JPS641900B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、潤滑剤を含む玉軸受に支承されたＸ
線管用回転陽極に関する。

潤滑剤を含んだ玉軸受でＸ線管用回転陽極を支
承することは英国特許第1247316号明細書により
公知である。このようなＸ線管においては、軸受
は高真空中において温度が絶えず変動する条件下
で動作しなければならないから、その軸受には大
きな要求が課される。それ故、このようにして長
い時間潤滑剤の補給なしに動作しなければならな
い軸受の場合、上記の公知の構成では摩擦面が滑
り易い材料から作られていた。しかしながら、こ
の場合には潤滑剤がスラリーを形成し、これが軸
受から外へ落ちるおそれがある。同様に硫化モリ
ブデンや銀などのような他の潤滑剤を公知の方法
で軸受内に設けたものでは、これらの潤滑剤が軸
受の潤滑を阻害しながら軸受から外に出てしまう
ことがある。

米国特許第2280886号明細書によるＸ線管では、
玉軸受が潤滑剤としての硫化モリブデンを収容す
るための室を形成する目的で隔離部分を備えてい
る。しかし、カプセルになつた玉走行空間を備え
たこの種の軸受はＸ線技術には実施できない。な
ぜならば、その際熱膨脹を吸収するのに必要な大
きな半径方向の遊びを要するため、潤滑剤粒子が
脱出してＸ線管空間内に達することがあるほど幅
の広い間隙が存在しなければならないからであ
る。

米国特許第2570770号明細書により公知の別の
Ｘ線管は陽極近くに軸受を有し、この軸受の前段
に潤滑剤としての軟い材料を有する容器が接続さ
れている。この容器は軸に固定すべきものであ
る。しかしながらかかる構成は、Ｘ線管の場合に
は容器が共に回転し潤滑剤が管球室内に投げ出さ
れることがあるという欠点が生じるために役に立
たない。

本発明の目的は、冒頭に述べたようなＸ線管用
回転陽極において、潤滑剤を軸受に保持し、且つ
他方ではスラリーが脱落するのを防止することに
ある。

この目的は本発明によれば、回転陽極を支承す
る玉軸受の内側軌道輪を回転軸の外面に配設し、
玉軸受の外側軌道輪をＸ線管の管球内に固定され
ている管状保持体の内面に配設し、陽極に近い方
の玉軸受の陽極皿側端面を第１のリング状部材に
よつて覆い、この第１のリング状部材の陽極側端
面をさらに第２のリング状部材によつて覆い、両
リング状部材はその外縁を玉軸受の外側軌道輪と
固定接続することによつて達成される。

玉軸受の内側軌道輪が回転軸に属し、外側軌道
が管状保持体に属しているような玉軸受を使用す
ることによつて、回転時に発生する分離した潤滑
剤粒子が外方へ飛び出し、縁を管状保持体に結合
された両リング状部材がスラリーおよび分離して
存在する潤滑剤の軸受からの脱出を防止する。第
１のリング状部材はリング状の板より形成され、
このリング状の板を陽極皿に隣接する軸受の側面
に配設するようにすることができる。このリング
状の板の内縁と回転軸との間に存在する間隙は、
分離した粒子にできるだけ軸受から管球内へ脱け
出る機会を与えないために半径方向の軸受遊びの
大きさ程度に、すなわち軸受の走行に必要な半径
方向の遊び、製造時の許容誤差および中心位置決
めの際に残る中心点偏差から生じるもの程度に保
たれることが望ましい。10mmの太さの硬質スチー
ル製の軸の場合にこれは＋0.2〜0.265mmの間隙と
なる。Ｘ線管の管球室から分離され封じられた管
内に軸受が配置されているならば、軸受の他方の
側についてはＸ線管内部空間の汚れが避けられ
る。

陽極皿とは反対側にも第１のリング状部材と同
様のリング状の板よりなるリング状部材を設ける
ことによつて、潤滑剤を充てんされている軸受上
に潤滑剤を定着させることができる。同様に陽極
から離れている方の軸受でも長く持続する潤滑が
得られる。

特に陽極皿の近くにある方の軸受の陽極皿に向
く側に設ける第２のリング状部材は、断面溝形に
形成すると有利である。この第２のリング状部材
は、軸受の外側軌道輪につながるリング状の外側
部分と、それから回転軸に向けて導かれる部分
と、さらにそれから回転軸に沿つて再び折り返さ
れる部分とから形成されている。この場合には分
離した粒子をしつかり保持することを可能にする
補集溝が得られる。この場合にも折り返し部分の
内面と回転軸の外面との間の間隙は軸受遊び程度
であることが望ましい。特に折り返し部分のため
に、延長された狭い道が回転軸に沿つて得られ、
それにより分離した粒子の留置が改善される。

リング状の板よりなる第１のリング状部材に更
に１つの補集溝を付加すると有利である。これは
付加的に更に回転軸に段状に太くなつた部分を設
け、しかもその段部をリング状の板よりなる第１
のリング状部材とリング状の断面溝形の第２のリ
ング状部材の折り返し部分の端との間に位置させ
るならば特に非常に効果的である。段部の高さは
少なくとも0.7mmにすべきであり、また軸方向の
遊び（半径方向の遊びが30μの場合に最大0.3mm）
のために１mm程度を越えないようにすべきであ
る。これは次のように選ばれた内径を有する板を
使用する場合に得られる。即ち、通りぬけた粒子
が段部に達しこの段部から回転軸の回転のために
捕集溝内へ振り飛ばされるように、回転軸の細い
部分からの間隙が少なくともほぼ軸受遊びに相当
するような内径である。このようにして回転軸に
沿つて粒子が移動するのを遮断することができ
る。上述の作用を高めるために、段部と補集溝と
の間には適当に形成された別の段部およびカバー
として作用するリング状部材を設けてもよい。

以下図示の実施例を参照しながら本発明を更に
詳細に説明する。

第１図には本発明により改善されて支承される
回転陽極を備えたＸ線管が部分的に切り欠いて示
されている。第２図には陽極皿に近い方の軸受部
分の断面が示され、第３図および第４図にはそれ
ぞれ第２図の軸受部分に対する変形例の要部が断
面で示されている。

第１図において、１は回転陽極であり、この回
転陽極はガラス製の真空管球２内に納められてい
る。真空管球２はさらに公知のように陰極３を備
えている。管球２にはスリーブ４を介して管状保
持体５、いわゆる陽極柱がガラス溶着されてい
る。陽極１と管状保持体５との間には玉軸受６お
よび７がある。回転陽極１自身は陽極皿８からな
り、この陽極皿８は回転軸９の上端に取り付けら
れている。回転軸９にはまた回転子１０が取り付
けられ、これは真空管球２の外側に取り付けられ
るべき図示されていない固定子と協動して陽極１
の回転駆動を行う。

両玉軸受６および７は管状保持体５内にあり、
玉軸受の外側軌道輪１３および１４は管状保持体
５の内面に固定されている。ころがり軸受作用は
公知のように玉ケージ１６内に保持されている玉
１５によつて得られる。その場合に陽極皿８に近
い方の軸受６の玉１５は軸９に直接接して走行す
るのに対して、陽極皿８から遠い方の軸受７の玉
１５については、軸９の縦方向のずれを防ぐため
に、走行溝を備えた内側軌道輪１７が設けられて
いる。

軸受６の陽極皿８側の端面にはリング状の板よ
りなる第１のリング状部材１８が設けられ、この
第１のリング状部材１８はその外縁のところを、
リング状部材１８の陽極皿側に配置され同じくリ
ング状の断面溝形の第２のリング状部材１９の軸
方向に延びるリング状の外側部分２０の下端と軸
受６の外側軌道輪１３との間にはさまれることに
よつて外側軌道輪１３と第２のリング状部材１９
との間に締めつけられている。第２のリング状部
材１９はリング状の外側部分２０の上端のところ
で内方に向けて伸びている部分２１およびそれか
ら軸方向に折り返されている部分２２からなつて
おり、部分２０，２１，２２の内縁によつて形成
される空間２３が得られる。この空間２３は第１
のリング状部材１８の内面と軸９との間の間隙を
越える分離した粒子を補集するのに適している。
この間隙は折り返し部分２２と軸９の太くなつて
いる部分２４との間の間隙と同様に軸受遊びと一
致している。

軸９の太くなつている部分２４と軸９の通常の
径の部分との間に形成した部分２５によつて密閉
性を一層改善することができる。この段部２５は
第１のリング状部材１８の上縁と折り返し部分２
２の下縁との間に位置するように配置されてい
る。したがつて第１のリング状部材１８の内縁を
越える粒子は軸９の回転運動のために段部２５の
ところで外方に向けて第２のリング状部材１９の
空間２３内へ投げ飛ばされ、そこで拘留される。
この装置全体は閉鎖部材２６によつてくさび止め
され、その結果両リング状部材１８，１９は軸受
６と共に固定される。場合によつて付加的に軸受
６の下側にも破線で示されたリング状部材１８を
はさみ込み、潤滑剤を軸受にしつかり保持させる
ようにすることもできる。

軸受６と同様に軸受７もリング状部材１８，１
８′を備えることができる。これのためには特に
部材１８，１８′に相当するリング状部材のみを
設けるだけでよい。というのはこの軸受からは分
離した粒子が真空管球２内に達することはないか
らである。両軸受をこのように覆うことによつ
て、特に非常に高速で回転するＸ線管の走行騒音
を減少させると共に寿命を300％も向上させるこ
とができる。

この作用は第１のリング状部材１８と段部２５
との組み合わせを多重化することによつて高める
ことができる。第３図にはその例が示されてお
り、この場合にはリング状の板よりなるリング状
部材１８″と段部２５′とを軸受の端面とリング状
部材１８との間に介在させることによつて組み合
わせが二重にされ、別の捕集空間２３′が形成さ
れる。リング状部材１８″の保持のためにリング
状スペーサ２０′が軸受の外側軌道輪１３と第２
のリング状部材１９の外側部分２０との間に介挿
され、軸９には付加的に太くされた部分２４′が
形成される。

段部２５および２５′は図に示すように軸９の
加工によつて得ることができる。しかしながら、
それは第２図において破線２９および３０によつ
て示されているように、軸９上にリング３１を固
定し、それが太い部分２４を形成するとともにそ
の一端面が段部２５となるようにしてもよい。こ
のリングは例えばろう付けや溶接などによつて固
定することができる。

第４図においてはこの構造の一断面が示されて
いる。ここでは付加された段部２５′もリング３
１′により形成されている。この場合軸９および
リング３１，３１′のために同じ材料を使用する
か、少なくとも非常に接近した膨脹係数をもつた
ものを使用することが望ましい。

Ｘ線管は通常のように陰極３に接続した導線２
７と陽極柱として用いられる管状保持体５との間
に適当な電圧を印加することによつて運転状態に
入れることができる。そのために熱陰極の付属物
２８から出る電子は陽極皿８の焦転軌道上に到来
し、そこでＸ線を放出する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例の一部切欠断面図、第
２図、第３図および第４図はそれぞれ本発明の異
なる実施例の要部の断面図である。 １……回転陽極、２……管球、３……陰極、５
……管状保持体、６，７……玉軸受、８……陽極
皿、９……回転軸、１３，１４……外側軌道輪、
１５……玉、１７……内側軌道輪、１８……第１
のリング状部材、１８′，１８″……リング状部
材、１９……第２のリング状部材、２０……リン
グ状の外側部分、２２……折り返し部分、２３…
…溝状空間、２４，２４′……太くされた回転軸
部分、２５，２５′……段部、３１，３１′……リ
ング。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 回転陽極を支承する玉軸受の内側軌道輪を回
   転軸の外面に配設し、玉軸受の外側軌道輪をＸ線
   管の管球内に固定されている管状保持体の内面に
   配設し、陽極に近い方の玉軸受の陽極皿側端面を
   第１のリング状部材によつて覆い、この第１のリ
   ング状部材の陽極側端面をさらに第２のリング状
   部材によつて覆い、両リング状部材はその外縁を
   玉軸受の外側軌道輪と固定接続したことを特徴と
   するＸ線管用回転陽極。 ２ 第１のリング状部材はリング状の板より形成
   されていることを特徴とする特許請求の範囲第１
   項記載の回転陽極。 ３ 第２のリング状部材はリング状の断面溝形の
   部材より形成されていることを特徴とする特許請
   求の範囲第１項記載の回転陽極。 ４ 第１のリング状部材と第２のリング状部材と
   の間において回転軸に段部が形成されていること
   を特徴とする特許請求の範囲第１項記載の回転陽
   極。 ５ 玉軸受と第１のリング状部材との間に別のリ
   ング状の板よりなるリング状部材と回転軸上に形
   成した段部とが配設されていることを特徴とする
   特許請求の範囲第４項記載の回転陽極。 ６ 回転軸の段部が回転軸上に押し込まれたリン
   グにより形成されていることを特徴とする特許請
   求の範囲第４項または第５項記載の回転陽極。