JPS641274B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS641274B2 JPS641274B2 JP59076849A JP7684984A JPS641274B2 JP S641274 B2 JPS641274 B2 JP S641274B2 JP 59076849 A JP59076849 A JP 59076849A JP 7684984 A JP7684984 A JP 7684984A JP S641274 B2 JPS641274 B2 JP S641274B2
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- JP
- Japan
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- wheel
- rod
- shaft
- jig board
- shaped member
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- Expired
Links
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B11/00—Machines or devices designed for grinding spherical surfaces or parts of spherical surfaces on work; Accessories therefor
- B24B11/02—Machines or devices designed for grinding spherical surfaces or parts of spherical surfaces on work; Accessories therefor for grinding balls
- B24B11/04—Machines or devices designed for grinding spherical surfaces or parts of spherical surfaces on work; Accessories therefor for grinding balls involving grinding wheels
- B24B11/10—Machines or devices designed for grinding spherical surfaces or parts of spherical surfaces on work; Accessories therefor for grinding balls involving grinding wheels of cup type
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、棒状部材端面を球面に研削、研摩す
る装置に関する。
る装置に関する。
(従来技術)
従来、棒状部材端面を球面に研削、研摩する場
合は、棒状部材を回転する着口を保持し、回転す
るホイールの面に接触させてホイール又は棒状部
材を、棒状部材の軸芯とホイール接触面を支点に
完成球面Rに相対する角度の揺動運動を与え球面
の研削、研摩を行なつていた。しかしこの種のも
のは運動機構そのものがホイール面の精度を維持
するための機構を必要とし機構そのものが複雑で
ある。又棒状部材に自動運転を必要とすることか
ら細長い棒状部材には適さないなど種々の欠点が
あつた。
合は、棒状部材を回転する着口を保持し、回転す
るホイールの面に接触させてホイール又は棒状部
材を、棒状部材の軸芯とホイール接触面を支点に
完成球面Rに相対する角度の揺動運動を与え球面
の研削、研摩を行なつていた。しかしこの種のも
のは運動機構そのものがホイール面の精度を維持
するための機構を必要とし機構そのものが複雑で
ある。又棒状部材に自動運転を必要とすることか
ら細長い棒状部材には適さないなど種々の欠点が
あつた。
(発明の目的)
本発明は、前述の欠点を解決するためなされた
ものであり、治具盤に球面軸受を具備することに
より、棒状部材の自転運動を不必要なものとし、
なおかつホイールの面精度維持のための機構も上
記治具盤の使用と装置本来の持つ揺動機構を組合
せることにより解決し単純な機構により棒状部材
端面の球面研摩、研摩が出来る装置を提供するも
のである。
ものであり、治具盤に球面軸受を具備することに
より、棒状部材の自転運動を不必要なものとし、
なおかつホイールの面精度維持のための機構も上
記治具盤の使用と装置本来の持つ揺動機構を組合
せることにより解決し単純な機構により棒状部材
端面の球面研摩、研摩が出来る装置を提供するも
のである。
(発明の構成)
次に本発明の実施例を図面により説明すると、
第1図は、本装置の断面構造を示す図である。
第1図は、本装置の断面構造を示す図である。
図中、1は治具盤固定軸でありその下端部には
治具盤の回転を規制する装置が具備されている。
2は治具盤を公転運動させるための回転軸であり
その軸芯から規定量偏心した位置に治具盤固定軸
1を挿入する軸受孔2aがあり治具盤固定軸が挿
入されている。3は回転軸2を回転させる歯車で
駆動歯車と噛み合つている。4はホイール軸であ
り、その軸中央孔には回転軸2が挿入されてい
る。5はホイール軸4を回転させる歯車で駆動歯
車と噛み合つている。6はホイールでホイール軸
4にネジ込みにより固定されている。7はホイー
ル軸4の軸受で機械本体に固定されている。
治具盤の回転を規制する装置が具備されている。
2は治具盤を公転運動させるための回転軸であり
その軸芯から規定量偏心した位置に治具盤固定軸
1を挿入する軸受孔2aがあり治具盤固定軸が挿
入されている。3は回転軸2を回転させる歯車で
駆動歯車と噛み合つている。4はホイール軸であ
り、その軸中央孔には回転軸2が挿入されてい
る。5はホイール軸4を回転させる歯車で駆動歯
車と噛み合つている。6はホイールでホイール軸
4にネジ込みにより固定されている。7はホイー
ル軸4の軸受で機械本体に固定されている。
8は治具盤であり、治具盤8の中央に8aの孔
がある。9は球面軸受であり、治具盤8の8aに
圧入固定され治具盤固定軸に取付られている。1
0は治具盤8の球面軸受9を治具盤固定軸1に固
定する固定金具である。11は棒状部材であり、
治具盤8の8b〜8iの穴に挿入されている。1
2は棒状部材を治具に固定する金具であり、棒状
部材の形状によつては8b〜8iと金具12はこ
れを限定するものではない。
がある。9は球面軸受であり、治具盤8の8aに
圧入固定され治具盤固定軸に取付られている。1
0は治具盤8の球面軸受9を治具盤固定軸1に固
定する固定金具である。11は棒状部材であり、
治具盤8の8b〜8iの穴に挿入されている。1
2は棒状部材を治具に固定する金具であり、棒状
部材の形状によつては8b〜8iと金具12はこ
れを限定するものではない。
第2図は、ホイールと治具盤の位置関係を示す
図である。
図である。
図中、ホイール6はその軸芯を中心として回転
する。回転軸2の偏心孔2aは回転軸2の軸芯を
中心に回転し、偏心孔2aに挿入された治具盤固
定軸1は公転半径rで回動する。11a〜11h
は棒状部材11のホイール6への接触面を示す。
13a〜13hは前記棒状部材11のホイール面
上における揺動軌跡である。14は回転軸2の回
転方向、15はホイール6の回転方向である。
する。回転軸2の偏心孔2aは回転軸2の軸芯を
中心に回転し、偏心孔2aに挿入された治具盤固
定軸1は公転半径rで回動する。11a〜11h
は棒状部材11のホイール6への接触面を示す。
13a〜13hは前記棒状部材11のホイール面
上における揺動軌跡である。14は回転軸2の回
転方向、15はホイール6の回転方向である。
第3図は、ホイール面と棒状部材及び治具盤と
の関係を示す図である。
の関係を示す図である。
図中、棒状部材11はホイール面Rに対して接
線方向と直角に位置する所に取付け治具盤8に固
定されその角度θはホイール6の直径および球面
半径Rにより決められる。棒状部材取付穴8b〜
8iの角はθになつている。Wはホイールの加工
巾を示し回転軸2に設けられた偏心穴2aの偏心
量から決められ、この偏心量によりホイール6の
加工面精度を維持すると同時に棒状部材端面の球
面加工を正確にする。
線方向と直角に位置する所に取付け治具盤8に固
定されその角度θはホイール6の直径および球面
半径Rにより決められる。棒状部材取付穴8b〜
8iの角はθになつている。Wはホイールの加工
巾を示し回転軸2に設けられた偏心穴2aの偏心
量から決められ、この偏心量によりホイール6の
加工面精度を維持すると同時に棒状部材端面の球
面加工を正確にする。
(発明の作用)
第1図に示す装置において治具盤8に棒状部材
11を3本以上数本取付け、(本装置では8本取
付となつている。)治具盤固定軸1に取付ける。
次に固定金具10で治具盤固定軸1に固定し、ホ
イール軸4に固定されたホイール6を回転し、同
時に回転軸2により治具盤8を揺動させる。これ
により棒状部材11は第2図の13a〜13hに
示す軌跡で揺動すると共にホイール6の球面に追
従し棒状部材端面の球面加工を精度良く仕上げ
る。
11を3本以上数本取付け、(本装置では8本取
付となつている。)治具盤固定軸1に取付ける。
次に固定金具10で治具盤固定軸1に固定し、ホ
イール軸4に固定されたホイール6を回転し、同
時に回転軸2により治具盤8を揺動させる。これ
により棒状部材11は第2図の13a〜13hに
示す軌跡で揺動すると共にホイール6の球面に追
従し棒状部材端面の球面加工を精度良く仕上げ
る。
(発明の効果)
以上詳述したごとく本発明によれば細長い棒状
部材の端面を、ホイールの面形状および棒状部材
取付治具盤の改善だけの至つて簡便な機構で一切
他の部分を増加せしめることなく棒状部材端面の
球面加工をすることが可能となる。しかも本発明
はその完成する形状が凸球面にかぎらず凹球面の
加工も可能とするものであり、棒状部材の球面加
工をする上で非常に有利な機構を有するものであ
る。さらに具体的事例を上げるならば、光通信用
の光フアイバーコネクター端面の球面研削、研摩
においてはフアイバーをコネクターに接続した状
況での研削、研摩が可能でありその工業的価値お
よび効果は非常に大きい。
部材の端面を、ホイールの面形状および棒状部材
取付治具盤の改善だけの至つて簡便な機構で一切
他の部分を増加せしめることなく棒状部材端面の
球面加工をすることが可能となる。しかも本発明
はその完成する形状が凸球面にかぎらず凹球面の
加工も可能とするものであり、棒状部材の球面加
工をする上で非常に有利な機構を有するものであ
る。さらに具体的事例を上げるならば、光通信用
の光フアイバーコネクター端面の球面研削、研摩
においてはフアイバーをコネクターに接続した状
況での研削、研摩が可能でありその工業的価値お
よび効果は非常に大きい。
第1図は本装置の断面構造を示す図である。第
2図はホイールと治具盤の位置関係を示す図であ
る。第3図はホイール面と棒状部材及び治具盤と
の関係を示す図である。 1……治具盤固定軸、2……回転軸、3……歯
車、4……ホイール軸、5……歯車、6……ホイ
ール、7……軸受、8……治具盤、9……球面軸
受、10……固定金具、11……棒状部材、12
……金具、13a〜13h……棒状部材端面の揺
動軌跡、14……回転軸2の回転方向、15……
ホイール軸の回転方向。
2図はホイールと治具盤の位置関係を示す図であ
る。第3図はホイール面と棒状部材及び治具盤と
の関係を示す図である。 1……治具盤固定軸、2……回転軸、3……歯
車、4……ホイール軸、5……歯車、6……ホイ
ール、7……軸受、8……治具盤、9……球面軸
受、10……固定金具、11……棒状部材、12
……金具、13a〜13h……棒状部材端面の揺
動軌跡、14……回転軸2の回転方向、15……
ホイール軸の回転方向。
Claims (1)
- 1 ホイールと、ホイールを取付ける回転軸およ
び前記回転軸の軸中央孔に回転する軸と、前記軸
の軸芯より規定量だけ偏心した位置に設けられた
偏心孔に挿入された治具盤固定軸と、前記治具盤
固定軸に固定された治具盤とからなる棒状部材の
端面加工機において、ホイールが、球面形状、棒
状部材を取付る治具盤が、前記ホイール面に対し
て自在に追従する球面軸受を具備し治具盤固定軸
に固定されたことを特徴とする棒状部材端面の球
面加工装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59076849A JPS60221256A (ja) | 1984-04-17 | 1984-04-17 | 棒状部材端面の球面加工装置 |
| GB08530085A GB2175518B (en) | 1984-04-17 | 1985-04-10 | Apparatus for spherically processing end surface of rodlike member |
| PCT/JP1985/000184 WO1985004828A1 (fr) | 1984-04-17 | 1985-04-10 | Dispositif de traitement spherique de la surface d'extremite d'un organe en forme de tige |
| US07/087,958 US4885873A (en) | 1984-04-17 | 1987-08-17 | Abrading apparatus for spherically shaping workpieces |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59076849A JPS60221256A (ja) | 1984-04-17 | 1984-04-17 | 棒状部材端面の球面加工装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60221256A JPS60221256A (ja) | 1985-11-05 |
| JPS641274B2 true JPS641274B2 (ja) | 1989-01-11 |
Family
ID=13617102
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59076849A Granted JPS60221256A (ja) | 1984-04-17 | 1984-04-17 | 棒状部材端面の球面加工装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4885873A (ja) |
| JP (1) | JPS60221256A (ja) |
| GB (1) | GB2175518B (ja) |
| WO (1) | WO1985004828A1 (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2567587B2 (ja) * | 1986-05-29 | 1996-12-25 | 京セラ株式会社 | 光フアイバ−コネクタの端面研摩装置 |
| JPH0741529B2 (ja) * | 1986-08-13 | 1995-05-10 | 日本電信電話株式会社 | 形状加工方法および装置 |
| JPS63185559A (ja) * | 1987-01-24 | 1988-08-01 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 光フアイバコネクタ端面研磨装置 |
| US5107627A (en) * | 1990-09-04 | 1992-04-28 | At&T Bell Laboratories | Methods of and apparatus for polishing an article |
| JP2974221B2 (ja) * | 1991-10-04 | 1999-11-10 | 株式会社 精工技研 | リボン光ファイバ用フェルールその研磨方法および装置 |
| US5482495A (en) * | 1993-09-29 | 1996-01-09 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Apparatus for polishing a spherical surface |
| JP2003089046A (ja) * | 2001-09-12 | 2003-03-25 | Seiko Instruments Inc | 端面研磨装置 |
| DE102016004328A1 (de) * | 2016-04-13 | 2017-10-19 | Satisloh Ag | Werkzeugspindel für eine Vorrichtung zur Feinbearbeitung von optisch wirksamen Flächen an Werkstücken |
| CN111745500B (zh) * | 2020-06-28 | 2024-08-16 | 四川炬科光学科技有限公司 | 一种光学研磨抛光机用顶尖组件及光学研磨抛光机 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1937459A (en) * | 1928-02-10 | 1933-11-28 | American Optical Corp | Abrading |
| US2040242A (en) * | 1932-05-23 | 1936-05-12 | Henry A Courmettes | Method and means for surfacing solid bifocal lenses |
| US1995676A (en) * | 1932-07-15 | 1935-03-26 | American Optical Corp | Lens surfacing machine |
| US2465702A (en) * | 1945-10-26 | 1949-03-29 | Scophony Ltd | Apparatus for lapping part-spherical and similar surfaces |
| JPS57102748A (en) * | 1980-12-11 | 1982-06-25 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | Lens abrasion method |
-
1984
- 1984-04-17 JP JP59076849A patent/JPS60221256A/ja active Granted
-
1985
- 1985-04-10 GB GB08530085A patent/GB2175518B/en not_active Expired
- 1985-04-10 WO PCT/JP1985/000184 patent/WO1985004828A1/ja not_active Ceased
-
1987
- 1987-08-17 US US07/087,958 patent/US4885873A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2175518B (en) | 1988-01-27 |
| GB8530085D0 (en) | 1986-01-15 |
| US4885873A (en) | 1989-12-12 |
| JPS60221256A (ja) | 1985-11-05 |
| GB2175518A (en) | 1986-12-03 |
| WO1985004828A1 (fr) | 1985-11-07 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |