、このゴミ等がフイルムの画像部に付着した場
合、このゴミが投影レンズによりスクリーンや感
光体に拡大投影されるので、スクリーン上の投影
像を正しく読取ることができなかつたり、低品質
の複写像を作つたり、或いはフイルムに傷を付け
たりする問題があつた。

本発明は上記問題を解消したもので、フイルム
送給通路を簡単に清掃することができるフイルム
投影装置を提供するものである。

実施例 以下、図示の実施例により本発明を説明する。

第１図は本発明投影装置を備えたフイルムリー
ダープリンターを示したもので、装置全体は上部
機箱１、下部機箱２及び種々の動作を指令する操
作盤３から構成される。上部機箱１の前面にはス
クリーン４が設けられている。

上部機箱１の内部には、第２図に示すように、
後述する下部機箱２内のカートリツジ収納部から
自動的に選び出されたカートリツジ１１を所定の
位置に保持するカートリツジ受部材１２が設けら
れている。カートリツジ受部材１２は基板２２に
固定された取付板２３と、位置決め板２４を有す
る。カートリツジ１１は、取付板２３と位置決め
板２４の間に装入されて基板２２上の所定位置に
保持される。

取付板２３にはフイルム送給機構とマーク検知
器が設けられている。フイルム送給機構はカート
リツジ受部材１２に保持されているカートリツジ
１１の巻取軸に連結した巻戻用モータ３３フイル
ム送り出し用モータ３４に連結したキヤプスタン
ローラ３５、ピンチローラ３６、ガイドローラ３
７、巻取用モータ３８に連結した巻取リール３
９、及び巻取リール３９にフイルムを巻付けるバ
ネ板４０とから構成されている。

マイクロフイルムＦはカートリツジ１１の中に
ロール状に巻かれていて、フイルムの先端がカー
トリツジの外に少しだけ突き出ており、カートリ
ツジ１１をカートリツジ受部材１２の所定の位置
に装入すると、フイルムＦの先端がキヤプスタン
ローラ３５とピンチローラ３６の間に挾まれる。
この状態でフイルムの検索開始を指令すると、モ
ータ３４，３８が回転し、マイクロフイルムＦは
ローラ３５と３６の間に挾まれて送出され、フイ
ルムガイド板及びガイドローラ４１，３７に案内
され、巻取リール３９に巻取られる。巻取リール
３９のフイルム巻取軸には、バネ４０により付勢
された押えローラ４２が従回転するように接触
し、この押えローラ４２はローラ３５により送ら
れてきたフイルムの先端を巻取リール３９に確実
に巻付ける。

なお、フイルム送給通路に沿つて不図示のフイ
ルムガイド板が配置されている。マイクロフイル
ムＦの先端が巻取リール３９に巻付くとモータ３
４が停止し、以後フイルムは巻取リール３９の回
転駆動によりカートリツジ１１から巻リール３９
へ送給される。マイクロフイルムＦをカートリツ
ジ１１に巻戻す場合は、モータ３３を駆動してカ
ートリツジ１１内の巻取軸を巻取方向に回転す
る。

マーク検知器４５はマークからの光を受ける光
電変換素子（不図示）を有する、マイクロフイル
ムＦには画像が記録されている各こまの側部に計
数用マークが付されており、このマークは周囲と
濃度が異つている。マイクロフイルムＦを送給す
ると光電変換素子に入射する光がマークにより断
続されることによりマーク検知器４５からマーク
検知信号を出力する。マーク検知器４５がマーク
を検知したときに出力するマーク検知信号は計数
部で計数され、計数部のみ数値と所望のこまのア
ドレス番号とを比較し、両者が一致したときモー
タ３８の駆動を止めてフイルムを停止させること
により所望のこまを検索することができ、検索さ
れたこまは投影光路に置かれる。投影光路のフイ
ルム送給通路を挾んで透明なガラス板（不図示）
が対設されており、マイクロフイルムは１対のガ
ラス板の間に置かれ、このガラス板により投影レ
ンズの焦点位置に平面に保たれる。マイクロフイ
ルムが投影光路に置かれると、マイクロフイルム
Ｆはランプ６０、コンデンサーレンズ６１により
照明され、照明されたマイクロフイルムのこまの
画像は結像レンズ６２、ミラー６３を介してイメ
ージセンサ６４に結像される。イメージセンサ６
４はCCD等の受光素子アレイからなり、図示し
ない駆動装置により上下動してフイルム面を走査
する。イメージセンサ６４から出力する画像信号
は信号処理回路で処理された後、レーザビームプ
リンター等の公知のプリンターに送られて複写像
を得ることができる。上記装置をリーダーとして
使用する場合はミラー６５を光路に入れ、フイル
ムの画像をレンズ６２、ミラー６３，６５及び不
図示の光学系を介してスクリーン４に結像する。

なお、イメージセンサ６４の代わりに、この位
置に公知の感光体を置いて複写を行うようにして
もよい。

下部機箱２の内部には、第３図に示すように多
数のカートリツジ１１，１１′を収納したカート
リツジ収納部７０と、カートリツジ収納部７０内
のカートリツジの１つを選択して取り出し、これ
をカートリツジ受部材１２まで運搬し、使用復元
の場所に戻すカートリツジ把持運搬機構７１が配
置されている。

カートリツジ把持運搬機構７１はカートリツジ
収納部に対向する取出し位置と基板２２に対向す
る装入位置に回転し得るようになつている。カー
トリツジ収納部７０には、多数のカートリツジ１
１，１１′を放射状に整列して収納するドラム７
０Ａ〜７０Ｆが所定の間隔で重積されていて、各
ドラム７０Ａ〜７０Ｆは中心軸７５を中心として
回転するようになつている。

各ドラムは同一構造であり、各カートリツジを
分離して収納する区画室が放射状に設けられてい
る。

カートリツジ把持運搬機構７１はカートリツジ
収納部７０の近傍に垂設されたボール７６に沿つ
て矢印Ａ方向に昇降する昇降部材７７と、昇降部
材７７に配送されていて、昇降部材７７上を水平
方向（矢印Ｂ方向）に前進、後退する移動部材７
８と、移動部材７８の先端に配設されていて、カ
ートリツジを把持するハンド７９とから構成され
ている。昇降部材７７はボール７６の頂部から底
部までを上下動し得るようになつている。移動部
材７８は、収納部７０内のカートリツジをハンド
７９により把持し得る前進終点位置とハンドで把
持したカートリツジを収納部７０の外に位置させ
る後退終点位置とを往復移動するようになつてい
る。ボール７６は両方向に回転し得るようになつ
ており、ボール７６を回転することによりハンド
７９を収納部７０の側に向けたり、カートリツジ
受部材１２の側に向けたりすることができる。ハ
ンド７９は収納部７０に収納されているカートリ
ツジを把持し得る爪構造を有し、カートリツジを
把持したり、解放したりすることができるように
なつている。

上記構成において、初期状態ではカートリツジ
把持運搬機構７１の移動部材７８は後退終点位置
にあり、ハンド７９は収運部７０に対向してお
り、昇降部材７７はボールの底部または中間のホ
ームポジシヨンにある。収納部７０には多数の画
像が記録されているマイクロフイルムをロール状
に収容した多数のフイルムカートリツジ１１と、
清掃用テープ（又はフイルム）をロール状に収容
した１個又は数個の清掃用カートリツジ１１′の
２種類のものが収納されている。カートリツジ１
１，１１′は同一の形状を有する。清掃用カート
リツジ１１′は少なくとも１個収納すればよく、
このカートリツジ１１′は最上部のドラム７０Ａ
（他のドラムでもよい）の所定の区画室に置かれ、
カートリツジ把持運搬機構７１により運搬され
る。なお、清掃用カートリツジ１１′を収納部７
０と別個の収納位置に配置するようにしてもよ
い。カートリツジ１１′内の清掃用テープは粘着
テープからなり、長尺のテープの片面（又は両
面）に粘着剤層が設けられている。粘着テープは
基材に粘着剤層を設けた構造を有し、基材には、
紙、セロハン、プラスチツクテープなどが用いら
れる。粘着剤には、天燃ゴム、合成ゴムなどを主
体としたゴム系粘着剤ポリビニールエーテル、ポ
リアクリルエステルなどを主体としたアクリル系
粘着剤、塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体、酢酸
ビニル重合体などを主体としたビニル系粘着剤、
或はシリコン系粘着剤などが用いられる。

たとえば、天燃ゴムとポリビニルアルコールの
混合物からなる下塗り剤を基材テープに塗布し、
その上に、天燃ゴム、テルペン樹脂（軟化剤）及
び石油系油分の混合物からなる粘着剤を塗布する
ことにより粘着テープを作ることができる。粘着
剤は常温で適当な粘着性を有するものが用いら
れ、粘着テープが送給ローラ、フイルムガイドロ
ーラ或いはフイルムガイド板に付着した場合、比
較的小さい力でローラ等からはがすことができ、
かつ、はがす時にローラ等の表面に付着している
ゴミ等を粘着剤に付着し得る程度の比較的弱い粘
着力をもつものが選択される。なお、粘着テープ
の非粘着面側（背面）には、剥離処理が施され、
テープを巻いたときに粘着剤層がテープの背面に
移行するのを防止したり、テープの送り出し、巻
戻しを容易にできるようにしてある。

今、操作盤３のキーボードにカートリツジ収納
部７０内の所望のフイルムカートリツジのアドレ
ス番号、このカートリツジ中の所望のこまの番号
を入力して検索開始を指令すると、昇降部材７７
が所望カートリツジを収納しているドラム位置ま
で上下動すると共にドラムが回転する。そして所
望のカートリツジを収納している区画室がハンド
７９により把持可能となる位置に達するとドラム
の回転が停止し、所望カートリツジとハンド７９
とが対面する。次に移動部材７８を前進終点位置
まで前進させ、ハンド７９が所望カートリツジに
当接したときハンドを動作させて当該カートリツ
ジを把持する。カートリツジを把持後移動部材７
８を後退させ、移動部材７８が後退終点位置に達
したとき昇降部材７７を上昇させると共にボール
７６を90゜回転させる。ボール７６が90゜回転する
ことによりハンド７９がカートリツジ受部材１２
側に位置する。昇降部材７７がカートリツジ受部
材１２に対面する位置（装入位置）まで上昇し
たとき昇降部材が停止する。次に移動部材７８が
前進し、ハンドにより、把持されたカートリツジ
１１はカートリツジ受部材１２に装入されて所定
の位置に保持される。カートリツジ１１がカート
リツジ受部材１２に保持されるとハンド７９がカ
ートリツジを解放する。次に送り出しローラ３５
が回転しながらカートリツジ１１内のフイルムＦ
に接触してカートリツジの外にマイクロフイルム
Ｆを送り出し、マイクロフイルムＦ中の所望のこ
まが検索される。検索が終了すると、所望のこま
が投影光路に配置され、このこまの画像をスクリ
ーンに投影して観察したり、プリンターで複写す
ることができる。カートリツジ１１のマイクロフ
イルムＦをリーダー部或いはプリンター部で使用
後巻戻しを指令すると、モータ３３が駆動してマ
イクロフイルムＦはカートリツジ１１に巻戻され
る。巻戻し終了後、移動部材７８が前進し、ハン
ド７９が使用済のカートリツジ１１を把持し、そ
の後後退する。次にボール７６が90゜回転すると
共に昇降部材７７が降下し、昇降部材７７がカー
トリツジ１１を戻すドラム位置まで降下すると、
移動部材７８が前進し、使用済のカートリツジ１
１を元の区画室に戻す。

次に、清掃用カートリツジ１１′を使用する場
合は、操作盤３のキーボードに清掃用カートリツ
ジ１１′のアドレス番号を入力して検索開始を指
令すると、前述と同様の動作を繰り返し、清掃用
カートリツジ１１′がカートリツジ受部材１１の
所定位置に装入され、次いでカートリツジ１１′
内の清掃用テープが巻取リール３９へ送給され
る。

カートリツジ１１′内の清掃用テープが巻取リ
ール３９へ送給されるとき、清掃用テープがロー
ラ３５，３６，３７，４１及びフイルムガイド板
に接触し、このとき各ローラ、ガイド板の表面に
付着していたゴミ、埃等が清掃用テープに付着し
て送給通路が自動的に清掃される。

なお、粘着テープの粘着力を適切に設定して、
テープの走行時に粘着テープがローラ等に強く付
着してテープの搬送に支障が起らないようにす
る。また、粘着テープを、粘着テープの粘着剤よ
り強い粘着力をもつ両面粘着テープによりの支持
テープに貼り付け、清掃用粘着テープを支持テー
プに着脱して交換し得るようにし、清掃用粘着テ
ープの粘着力が低下したり、汚れた場合はこの粘
着テープをはがして、新しい清掃用粘着テープを
支持テープに貼り付けるようにしてもよい。清掃
用テープの長さは任意に設定することができる。

清掃終了後、巻戻しを指令すると前述と同部に
して、清掃用カートリツジ１１′は収納部７０の
元の位置に戻される。

なお、テープの外側面に粘着剤層を設けた清掃
用テープを収容した第１の清掃用カートリツジ
と、テープの内側面に粘着剤層を設けた清掃用テ
ープを収容した第２の清掃用カートリツジと収納
部７０に収納し、両清掃用カートリツジを交互に
使用して、送給通路の両側を清掃するようにして
もよい。また、両面粘着テープを使用することも
できるが、この場合、両面の粘着剤同志がくつつ
かないように、テープを巻いたときに両面の粘着
剤層が接触しないように両面の粘着剤層を長手方
向に間欠的に設ければよい。

第４図は清掃用カートリツジに収容されている
清掃用テープの他の実施例を示すもので、テープ
Ｔの両面に清掃部材８０，８１が設けられてい
る。清掃部材８０，８１はビロード、ベツチン、
セーム皮、毛等の柔軟な表面を有する材料からな
り、走行時にフイルムガイド板及びガラス板等に
接触してこれらの表面を自動的に清掃する。

また、清掃用テープを絶縁性材料で構成し、こ
のテープを帯電器により帯電させ、テープ上の静
電気によりゴミ等を吸着して通路を清掃するよう
にしてもよい。

収納部に収納されているカートリツジを選択す
る機構は実施例に限られるものでなく、公知のカ
ートリツジ選択機構を用いることができる。

〔発明の効果〕

以上のように本発明によれば、フイルム送給通
路を自動的に清掃することができるので、フイル
ムにゴミ等が付着するのを防止することができ、
常に良品質の画像を投影することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を適用したマイクロフイルムリ
ーダープリンターの外観斜視図、第２図は上部機
箱の内部を示す斜視図、第３図は下部機箱の内部
を示す側面図、第４図は清掃用テープの他の実施
例を示す断面図である。 １１，１１′……カートリツジ、７０……カー
トリツジ収納部、７１……カートリツジ把持運搬
機構。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 画像が記録されたフイルムを保持する複数個
   のフイルムカートリツジと清掃用テープを保持す
   る少くとも１つの清掃カートリツジが収納される
   カートリツジ収納部と、カートリツジ収納部から
   選択したカートリツジを取り出し、所定の位置へ
   運搬する運搬手段と、所定の位置に運搬されたカ
   ートリツジからフイルムまたはテープを取り出
   し、所定の照明位置へ給送する給送手段と、照明
   位置に置かれたフイルムの画像を投影する光学手
   段を備え、給送手段のフイルム送給路を清掃する
   場合は運搬手段により清掃カートリツジを選択し
   て所定位置へ運搬し、このカートリツジ内の清掃
   用テープを照明位置へ送給するようにしたことを
   特徴とするフイルム投影装置。