JPS641238B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS641238B2 JPS641238B2 JP56028963A JP2896381A JPS641238B2 JP S641238 B2 JPS641238 B2 JP S641238B2 JP 56028963 A JP56028963 A JP 56028963A JP 2896381 A JP2896381 A JP 2896381A JP S641238 B2 JPS641238 B2 JP S641238B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cam
- lever
- die
- swinging
- power transmission
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B1/00—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
- B30B1/02—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by lever mechanism
- B30B1/06—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by lever mechanism operated by cams, eccentrics, or cranks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/04—Arrangements preventing overload of tools, e.g. restricting load
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q5/00—Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
- B23Q5/22—Feeding members carrying tools or work
- B23Q5/34—Feeding other members supporting tools or work, e.g. saddles, tool-slides, through mechanical transmission
- B23Q5/341—Feeding other members supporting tools or work, e.g. saddles, tool-slides, through mechanical transmission cam-operated
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H21/00—Gearings comprising primarily only links or levers, with or without slides
- F16H21/10—Gearings comprising primarily only links or levers, with or without slides all movement being in, or parallel to, a single plane
- F16H21/44—Gearings comprising primarily only links or levers, with or without slides all movement being in, or parallel to, a single plane for conveying or interconverting oscillating or reciprocating motions
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Nonmetal Cutting Devices (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は小型プレス用ダイス、例えば圧着端子
のリード線圧着用、ワイヤ、電線等の切断用ある
いはリベツトカシメ用等のダイス駆動用の小型プ
レス装置に関するものである。
のリード線圧着用、ワイヤ、電線等の切断用ある
いはリベツトカシメ用等のダイス駆動用の小型プ
レス装置に関するものである。
従来、小型の加圧もしくは切断用プレス装置と
して、ハンデイで強力な動力装置は少なかつた
が、本発明は極めて小型の原動機、例えば電動機
あるいは空気圧モータ、油圧モータ等を動力源と
し、長期間使用しても加圧力の低下を来たさない
強力で小型軽量なプレス装置を提供するものであ
る。
して、ハンデイで強力な動力装置は少なかつた
が、本発明は極めて小型の原動機、例えば電動機
あるいは空気圧モータ、油圧モータ等を動力源と
し、長期間使用しても加圧力の低下を来たさない
強力で小型軽量なプレス装置を提供するものであ
る。
本発明の要旨は上述の如き小型の原動機を動力
源とし、減速機等を用いて適正回転力を得、固定
レバーに設けた支点軸に揺動レバーを軸結合し、
該揺動レバーの後端に形成された動力伝達部を前
記原動機により駆動され、偏芯回転運動を行なう
カムに滑動接触させてカムの回転を揺動レバーの
揺動運動に変換し、前記揺動レバーおよび固定レ
バーの先端部間に軸結合した加圧もしくは切断用
ダイスを開閉動作させる様にしたものにおいて、
前記カムに接触した揺動レバーの動力伝達部がカ
ムの上死点に達する前に前記ダイスの噛合部が密
着閉止し、以後カムが上死点に達するまでの過剰
運動によりダイス、固定レバーおよび揺動レバー
の各部材の一部あるいは全部がタワミ変形するよ
うにカムの偏芯運動量を設定したことを特徴とす
るものである。
源とし、減速機等を用いて適正回転力を得、固定
レバーに設けた支点軸に揺動レバーを軸結合し、
該揺動レバーの後端に形成された動力伝達部を前
記原動機により駆動され、偏芯回転運動を行なう
カムに滑動接触させてカムの回転を揺動レバーの
揺動運動に変換し、前記揺動レバーおよび固定レ
バーの先端部間に軸結合した加圧もしくは切断用
ダイスを開閉動作させる様にしたものにおいて、
前記カムに接触した揺動レバーの動力伝達部がカ
ムの上死点に達する前に前記ダイスの噛合部が密
着閉止し、以後カムが上死点に達するまでの過剰
運動によりダイス、固定レバーおよび揺動レバー
の各部材の一部あるいは全部がタワミ変形するよ
うにカムの偏芯運動量を設定したことを特徴とす
るものである。
以下本発明の小型プレス装置を圧着端子用圧着
機として具体化した実施例を図面に基づいて説明
する。
機として具体化した実施例を図面に基づいて説明
する。
図において１は電動機で、その出力軸は減速機
２に連結され、該減速機２によりピニオン３を回
転させる。ピニオン３は動力歯車４に噛合連結さ
れており、電動機１の回転力は減速機２により適
当な減速比率で減速され、ピニオン３を介して原
動機ケース６内にベアリングを介して固定された
動力歯車４に伝達される。
２に連結され、該減速機２によりピニオン３を回
転させる。ピニオン３は動力歯車４に噛合連結さ
れており、電動機１の回転力は減速機２により適
当な減速比率で減速され、ピニオン３を介して原
動機ケース６内にベアリングを介して固定された
動力歯車４に伝達される。
前記動力歯車４に電動機側と反対側の側面に偏
芯円筒カム５が設けられており、該円筒カム５は
電動機の回転に応じて偏芯回転する。尚この実施
例においては偏芯円筒カムを用いたが、楕円形、
卵形等の任意の形状のカムが使用可能である。
芯円筒カム５が設けられており、該円筒カム５は
電動機の回転に応じて偏芯回転する。尚この実施
例においては偏芯円筒カムを用いたが、楕円形、
卵形等の任意の形状のカムが使用可能である。
一方、原動機ケース６の前端に固定された固定
レバー７には前記動力歯車４の回転軸と直交する
方向に支点軸９が設けられ、該支点軸９には揺動
レバー８が軸結合されている。前記揺動レバー８
の後端部に形成された動力伝達部８′は前述した
偏芯円筒カム５に滑動接触しており、偏芯円筒カ
ムが回転することにより揺動レバー８は支点軸１
１を中心として揺動運動する。固定レバー７と揺
動レバー８の先端部には圧着ダイス１０が軸１１
により軸結合されている。このダイス１０はそれ
ぞれ一端が前記軸１１により固定レバー７および
揺動レバー８に軸結合された上下のダイス本体１
０ａ，１０ｂと前記二個のダイス本体を連結する
連結板１２ダイス軸１３より構成されており、揺
動レバーの揺動運動によつてダイス本体１０ａ，
１０ｂの噛合部１４をダイス軸１１を支点として
閉じる様に動作する。
レバー７には前記動力歯車４の回転軸と直交する
方向に支点軸９が設けられ、該支点軸９には揺動
レバー８が軸結合されている。前記揺動レバー８
の後端部に形成された動力伝達部８′は前述した
偏芯円筒カム５に滑動接触しており、偏芯円筒カ
ムが回転することにより揺動レバー８は支点軸１
１を中心として揺動運動する。固定レバー７と揺
動レバー８の先端部には圧着ダイス１０が軸１１
により軸結合されている。このダイス１０はそれ
ぞれ一端が前記軸１１により固定レバー７および
揺動レバー８に軸結合された上下のダイス本体１
０ａ，１０ｂと前記二個のダイス本体を連結する
連結板１２ダイス軸１３より構成されており、揺
動レバーの揺動運動によつてダイス本体１０ａ，
１０ｂの噛合部１４をダイス軸１１を支点として
閉じる様に動作する。
ダイス本体の噛合部１４には被加圧部材である
圧着端子（図示せず）の加圧部として、一方に加
圧用突起１５が、他方には前記突起が嵌合する凹
部１６が設けられており、前記突起１５と凹部１
６は噛合部１４を密着させたとき、加圧、圧着後
の端子の厚み寸法に相当する間〓を介して相対す
る様に設計されている。（尚、実施例では大きさ
の異なる二種類の圧着端子を処理できる様に２組
の突起と凹部が設けてある。） 本発明においては前記カム５に滑動接触した揺
動レバーの動力伝達部８′が、カムの上死点に達
する前にダイスの噛合部１４が密着閉止し、加圧
部の突起１５と凹部１６により端子の圧着作業を
完了した後、さらに前記揺動レバーの動力伝達部
（カムとの接触点）が0.3〜2.5mm過剰に上昇する
様にカムの上死点を設定し、前記ダイスの噛合部
１４の密着後カムが上死点に達するまでの過剰運
動量により揺動レバー８、固定レバー７およびダ
イス１０の各部材の一部あるいは全部が第１図の
点線で示した如くタワミ変形を起す様に設計され
ている。このタワミ変形はカムの最大偏芯点が上
死点を通過しさらに下死点に向つて回転すること
により解除され複元する。
圧着端子（図示せず）の加圧部として、一方に加
圧用突起１５が、他方には前記突起が嵌合する凹
部１６が設けられており、前記突起１５と凹部１
６は噛合部１４を密着させたとき、加圧、圧着後
の端子の厚み寸法に相当する間〓を介して相対す
る様に設計されている。（尚、実施例では大きさ
の異なる二種類の圧着端子を処理できる様に２組
の突起と凹部が設けてある。） 本発明においては前記カム５に滑動接触した揺
動レバーの動力伝達部８′が、カムの上死点に達
する前にダイスの噛合部１４が密着閉止し、加圧
部の突起１５と凹部１６により端子の圧着作業を
完了した後、さらに前記揺動レバーの動力伝達部
（カムとの接触点）が0.3〜2.5mm過剰に上昇する
様にカムの上死点を設定し、前記ダイスの噛合部
１４の密着後カムが上死点に達するまでの過剰運
動量により揺動レバー８、固定レバー７およびダ
イス１０の各部材の一部あるいは全部が第１図の
点線で示した如くタワミ変形を起す様に設計され
ている。このタワミ変形はカムの最大偏芯点が上
死点を通過しさらに下死点に向つて回転すること
により解除され複元する。
本発明装置は上述の如き構成を有するものであ
り、ダイス１０の加圧部に被加工部材を挿入し、
原動機１を回動させると、減速機２を介してピニ
オン３が動力歯車を回動せしめ、カム５を偏芯回
転させる。このカム５の偏芯回転により、該カム
と接触している揺動レバー８は支点軸を中心とし
て揺動し、該揺動レバー８および固定レバー７の
先端に軸結合されているダイス１０を加圧動作さ
せる。ダイスの加圧部に被加工部材を挿入し、ダ
イスを加圧動作させた時に生じるカムと揺動レバ
ーの動力伝達部との接触部における運動量と加圧
力の関係を第２図に示す。第２図において原点０
からａまでの変位はダイスの加圧部に挿入された
被加工部材が加圧加工されている状態を示し、ａ
点で加圧が完了しダイスの噛合部１４が密着閉止
する。この後ａ点からｂ点までの変位は被加工部
材の加工が完了した後、ダイス先端の噛合部を密
着させ、揺動レバーが過剰運動した状態を示し、
この期間の加圧力はダイスの噛合部に加わり、運
動量は揺動レバー、固定レバー、およびダイスの
各部材のタワミ変形として吸収される。ｂ点にお
いてカムの最大偏芯点に上死点に達し、下死点方
向に回転すると揺動レバーの動力伝達部は下降を
はじめＣ点で前記揺動レバー等の各部材のタワミ
変形が復元し、以後ダイスの加圧力は零になる。
り、ダイス１０の加圧部に被加工部材を挿入し、
原動機１を回動させると、減速機２を介してピニ
オン３が動力歯車を回動せしめ、カム５を偏芯回
転させる。このカム５の偏芯回転により、該カム
と接触している揺動レバー８は支点軸を中心とし
て揺動し、該揺動レバー８および固定レバー７の
先端に軸結合されているダイス１０を加圧動作さ
せる。ダイスの加圧部に被加工部材を挿入し、ダ
イスを加圧動作させた時に生じるカムと揺動レバ
ーの動力伝達部との接触部における運動量と加圧
力の関係を第２図に示す。第２図において原点０
からａまでの変位はダイスの加圧部に挿入された
被加工部材が加圧加工されている状態を示し、ａ
点で加圧が完了しダイスの噛合部１４が密着閉止
する。この後ａ点からｂ点までの変位は被加工部
材の加工が完了した後、ダイス先端の噛合部を密
着させ、揺動レバーが過剰運動した状態を示し、
この期間の加圧力はダイスの噛合部に加わり、運
動量は揺動レバー、固定レバー、およびダイスの
各部材のタワミ変形として吸収される。ｂ点にお
いてカムの最大偏芯点に上死点に達し、下死点方
向に回転すると揺動レバーの動力伝達部は下降を
はじめＣ点で前記揺動レバー等の各部材のタワミ
変形が復元し、以後ダイスの加圧力は零になる。
一般に機械装置は長期間の負荷運動により摩耗
永久変形等を受け、本発明の対象とするプレス装
置においても、カム、揺動レバー、固定レバー、
各部の軸、ダイス等の部材が長期の使用期間中に
除々に摩耗、変形を生じる。一方ダイスの加圧力
は各部材に摩耗や永久変形が生じても変化しない
様に構成することが望ましい。本発明装置におい
てはダイスの噛合部が密着した後も揺動レバーを
過剰運動させる様にカムと揺動レバーの関係位置
を設定し、この過剰運動量をレバー等の部材のタ
ワミ変形により吸収させる様に構成されているの
でダイスの加圧力を長期間一定に維持させること
ができる。さらに本発明装置においては揺動レバ
ーの過剰運動により各部材のタワミ変形の開始時
点から復帰時点までの間、ダイスの加圧時間を長
引かせるので被加工部材を加圧完了後一定時間加
圧状態に保持することになり実施例に示した圧着
端子用の圧着機の如きものに使用した場合、被加
工部材の塑性変形直後のスプリングバツクを防止
し、所定の加圧形状を安定して得ることができ一
石二鳥の効果がある。
永久変形等を受け、本発明の対象とするプレス装
置においても、カム、揺動レバー、固定レバー、
各部の軸、ダイス等の部材が長期の使用期間中に
除々に摩耗、変形を生じる。一方ダイスの加圧力
は各部材に摩耗や永久変形が生じても変化しない
様に構成することが望ましい。本発明装置におい
てはダイスの噛合部が密着した後も揺動レバーを
過剰運動させる様にカムと揺動レバーの関係位置
を設定し、この過剰運動量をレバー等の部材のタ
ワミ変形により吸収させる様に構成されているの
でダイスの加圧力を長期間一定に維持させること
ができる。さらに本発明装置においては揺動レバ
ーの過剰運動により各部材のタワミ変形の開始時
点から復帰時点までの間、ダイスの加圧時間を長
引かせるので被加工部材を加圧完了後一定時間加
圧状態に保持することになり実施例に示した圧着
端子用の圧着機の如きものに使用した場合、被加
工部材の塑性変形直後のスプリングバツクを防止
し、所定の加圧形状を安定して得ることができ一
石二鳥の効果がある。
尚上述した実施例においては本発明を圧着端子
にリード線を圧着接続するための圧着機として具
体化したものを示したが、ワイヤ、電線等の切断
機として用いる場合には、噛合部に切断刃を形成
し、噛合部イコール被加工部材（ワイヤ等）の加
圧部としたダイスを用いればよく、その他本発明
装置は加圧力を利用する工具に広く応用すること
ができる。
にリード線を圧着接続するための圧着機として具
体化したものを示したが、ワイヤ、電線等の切断
機として用いる場合には、噛合部に切断刃を形成
し、噛合部イコール被加工部材（ワイヤ等）の加
圧部としたダイスを用いればよく、その他本発明
装置は加圧力を利用する工具に広く応用すること
ができる。
第１図は本発明装置の一実施例を示す断面図、
第２図は本発明装置におけるカムの運動量と加圧
力の関係を示す図である。 ５……カム、７……固定レバー、８……揺動レ
バー、９……支点軸、１０……ダイス。
第２図は本発明装置におけるカムの運動量と加圧
力の関係を示す図である。 ５……カム、７……固定レバー、８……揺動レ
バー、９……支点軸、１０……ダイス。
Claims (1)
- １ 固定レバーの支点軸に揺動レバーを軸結合
し、前記揺動レバーの動力伝達部を原動機により
駆動されるカムに滑動接触させてカムの回転運動
を揺動運動に変換し、前記揺動レバーとこれに対
応する固定レバーの先端部に加圧もしくは切断用
ダイスを軸結合した装置において、前記カムに接
触した揺動レバーの動力伝達部がカムの上死点に
達する前に前記ダイスの噛合部が密着閉止し、以
後カムが上死点に達するまでの過剰運動によりダ
イス、固定レバーおよび揺動レバーの各部材の一
部あるいは全部がタワミ変形する様にカムの偏芯
運動量を設定したことを特徴とする小型プレス装
置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56028963A JPS57142792A (en) | 1981-02-27 | 1981-02-27 | Small-sized press |
| US06/352,436 US4475374A (en) | 1981-02-27 | 1982-02-25 | Small press |
| DE19823207063 DE3207063A1 (de) | 1981-02-27 | 1982-02-26 | Kleinpresse |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56028963A JPS57142792A (en) | 1981-02-27 | 1981-02-27 | Small-sized press |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57142792A JPS57142792A (en) | 1982-09-03 |
| JPS641238B2 true JPS641238B2 (ja) | 1989-01-10 |
Family
ID=12263063
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56028963A Granted JPS57142792A (en) | 1981-02-27 | 1981-02-27 | Small-sized press |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57142792A (ja) |
-
1981
- 1981-02-27 JP JP56028963A patent/JPS57142792A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57142792A (en) | 1982-09-03 |
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